JPS627992Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS627992Y2 JPS627992Y2 JP13911182U JP13911182U JPS627992Y2 JP S627992 Y2 JPS627992 Y2 JP S627992Y2 JP 13911182 U JP13911182 U JP 13911182U JP 13911182 U JP13911182 U JP 13911182U JP S627992 Y2 JPS627992 Y2 JP S627992Y2
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- Japan
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- outer box
- refrigerant pipe
- groove
- box
- temperature refrigerant
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- Expired
Links
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Landscapes
- Refrigerator Housings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 考案の分野
本考案は冷凍サイクル中の凝縮器としての高温
冷媒管を断熱箱体を構成する断熱材中に配設して
成る冷蔵庫に関する。
冷媒管を断熱箱体を構成する断熱材中に配設して
成る冷蔵庫に関する。
(ロ) 背景及び背景技術の問題点
従来此種冷蔵庫A′を第１図に示す。第１図は
冷蔵庫A′の後方斜視図を示しており天板１ａ、
側板１ｂ，１ｃ及び背板１ｄ等から成る外箱１内
に図示しない内箱を組み込み、外箱１と内箱間に
これも図示しない発泡断熱材を充填して断熱箱
B′を構成している。２は冷凍サイクルに含まれる
凝縮器としての高温冷媒管で近年冷蔵庫A′の設
置空間の縮小を目的として背板１ｄの断熱材側に
蛇行状に屈曲して固定している。この際冷媒管２
は背板１ｄに粘着テープ等によつて固定せねばな
らず煩しく、最近では天板１ａ、左右側板１ｂ，
１ｃの後縁に形成した溝に冷媒管２を嵌入するも
のが種々考案されているが放熱の為に必要とされ
る長さを十分確保する事が難しい欠点を有してい
た。
冷蔵庫A′の後方斜視図を示しており天板１ａ、
側板１ｂ，１ｃ及び背板１ｄ等から成る外箱１内
に図示しない内箱を組み込み、外箱１と内箱間に
これも図示しない発泡断熱材を充填して断熱箱
B′を構成している。２は冷凍サイクルに含まれる
凝縮器としての高温冷媒管で近年冷蔵庫A′の設
置空間の縮小を目的として背板１ｄの断熱材側に
蛇行状に屈曲して固定している。この際冷媒管２
は背板１ｄに粘着テープ等によつて固定せねばな
らず煩しく、最近では天板１ａ、左右側板１ｂ，
１ｃの後縁に形成した溝に冷媒管２を嵌入するも
のが種々考案されているが放熱の為に必要とされ
る長さを十分確保する事が難しい欠点を有してい
た。
(ハ) 考案の目的
断熱材中に高温冷媒管を配設すると共に庫内に
熱影響を及ぼす事なく放熱に必要な長さを確保
し、且つ取り付けが簡単な構成を提供する。
熱影響を及ぼす事なく放熱に必要な長さを確保
し、且つ取り付けが簡単な構成を提供する。
(ニ) 考案の概要
外箱内に仕切壁部分を構成する様形成した内箱
を収納して仕切壁部分を含む内外両箱間に断熱材
を充填して断熱箱体を形成し、外箱の天板、左右
側板の後方縁部に於いて前方に開口する前向き溝
と、該前向き溝に隣接して後方に開口する後向き
溝を形成し、外箱の背板周縁を前方に折曲して形
成したフランジを後向き溝に挿入して背板を固定
し、前向き溝内には高温冷媒管を配設し且つ高温
冷媒管は外箱の上方左右隅部仕切壁部分に沿つて
前方へ延在させた延出部を構成し高温冷媒管長を
延長したものである。
を収納して仕切壁部分を含む内外両箱間に断熱材
を充填して断熱箱体を形成し、外箱の天板、左右
側板の後方縁部に於いて前方に開口する前向き溝
と、該前向き溝に隣接して後方に開口する後向き
溝を形成し、外箱の背板周縁を前方に折曲して形
成したフランジを後向き溝に挿入して背板を固定
し、前向き溝内には高温冷媒管を配設し且つ高温
冷媒管は外箱の上方左右隅部仕切壁部分に沿つて
前方へ延在させた延出部を構成し高温冷媒管長を
延長したものである。
(ホ) 考案の実施例
第２図は本願の冷蔵庫Ａの断熱箱体Ｂの透視図
を示し、第３図は第２図の−′線断面図を示
している。通常鋼板で成形された外箱３の前方開
口より通常合成樹脂にて成形される内箱４を組み
込んで両箱３，４間に発泡断熱材５を充填して断
熱箱体Ｂは構成される。断熱箱体Ｂの庫内は仕切
壁部分６によつて上下に冷凍室部分７と冷蔵室部
分８に区画されており、仕切壁部分６にも断熱材
５が充填されている。仕切壁部分６を形成する為
には内箱４と一体成形でも良く、仕切当板９部分
で冷凍室部分７の内箱４と冷蔵室部分８の内箱４
を連結して形成しても良い。１０は冷蔵室部分８
下部に所謂野菜室部分１１を形成する時の下部仕
切当板である。
を示し、第３図は第２図の−′線断面図を示
している。通常鋼板で成形された外箱３の前方開
口より通常合成樹脂にて成形される内箱４を組み
込んで両箱３，４間に発泡断熱材５を充填して断
熱箱体Ｂは構成される。断熱箱体Ｂの庫内は仕切
壁部分６によつて上下に冷凍室部分７と冷蔵室部
分８に区画されており、仕切壁部分６にも断熱材
５が充填されている。仕切壁部分６を形成する為
には内箱４と一体成形でも良く、仕切当板９部分
で冷凍室部分７の内箱４と冷蔵室部分８の内箱４
を連結して形成しても良い。１０は冷蔵室部分８
下部に所謂野菜室部分１１を形成する時の下部仕
切当板である。
外箱３の天板３ａ、左右側板３ｂ，３ｃの前方
開口縁には内方へ向けて開口した開口縁溝１２が
折曲形成されこの溝１２内に内箱４の開口縁に形
成した外向きフランジ１３を挿入して内箱４は外
箱３内に組み込まれる。外箱３の天板３ａ及び左
右側板３ｂ，３ｃの後方縁部には内方に折曲した
後前方へ折曲し再び後方へ折り返して前方へ開口
する前向き溝１４と、それと隣接した後方へ開口
する後向き溝１５とが形成されている。外箱３の
背板３ｄの周縁には前方に折曲して前向きフラン
ジ１６を形成し、このフランジ１６を後向き溝１
５内に嵌入して外箱３に係合し断熱材５の充填に
よつて固定される。
開口縁には内方へ向けて開口した開口縁溝１２が
折曲形成されこの溝１２内に内箱４の開口縁に形
成した外向きフランジ１３を挿入して内箱４は外
箱３内に組み込まれる。外箱３の天板３ａ及び左
右側板３ｂ，３ｃの後方縁部には内方に折曲した
後前方へ折曲し再び後方へ折り返して前方へ開口
する前向き溝１４と、それと隣接した後方へ開口
する後向き溝１５とが形成されている。外箱３の
背板３ｄの周縁には前方に折曲して前向きフラン
ジ１６を形成し、このフランジ１６を後向き溝１
５内に嵌入して外箱３に係合し断熱材５の充填に
よつて固定される。
１７は冷凍サイクルに含まれる圧縮機で断熱箱
体Ｂ下方に設置され圧縮機１７から吐出された高
温高圧冷媒は蒸発皿コンデンサ１８を通過した後
凝縮器として前向き溝１４内に配設される高温冷
媒管１９を通過した後、断熱箱体Ｂの開口縁の露
付きを防止する為に開口縁溝１２内及び仕切当板
９裏側と下部仕切当板１０裏側に連続して配設さ
れる露付き防止加熱管２０を流れて放熱した後図
示しない冷凍サイクルに含まれるキヤピラリチユ
ーブ及び冷却器へと流れ圧縮機１７に戻る。高温
冷媒管１９及び露付き防止加熱管２０は内箱４及
び背板３ｄが組み込まれる前に溝１４及び１２内
に嵌入装設しておく。高温冷媒管１９には外箱３
の上部左右隅部及び左右側板３ｂ，３ｃの仕切壁
部分６に相当する部分に沿つて前方へ連続して延
出した延出部１９ａを形成し、凝縮の為の放熱に
必要な高温冷媒管１９の長さを確保する。延出部
１９ａは断熱材５の充填によつて外箱３に密着固
定され又、延出部１９ａの存在する部分は内箱４
と外箱３が最も離間した部分で断熱材６が厚く、
従つて延出部１９ａの放熱が庫内に影響を及ぼさ
ない様にしている。
体Ｂ下方に設置され圧縮機１７から吐出された高
温高圧冷媒は蒸発皿コンデンサ１８を通過した後
凝縮器として前向き溝１４内に配設される高温冷
媒管１９を通過した後、断熱箱体Ｂの開口縁の露
付きを防止する為に開口縁溝１２内及び仕切当板
９裏側と下部仕切当板１０裏側に連続して配設さ
れる露付き防止加熱管２０を流れて放熱した後図
示しない冷凍サイクルに含まれるキヤピラリチユ
ーブ及び冷却器へと流れ圧縮機１７に戻る。高温
冷媒管１９及び露付き防止加熱管２０は内箱４及
び背板３ｄが組み込まれる前に溝１４及び１２内
に嵌入装設しておく。高温冷媒管１９には外箱３
の上部左右隅部及び左右側板３ｂ，３ｃの仕切壁
部分６に相当する部分に沿つて前方へ連続して延
出した延出部１９ａを形成し、凝縮の為の放熱に
必要な高温冷媒管１９の長さを確保する。延出部
１９ａは断熱材５の充填によつて外箱３に密着固
定され又、延出部１９ａの存在する部分は内箱４
と外箱３が最も離間した部分で断熱材６が厚く、
従つて延出部１９ａの放熱が庫内に影響を及ぼさ
ない様にしている。
(ヘ) 効果
本考案によれば冷凍サイクルの高温冷媒管を粘
着テープ等を用いる事無く外箱に固定出来る。又
延出部を形成した事により高温冷媒管を断熱材中
に配設した事による凝縮能力の低下を十分補う事
が出来る。更に延出部は外箱と内箱間の断熱材の
厚い部分に形成したから延出部からの放熱が庫内
に影響を及ぼす事が無い等の効果を奏する。
着テープ等を用いる事無く外箱に固定出来る。又
延出部を形成した事により高温冷媒管を断熱材中
に配設した事による凝縮能力の低下を十分補う事
が出来る。更に延出部は外箱と内箱間の断熱材の
厚い部分に形成したから延出部からの放熱が庫内
に影響を及ぼす事が無い等の効果を奏する。
第１図は従来の冷蔵庫の後方斜視図、第２図は
本願の冷蔵庫の透視図、第３図は第２図の−
′線断面図である。 ３……外箱、３ａ……天板、３ｂ，３ｃ……左
右側板、３ｄ……背板、４……内箱、５……断熱
材、６……仕切壁部分、１４……前向き溝、１５
……後向き溝、１６……前向きフランジ、１９…
…高温冷媒管、１９ａ……延出部。
本願の冷蔵庫の透視図、第３図は第２図の−
′線断面図である。 ３……外箱、３ａ……天板、３ｂ，３ｃ……左
右側板、３ｄ……背板、４……内箱、５……断熱
材、６……仕切壁部分、１４……前向き溝、１５
……後向き溝、１６……前向きフランジ、１９…
…高温冷媒管、１９ａ……延出部。
Claims (1)
- 外箱と、該外箱内に仕切壁部分を形成する様収
納される内箱と、前記仕切壁部分を含む両箱間に
充填される断熱材とから断熱箱体を形成して成る
ものに於いて、前記外箱を構成する天板及び左右
側板の後方縁部に於いて前方に開口する前向き溝
と、該前向き溝に隣接して形成され後方に開口す
る後向き溝と、前記外箱の背板周縁を前方に折曲
形成し前記後向き溝に挿入されるフランジと前記
前向き溝内に配設される高温冷媒管と該高温冷媒
管から前記外箱の上方左右隅部及び仕切壁部分に
沿つて前方へ連続して延在せしめた延出部とから
成る冷蔵庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13911182U JPS5943879U (ja) | 1982-09-14 | 1982-09-14 | 冷蔵庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13911182U JPS5943879U (ja) | 1982-09-14 | 1982-09-14 | 冷蔵庫 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5943879U JPS5943879U (ja) | 1984-03-22 |
| JPS627992Y2 true JPS627992Y2 (ja) | 1987-02-24 |
Family
ID=30311905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13911182U Granted JPS5943879U (ja) | 1982-09-14 | 1982-09-14 | 冷蔵庫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5943879U (ja) |
-
1982
- 1982-09-14 JP JP13911182U patent/JPS5943879U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5943879U (ja) | 1984-03-22 |
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