JPS627995A - 熱駆動ポンプ - Google Patents
熱駆動ポンプInfo
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- JPS627995A JPS627995A JP14387185A JP14387185A JPS627995A JP S627995 A JPS627995 A JP S627995A JP 14387185 A JP14387185 A JP 14387185A JP 14387185 A JP14387185 A JP 14387185A JP S627995 A JPS627995 A JP S627995A
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- Japan
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- heating
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Links
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Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
（産業上の利用分野）
本発明は床暖房システム等に使用される熱駆動ポンプに
関するものである。 （従来の技術） 従来、第５図に示すような床暖房システムが知られてい
る。即ち、１０はストーブ等の燃焼装置、１１は熱媒タ
ンク、１２は電磁ポンプ、１３は床暖房装置で、該燃焼
装置１０、該熱媒タンク１１、該電磁ポンプ１２及び該
床暖房装置１３はそれぞれ熱媒循環パイプ１４により接
続するとともに、該熱媒循環パイプ１４の熱媒は該燃焼
装置１０内で該燃焼室１０ａの熱により加熱され、該床
暖房装置１３の暖房を行なっている。 （発明が解決しようとする問題点） 前記従来の床暖房システムにおいては、熱媒の循環ポン
プとして、電磁ポンプ１２を使用していることから、停
電時においては熱媒を床暖房装置１３に循環させること
ができず、床暖房を行なうことができない一方、該燃焼
装置１ｏ内の熱媒循環ポンプ１４の熱交換部１５の局部
的な温度上昇により、該熱交換部１５が熱劣化するとい
う問題点を有していたし、該電磁ポンプ１２の駆動に電
力を要することがら、省エネルギー上においても不利と
なっていた。 （発明の目的） 本発明は前記従来の問題点に鑑み、床暖房システム等に
おいて停電時においても駆動し、且、電力を要しない熱
駆動ポンプを提供しようどするものである。 （問題点を解決覆るだめの手段） 本発明は前記目的を達成するため、周方向に所定間隔を
おいて熱媒吸込口３３と熱媒吐出口３２とを設
関するものである。 （従来の技術） 従来、第５図に示すような床暖房システムが知られてい
る。即ち、１０はストーブ等の燃焼装置、１１は熱媒タ
ンク、１２は電磁ポンプ、１３は床暖房装置で、該燃焼
装置１０、該熱媒タンク１１、該電磁ポンプ１２及び該
床暖房装置１３はそれぞれ熱媒循環パイプ１４により接
続するとともに、該熱媒循環パイプ１４の熱媒は該燃焼
装置１０内で該燃焼室１０ａの熱により加熱され、該床
暖房装置１３の暖房を行なっている。 （発明が解決しようとする問題点） 前記従来の床暖房システムにおいては、熱媒の循環ポン
プとして、電磁ポンプ１２を使用していることから、停
電時においては熱媒を床暖房装置１３に循環させること
ができず、床暖房を行なうことができない一方、該燃焼
装置１ｏ内の熱媒循環ポンプ１４の熱交換部１５の局部
的な温度上昇により、該熱交換部１５が熱劣化するとい
う問題点を有していたし、該電磁ポンプ１２の駆動に電
力を要することがら、省エネルギー上においても不利と
なっていた。 （発明の目的） 本発明は前記従来の問題点に鑑み、床暖房システム等に
おいて停電時においても駆動し、且、電力を要しない熱
駆動ポンプを提供しようどするものである。 （問題点を解決覆るだめの手段） 本発明は前記目的を達成するため、周方向に所定間隔を
おいて熱媒吸込口３３と熱媒吐出口３２とを設
【プ、内
部に熱媒を循環するように形成した扁平略円筒状のケー
シング３０と、外周部に周方向に所定間隔おいて設けた
複数の熱媒吐出用羽根４３が該ケーシング３０の内周面
に沿って回転する如く該ケーシング３０内に軸支した羽
根車４０と、該羽根車４０の内側で該羽根車４０の軸心
に対して偏心して設けたベアリング５０ど、各々が該羽
根車４０の内周部とベアリング５０の外周部とを連結す
る周方向に所定間隔をおいて配設した形状記憶合金製の
複数のバネ体６０と、該熱媒吐出口３２側への熱媒流動
方向に該羽根車４ｏを回転させるよう所定方向から該バ
ネ体６ｏを加熱する加熱源１０ａとを備えたことを特徴
とげる。 （作用） 本発明によれば、羽根車の軸心に対して偏心してベアリ
ングを設けるとともに、該羽根車と該ベアリングとは形
状記憶合金にて形成された複数のバネ体により連結し、
該バネ体は加熱源により加熱され、ケーシング内の熱媒
を熱媒吐出口側に流動させるよう羽根車を回転さＵ′る
がら、該ケーシング内の熱媒は熱媒吸込口から該熱媒吐
出口へ循環し熱媒の吐出作用が行われる。 （実施例） 第１図乃至第４図は本発明の一実施例を示す二Ｆ３ので
、従来例と同一構成部分は同一符号を持って表わす。即
ち、第１図は床暖房システムを示し、１０はストーブ等
の燃焼装置、１１は熱媒タンク、１３は床暖房装置、１
４は熱媒循環パイプ、１５は熱媒循環パイプ１４の熱交
換部、２ｏは燃焼室１０ａの側面の上部近傍に配設する
とともに、該熱媒循環パイプ１４に連結した熱駆動ポン
プ本体（以下ポンプ本体という）である。 前記ポンプ本体２０は偏平で略円筒状のケーシング３０
と、該ケーシング３０内に配設された熱媒の吸込・吐出
を行なう羽根車４０と、ベアリング５０と、バネ体６０
とからなる。 前記ケーシング３０は前記燃焼室１０ａ側を膨出（膨出
部３１）して形成し、上板３０ａの該燃焼室１０ａ側に
は前記床暖房装置１３側の前記熱媒循環パイプ１４と連
通する熱媒吐出口３２を、該燃焼室１０ａから離れた位
置には前記熱媒タンク１１側の該熱媒循環パイプ１１！
Ｉと連通する熱媒吸込口３３をそれぞれ設（プている。 前記羽根車４０は円形状の回転板４１と該回転板４１の
周縁から前記ケーシング３ｏの幅方向の一側板３０ｂ側
に延びる周板４２とがらなり、該回転板４１は、一端を
該ケーシング３ｏの他側板３０ｃに固着した第１の固定
軸７ｏに、後記各羽根４３がケーシング３０の内周面に
沿って回転づる如く軸支している。また、該周板４２の
外周面一 ５ − には該ケーシング３ｏの内周面と受註の間隙をおき、か
つ、周方向に等間隔をおいて複数枚の熱媒吐出用羽根４
３を設けており、該各羽根４３は前記熱媒吸込口３３側
の熱媒を前記熱媒吐出口３２へ流動させるようになって
いる。 前記ベアリング５ｏは前記羽根車４ｏの内側に配設する
とともに、該羽根車４ｏの回転板４１の回転中心より前
記熱媒吸込口３３側に偏心して位置し、その外周面と該
羽根車４ｏの周板４２の内側とは周方向に等間隔に配設
された複数のコイルバネ６０により連結している。該コ
イルバネ６゜は一方向性形状記憶合金、例えばニッケル
とチタンの合金であるニチノール合金がらなり、そのマ
ルテンサイト相がらオーステナイト相への変態潤度を、
前記熱媒吸込口３３がら流入する熱媒の温度より若干高
い温度である３０’Ｃ程度になるようにニッケルとチタ
ンを混合し、オーステナイト相のとき収縮するようにな
っている。 尚、７１は前記第１の固定軸７ｏの他端側に固着し、前
記熱媒吸込口３３側に延びる連結板、７２は第２の固定
軸で、一端は該連結様７１の該熱媒吸込口３３側に固着
し、他端側【ま前記ベアリング５０の内輪に嵌着してい
る。 次に、本発明にかかる熱駆動ポンプの動作について説明
り−る。 前記燃焼装置１０の前記燃焼室１０ａ内において燃焼作
用が行なわれていないときは、前記ケーシング３０内の
熱媒の温度は低く、前記各コイルバネ６０は３０℃以下
どなっているから、該各＝】イルバネ６０は未だフルテ
ン１ナイト相の構造を有している。これにより、該各＝
」イルバネ６０はそれぞれ弛緩し前記羽根車４０は何ら
回転刃ることはない。 また、前記燃焼室１０ａ内を燃焼するときは、前記ケー
シング３０の前記熱媒吐出口３２側の熱媒を加熱し、所
定時間経過後、該熱媒吐出口３２側の前記各コイルバネ
６０ａは３０℃以」二となり、オーステナイト相となる
。これに伴い、該各コイルバネ６０ａは前記羽根車４０
の周板４２を前記ベアリング５０側に引き付けるように
伺勢する。 このとき、前記ベアリング５０の第２の固定軸７２は前
記羽根車４０の回転板４１の第１の固定軸７０に対して
前記熱媒吸込口３３側に偏心させていることから、前記
周板４２の前記各」イルバネ６０ａの取付は部位には時
計回りの回転力が付勢される。これにより羽根車４０は
時計回りに回転し、前記ケーシング３０の前記熱媒吐出
口３２側の熱媒は該熱媒吐出口３２から前記熱媒循環パ
イプ１４の熱交換部１５を介して前記床暖房装置１３に
供給される。そして、該加温された熱媒は該床暖房装置
１３において放熱を行い、前記熱媒タンク１１に循環さ
れる。 更に、前記ケーシング３０内の熱媒の吐出に伴い、前記
熱媒タンク１１から前記熱媒循環パイプ１／ｌ及び前記
熱媒吸込口３３を介して温度の低い熱媒が該ケーシング
３０内に流入する。該低温の熱媒の流入に伴い前記熱媒
吐出口３２側から該熱媒吸込口３３側に回転した前記コ
イルバネ６０は冷却され、再度マルテンサイト相となっ
て弛緩する。従って、該熱媒吸込口３３側の該コイルバ
ネ６０は前記羽根車４０の回転力に影響を与えることが
なく、該羽根車４０ににる熱媒の吐出作用は連続的に行
なわれる。 尚、前記実施例では、前記羽根車４０の駆動手段として
一方向性形状記憶合金にて形成された」イルバネ６０を
使用しているが、図示しない二方向性形状記憶合金にて
形成されたコイルバネを使用するときは、前記熱媒吐出
口３２側に位置するコイルバネは収縮し、他方、前記熱
媒吸込口３３側に位置するコイルバネは伸長し、それぞ
れ該羽根車４０を時計回りに回転させるよう付勢するこ
とから、該羽根車４０の回転出力はより大きなものどな
る。 （発明の効果） 以上説明したように、本発明によれば周方向に所定間隔
をおいて熱媒吸込口と熱媒吐出口とを設け、内部に熱媒
を循環するように形成した扁平略円筒状のケーシングと
、外周部に周方向に所定間隔おいて設けた複数の熱媒吐
出用羽根が該ケーシングの内周面に沿って回転する如く
該ケーシング内に軸支した羽根車と、該羽根車の内側で
該羽根車の軸心に対して偏心して設けたベアリングと、
各々が該羽根車の内周部とベアリングの外周部とを連結
する周方向に所定間隔をおいて配設した形状記憶合金製
の複数のバネ体と、該熱媒叶８１０側への熱媒流動方向
に該羽根車を回転させるよう所定方向から該バネ体を加
熱する加熱源とを備えたので、該形状記憶合金にて形成
した複数のバネ体を加熱、冷却覆ることにより、該羽根
車は回転し該熱媒を該熱媒吐出口から吐出する。従って
、駆動源として電力等を要せず、省エネルギーの点にお
いて有利な熱駆動ポンプが提供されるという利点を有す
る。
部に熱媒を循環するように形成した扁平略円筒状のケー
シング３０と、外周部に周方向に所定間隔おいて設けた
複数の熱媒吐出用羽根４３が該ケーシング３０の内周面
に沿って回転する如く該ケーシング３０内に軸支した羽
根車４０と、該羽根車４０の内側で該羽根車４０の軸心
に対して偏心して設けたベアリング５０ど、各々が該羽
根車４０の内周部とベアリング５０の外周部とを連結す
る周方向に所定間隔をおいて配設した形状記憶合金製の
複数のバネ体６０と、該熱媒吐出口３２側への熱媒流動
方向に該羽根車４ｏを回転させるよう所定方向から該バ
ネ体６ｏを加熱する加熱源１０ａとを備えたことを特徴
とげる。 （作用） 本発明によれば、羽根車の軸心に対して偏心してベアリ
ングを設けるとともに、該羽根車と該ベアリングとは形
状記憶合金にて形成された複数のバネ体により連結し、
該バネ体は加熱源により加熱され、ケーシング内の熱媒
を熱媒吐出口側に流動させるよう羽根車を回転さＵ′る
がら、該ケーシング内の熱媒は熱媒吸込口から該熱媒吐
出口へ循環し熱媒の吐出作用が行われる。 （実施例） 第１図乃至第４図は本発明の一実施例を示す二Ｆ３ので
、従来例と同一構成部分は同一符号を持って表わす。即
ち、第１図は床暖房システムを示し、１０はストーブ等
の燃焼装置、１１は熱媒タンク、１３は床暖房装置、１
４は熱媒循環パイプ、１５は熱媒循環パイプ１４の熱交
換部、２ｏは燃焼室１０ａの側面の上部近傍に配設する
とともに、該熱媒循環パイプ１４に連結した熱駆動ポン
プ本体（以下ポンプ本体という）である。 前記ポンプ本体２０は偏平で略円筒状のケーシング３０
と、該ケーシング３０内に配設された熱媒の吸込・吐出
を行なう羽根車４０と、ベアリング５０と、バネ体６０
とからなる。 前記ケーシング３０は前記燃焼室１０ａ側を膨出（膨出
部３１）して形成し、上板３０ａの該燃焼室１０ａ側に
は前記床暖房装置１３側の前記熱媒循環パイプ１４と連
通する熱媒吐出口３２を、該燃焼室１０ａから離れた位
置には前記熱媒タンク１１側の該熱媒循環パイプ１１！
Ｉと連通する熱媒吸込口３３をそれぞれ設（プている。 前記羽根車４０は円形状の回転板４１と該回転板４１の
周縁から前記ケーシング３ｏの幅方向の一側板３０ｂ側
に延びる周板４２とがらなり、該回転板４１は、一端を
該ケーシング３ｏの他側板３０ｃに固着した第１の固定
軸７ｏに、後記各羽根４３がケーシング３０の内周面に
沿って回転づる如く軸支している。また、該周板４２の
外周面一 ５ − には該ケーシング３ｏの内周面と受註の間隙をおき、か
つ、周方向に等間隔をおいて複数枚の熱媒吐出用羽根４
３を設けており、該各羽根４３は前記熱媒吸込口３３側
の熱媒を前記熱媒吐出口３２へ流動させるようになって
いる。 前記ベアリング５ｏは前記羽根車４ｏの内側に配設する
とともに、該羽根車４ｏの回転板４１の回転中心より前
記熱媒吸込口３３側に偏心して位置し、その外周面と該
羽根車４ｏの周板４２の内側とは周方向に等間隔に配設
された複数のコイルバネ６０により連結している。該コ
イルバネ６゜は一方向性形状記憶合金、例えばニッケル
とチタンの合金であるニチノール合金がらなり、そのマ
ルテンサイト相がらオーステナイト相への変態潤度を、
前記熱媒吸込口３３がら流入する熱媒の温度より若干高
い温度である３０’Ｃ程度になるようにニッケルとチタ
ンを混合し、オーステナイト相のとき収縮するようにな
っている。 尚、７１は前記第１の固定軸７ｏの他端側に固着し、前
記熱媒吸込口３３側に延びる連結板、７２は第２の固定
軸で、一端は該連結様７１の該熱媒吸込口３３側に固着
し、他端側【ま前記ベアリング５０の内輪に嵌着してい
る。 次に、本発明にかかる熱駆動ポンプの動作について説明
り−る。 前記燃焼装置１０の前記燃焼室１０ａ内において燃焼作
用が行なわれていないときは、前記ケーシング３０内の
熱媒の温度は低く、前記各コイルバネ６０は３０℃以下
どなっているから、該各＝】イルバネ６０は未だフルテ
ン１ナイト相の構造を有している。これにより、該各＝
」イルバネ６０はそれぞれ弛緩し前記羽根車４０は何ら
回転刃ることはない。 また、前記燃焼室１０ａ内を燃焼するときは、前記ケー
シング３０の前記熱媒吐出口３２側の熱媒を加熱し、所
定時間経過後、該熱媒吐出口３２側の前記各コイルバネ
６０ａは３０℃以」二となり、オーステナイト相となる
。これに伴い、該各コイルバネ６０ａは前記羽根車４０
の周板４２を前記ベアリング５０側に引き付けるように
伺勢する。 このとき、前記ベアリング５０の第２の固定軸７２は前
記羽根車４０の回転板４１の第１の固定軸７０に対して
前記熱媒吸込口３３側に偏心させていることから、前記
周板４２の前記各」イルバネ６０ａの取付は部位には時
計回りの回転力が付勢される。これにより羽根車４０は
時計回りに回転し、前記ケーシング３０の前記熱媒吐出
口３２側の熱媒は該熱媒吐出口３２から前記熱媒循環パ
イプ１４の熱交換部１５を介して前記床暖房装置１３に
供給される。そして、該加温された熱媒は該床暖房装置
１３において放熱を行い、前記熱媒タンク１１に循環さ
れる。 更に、前記ケーシング３０内の熱媒の吐出に伴い、前記
熱媒タンク１１から前記熱媒循環パイプ１／ｌ及び前記
熱媒吸込口３３を介して温度の低い熱媒が該ケーシング
３０内に流入する。該低温の熱媒の流入に伴い前記熱媒
吐出口３２側から該熱媒吸込口３３側に回転した前記コ
イルバネ６０は冷却され、再度マルテンサイト相となっ
て弛緩する。従って、該熱媒吸込口３３側の該コイルバ
ネ６０は前記羽根車４０の回転力に影響を与えることが
なく、該羽根車４０ににる熱媒の吐出作用は連続的に行
なわれる。 尚、前記実施例では、前記羽根車４０の駆動手段として
一方向性形状記憶合金にて形成された」イルバネ６０を
使用しているが、図示しない二方向性形状記憶合金にて
形成されたコイルバネを使用するときは、前記熱媒吐出
口３２側に位置するコイルバネは収縮し、他方、前記熱
媒吸込口３３側に位置するコイルバネは伸長し、それぞ
れ該羽根車４０を時計回りに回転させるよう付勢するこ
とから、該羽根車４０の回転出力はより大きなものどな
る。 （発明の効果） 以上説明したように、本発明によれば周方向に所定間隔
をおいて熱媒吸込口と熱媒吐出口とを設け、内部に熱媒
を循環するように形成した扁平略円筒状のケーシングと
、外周部に周方向に所定間隔おいて設けた複数の熱媒吐
出用羽根が該ケーシングの内周面に沿って回転する如く
該ケーシング内に軸支した羽根車と、該羽根車の内側で
該羽根車の軸心に対して偏心して設けたベアリングと、
各々が該羽根車の内周部とベアリングの外周部とを連結
する周方向に所定間隔をおいて配設した形状記憶合金製
の複数のバネ体と、該熱媒叶８１０側への熱媒流動方向
に該羽根車を回転させるよう所定方向から該バネ体を加
熱する加熱源とを備えたので、該形状記憶合金にて形成
した複数のバネ体を加熱、冷却覆ることにより、該羽根
車は回転し該熱媒を該熱媒吐出口から吐出する。従って
、駆動源として電力等を要せず、省エネルギーの点にお
いて有利な熱駆動ポンプが提供されるという利点を有す
る。
図面は本発明の説明に供するもので、第１図乃至第４図
は本発明の一実施例を示し、第１図は床暖房システムを
示す概略図、第２図は熱駆動ポンプの配置状態を示す一
部省略斜視図、第３図は熱駆動ポンプの側面から見た断
面図、第４図は第３図ＴＶ−ＩＶ線矢祝方向の断面図、
第５図は従来の床暖房システムを示すＩｌｌ略図である
。 図中、１０ａ・・・加熱源、３０・・・ケーシング、３
２・・・熱媒吐出口、３３・・・熱媒吸込口、４０・・
・羽根車、４３・・・熱媒吐出用羽根、５０・・・ベア
リング、６０・・・バネ体。
は本発明の一実施例を示し、第１図は床暖房システムを
示す概略図、第２図は熱駆動ポンプの配置状態を示す一
部省略斜視図、第３図は熱駆動ポンプの側面から見た断
面図、第４図は第３図ＴＶ−ＩＶ線矢祝方向の断面図、
第５図は従来の床暖房システムを示すＩｌｌ略図である
。 図中、１０ａ・・・加熱源、３０・・・ケーシング、３
２・・・熱媒吐出口、３３・・・熱媒吸込口、４０・・
・羽根車、４３・・・熱媒吐出用羽根、５０・・・ベア
リング、６０・・・バネ体。
Claims (1)
- 周方向に所定間隔をおいて熱媒吸込口と熱媒吐出口とを
設け、内部に熱媒を循環するように形成した扁平略円筒
状のケーシングと、外周部に周方向に所定間隔おいて設
けた複数の熱媒吐出用羽根が該ケーシングの内周面に沿
って回転する如く該ケーシング内に軸支した羽根車と、
該羽根車の内側で該羽根車の軸心に対して偏心して設け
たベアリングと、各々が該羽根車の内周部とベアリング
の外周部とを連結する周方向に所定間隔をおいて配設し
た形状記憶合金製の複数のバネ体と、該熱媒吐出口側へ
の熱媒流動方向に該羽根車を回転させるよう所定方向か
ら該バネ体を加熱する加熱源とを備えたことを特徴とす
る熱駆動ポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14387185A JPS627995A (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | 熱駆動ポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14387185A JPS627995A (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | 熱駆動ポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS627995A true JPS627995A (ja) | 1987-01-14 |
Family
ID=15348935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14387185A Pending JPS627995A (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | 熱駆動ポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS627995A (ja) |
-
1985
- 1985-07-02 JP JP14387185A patent/JPS627995A/ja active Pending
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