JPS628127Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はリレーやタイマーなどの電気部品を装
着した端子台本体をガイドレールに取着して使用
する端子台に関するものである。

従来例を第１図及び第２図に示す。図中２′は
リレー１やタイマーなどの電気部品をプラグイン
式に取着する端子台本体で、その下面にはガイド
レール２９が挿通することができる巾の溝２３が
全長に亘つて削設されている。この溝２３の垂直
面たる内側面の内がわに２個の突起２４′が突設
され、この突起２４′と対向して溝２３と直交す
る方向にはスリツト２７が削設されて、スリツト
２７内にスペーサ２５′が設けられている。スペ
ーサ２５′の先端は通常状態の位置で溝２３内に
突出するようにばね装置３０が取り付けてある。
そしてガイドレール２９への端子台本体２′の取
り付けは次のようにしている。即ち、ガイドレー
ル２９の一側片の係止片３１を溝２３内の突起２
４′に係止し、ガイドレール２９の他側片の係止
片３２をスペーサ２５′の先端部に係止して端子
台本体２′をガイドレール２９に取着している。
そして端子台本体２′をガイドレール２９から取
り外すにはスペーサ２５′をばね装置３０のばね
力に抗して引き、スペーサ２５′の先端部とガイ
ドレール２９の係止片３２との係止を解除して行
う。かかる従来例の場合、突起２４′は端子台本
体２′の溝２３内であつて内側に位置しているた
め、端子台本体２′の成形金型はスライドコアー
を使用するか、又はアンダーカツト方式によらな
ければならない。アンダーカツト方式とすれば、
ガイドレール２９との絶縁距離も考えなければな
らない。またスペーサ２５′において常に溝２３
内に先端部を突出せしめて移動させてからスペー
サ２５′を復帰させるばね装置３０がコイル状で
あれば収納スペースが大きくなるという問題があ
つた。

本考案は上述の点に鑑みて提供したものであつ
て、端子台本体を成形する際の成形金型の構造を
簡単にするとともに、大型のリレー等の電気部品
を取り付けた場合でも端子台本体がガイドレール
から容易に脱落しないことを目的とした端子台を
提供するものである。

以下本考案の実施例を図面により詳述する。図
中２は絶縁材からなる端子台本体で、この端子台
本体２はリレーやタイマーなどの電気部品をプラ
グイン式に着脱自在に装着するものである。端子
台本体２の上面中央には両側部に至る上面開口の
凹溝５が削設されていて、この凹溝５の両側部は
閉塞されている。また端子台本体２の上面に前記
凹溝５を中心にしてその両側つまり端子台本体２
の両端部側に夫々４個の上面開口の凹部９が連設
されている。そして各凹部９間には絶縁用の隔壁
１０が一体に形成されて各凹部９間の絶縁を図つ
ている。また凹部９内には端部側に隆起した段部
１５が形成してあり、この段部１５にねじ孔１１
を穿孔している。１２は各凹部９に装着される端
子板で、この端子板１２の一側部にはリレーの端
子ピンを挟持する略Ω状の受刃１３が形成されて
おり、端子板１２の他側部には外部へのリード線
等の導体と接続する接続片１４を一体形成してあ
る。端子板１２はその受刃１３が凹部９内に挿入
されるとともに接続片１４は前記段部１５上に載
置される。端子板１２の中央部には挿通孔１６が
穿孔され、また接続片１４にはねじ挿通孔１７が
穿孔されている。この端子板１２のねじ挿通孔１
７は端子台本体２の段部１５のねじ孔１１に対応
するものであり、端子板１２の挿通孔１６に対応
する止め穴１８が段部１５に形成されている。凹
部９内に装着された端子板１２はその上方から打
込鋲１９を端子板２の挿通孔１６を介して段部１
５の止め穴１８に打ち込み、端子板１２は端子台
本体２に保持固定される。２１は端子台本体２の
ねじ孔１１に螺着される端子ねじで、この端子ね
じ２１は端子板１２のねじ挿通孔１７を介して前
記ねじ孔１１に螺合される。また２０は端子ねじ
２１と共締めされる押さえ板で、この押さえ板２
０の下面と端子板１２の接続片１４の上面とでリ
ード線の導体を圧接するものである。２２は各隔
壁１０の端部上に一段上方に突設した絶縁壁で、
端子板１２に接続されるリード線の導体の絶縁の
向上を図つている。一方、端子台本体２の上面の
リレーが装着される外側であつて、凹溝５の外側
部には２個の突部４が上方へ突設されている。こ
の突部４は端子台本体２の両側に夫々形成され、
四角柱状の突部４の基部の対向面には挿通孔２８
が夫々穿孔されている。３は弾性を有する止めば
ねで、この止めばね３は線棒状で略Ｕ字状に曲成
され、両基端部は夫々外側に折曲して係止片７と
している。この止めばね３の両係止片７が夫々突
部４の挿通孔２８に挿通されて回動自在に取着さ
れている。また止めばね３の先端部は略Ｌ形に下
方に折曲して当接片８を形成し、この当接片８に
てリレーなどの上面を当接してリレーの抜け止め
として保持している。

一方、端子台本体２の下面には凹溝５の長手方
向と同方向に全長に亘つて大きな溝２３が形成し
てあり、この溝２３の横巾はガイドレール２９の
巾寸法と略同じくらいにしてある。溝２３の片側
の内側面の両端部には突起２４が夫々一体に形成
されており、突起２４の下面は溝２３の開口巾が
拡がる方向に傾斜面Ａを形成している。更に突起
２４に対応する端子台本体２の端部には上下に貫
通して上面、下面及び端面側に開口した凹所３３
を削設している。この凹所３３は端子台本体２特
に突起２４の成形用に設けたものである。従つ
て、第３図に示すように溝２３の内部側へ突出し
た突起２４の突出寸法W₁と凹所３３の巾寸法W₂
とが同じか、巾寸法W₂の方が突出寸法W₁よりや
や大きくしてあり、凹所３３は突起２４に対応さ
せて端子台本体２の両端部に夫々削設されてい
る。端子台本体２の下面の突起２４を設けた側の
反対の側部には溝２３の条方向と直交する方向に
スリツト２７が形成されていて、このスリツト２
７の両側面及び下面は開口してある。スリツト２
７内にはこのスリツト２７の条方向に移動自在な
スペーサ２５が配置され、スペーサ２５の先端は
溝２３内に突出し、その突出量は対向する突起２
４の突出量と略同じくらいにしてある。このスペ
ーサ２５をスリツト２７に保持する構造は以下の
ように構成されている。即ち、端子台本体２の下
面にはスリツト２７と直交する方向に下面が開口
した凹部３７が形成されていて、この凹部３７内
には後述するように線ばね２６が収納配置され
る。第９図に示すように、スリツト２７の対向す
る面側であつて、凹部３７の両側に位置する所の
下端部に凸部３９が夫々対向して突設させてあ
る。そしてスペーサ２５の下面が凸部３９の上面
に係止するかたちとなつてスリツト２７内に保持
されることになる。スペーサ２５は第５図に示す
ように、その巾方向全長つまり凹部３７の条方向
と同方向に亘つて下面が開口した凹溝３４が削設
されていて、この凹溝３４内に直線状で棒状の線
ばね２６の中央部が装着されるものであり、凹溝
３４の下面両端部には線ばね２６を保持する保持
片３５が夫々突設されている。凹部３７の両端部
には線ばね２６の端部を係接するための段部４０
が第１０図に示すように一体に形成されている。
第１０図は線ばね２６の取付状態を示し、図中矢
印に示すようにスペーサ２５をスリツト２７に挿
入し、その後、線ばね２６を凹部３７及びスペー
サ２５の凹溝３４へ夫々挿入する。この時、線ば
ね２６は取付けられた状態においてすでに応力が
発生するように配置してある。つまり、線ばね２
６の端部が係接している両段部４０を結ぶ線上よ
りも、スペーサ２５の凹溝３４の内側面と線ばね
２６の中央部とが弾接している位置の方が外側に
位置しているものである。従つて水平方向におい
て上記のように保持され、また垂直方向において
はつまりはずれ防止用の前記保持片３５によつて
線ばね２６が保持されている。この時、スペーサ
２５の先端部は第４図に示すように溝２３内に突
出し、スペーサ２５の基部は端子台本体２の外側
面に突出している。そしてスペーサ２５は線ばね
２６のばね力にてスリツト２７の条方向に移動自
在となる。即ち、スペーサ２５を外側へ引くと、
スペーサ２５の先端部は溝２３外へ引つ込むこと
になる。また３６は端子台本体２の外側に突出し
ているスペーサ２５の基部に穿孔した引掛孔で、
この引掛孔３６にドライバーの先端を挿入してス
ペーサ２５を引くものである。スペーサ２５の先
端部下面には突起２４の傾斜面Ａと対応させた傾
斜面Ｂが形成してある。そして端子台本体２の溝
２３の巾寸法W₃はガイドレール２９の巾寸法W₄
と同じかまたは大きくしてある。

しかして、第６図に示すように端子台本体２の
突起２４により、突起２４の上面と溝２３内の下
面との間に小溝３８が形成されることになり、こ
の小溝３８内にガイドレール２９の一側片の係止
片３１を挿入し、端子台本体２の上面より力を加
えてやるとガイドレール２９の他側片の係止片３
２がスペーサ２５の先端下面の傾斜面Ｂを押すた
め、スペーサ２５は端子台本体２より線ばね２６
のばね力に抗して外側へ移動する。このためガイ
ドレール２９は端子台本体２の溝２３内に入る
と、スペーサ２５は線ばね２６のばね力にて復帰
し、この復帰する力を利用して端子台本体２がガ
イドレール２９を保持する。またガイドレール２
９より端子台本体２を外す時は、ドライバーの先
端をスペーサ２５の引掛孔３６に引掛けてスペー
サ２５を外側へ移動させる。するとスペーサ５の
先端部は引つ込むために端子台本体２を持ち上げ
るとガイドレール２９から端子台本体２を取り外
すことができる。尚、ガイドレール２９の係止片
３２をスペーサ６側の溝に挿入してからはガイド
レール２９を溝２３内に入れることはできない。
これは突起２４が端子台本体２と一体に形成され
て固着されているからである。

本考案は上述のように、ガイドレールが挿通さ
れる溝を端子台本体の下面全長に亘つて削設し、
ガイドレールの一側片に係止する突起を端子台本
体の溝の端部内側面より内側へ一体に突設すると
ともに、この突起に対応する端子台本体の端部に
上下面及び端面側が開口した凹所を形成したもの
であるから、端子台本体を成形する金型の構造に
おいて、突起の成型時に凹所を介して成形できる
ため、成形は上下方向だけで可能となつて金型構
造が簡単にできる利点を有し、しかも端子台本体
をガイドレールに取り付けると、突起が端子台本
体の両端部に位置するために取付のがたも小なく
なり、また、前記溝と直交する方向に下面が開口
したスリツトを削設し、ガイドレールの他側片を
スリツト内より溝側に突出したその先端部で係止
するスペーサをスリツト内に溝と同方向に装着さ
れた直線状の線ばねを介装して設け、スペーサを
スリツトの条方向に移動して線ばねの復帰力にて
復帰せしめるようにしたから、スペーサのばね力
となるばねを線ばねを使用することにより、材料
費が安価となり、また線ばねの径を変更すること
により、任意のばね力が容易に得ることができ、
しかも線ばねの形状が直線状であるため、線ばね
の組込みに方向性がなく組立て易く、更に端子台
本体をガイドレールに取り付ける際に方向性があ
ることと、スペーサを移動させなければならない
ことから、端子台本体がガイドレールから容易に
外れることがない利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の端子台本体の斜視図、第２図
は同上の断面図、第３図は本考案の実施例の端子
台本体の側面図、第４図は同上の斜視図、第５図
ａ，ｂは夫々同上のスペーサの底面図、側面図、
第６図は同上の説明図、第７図は同上の分解斜視
図、第８図は同上の斜視図、第９図は同上のスリ
ツト部分を示す要部拡大斜視図、第１０図は同上
の線ばねの取付状態を示す要部底面図で、１はリ
レー、２は端子台本体、２３は溝、２４は突起、
２５はスペーサ、２６は線ばね、２７はスリツ
ト、２９はガイドレール、３３は凹所である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. リレーやタイマーなどの電気部品がプラグイン
   式に装着される端子台本体をガイドレールに着脱
   自在に取着する端子台において、ガイドレールが
   挿通される溝を端子台本体の下面全長に亘つて削
   設し、ガイドレールの一側片に係止する突起を端
   子台本体の溝の端部内側面より内側へ一体に突設
   するとともに、この突起に対応する端子台本体の
   端部に上下面及び端面側が開口した凹所を形成
   し、前記溝と直交する方向に下面が開口したスリ
   ツトを削設し、ガイドレールの他側片をスリツト
   内より溝側に突出したその先端部で係止するスペ
   ーサをスリツト内に溝と同方向に装着された直線
   状の線ばねを介装して設け、スペーサをスリツト
   の条方向に移動して線ばねの復帰力にて復帰せし
   めて成ることを特徴とする端子台。