JPS62813B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS62813B2 JPS62813B2 JP54166562A JP16656279A JPS62813B2 JP S62813 B2 JPS62813 B2 JP S62813B2 JP 54166562 A JP54166562 A JP 54166562A JP 16656279 A JP16656279 A JP 16656279A JP S62813 B2 JPS62813 B2 JP S62813B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- feeding
- cut sheets
- cut
- signal
- deck
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電子複写機・簡易印刷機あるいは記
録装置等の画像形成装置における給送装置に関す
るものである。更に詳細には、カツトシート（例
えば、複写用紙・感光紙あるいはフイルム等）を
多量に積載して給送する給送装置に関するもので
ある。
録装置等の画像形成装置における給送装置に関す
るものである。更に詳細には、カツトシート（例
えば、複写用紙・感光紙あるいはフイルム等）を
多量に積載して給送する給送装置に関するもので
ある。
以下、複写機を例にとり説明を行なう。
近年、複写機においては、毎分70〜100枚のコ
ピースピードの高速複写機が開発されている。こ
の様な高速複写機では、一度に多量のカツトシー
トを消費するため、2000〜3000枚のカツトシート
を積載収納することのできる所謂給送デツキが使
用されている。
ピースピードの高速複写機が開発されている。こ
の様な高速複写機では、一度に多量のカツトシー
トを消費するため、2000〜3000枚のカツトシート
を積載収納することのできる所謂給送デツキが使
用されている。
しかしながら、従来の給送デツキでは、給紙ロ
ーラが回転時にもデツキ部が上昇を行ない、デツ
キ上昇移動中にも給紙が行なわれる恐れがあつ
た。
ーラが回転時にもデツキ部が上昇を行ない、デツ
キ上昇移動中にも給紙が行なわれる恐れがあつ
た。
つまり、給送デツキにおいては、給送ローラの
回転によりカツトシートが最小のものから一枚給
送されると、給送ローラは自重で下降して次のカ
ツトシートを給送する。そして、給送ローラの下
降が一定値に達する（カツトシートが一定枚だけ
給送されて減少する）と、デツキ部がモータ等の
回転によつて上昇し、カツトシートを元の高さに
復元させる。このとき、デツキ部の上昇はカツト
シートが一定枚数減少したことがセンサーによつ
て検出されたときに行なわれるのであるが、セン
サーによる検出精度によつてはセンサーによる検
出はシート材が給送中にも行なわれる。従つて、
シート材の給送中にデツキ部が上昇することにな
る。
回転によりカツトシートが最小のものから一枚給
送されると、給送ローラは自重で下降して次のカ
ツトシートを給送する。そして、給送ローラの下
降が一定値に達する（カツトシートが一定枚だけ
給送されて減少する）と、デツキ部がモータ等の
回転によつて上昇し、カツトシートを元の高さに
復元させる。このとき、デツキ部の上昇はカツト
シートが一定枚数減少したことがセンサーによつ
て検出されたときに行なわれるのであるが、セン
サーによる検出精度によつてはセンサーによる検
出はシート材が給送中にも行なわれる。従つて、
シート材の給送中にデツキ部が上昇することにな
る。
そのため、給送ローラ回転中にデツキが上昇し
て積載カツトシートがローラと接触すると、カツ
トシートはデツキ上昇に伴うローラへの圧接力を
受けるので、ローラとカツトシートとの摩擦力が
変化することにより、斜行送りあるいはジヤムが
発生し易く不安定な給送が行なわれる恐れがあつ
た。
て積載カツトシートがローラと接触すると、カツ
トシートはデツキ上昇に伴うローラへの圧接力を
受けるので、ローラとカツトシートとの摩擦力が
変化することにより、斜行送りあるいはジヤムが
発生し易く不安定な給送が行なわれる恐れがあつ
た。
そこで本発明は、上記従来の給送装置の問題点
を解消し、常に安定した給送を行なうことのでき
る給送装置を提供するものである。
を解消し、常に安定した給送を行なうことのでき
る給送装置を提供するものである。
即ち上記目的を達成する本発明は、カツトシー
トＰを載置するカツトシート積載手段１６と、給
送信号に応じて作動して上記積載手段１６上のカ
ツトシートＰを送り出す給送手段２と、上記積載
手段１６上のカツトシートＰの減少を検知する検
知手段２５と、上記検知手段２５からの信号に応
じて作動して上記積載手段１６を上昇させるリフ
ト手段２６と、上記給送手段２が作動中に上記検
知手段２５から信号が出力されても上記給送手段
２の作動を継続させ、上記リフト手段２６の作動
を禁止する制御手段Ｇ１と、を有することを特徴
とするものである。
トＰを載置するカツトシート積載手段１６と、給
送信号に応じて作動して上記積載手段１６上のカ
ツトシートＰを送り出す給送手段２と、上記積載
手段１６上のカツトシートＰの減少を検知する検
知手段２５と、上記検知手段２５からの信号に応
じて作動して上記積載手段１６を上昇させるリフ
ト手段２６と、上記給送手段２が作動中に上記検
知手段２５から信号が出力されても上記給送手段
２の作動を継続させ、上記リフト手段２６の作動
を禁止する制御手段Ｇ１と、を有することを特徴
とするものである。
以下、本発明の一実施例を用いた給送装置を図
面を用いて詳細に説明する。
面を用いて詳細に説明する。
第１図は、本発明の一実施例を適用した給送装
置を用いた複写機の模式図である。
置を用いた複写機の模式図である。
図において、１は給送デツキで2000〜3000枚の
カツトシートＰが積載収納されている。また、２
は給送手段としての給送ローラで、ゴム等摩擦係
数の高い材質で形成されており、自重によりデツ
キ１上の積載最上位カツトシートＰと接触し、給
送信号（図示せず）を受けて回転することにより
カツトシートを送り出す。また３は分離爪で、給
送側先端に設けられカツトシート給送時送り出す
カツトシートを一枚毎分離する。ここでデツキ１
から給送ローラ２の回転によつて送り出されたカ
ツトシートは、回転を停止しているレジスタロー
ラ４に当接して適当なループを形成するまで送り
出される。このレジスターローラ４が、感光体ド
ラム５上の画像と同期的に回転することにより、
カツトシートは転写装置６でドラム５上のトナー
像が転写され、その後定着装置７で送られる。定
着装置７は、少なくとも一方のローラが加熱され
ているローラ定着装置で、転写されたカツトシー
ト上のトナー像が加熱融着されて半永久的に定着
される。その後、このカツトシートは搬送用ベル
ト８が張設された上下一対の搬送手段９によつて
排出口１０を通過して、コピートレー１１へ受納
され、複写機本体から排出されるようになつてい
る。
カツトシートＰが積載収納されている。また、２
は給送手段としての給送ローラで、ゴム等摩擦係
数の高い材質で形成されており、自重によりデツ
キ１上の積載最上位カツトシートＰと接触し、給
送信号（図示せず）を受けて回転することにより
カツトシートを送り出す。また３は分離爪で、給
送側先端に設けられカツトシート給送時送り出す
カツトシートを一枚毎分離する。ここでデツキ１
から給送ローラ２の回転によつて送り出されたカ
ツトシートは、回転を停止しているレジスタロー
ラ４に当接して適当なループを形成するまで送り
出される。このレジスターローラ４が、感光体ド
ラム５上の画像と同期的に回転することにより、
カツトシートは転写装置６でドラム５上のトナー
像が転写され、その後定着装置７で送られる。定
着装置７は、少なくとも一方のローラが加熱され
ているローラ定着装置で、転写されたカツトシー
ト上のトナー像が加熱融着されて半永久的に定着
される。その後、このカツトシートは搬送用ベル
ト８が張設された上下一対の搬送手段９によつて
排出口１０を通過して、コピートレー１１へ受納
され、複写機本体から排出されるようになつてい
る。
さて、第２図は上記給送デツキ１の断面図であ
る。この給送デツキ１は、カツトシート積載時に
はレール（図示せず）等の移送手段により、複写
機手前側（矢印Ａ方向）へ引き出すことが可能で
あり、また必要に応じてレールからの取り外しも
可能であり、カツトシートの積載等の操作が行な
い易い。
る。この給送デツキ１は、カツトシート積載時に
はレール（図示せず）等の移送手段により、複写
機手前側（矢印Ａ方向）へ引き出すことが可能で
あり、また必要に応じてレールからの取り外しも
可能であり、カツトシートの積載等の操作が行な
い易い。
さてカツトシートは、デツキ１の底板１２に固
設された奥側板１３を基準としてカツトシートの
サイズに従つて移動可能（矢印Ｂ方向）な前側板
１４を所定の位置まで移動した後、側板１４をつ
まみ１５によつて固定設置することによつて積載
可能となる。そしてカツトシートは、底板１２上
に上下方向（矢印Ｃ方向）に可動状態で設置され
たカツトシート積載手段としての中板１６上に積
載されている。さて、カツトシート積載終了後、
デツキ１は複写機内の所定の位置までレール上を
移動される。この所定位置の複写機本体底板１７
には、カツトシートを積載した底板１２を上下動
（矢印Ｃ方向）させるリフト手段としてのリフタ
ー１８が設置されている。このリフター１８によ
り複写機が稼動中は常にカツトシートＰと給送ロ
ーラ２が当接する様な状態を得ることができる。
なお、複写機底板１７には、リフター支板１９が
固設してある。更に、このリフター支板１９には
フオーク案内軸２０が設置してあり、このフオー
ク案内軸２０をガイドに上下方向（矢印Ｃ方向）
に移動可能なフオーク２１が軸受部材等（図示せ
ず）を介して設置されている。また既リフター支
板１９には、上下端部にスプロケツト２２，２３
が設置してあり互いをチエーン２４で連結してい
る。そしてこのチエーン２４の一部は、フオーク
２１の一部に連結してありチエーン２４の移動に
伴ないフオーク２１は上下動を行なう。このフオ
ーク２１の上下動により、積載カツトシートは上
下動する。また、リフター１８の上方には、カツ
トシートの上限を検知する検知素子２５が設置し
てあり、カツトシートの減少を検知してリフター
用モーター２６に信号を伝え、検知素子２５によ
る停止信号発生までフオーク２１を上昇せしめ
る。なお、モーター２６の出力軸（図示せず）に
はスプロケツト（図示せず）が設置されており、
このスプロケツトと前記スプロケツト２３がチエ
ーン２７で連結されており、検知素子２５の信号
によるモーター２６の駆動をフオーク２１に伝達
し、フオーク２１を上昇する。そのため複写機作
動中積載カツトシートは、常に給送ローラ２と良
好に接触するための上限位置を維持することがで
きる。
設された奥側板１３を基準としてカツトシートの
サイズに従つて移動可能（矢印Ｂ方向）な前側板
１４を所定の位置まで移動した後、側板１４をつ
まみ１５によつて固定設置することによつて積載
可能となる。そしてカツトシートは、底板１２上
に上下方向（矢印Ｃ方向）に可動状態で設置され
たカツトシート積載手段としての中板１６上に積
載されている。さて、カツトシート積載終了後、
デツキ１は複写機内の所定の位置までレール上を
移動される。この所定位置の複写機本体底板１７
には、カツトシートを積載した底板１２を上下動
（矢印Ｃ方向）させるリフト手段としてのリフタ
ー１８が設置されている。このリフター１８によ
り複写機が稼動中は常にカツトシートＰと給送ロ
ーラ２が当接する様な状態を得ることができる。
なお、複写機底板１７には、リフター支板１９が
固設してある。更に、このリフター支板１９には
フオーク案内軸２０が設置してあり、このフオー
ク案内軸２０をガイドに上下方向（矢印Ｃ方向）
に移動可能なフオーク２１が軸受部材等（図示せ
ず）を介して設置されている。また既リフター支
板１９には、上下端部にスプロケツト２２，２３
が設置してあり互いをチエーン２４で連結してい
る。そしてこのチエーン２４の一部は、フオーク
２１の一部に連結してありチエーン２４の移動に
伴ないフオーク２１は上下動を行なう。このフオ
ーク２１の上下動により、積載カツトシートは上
下動する。また、リフター１８の上方には、カツ
トシートの上限を検知する検知素子２５が設置し
てあり、カツトシートの減少を検知してリフター
用モーター２６に信号を伝え、検知素子２５によ
る停止信号発生までフオーク２１を上昇せしめ
る。なお、モーター２６の出力軸（図示せず）に
はスプロケツト（図示せず）が設置されており、
このスプロケツトと前記スプロケツト２３がチエ
ーン２７で連結されており、検知素子２５の信号
によるモーター２６の駆動をフオーク２１に伝達
し、フオーク２１を上昇する。そのため複写機作
動中積載カツトシートは、常に給送ローラ２と良
好に接触するための上限位置を維持することがで
きる。
さて本実施例では、給送ローラ２の回転中は前
記フオーク２１の上昇を停止するものである。言
い換えれば、フオーク２１の上昇中は給送ローラ
２はその回転を停止しているものである。
記フオーク２１の上昇を停止するものである。言
い換えれば、フオーク２１の上昇中は給送ローラ
２はその回転を停止しているものである。
以下、その制御を行なうための制御手段の一実
施例を第３図により説明する。
施例を第３図により説明する。
図中、FFはフリツプフロツプで、給送ローラ
２を作動するクラツチCL1をセツトするためのも
のである。G1，G2はゲートで、リフトモータを
上昇、下降作動するスイツチ切換のためのもので
ある。所定給送信号PFが「１」のとき、フリツ
プフロツプFFをセツトしてクラツチCL1をオン
する。そのとき、ゲートG1はインバータI1により
入力禁止されるので、リフト上昇信号LMS−UP
が出力されていても上昇スイツチLUMを作動し
ない。しかし給送信号PFが「０」のとき、つま
りのときはフリツプフロツプが反転してゲー
トG1は入力状態になるので、リフト上昇信号
LMS−UPが出力されると上昇スイツチLUMが作
動して上昇が許される。又、上昇信号LMS−UP
が出力中は、下降信号LMS−DWはゲートG2を介
して出力禁止されるので、下降スイツチLDMは
作動しない。上昇信号LMS−UPがなくなると下
降スイツチLDMは作動可能となる。
２を作動するクラツチCL1をセツトするためのも
のである。G1，G2はゲートで、リフトモータを
上昇、下降作動するスイツチ切換のためのもので
ある。所定給送信号PFが「１」のとき、フリツ
プフロツプFFをセツトしてクラツチCL1をオン
する。そのとき、ゲートG1はインバータI1により
入力禁止されるので、リフト上昇信号LMS−UP
が出力されていても上昇スイツチLUMを作動し
ない。しかし給送信号PFが「０」のとき、つま
りのときはフリツプフロツプが反転してゲー
トG1は入力状態になるので、リフト上昇信号
LMS−UPが出力されると上昇スイツチLUMが作
動して上昇が許される。又、上昇信号LMS−UP
が出力中は、下降信号LMS−DWはゲートG2を介
して出力禁止されるので、下降スイツチLDMは
作動しない。上昇信号LMS−UPがなくなると下
降スイツチLDMは作動可能となる。
このため、給送ローラ２の回転中は、フオーク
２１は上昇することがない。
２１は上昇することがない。
以上本発明に係る給送装置は上述の通りの構成
であるので、給送手段の作動時にリフト手段が作
動するということがなく、従つて、カツトシート
の斜行送りあるいはジヤム等の発生を未然に防ぐ
ことができる。
であるので、給送手段の作動時にリフト手段が作
動するということがなく、従つて、カツトシート
の斜行送りあるいはジヤム等の発生を未然に防ぐ
ことができる。
第１図は本発明の一実施例を適用した複写機の
側面図、第２図は本発明の一実施例の給送デツキ
の断面図、第３図はリフトの制御を行なうための
一実施例を示す図である。 図において、１……給送デツキ、２……給送ロ
ーラ、３……分離爪、１２……底板、１３……奥
側板、１４……前側板、１５……つまみ、１６…
…中板、１９……リフター支板、２０……フオー
ク案内軸、２１……フオーク、２２，２３……ス
プロケツト、２４，２７……チエーン、２５……
検知素子、２６……モータ。
側面図、第２図は本発明の一実施例の給送デツキ
の断面図、第３図はリフトの制御を行なうための
一実施例を示す図である。 図において、１……給送デツキ、２……給送ロ
ーラ、３……分離爪、１２……底板、１３……奥
側板、１４……前側板、１５……つまみ、１６…
…中板、１９……リフター支板、２０……フオー
ク案内軸、２１……フオーク、２２，２３……ス
プロケツト、２４，２７……チエーン、２５……
検知素子、２６……モータ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ カツトシートＰを載置するカツトシート積載
手段１６と、 給送信号に応じて作動して上記積載手段１６上
のカツトシートＰを送り出す給送手段２と、 上記積載手段１６上のカツトシートＰの減少を
検知する検知手段２５と、 上記検知手段２５からの信号に応じて作動して
上記積載手段１６を上昇させるリフト手段２６
と、 上記給送手段２が作動中に上記検知手段２５か
ら信号が出力されても上記給送手段２の作動を継
続させ、上記リフト手段２６の作動を禁止する制
御手段Ｇ１と、 を有することを特徴とする給送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16656279A JPS5688033A (en) | 1979-12-21 | 1979-12-21 | Feeder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16656279A JPS5688033A (en) | 1979-12-21 | 1979-12-21 | Feeder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5688033A JPS5688033A (en) | 1981-07-17 |
| JPS62813B2 true JPS62813B2 (ja) | 1987-01-09 |
Family
ID=15833556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16656279A Granted JPS5688033A (en) | 1979-12-21 | 1979-12-21 | Feeder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5688033A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0367772U (ja) * | 1989-10-26 | 1991-07-02 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS572345Y2 (ja) * | 1976-11-05 | 1982-01-14 | ||
| JPS544149A (en) * | 1977-06-13 | 1979-01-12 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Centering method of optical fiber |
| JPS54113162A (en) * | 1978-02-21 | 1979-09-04 | Ricoh Co Ltd | Apparatus for controlling vertical movement of paper supporting bed of paper feeding system |
-
1979
- 1979-12-21 JP JP16656279A patent/JPS5688033A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0367772U (ja) * | 1989-10-26 | 1991-07-02 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5688033A (en) | 1981-07-17 |
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