JPS6281949A - 自動試験機械 - Google Patents
自動試験機械Info
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- JPS6281949A JPS6281949A JP61066086A JP6608686A JPS6281949A JP S6281949 A JPS6281949 A JP S6281949A JP 61066086 A JP61066086 A JP 61066086A JP 6608686 A JP6608686 A JP 6608686A JP S6281949 A JPS6281949 A JP S6281949A
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- rotor
- testing machine
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/34—Testing dynamo-electric machines
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Tests Of Circuit Breakers, Generators, And Electric Motors (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電動機のロータ(回転子)を自動試験する機械
に関するものである。
に関するものである。
ロータの製作が終った後、使用ラインに運ばれる前に、
ロータを試験し、良好なロータとはねるべきロータを区
別できるようにする必要がある。
ロータを試験し、良好なロータとはねるべきロータを区
別できるようにする必要がある。
ステーク(固定子)に種々の試験を施し、使用するのに
不適当であるとしてその固定子をはねるべき理由を操作
員に合図する機械も必要である。
不適当であるとしてその固定子をはねるべき理由を操作
員に合図する機械も必要である。
機械による試験操作をビデオ端末を使って操作員による
直接制御の下に行ない、操作員が行なうべき機能を選択
し、実行された試験の結果を受けとるようにすると有利
である。
直接制御の下に行ない、操作員が行なうべき機能を選択
し、実行された試験の結果を受けとるようにすると有利
である。
本発明の目的は上述した特性を全て有し、ロータのいく
つかのパラメータ又は基本要素に関する試験を行なえ、
モータ内でロータが良好に動作するようにする機械を提
供するにある。
つかのパラメータ又は基本要素に関する試験を行なえ、
モータ内でロータが良好に動作するようにする機械を提
供するにある。
この目的及び後述するところから明瞭になる他の目的を
達成するため、本発明によれば、電動機のロータの自動
試験機械において、 −ロータの理論特性を与える第1の手段と、−送給され
る製造ラインの終りに置かれているロータの上記特性を
検出し、検出された特性と与えられた特性を比較し、こ
れらの二つの特性の値の間の差を視覚化したり、識別し
たりする第3の手段と関連する第2の手段と、 −検出された特性が、許容し難い程、対応する予じめ定
められた特性と異なるタイプに対応する予じめ定められ
た符号をそのロータの各々に押捺する第4の手段 とを具えることを特徴とする。
達成するため、本発明によれば、電動機のロータの自動
試験機械において、 −ロータの理論特性を与える第1の手段と、−送給され
る製造ラインの終りに置かれているロータの上記特性を
検出し、検出された特性と与えられた特性を比較し、こ
れらの二つの特性の値の間の差を視覚化したり、識別し
たりする第3の手段と関連する第2の手段と、 −検出された特性が、許容し難い程、対応する予じめ定
められた特性と異なるタイプに対応する予じめ定められ
た符号をそのロータの各々に押捺する第4の手段 とを具えることを特徴とする。
図面につき本発明の詳細な説明する。
回転子の試験の中で極めて大事なものは下記の欠陥を検
出するものである。即ち、 −整流子とパックと軸の間の絶縁不良;−短絡している
巻線、短絡しているコイノペ絶縁が失なわれたことによ
る隣接する巻線間の放電;−コイルの抵抗の増大; 一ワイヤとフックの間の接続の不良; −巻回不良又はコイルを整流子に接続する構造の誤り; である。
出するものである。即ち、 −整流子とパックと軸の間の絶縁不良;−短絡している
巻線、短絡しているコイノペ絶縁が失なわれたことによ
る隣接する巻線間の放電;−コイルの抵抗の増大; 一ワイヤとフックの間の接続の不良; −巻回不良又はコイルを整流子に接続する構造の誤り; である。
明らかに、極めて有用であると考えられるこれらの試験
は実施される試験の全てではないし、池の試験と一絡に
行なうこともできる。蓋し、本発明の目的は、成る種の
試験を回転子に施せる機械を提供することにあるのでは
なく、試験の結果を合図し、欠陥が発見された回転子を
はねることができる機械を提供することにあるからであ
る。
は実施される試験の全てではないし、池の試験と一絡に
行なうこともできる。蓋し、本発明の目的は、成る種の
試験を回転子に施せる機械を提供することにあるのでは
なく、試験の結果を合図し、欠陥が発見された回転子を
はねることができる機械を提供することにあるからであ
る。
しかし、前述した試験は極めて重要であり、回転子を完
全に試験する上でか5せないように思われるから、こ5
では例としてこれらの試験につき言及する。
全に試験する上でか5せないように思われるから、こ5
では例としてこれらの試験につき言及する。
説明の便宜上、本発明に係る機械で実施される試験を以
下のように定義する。
下のように定義する。
AB=コイルの抵抗の測定
R3=ワイヤとフックの間の接触抵抗又は所謂溶接抵抗
測定で測定される溶接部の抵抗 HV()IVI及びHV 2 )−高電圧を印加して漏
洩電流を測定することによりチェックされる整流子とパ
ックの間及び軸とパックの間の単純(HVI)又は二重
(+1V2)の絶縁の試験 ST−コイルと個々の巻線に負荷をかけ、整流子バー間
、コイルの巻線間の短絡を検出するサージ試験により見
出される巻線と片の全体としての電磁気的良好さ 1N=予定された配置(サンプル)と比較して片上での
巻線の配置の誤りを検出することを目的とする所謂中立
帯試験で見出される巻線の幾何学的構成の正しさ 従って、本発明に係る機械は、シリアルライン上で互に
会話する2個の部分により形成される電子検査装置を内
蔵する。これらの2個の部分は測定コントローラ、即ち
、マスク10と、手動コントローラ、即ち、スレーブ1
1とである(第1図)。
測定で測定される溶接部の抵抗 HV()IVI及びHV 2 )−高電圧を印加して漏
洩電流を測定することによりチェックされる整流子とパ
ックの間及び軸とパックの間の単純(HVI)又は二重
(+1V2)の絶縁の試験 ST−コイルと個々の巻線に負荷をかけ、整流子バー間
、コイルの巻線間の短絡を検出するサージ試験により見
出される巻線と片の全体としての電磁気的良好さ 1N=予定された配置(サンプル)と比較して片上での
巻線の配置の誤りを検出することを目的とする所謂中立
帯試験で見出される巻線の幾何学的構成の正しさ 従って、本発明に係る機械は、シリアルライン上で互に
会話する2個の部分により形成される電子検査装置を内
蔵する。これらの2個の部分は測定コントローラ、即ち
、マスク10と、手動コントローラ、即ち、スレーブ1
1とである(第1図)。
この検査装置の構成要素は次の通りである。
MPLI =ハス(Dカー 1−’CPt1ASC=直
流電動機に適合する制御カードAXISOME =RA
M/巳PROMメモリカードSFB =カレンダークロ
ックを有するカードADC=アナログーディジタル変換
カードUPC=シリアルインタフェース及びパラレルイ
ンタフエースを有するカード SERMUX−シリアルラインのマルチプレクサEト肛
S−高速データ転送ハス 1lls =UPCの並列ポストにより制御される低速
、高イミユニティインダストリアルバスST、 R,
LZ −1−−ジ及びHV (カー )’ST) 、
RB及びR3(カードR)並びに中立帯及び温度測定(
カードL2) に関するアナログ信号を整のえるカー
ド Ilo =24V直流のインダストリアル人出力装置の
カード H,V、 BOX=HV測定用の電力ボックス試験のた
めの電圧発生器を入れる。
流電動機に適合する制御カードAXISOME =RA
M/巳PROMメモリカードSFB =カレンダークロ
ックを有するカードADC=アナログーディジタル変換
カードUPC=シリアルインタフェース及びパラレルイ
ンタフエースを有するカード SERMUX−シリアルラインのマルチプレクサEト肛
S−高速データ転送ハス 1lls =UPCの並列ポストにより制御される低速
、高イミユニティインダストリアルバスST、 R,
LZ −1−−ジ及びHV (カー )’ST) 、
RB及びR3(カードR)並びに中立帯及び温度測定(
カードL2) に関するアナログ信号を整のえるカー
ド Ilo =24V直流のインダストリアル人出力装置の
カード H,V、 BOX=HV測定用の電力ボックス試験のた
めの電圧発生器を入れる。
サージ試験用及び信号送出用BOX =サージ試験のた
めの電力発生器及びプラグの方へ種々の試験の信号を送
出する手段を入れる。
めの電力発生器及びプラグの方へ種々の試験の信号を送
出する手段を入れる。
検査すべきロータはステーションに沿って動く。
第1のステーションはモータに負荷をかけたり、はずし
たりするものである。
たりするものである。
ステーション2は「絶縁試験」を行なうもので、これは
高電圧(high voltage)試験とも呼ばれる
。
高電圧(high voltage)試験とも呼ばれる
。
ステーション3は全ての他の測定を行なうもので、この
ステーションは直流サーボモータを具え、これが片のタ
ップクランプを回転させて、プラグ又は1個若しくは複
数個の試験すべきコイルの接触状態で正しい位置決めを
する。各コイル抵抗の測定(RB)、溶接抵抗の測定(
R3)及びサージ測定(ST・サージ試験の頭文字)は
各々のコイルについて個別に行なわれ、整流子の180
°には亘らない。
ステーションは直流サーボモータを具え、これが片のタ
ップクランプを回転させて、プラグ又は1個若しくは複
数個の試験すべきコイルの接触状態で正しい位置決めを
する。各コイル抵抗の測定(RB)、溶接抵抗の測定(
R3)及びサージ測定(ST・サージ試験の頭文字)は
各々のコイルについて個別に行なわれ、整流子の180
°には亘らない。
しかし、コイル群では試験されるコイルに大きな負荷を
かける。
かける。
このステーションでは中立帯測定(NZ)も行なう。
測定の結果はビデオ端末に表示されると共に、自動サイ
クルで行なったか又は手動で行なったかによる異なるサ
イズでプリントされる。
クルで行なったか又は手動で行なったかによる異なるサ
イズでプリントされる。
同時に、第1の実施例では、機械はラベリング機械を具
え、操作員が取り除く前に排除すべきロータにラベルを
付する。
え、操作員が取り除く前に排除すべきロータにラベルを
付する。
各ラベルの上のスタンプは故障のタイプを示す。
また順次の番号は片の番号を示す。これにはプリンタの
表のアナログプリンティングが対応する。
表のアナログプリンティングが対応する。
下記に表示した試験の場合排除の表示をする頭文字は、
HVI、 IIV2. ZN、 R3,RB、 STテ
ある。即ち、回転子の異常を検出する試験のタイプであ
る。
HVI、 IIV2. ZN、 R3,RB、 STテ
ある。即ち、回転子の異常を検出する試験のタイプであ
る。
ラベリングマシーンは単純な一種の採用可能な表示装置
12(第2図)であり、これは特に有利に見える。けだ
し、信頼性が高く、安価であるからである。しかし、こ
のような装置はインクジェット書込み装置又はレーザマ
ーキング装置とすることもてきる。これらもロータ(1
3)にそのロータを排除すべき理由を定める試験の符号
をマークする。
12(第2図)であり、これは特に有利に見える。けだ
し、信頼性が高く、安価であるからである。しかし、こ
のような装置はインクジェット書込み装置又はレーザマ
ーキング装置とすることもてきる。これらもロータ(1
3)にそのロータを排除すべき理由を定める試験の符号
をマークする。
このようにして、第2図に示す完全な機械が得られる。
こ5ではチェツキング装!10〜11はロータ13に試
験を課し、伝送線路14を介して表示装置12(ラベリ
ング機械、インクジェット、レーザ等)に拒絶情報を送
る。この符号はロータに押され、試験が完了したことを
表示する。そして装置12と整合する。
験を課し、伝送線路14を介して表示装置12(ラベリ
ング機械、インクジェット、レーザ等)に拒絶情報を送
る。この符号はロータに押され、試験が完了したことを
表示する。そして装置12と整合する。
第1図は機械の要素のブロック図、
第1a図は第1図の一部の詳細を拡大したブロック図、
第2図は動作状態における機械とロータの組合せを示す
ブロック図である。 10・・・マスタ 11・・・スレーブ1
2・・・ラベリングマシーン 13・・・ロータ14・
・・伝送線路
ブロック図である。 10・・・マスタ 11・・・スレーブ1
2・・・ラベリングマシーン 13・・・ロータ14・
・・伝送線路
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、電動機のロータを自動的に試験するために、−ロー
タの理論特性を与える第1の手段と、−送給される製造
ラインの終りに置かれているロータの上記特性を検出し
、検出された特性と与えられた特性を比較し、これらの
二つの特性の値の間の差を視覚化したり、識別したりす
る第3の手段と関連する第2の手段と、 −検出された特性が、許容し難い程、対応する予じめ定
められた特性と異なるタイプに対応する予じめ定められ
た符号をそのロータの各々に押捺する第4の手段 とを具える自動試験機械。 2、前記第1の手段のプリセットが完全に動作するロー
タのサンプルで検出できる特性である特許請求の範囲第
1項記載の自動試験機械。 3、理論値と、製造されたロータで検出される値との間
の差を表示し、プリントし、前記第4の手段に送る特許
請求の範囲第1項記載の自動試験機械。 4、前記第4の手段がラベリングマシーンにより形成さ
れ、理論値から許容し難い程度にずれている値の特性を
有するロータに対応する符号を付けるように構成したこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の自動試験機
械。 5、前記第4の手段をインクジェット装置により形成し
、理論値から許容し難い程度に値が異なる特性を有する
ロータに対応する符号を付けるように構成したことを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載の自動試験機械。 6、前記第4の手段をレーザ装置により形成し、理論値
から許容し難い程度に値がずれている特性を有するロー
タに対応する符号を付けるように構成したことを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の自動試験機械。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT22293/85A IT1200755B (it) | 1985-09-27 | 1985-09-27 | Macchina per il collaudo automatico di indotti di motori elettrici |
| IT22293A/85 | 1985-09-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6281949A true JPS6281949A (ja) | 1987-04-15 |
Family
ID=11194280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61066086A Pending JPS6281949A (ja) | 1985-09-27 | 1986-03-26 | 自動試験機械 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4777446A (ja) |
| EP (1) | EP0219139B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6281949A (ja) |
| DE (1) | DE3674322D1 (ja) |
| IT (1) | IT1200755B (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5404108A (en) * | 1993-02-25 | 1995-04-04 | Automation Technology, Inc. | Method and apparatus for testing electric motor rotors |
| US5568058A (en) * | 1994-05-20 | 1996-10-22 | Emerson Electric Co. | Automatic motor tester |
| US5440915A (en) * | 1994-09-09 | 1995-08-15 | Storar; Robert C. | Method and apparatus for measuring friction torque |
| DE19709596C2 (de) * | 1997-03-08 | 2000-10-12 | Telefunken Microelectron | Verfahren zum Identifizieren eines elektrischen Motors für Wechselstrom |
| DE20304227U1 (de) | 2003-03-14 | 2003-06-18 | Dr. Brockhaus-Meßtechnik GmbH & Co. Kommanditgesellschaft, 58507 Lüdenscheid | Messvorrichtung |
| US7919946B2 (en) * | 2004-02-24 | 2011-04-05 | Lenze Automation Gmbh | Detection method for an electrical polyphase machine |
| US7462999B2 (en) * | 2006-03-29 | 2008-12-09 | Mitchell Electronics, Inc | Brushless servo motor tester |
| US7382138B1 (en) * | 2006-09-29 | 2008-06-03 | Reliance Electric Technologies, Llc | System and method for non-destructive testing of rotors |
| US8276426B2 (en) * | 2007-03-21 | 2012-10-02 | Magnetic Metals Corporation | Laminated magnetic cores |
| WO2013128548A1 (ja) * | 2012-02-27 | 2013-09-06 | 株式会社安川電機 | ロボットシステム |
| CN105607002B (zh) * | 2016-03-15 | 2019-01-04 | 骏伟塑胶制品(太仓)有限公司 | 一种塑胶件的马达测试装置 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2566767A (en) * | 1946-05-01 | 1951-09-04 | Motorola Inc | Selecting device |
| US3197781A (en) * | 1963-07-31 | 1965-07-27 | American Mach & Foundry | Apparatus for testing and grading elongate members |
| US3675118A (en) * | 1970-04-21 | 1972-07-04 | Bethlehem Steel Corp | Multi-probe metod and apparatus for detecting, correlating and classifying defects in test members |
| GB1402857A (en) * | 1971-09-27 | 1975-08-13 | United Glass Ltd | Marking defective articles on a conveyor |
| ES406347A1 (es) * | 1972-08-16 | 1975-07-16 | Unidad Hermetica Sa | Maquina verificadora de rotores para motores electricos. |
| JPS5683223A (en) * | 1979-12-12 | 1981-07-07 | Hitachi Ltd | Rotary electric machine rotor winding malfunction detector |
| US4393386A (en) * | 1981-09-30 | 1983-07-12 | Pitney Bowes Inc. | Ink jet printing apparatus |
| US4517436A (en) * | 1982-09-20 | 1985-05-14 | Automated Industrial Systems | Laser marker for articles of manufacture |
-
1985
- 1985-09-27 IT IT22293/85A patent/IT1200755B/it active
-
1986
- 1986-03-17 DE DE8686200418T patent/DE3674322D1/de not_active Revoked
- 1986-03-17 EP EP86200418A patent/EP0219139B1/en not_active Expired
- 1986-03-21 US US06/842,179 patent/US4777446A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-03-26 JP JP61066086A patent/JPS6281949A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4777446A (en) | 1988-10-11 |
| EP0219139A1 (en) | 1987-04-22 |
| IT1200755B (it) | 1989-01-27 |
| IT8522293A0 (it) | 1985-09-27 |
| EP0219139B1 (en) | 1990-09-19 |
| DE3674322D1 (de) | 1990-10-25 |
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