JPS62819Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は本体の外周にブレードを植設してなる
回転切削工具に関するものである。

回転切削工具は種々あるが、組立ホブを例にと
つて以下説明する。

組立ホブを第１図および第２図に示す。すなわ
ち、１は、ブレードと呼ばれ、断面形状が四角の
柄部と切刃を有している。２は、本体であり、外
周には等間隔にブレードの柄部を入れるべく溝を
有している。一般にブレードは、本体溝に焼ばめ
等により圧入されている。３は、リングと呼ば
れ、ブレードの両端の位置決めと外周方向へのブ
レードの浮き上りを防止する役目を果たしてい
る。

以上が組立ホブの構造であるが、ホブ盤による
歯切生産性向上にはホブ刃長の長い方がホブ軸方
向へのシフト回数が多く設定できるため効果があ
ることは分つている。特に最近では小径且つ長尺
のものが要求されている。

しかしながら、上記、組立ホブ構造において、
ブレードの両端では、リングによつて固定されて
いるが、ブレード中央部では、本体溝とブレード
柄部との焼ばめによるのみの固定であるため、刃
長の長いホブにおいては、切削時、ホブ刃先に加
わる力によつて、ブレード中央が浮き上るという
不具合が生じる。特に重切削するときに問題であ
る。なお、ブレードの浮き上りを防ぐためには、
しまり代を大きくすれば効果はあるが、そのため
には本体をより高温に加熱しなければならないか
ら、熱による歪の発生を考慮すると、この手段に
も限界がある。

また、本体に刻設する溝を、アリミゾ形状とし
てこれにブレードを嵌合するようにしたものもあ
り、ブレードの浮き上りを防止しているが、溝と
ブレードの組込部との寸法精度を確保することが
非常に困難で、大幅なコストアツプとなる。

本考案は上述した従来の回転切削工具の不具合
に鑑み、ブレードの浮き上りを防止するとともに
製作が容易な工具とすることを目的としたもの
で、円筒状本体と、該本体の外周に刻設された溝
に組込まれた切刃ブレードとによつてなる回転切
削工具において、前記本体の溝を本体の中心軸線
に向つて漸次幅広となる勾配形状とし、該溝に前
記ブレードの組込み部を所定のすきまを介して嵌
合させ、該すきまに接着剤を充填してなることを
特徴とする。

以下本考案による実施例を図面にもとづいて説
明する。第３図において、１１はブレード、１２
は工具本体をそれぞれ示す。工具本体１２の外周
には軸方向に沿つて、軸中心に向つて漸次幅が広
くなる溝１２ａが形成されている。ブレード１１
は溝１２ａに嵌合される組込部１１ａを有してい
る。ブレード１１の組込部１１ａが工具本体の溝
に嵌合されたときには、第３図に示すようにすき
まが生ずる状態に成形されている。なお該すきま
は、溝のＡ面、Ｂ面のうちいるれか一方あるいは
両方とも、更に場合によつてはＣ面を含めた三面
の全位置にすきまを生じさせる。該すきまには第
４図に示すように接着剤１３を充填し、ブレード
１１と工具本体１２とを強固に結合する。

なお、充填された接着剤１３が硬化するまでの
工具本体１２とブレード１１との位置決めは、例
えば第７図及び第８図に示したような治具が用い
られる。これは、組立てられたホブの外周に位置
するリング１４のブレード１１位置に対応する部
分にボルト１５を螺合させて設け、このボルト１
５をねじ込むことにより当て金１６を介してブレ
ード１１を工具本体１２に押し付けて固定するの
である。

第５図に示すものは他の実施例で、ブレード１
１の材質を超硬合金とした場合にブレード１１の
損傷を防止するため、工具本体１２に受け１２ｂ
を形成したものである。

第６図にはさらに他の実施例を示す。この実施
例ではブレード１１の組込部１１ａの両側面およ
び底面にヌスミ１１ｂを形成したもので、組込部
１１ａと溝１２ａとの間のすきまを比較的小さく
（静合に近い状態）する場合に適用される。な
お、接着剤１３はヌスミ１１ｂに浸透し、本体１
２とブレード１１とを固着させる。

以上説明したように本考案によれば、回転形切
削工具の本体に中心軸線に向つて漸次幅広となる
勾配形状の溝を設け、これにブレードを嵌合させ
るいわゆるアリミゾ構造にしたから、抜け止め作
用が生じ、さらに溝とブレードの組込み部との間
のわずかなスキマに接着剤を充填したから、ブレ
ードに引抜力（浮上り力）が作用しても、接着剤
に働く力は圧縮力となり、接着は強固となる。な
お、接着剤の強度はせん断力あるいは引張り力に
対しては弱いが、圧縮力に対しては鋼材に近い強
さを有し、接着剤の適用方法としては理想的であ
る。また、接着がはがれたとしても、スキマに残
存しているだけでクサビとしての作用があり、ブ
レードの浮き上り防止には十分である。

さらに、溝とブレード組込部との間にスキマを
設けたから、高い寸法精度を確保することは不要
となり、製作コストの低減が計れる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は組立ホブを示し、第１図
は半断面の正面図、第２図は半断面の側面図であ
る。第３図および第４図は本考案による実施例を
示す組立ホブの部分断面図である。第５図、第６
図は本考案による他の実施例を示す組立ホブの部
分断面図、第７図は本考案の実施例に用いられる
治具の一例を示す縦断面図、第８図は第７図のＨ
−Ｈ断面を拡大した図面である。 １１……ブレード、１１ａ……組込部、１２…
…工具本体、１２ａ……溝、１３……接着剤。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 円筒状本体と、該本体の外周に刻設された溝に
   組込まれた切刃ブレードとによつてなる回転切削
   工具において、前記本体の溝を本体の中心軸線に
   向つて漸次幅広となる勾配形状とし、該溝に前記
   ブレードの組込み部を所定のすきまを介して嵌合
   させ、該すきまに接着剤を充填してなることを特
   徴とする回転切削工具。