JPS628266B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS628266B2 JPS628266B2 JP2986877A JP2986877A JPS628266B2 JP S628266 B2 JPS628266 B2 JP S628266B2 JP 2986877 A JP2986877 A JP 2986877A JP 2986877 A JP2986877 A JP 2986877A JP S628266 B2 JPS628266 B2 JP S628266B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- conductor
- seam
- current
- welding head
- Prior art date
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- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は鋼管のシーム溶接方法に関するもの
である。
である。
鋼管のシーム溶接は、一般に第１図に示されて
いるように、先ず被溶接鋼管１のシーム部に、ブ
ーム３に支持された溶接ヘツド２を対設させ、か
つこの溶接ヘツド２に芯線４を送給し得るように
し、これら溶接ヘツド２および鋼管１間に、キヤ
プタイヤコード５，６により電源７から直流電流
を給電して、前記シーム部の内面溶接を行ない、
続いて同様に外面溶接を行なうようにしている。
いるように、先ず被溶接鋼管１のシーム部に、ブ
ーム３に支持された溶接ヘツド２を対設させ、か
つこの溶接ヘツド２に芯線４を送給し得るように
し、これら溶接ヘツド２および鋼管１間に、キヤ
プタイヤコード５，６により電源７から直流電流
を給電して、前記シーム部の内面溶接を行ない、
続いて同様に外面溶接を行なうようにしている。
しかしてこのような従来の鋼管のシーム溶接、
特に内面溶接に際しては、鋼管１内に導入される
キヤプタイヤコード５に流れる直流電流により、
このキヤプタイヤコード５のまわりには、右ねじ
の法則によつて円周磁界が発生し、透磁率の高い
鋼管１が磁気回路を形成して、シーム部が飽和磁
化され、大きなもれ磁界を生ずる。発明者の測定
したところでは、800Aの溶接電流でシーム部は
200〜300ガウス位に磁化されることになり、これ
らによつて磁気吹き現象などによつて、ビード形
状の不良を招き、溶接欠陥を生じ易い欠点があ
り、また外面溶接に際してもそのシーム部での残
留磁気によつてアークが偏向し、同様な不都合を
生じるものであつた。
特に内面溶接に際しては、鋼管１内に導入される
キヤプタイヤコード５に流れる直流電流により、
このキヤプタイヤコード５のまわりには、右ねじ
の法則によつて円周磁界が発生し、透磁率の高い
鋼管１が磁気回路を形成して、シーム部が飽和磁
化され、大きなもれ磁界を生ずる。発明者の測定
したところでは、800Aの溶接電流でシーム部は
200〜300ガウス位に磁化されることになり、これ
らによつて磁気吹き現象などによつて、ビード形
状の不良を招き、溶接欠陥を生じ易い欠点があ
り、また外面溶接に際してもそのシーム部での残
留磁気によつてアークが偏向し、同様な不都合を
生じるものであつた。
この発明は前記従来の欠点に鑑み、溶接ヘツド
に直流電流を通電する芯部導体の周囲に、絶縁物
を介して周面部導体を被覆させ、この周面部導体
に芯部導体を流れる電流と逆向きの電流を流すこ
とによつて、周面部導体による磁気漏洩防止に併
せて円周磁界発生を抑制するようにしたものであ
る。
に直流電流を通電する芯部導体の周囲に、絶縁物
を介して周面部導体を被覆させ、この周面部導体
に芯部導体を流れる電流と逆向きの電流を流すこ
とによつて、周面部導体による磁気漏洩防止に併
せて円周磁界発生を抑制するようにしたものであ
る。
以下この発明の一実施例につき、第２図および
第３図を参照して詳細に説明する。
第３図を参照して詳細に説明する。
第２図はこの発明を適用した鋼管のシーム溶接
装置を示しており、前記従来例と同様に、被溶接
鋼管１１のシーム部に、図示省略したブームを介
して溶接ヘツド１２を対設させ、かつこの溶接ヘ
ツド１２に送給される溶接芯線１３に、通電ロー
ラ１４から直流電流を給電して、鋼管１１との間
にアーク１５を発生させて溶接１６を行なうよう
にした構成において、この発明では前記溶接ヘツ
ド１２と電源１７とを接続する送電線として、第
３図断面に示すように、芯部導体１８ａの周囲に
ゴムなどの絶縁物１８ｂを介して周面部導体１８
ｃを被覆させてなるキヤプタイヤ状送電線１８を
用い、この送電線１８の芯部導体１８ａを接続線
１９により、前記通電ローラ１４および電源１７
の＋側に接続させて、溶接ヘツド１２への直流電
流を通電できるようにし、また周面部導体１８ｃ
の溶接ヘツド側端部を接続線２０、アースローラ
２１で鋼管１１に、電源側端部を接続線２２で電
源１７の一側に各々接続させて、この周面部導体
１８ｃに対して、芯部導体１８ａを流れる電流と
逆向きの電流を流すようにしたものである。
装置を示しており、前記従来例と同様に、被溶接
鋼管１１のシーム部に、図示省略したブームを介
して溶接ヘツド１２を対設させ、かつこの溶接ヘ
ツド１２に送給される溶接芯線１３に、通電ロー
ラ１４から直流電流を給電して、鋼管１１との間
にアーク１５を発生させて溶接１６を行なうよう
にした構成において、この発明では前記溶接ヘツ
ド１２と電源１７とを接続する送電線として、第
３図断面に示すように、芯部導体１８ａの周囲に
ゴムなどの絶縁物１８ｂを介して周面部導体１８
ｃを被覆させてなるキヤプタイヤ状送電線１８を
用い、この送電線１８の芯部導体１８ａを接続線
１９により、前記通電ローラ１４および電源１７
の＋側に接続させて、溶接ヘツド１２への直流電
流を通電できるようにし、また周面部導体１８ｃ
の溶接ヘツド側端部を接続線２０、アースローラ
２１で鋼管１１に、電源側端部を接続線２２で電
源１７の一側に各々接続させて、この周面部導体
１８ｃに対して、芯部導体１８ａを流れる電流と
逆向きの電流を流すようにしたものである。
ここで前記芯部導体１８ａとしては、例えば銅
線であつてよく、また周面部導体１８ｃとして
は、磁気漏洩防止に有効でかつ導電抵抗の少ない
例えば銅、鉄、ケイ素鋼などが望ましい。そして
また前記構成は、芯部導体１８ａを電源＋側、周
面部導体１８ｃを電源−側に各々接続した、いわ
ゆる逆極性接続に適用した場合であるが、正極性
接続にも適用できること勿論である。
線であつてよく、また周面部導体１８ｃとして
は、磁気漏洩防止に有効でかつ導電抵抗の少ない
例えば銅、鉄、ケイ素鋼などが望ましい。そして
また前記構成は、芯部導体１８ａを電源＋側、周
面部導体１８ｃを電源−側に各々接続した、いわ
ゆる逆極性接続に適用した場合であるが、正極性
接続にも適用できること勿論である。
従つて前記構成からなるこの発明では、溶接ヘ
ツド１２に直流電流を通電する芯部導体１８ａの
周囲に、絶縁物１８ｂを介して周面部導体１８ｃ
を被覆させてあるから、芯部導体１８ａへの通電
によつて発生する磁気は、この周面部導体１８ｃ
によるシールド効果によりその漏洩が阻止される
と共に、またこの周面部導体１８ｃに対して、前
記芯部導体１８ａに流れる電流と逆向きの電流を
流すようにしたために、漏れ磁束によつて生起さ
れる円周磁界は、この周面部導体１８ｃを流れる
電流によつて形成される逆向きの磁束によつて打
ち消されることとなり、送電線１８の外部への磁
気漏洩を完全に防止でき、結局、被溶接鋼管に対
する磁化がなされず、シーム溶接部での磁気吹き
現象を阻止できるのである。さらに前記周面部導
体１８ｃに流す電流は、アース電流のすべてであ
る必要はなく、これは周面部導体の材質、積層数
および電流容量などから適宜に決定し得るもので
ある。
ツド１２に直流電流を通電する芯部導体１８ａの
周囲に、絶縁物１８ｂを介して周面部導体１８ｃ
を被覆させてあるから、芯部導体１８ａへの通電
によつて発生する磁気は、この周面部導体１８ｃ
によるシールド効果によりその漏洩が阻止される
と共に、またこの周面部導体１８ｃに対して、前
記芯部導体１８ａに流れる電流と逆向きの電流を
流すようにしたために、漏れ磁束によつて生起さ
れる円周磁界は、この周面部導体１８ｃを流れる
電流によつて形成される逆向きの磁束によつて打
ち消されることとなり、送電線１８の外部への磁
気漏洩を完全に防止でき、結局、被溶接鋼管に対
する磁化がなされず、シーム溶接部での磁気吹き
現象を阻止できるのである。さらに前記周面部導
体１８ｃに流す電流は、アース電流のすべてであ
る必要はなく、これは周面部導体の材質、積層数
および電流容量などから適宜に決定し得るもので
ある。
以上詳述したようにこの発明によるときは、溶
接ヘツドへの溶接電流の通電によつて送電線に発
生する磁束を阻止するため、この送電線を芯部導
体とこの芯部導体の周囲に絶縁物を介して被覆し
た周面部導体とから構成させ、かつこの周面部導
体に芯部導体を流れる電流と逆向きの電流を流す
ようにして、前記磁束を打消すようにしたから、
シーム溶接部での磁化とその磁気吹きによるる溶
け込み不足、ビード形状の不良および溶接欠陥な
どを生じる惧れがなく、効果的なシーム溶接を行
なうことができるものである。
接ヘツドへの溶接電流の通電によつて送電線に発
生する磁束を阻止するため、この送電線を芯部導
体とこの芯部導体の周囲に絶縁物を介して被覆し
た周面部導体とから構成させ、かつこの周面部導
体に芯部導体を流れる電流と逆向きの電流を流す
ようにして、前記磁束を打消すようにしたから、
シーム溶接部での磁化とその磁気吹きによるる溶
け込み不足、ビード形状の不良および溶接欠陥な
どを生じる惧れがなく、効果的なシーム溶接を行
なうことができるものである。
第１図は従来の鋼管シーム溶接の構成の概要を
示す断面図、第２図はこの発明の一実施例を適用
した鋼管シーム溶接の構成の概要を示す断面図、
第３図は同上送電線の断面図である。 １１……被溶接鋼管、１２……溶接ヘツド、１
７……電源、１８……送電線、１８ａ……同芯部
導体、１８ｂ……同絶縁物、１８ｃ……同周面部
導体。
示す断面図、第２図はこの発明の一実施例を適用
した鋼管シーム溶接の構成の概要を示す断面図、
第３図は同上送電線の断面図である。 １１……被溶接鋼管、１２……溶接ヘツド、１
７……電源、１８……送電線、１８ａ……同芯部
導体、１８ｂ……同絶縁物、１８ｃ……同周面部
導体。
Claims (1)
- １ 溶接ヘツドに直流電流を通電して鋼管のシー
ム溶接を行なうようにした溶接方法において、前
記溶接ヘツドに直流電流を通電する芯部導体と、
絶縁物を介して芯部導体の周囲を被覆する周面部
導体とからなるキヤプタイヤ状送電線を用い、前
記周面部導体に、芯部導体を流れる電流と逆向き
の電流を流して溶接することを特徴とする鋼管の
シーム溶接方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2986877A JPS53114768A (en) | 1977-03-18 | 1977-03-18 | Seam welding method for steel pipe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2986877A JPS53114768A (en) | 1977-03-18 | 1977-03-18 | Seam welding method for steel pipe |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53114768A JPS53114768A (en) | 1978-10-06 |
| JPS628266B2 true JPS628266B2 (ja) | 1987-02-21 |
Family
ID=12287939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2986877A Granted JPS53114768A (en) | 1977-03-18 | 1977-03-18 | Seam welding method for steel pipe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS53114768A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102284770B (zh) * | 2011-08-22 | 2013-04-03 | 四川惊雷科技股份有限公司 | 小口径长管内焊缝焊机 |
-
1977
- 1977-03-18 JP JP2986877A patent/JPS53114768A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53114768A (en) | 1978-10-06 |
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