JPS628296Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS628296Y2 JPS628296Y2 JP14710982U JP14710982U JPS628296Y2 JP S628296 Y2 JPS628296 Y2 JP S628296Y2 JP 14710982 U JP14710982 U JP 14710982U JP 14710982 U JP14710982 U JP 14710982U JP S628296 Y2 JPS628296 Y2 JP S628296Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- poured
- pouring
- hardens
- crushed stone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 6
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 6
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 5
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 3
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 andesite Substances 0.000 description 1
- QHIWVLPBUQWDMQ-UHFFFAOYSA-N butyl prop-2-enoate;methyl 2-methylprop-2-enoate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.COC(=O)C(C)=C.CCCCOC(=O)C=C QHIWVLPBUQWDMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は既設のコンクリートに新たなコンクリ
ートを嵩上げする際のコンクリート打ち継ぎ構造
体に関する。
ートを嵩上げする際のコンクリート打ち継ぎ構造
体に関する。
従来、既設コンクリートに生コンクリートを打
ち継ぎする場合、既設コンクリート面を削り、脆
弱層を除去して接着力を高めたり、或いは既設コ
ンクリート面にエポキシ樹脂、或いはアクリル樹
脂等を塗布し、いまだ硬化又は乾燥して固まらな
いうちに生コンクリートを流入して打ち継いでい
る。
ち継ぎする場合、既設コンクリート面を削り、脆
弱層を除去して接着力を高めたり、或いは既設コ
ンクリート面にエポキシ樹脂、或いはアクリル樹
脂等を塗布し、いまだ硬化又は乾燥して固まらな
いうちに生コンクリートを流入して打ち継いでい
る。
しかし乍ら、これらの方法では時間、労力を要
したり、或いは生コンクリートの強アルカリ性に
よる接着剤の変質と不完全硬化又は乾燥が発生し
易い。
したり、或いは生コンクリートの強アルカリ性に
よる接着剤の変質と不完全硬化又は乾燥が発生し
易い。
又、生コンクリートは硬化した樹脂には接着し
ないので、生コンクリートの流しこみ時期に大き
な制限がある等、実用上困難な問題のため所期の
打ち継ぎ効果が得られない欠点があつた。
ないので、生コンクリートの流しこみ時期に大き
な制限がある等、実用上困難な問題のため所期の
打ち継ぎ効果が得られない欠点があつた。
本考案はこの様な従来の方法の欠点を除き、既
設のコンクリートに新たにコンクリートを嵩上げ
する場合、打ち継ぎ面から剥離することなく、完
全に一体となるコンクリート打ち継ぎ構造体を提
供することを目的とするものである。
設のコンクリートに新たにコンクリートを嵩上げ
する場合、打ち継ぎ面から剥離することなく、完
全に一体となるコンクリート打ち継ぎ構造体を提
供することを目的とするものである。
即ち、本考案は既設コンクリート1の表面に合
成樹脂塗料2を塗布し、固まる前に砕石類3を一
部埋没するように固定し、樹脂が固まつた後生コ
ンクリート4を型枠5内に流しこみ硬化させ一体
とすることを特徴とするコンクリート打ち継ぎ構
造体である。
成樹脂塗料2を塗布し、固まる前に砕石類3を一
部埋没するように固定し、樹脂が固まつた後生コ
ンクリート4を型枠5内に流しこみ硬化させ一体
とすることを特徴とするコンクリート打ち継ぎ構
造体である。
以下、本考案にかかわる構造体を図面により説
明する。
明する。
図面は本考案のコンクリート打ち継ぎ構造体の
1実施例を示す断面図である。既設のコンクリー
ト1の打ち継ぎ部分の表面をワイヤーブラシ等で
汚れ、レイタンス等を取り除き、その面に硬化性
又は乾燥性の合成樹脂塗料2を塗布する。
1実施例を示す断面図である。既設のコンクリー
ト1の打ち継ぎ部分の表面をワイヤーブラシ等で
汚れ、レイタンス等を取り除き、その面に硬化性
又は乾燥性の合成樹脂塗料2を塗布する。
合成樹脂塗料としては樹脂と硬化剤よりなる常
温硬化型のエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ア
クリル樹脂、ウレタン樹脂等と溶剤の蒸発による
乾燥型のアクリル樹脂、石油樹脂等が使用され
る。
温硬化型のエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ア
クリル樹脂、ウレタン樹脂等と溶剤の蒸発による
乾燥型のアクリル樹脂、石油樹脂等が使用され
る。
塗布厚は、砕石類の大きさにより異なるが、
0.2〜3.0mm位が適当である。
0.2〜3.0mm位が適当である。
塗布した合成樹脂塗料が硬化又は乾燥して固ま
らないうちに、硅石、安山岩、石英斑岩、頁岩等
の天然砕石類、或いは電融アルミナ、磁器、鉄片
等の人造砕石類、又はそれ等の混合物よりなる砕
石類3を体積の約1/2〜2/3程度が埋没するように
撒布 し固定する。砕石類の大きさは、0.5〜5.0mm位が
適当であるが、使用目的により特に限定はされな
い。
らないうちに、硅石、安山岩、石英斑岩、頁岩等
の天然砕石類、或いは電融アルミナ、磁器、鉄片
等の人造砕石類、又はそれ等の混合物よりなる砕
石類3を体積の約1/2〜2/3程度が埋没するように
撒布 し固定する。砕石類の大きさは、0.5〜5.0mm位が
適当であるが、使用目的により特に限定はされな
い。
打ち継ぎ部分に型枠5を組み、樹脂が硬化又は
乾燥して固まつた後必要な高さまで生コンクリー
ト4を流しこむ。
乾燥して固まつた後必要な高さまで生コンクリー
ト4を流しこむ。
この様にして本考案で形成された砕石類3の表
面は、打ち継いだ生コンクリート4との親和性に
優れ、且つ接着面積が増加するため接着力が極め
て高くなり、打ち継ぎ部分から破壊することがな
く強固なコンクリート一体構造体となる。
面は、打ち継いだ生コンクリート4との親和性に
優れ、且つ接着面積が増加するため接着力が極め
て高くなり、打ち継ぎ部分から破壊することがな
く強固なコンクリート一体構造体となる。
本考案によれば、打継ぎ部は砕石層で形成され
ているため、樹脂層の硬化後いつでも生コンクリ
ートの流しこみが可能である。
ているため、樹脂層の硬化後いつでも生コンクリ
ートの流しこみが可能である。
亦コンクリートの型枠が深い場合でも、前もつ
て本考案による砕石層を形成させておけば、時間
的、労力的にも極めて有利となり完全な打ち継ぎ
効果が得られる。
て本考案による砕石層を形成させておけば、時間
的、労力的にも極めて有利となり完全な打ち継ぎ
効果が得られる。
図面は本考案のコンクリート打ち継ぎ構造体の
1実施例を示す断面図である。 1……既設コンクリート、2……合成樹脂塗
料、3……砕石類、4……生コンクリート、5…
…型枠。
1実施例を示す断面図である。 1……既設コンクリート、2……合成樹脂塗
料、3……砕石類、4……生コンクリート、5…
…型枠。
Claims (1)
- 既設コンクリート1の表面に合成樹脂塗料2を
塗布し、固まる前に砕石類3を一部埋没するよう
に固定し、樹脂が固まつた後生コンクリート4を
型枠5内に流しこみ硬化させ一体とすることを特
徴とするコンクリート打ち継ぎ構造体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14710982U JPS5951952U (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | コンクリ−ト打ち継ぎ構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14710982U JPS5951952U (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | コンクリ−ト打ち継ぎ構造体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5951952U JPS5951952U (ja) | 1984-04-05 |
| JPS628296Y2 true JPS628296Y2 (ja) | 1987-02-26 |
Family
ID=30327238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14710982U Granted JPS5951952U (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | コンクリ−ト打ち継ぎ構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5951952U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003301142A (ja) * | 2002-01-31 | 2003-10-21 | Taiheiyo Material Kk | セメント施工用プライマー、セメント施工方法、及びセメント構造物 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61172965A (ja) * | 1985-01-29 | 1986-08-04 | 小沢コンクリ−ト工業株式会社 | ポリマ−含浸コンクリ−ト層を一部に設けたコンクリ−ト構造材の製造法 |
| JP5876785B2 (ja) * | 2012-07-26 | 2016-03-02 | 鹿島建設株式会社 | コンクリートの打継施工方法 |
-
1982
- 1982-09-30 JP JP14710982U patent/JPS5951952U/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003301142A (ja) * | 2002-01-31 | 2003-10-21 | Taiheiyo Material Kk | セメント施工用プライマー、セメント施工方法、及びセメント構造物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5951952U (ja) | 1984-04-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH09512599A (ja) | 表面模様形成用格子 | |
| JP2854342B2 (ja) | 舗装方法 | |
| JPS5844149A (ja) | 壁面の型押し施工方法 | |
| JPS5951952U (ja) | コンクリ−ト打ち継ぎ構造体 | |
| JPH07113204A (ja) | 敷石接着工法 | |
| JP2000034702A (ja) | 舗装ブロック | |
| US2491488A (en) | Precast screed strip | |
| JPS6310269B2 (ja) | ||
| JPS61112007U (ja) | ||
| JPS6389772A (ja) | 建築、土木構築物の表面美装仕上げ方法 | |
| JP2551858B2 (ja) | 人工大理石の製造方法 | |
| KR0166990B1 (ko) | 자연석 블록의 제조방법 | |
| JPH10140677A (ja) | タイルの目地材及び目地処理工法 | |
| GB884336A (en) | Improvements in or relating to the formation of road or runway surfaces, reservoir linings and the like | |
| JPS6126703U (ja) | 緩衝性床材 | |
| JPS5842414A (ja) | 表面にゴムチツプ層を形成したコンクリ−ト板の製造法 | |
| JPH04149350A (ja) | 鉄筋コンクリート階段のモルタル仕上げ施工法 | |
| JPS58166004A (ja) | 目地付き洗い出し平板製造方法及び型枠 | |
| JPS6395180A (ja) | 施釉コンクリ−ト成形体の製造方法 | |
| JPS6056081B2 (ja) | 洗い出しコンクリ−ト平板の製法 | |
| JPS61164705U (ja) | ||
| JPS6018109U (ja) | 橋面などの舗装体 | |
| JPH02111648A (ja) | 透水性複合平板及びその製造方法 | |
| JPS6018108U (ja) | 橋面などの舗装体 | |
| JPH0686048B2 (ja) | コンクリート製品の着色工法 |