JPS6283106A - 陶磁器類の低温加熱回転圧延方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は陶磁器類坏土のロクロ成形法、特に回転鏝式圧
延成形法及びこれに使用する装置に関する。

［従来の技術］ ロクロ圧延成形法の代表例としての回転鏝式圧延成形法
に於ては、殆んどの場合、金属素材を鑞材として用い、
これを加熱することで接触圧延する坏土と鏡開に水蒸気
膜を発生させ、鑞材への坏土の晴着を防ぎ且つ坏土及び
鑞材間の接触を円滑に保っている（以下加熱鏝法と称す
る、特公昭３Ｏ−６２８１）、即ち、従来の回転鏝式圧
延成形法は、鉄またはアルミニウムの素材から削り出し
た回転鏝（ローラ）がガスバーナまたは電気ヒータ等で
高温加熱（約１００℃）して成形中に鏝と成形坏土の間
に水蒸気の膜をつくりながら圧延成形している。

［発明が解決しようとする問題点］ 従来の方法では鑞材の表面温度は通常９５℃〜１０５°
Ｃ以内が適当であり、これより低いと鏝に坏土が付着し
、これより高いと成形品裏面にひび割れが生ずる。その
ため常に上記一定の温度に保つ必要があるが、常に一定
温度に保つ作業は熟練を要し又放熱により作業環境も劣
悪となる等の欠点があった。更に鏝を高温加熱状態に保
つと鏝の取刊部材（例えばレバー又はロッド）へ熱の伝
達が行われ、各取付部材が加熱されることによる熱膨張
の影響が現われ、型−鏝面の位置を狂わすことになり、
また型−鏝面の回転軸に誤差が生じることになる。その
結果成形品の肉厚の変化が避けられず成形品の形状の精
度が悪化する等の問題が生じていた。成るいは坏土中の
粘土類の占める割合が一定範囲内（約２０重量％以上）
でないとひび割れの発生、付着の問題があり安定した成
形が出来ない等の欠点もあり加熱鏝法は普遍性のある圧
延成形法とはいい難かった。

本発明は上述の従来法の欠点を解消することを目的とす
る。

［問題点を解決するための手段］ 本発明の回転鏝式圧延成形法は、圧延成形鏝の５０〜６
０℃に加熱した鏝面と坏土との間に該鏝面の外部から気
体を噴出させ、該鏝面と坏土との界面に常に薄い気体膜
を形成しつつ圧延成形することを特徴とする。

また、本発明の回転式圧延成形装置は、圧延成形鏝と、
該圧延成形鏝の鏝面と坏土どの間に該鏝面の外部から気
体を噴出させるための気体供給手段並びに鏝面の加熱手
段とから成ることを特徴とする。

［好適な実施の態様］ 以下図面を参照しつつ実施の態様を説明する。

本発明では鏝１が坏±３を圧延するに際し、両者の空隙
に好ましくは筒型又は扇形ノズル２を用いて外部から気
体（好ましくは乾燥）を好ましくはロクロの回転方向に
沿って吹出す。気体は乾燥空気を用いるのが簡便だが、
これに限定されず一般に不活性ガスを使用できる。

前述のように従来の回転鏝式圧延成形法では鏝面を９５
〜１０５℃に加熱する必要があったが、本発明の方法で
は鏝と坏土との界面に気体膜が形成されているため５０
〜６０℃の低温加熱で良質な成形が可能となる。

ガス吹イ弓圧は成形体の形状、寸法等により異なるが１
通常０　、１”０　、５　ｋｇｆ／ｃｒｒｆ程度でよく
。

必ずしも１　　ｋｇｆ／ｃｒｎ”以上の高いガス圧は必
要としない、また実験によれば供給する乾燥空気の供給
量は鏝温度６０℃の場合８″皿で約３０Ａ、７分必要と
し、５０℃の場合８″皿で３５Ａ、７分必要とする。

鏝の加熱にはバーナー、電気加熱等の従来の加熱鏝に使
用されている方法を適用することができ、加熱温度が５
０〜６０°と低いため過加熱による成形品のひび割れ等
の危険がなく余り厳密な温度管理を必要としない。

気体は例えば第２図に示すように鏝と坏土との接触部８
に向けて吹きつけると界面に気体膜が形成されやすい。

次に鏝強制回転圧延法について説明すると、通常の回転
圧延ロクロ成型機に第１図のように気体供給ノズル２を
設け、坏土と５０〜６０℃に加熱した鏝１の成形面との
間に、外部から圧縮空気を供給しながら独立した鏝駆動
装置により軸６を介して鏝１に回転を与えつつ圧延成形
する。この際、供給された空気により鏝と坏±との界面
に空気膜が形成されるため、坏土が鏝に付着することな
く表面の平滑な成形品が得られる訳である。なお、ロク
ロは型回転軸７の上端に固定した型費（ヘッド）５から
成り、型費５の上部に型４が装着されて、軸７を介して
駆動回転される。坏±３は鏝１の圧延成形作用を受けて
所定の形状に成形される。

本発明の圧延成形に際しては、一般に鏝の回転はロクロ
（型）の回転と同方向で適当な周速差を設けて圧延効果
を出す、坏土等の条件により、鏝は独立駆動回転、ロク
ロに対しての従動回転、又は静止して用いることもでき
、装置或いは使用の態様が非常に広いのが特徴である。

従って多岐分野のセラミック材料の圧延成形に用いるこ
とができる。また、この鏝は皿のみに限定されることな
く、カップ、ボール類の回転圧延成形にも使用すること
ができる。また、内鑵式及び外鏝式成形法のいずれにも
適用できる。

なお、一本発明において陶磁器とは広義に解釈し、ホワ
イトウェアを含む他のセラミックφグリーン成形体の圧
延成形にも応用できる。

実施例 第１因に示す如く回転鏝１の鏝面と坏±３との間への空
気吹込み装置２を備えた回転鏝式圧延成形装置を用いて
以下のようにして皿を製作した。

回転鏝１を加熱用具で５０〜５５℃に加熱し、水分２１
〜２６重量％の各種坏±（組成可塑性付与のための粘土
５〜５０重量％、その他カオリン、石英、長石を所定量
にて配合したもの）を用い、焼成径寸法で、直径６〜１
０．５インチ、主要部肉厚４〜５ｍｍの皿を圧延成形し
た。ロクロの回転数は３２０〜３６０　ｒｐｍ、鏝の回
転数は３００〜３４０ｒｐｍ（同方向）とし１通気は空
気圧１　、５　　ｋｇｆ／ｃｒｒｆとして行った。その
結果従来の高温加熱鏝にも増して優れた品質の成形品を
得、焼成後も良好な品質を示した。

実験によれば８インチ皿で１５ＪＬ／ｗｉｎ以上の通気
量があれば加熱鏝と同等以上の平滑面が得られる。

因みに、同じ形状の鏝及び型を用いて従来の高温加熱鏝
法（９５〜１０５°Ｃ：ガスバーナー加熱）により同様
の圧延成形を行うと、水分を２１±０．５ｗｔ％に保持
しない場合は良好な成形ができなかった番 ［発明の効果］ 本発明によれば、鏝の温度を従来の方法よりも４０〜５
０℃低下させることができるため通常より１〜５ｗｔ％
程度含水量の多い坏土を使用することができ、その結果
、成形機及び土！！！機の負荷を軽減することができる
。尚、従来と同じ含水量の坏土も使用することができ、
内鑵式、外鏝式のいずれにも適用できる。

本発明の特長を要約すれば以下の通りである。

■）鏝の加熱温度が低いため若干の省エネルギーと作業
環境の改善ができる。

２）含水量の多い坏土も成形可能になるため。

成形機、土練機の能力を上げることができる。

３）加熱のしすぎによる欠品、ヒビ割れがなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の回転鏝式圧延成形装置の概略図である
。また、第２図は気体の吹付は方向を例示する概略図で
ある。 １・・・鏝、　　　　　　　２・・・気体供給ノズル。 ３・・・坏土（成形品）　４・・・型。 ５・・・型置、　　　　　６・・・鏝回転軸。 ７・・・型回転軸、　　　８・・・鏝と坏土との接触部
。 出願人　　株式会社ノリタケカンパニーリミテド代理人
　　弁理士　加　藤　朝　道　（他１名）第１図 第２図 只

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）陶磁器類のロクロ圧延成形法において、圧延成形鏝
   の５０〜６０℃に加熱した鏝面と坏土との間に該鏝面の
   外部から気体を噴出させ、該鏝面と坏土との界面に常に
   薄い気体膜を形成しつつ成形することを特徴とする陶磁
   器類のロクロ圧延成形方法。 ２）加熱圧延成形鏝と、該圧延成形鏝の鏝面と坏土との
   間に該鏝面の外部から気体を噴出させるための気体供給
   手段とから成ることを特徴とする陶磁器類坏土の回転式
   圧延成形装置。