JPS6283388A - 無機質繊維体 - Google Patents
無機質繊維体Info
- Publication number
- JPS6283388A JPS6283388A JP22336485A JP22336485A JPS6283388A JP S6283388 A JPS6283388 A JP S6283388A JP 22336485 A JP22336485 A JP 22336485A JP 22336485 A JP22336485 A JP 22336485A JP S6283388 A JPS6283388 A JP S6283388A
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- Japan
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- inorganic fiber
- coating film
- fiber body
- thickness
- plate
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば内装用又は外装用の建築表面材や断熱
用建築下地材として使用される耐火・断熱性を具備する
無機質繊維体に関するものである。
用建築下地材として使用される耐火・断熱性を具備する
無機質繊維体に関するものである。
無機質繊維板は、釘打性、耐湿性、表面平滑性、耐破損
性、寸法安定性等に優れているため、内、外壁材、屋根
下地材等に使用され、また無機質繊維マットは断熱性、
吸音性等に優れているため、天井材、壁下地材等に広く
使用されている。
性、寸法安定性等に優れているため、内、外壁材、屋根
下地材等に使用され、また無機質繊維マットは断熱性、
吸音性等に優れているため、天井材、壁下地材等に広く
使用されている。
ところで、前記無機質繊維板や無機質繊維マットは、そ
の防火性能は不燃または準不燃規格に合格するが、高温
耐火性の点では満足されるものではない。
の防火性能は不燃または準不燃規格に合格するが、高温
耐火性の点では満足されるものではない。
そこで十分な耐火性能を付与するために、無機質繊維板
や無機質繊維マットの表面に鉄板等の金属板又は石こう
ボードや珪酸カルシウム板等の無機質不燃板を貼着積層
した積層複合体が防火構造規格相当品として使用されて
いる。また無機質繊維板は耐水性や耐破損性の点からも
、そのまま単独で外装材として使用されることは少なく
、一般に前記したような剛着な不燃材料との積層複合体
として使用されているのが実情である。
や無機質繊維マットの表面に鉄板等の金属板又は石こう
ボードや珪酸カルシウム板等の無機質不燃板を貼着積層
した積層複合体が防火構造規格相当品として使用されて
いる。また無機質繊維板は耐水性や耐破損性の点からも
、そのまま単独で外装材として使用されることは少なく
、一般に前記したような剛着な不燃材料との積層複合体
として使用されているのが実情である。
しかしながら、前記積層複合体は、その製造に手数がか
かったり、価格が高かったり、重量が犬きく取扱いが不
便である等の欠点を有するものである。
かったり、価格が高かったり、重量が犬きく取扱いが不
便である等の欠点を有するものである。
これに対して、本発明は、耐火・断熱性に極めて優れた
性質を有し、単独でも防火構造規格よりも更に厳しい耐
火試験規格品に相当する性能を有する板状の無機質繊維
体を提供するものである。
性質を有し、単独でも防火構造規格よりも更に厳しい耐
火試験規格品に相当する性能を有する板状の無機質繊維
体を提供するものである。
本発明の無機質繊維体は、板状体をなす無機質繊維製基
材と該基材の少なくとも片面に形成されている塗膜とで
構成されているもので、前記塗膜が、塗料用バインダー
成分１００重量部に対して厚さ数百久以下、平均アスペ
クト比１０００以上の合成マイカ微細箔片１０〜９９０
０重量部を含有する塗料による塗膜で構成されているも
のである。
材と該基材の少なくとも片面に形成されている塗膜とで
構成されているもので、前記塗膜が、塗料用バインダー
成分１００重量部に対して厚さ数百久以下、平均アスペ
クト比１０００以上の合成マイカ微細箔片１０〜９９０
０重量部を含有する塗料による塗膜で構成されているも
のである。
前記構成からなる本発明の無機質繊維体において、塗膜
が形成される無機質繊維製基材としては、ガラス繊維マ
ット、ロックウールマット等のマット状物や、ガラス繊
維板、ロックウール板等の無機質繊維板からなる板状体
が利用される。
が形成される無機質繊維製基材としては、ガラス繊維マ
ット、ロックウールマット等のマット状物や、ガラス繊
維板、ロックウール板等の無機質繊維板からなる板状体
が利用される。
また、前記無機質繊維製基材の少なくとも片面に形成さ
れている塗膜は、例えばエチレン−酢酸ビニル樹脂、塩
化ビニリデン樹脂等の熱可塑性樹脂、尿素樹脂、メラミ
ン樹脂等の熱硬化性樹脂、、ｔｅリビニルアルコール、
カルボキシメチルセルロース等の水溶性高分子、澱粉、
天然ガム等の天然高分子、ＳＢＲ，ＮＢＲ等のゴムラテ
ックス等、一般の塗料用あるいは耐熱塗料用のバインダ
ーとして使用されているバインダー成分１００重量部に
対して、厚さ数百ｘ以下、平均アスペクト比１０００以
上の合成マイカ微細箔片１０〜９９００重量部を含有す
る塗料で形成されているものである。
れている塗膜は、例えばエチレン−酢酸ビニル樹脂、塩
化ビニリデン樹脂等の熱可塑性樹脂、尿素樹脂、メラミ
ン樹脂等の熱硬化性樹脂、、ｔｅリビニルアルコール、
カルボキシメチルセルロース等の水溶性高分子、澱粉、
天然ガム等の天然高分子、ＳＢＲ，ＮＢＲ等のゴムラテ
ックス等、一般の塗料用あるいは耐熱塗料用のバインダ
ーとして使用されているバインダー成分１００重量部に
対して、厚さ数百ｘ以下、平均アスペクト比１０００以
上の合成マイカ微細箔片１０〜９９００重量部を含有す
る塗料で形成されているものである。
本発明の無機質繊維体における前記塗膜中の充填剤成分
たる厚さ数百λ以下、平均アスペクト比１０００以上の
合成マイカ微細箔片は典型的な、鱗片形状をなすもので
あるが、従来のマイカ微細箔片を得る際の手段である物
理的粉砕によって得られるものではなく、化学的手段に
よる襞間を合成マイカに施すことによって得られるもの
であり、例えばカリ四硅素雲母よりなる合成マイカを水
利崩壊させて得られる微粒子１５０重量部と飽和塩化ナ
トリウム溶液３００重量部とをタンク内にて８０°ｃ、
３０分間攪拌して懸濁ｉ４イこし、これを遠心分離した
後脱イオン水で洗浄し、得られた湿性ケーキを更にタン
ク内にて、１．５Ｎのｎ−ブチルアミン塩酸塩（液：固
−２：１）と共に８０°ｃ、３０分間攪拌して得られた
懸濁液を更に遠心分離後、脱イオン水で洗浄した湿性ケ
ーキを、膨潤タンク内の脱イオン水中で攪拌することに
よシ化学的に剥離させ、厚さ数百λ以下にまで完全に襞
間させる等の方法で得られるものである。
たる厚さ数百λ以下、平均アスペクト比１０００以上の
合成マイカ微細箔片は典型的な、鱗片形状をなすもので
あるが、従来のマイカ微細箔片を得る際の手段である物
理的粉砕によって得られるものではなく、化学的手段に
よる襞間を合成マイカに施すことによって得られるもの
であり、例えばカリ四硅素雲母よりなる合成マイカを水
利崩壊させて得られる微粒子１５０重量部と飽和塩化ナ
トリウム溶液３００重量部とをタンク内にて８０°ｃ、
３０分間攪拌して懸濁ｉ４イこし、これを遠心分離した
後脱イオン水で洗浄し、得られた湿性ケーキを更にタン
ク内にて、１．５Ｎのｎ−ブチルアミン塩酸塩（液：固
−２：１）と共に８０°ｃ、３０分間攪拌して得られた
懸濁液を更に遠心分離後、脱イオン水で洗浄した湿性ケ
ーキを、膨潤タンク内の脱イオン水中で攪拌することに
よシ化学的に剥離させ、厚さ数百λ以下にまで完全に襞
間させる等の方法で得られるものである。
尚、板状体をなす無機質繊維製基材の少なくとも片面に
形成されている塗膜は、通常、２゜Ｌ？／ｍ２〜１００
ｚ／７ｙ！２程度に構成されていれば十分である。
形成されている塗膜は、通常、２゜Ｌ？／ｍ２〜１００
ｚ／７ｙ！２程度に構成されていれば十分である。
以下、本発明の無機質繊維体の具体的な構成を実施例に
基いて説明し、併せ、該無機質繊維体が具備する断熱性
、耐火性等の特性について言及する。
基いて説明し、併せ、該無機質繊維体が具備する断熱性
、耐火性等の特性について言及する。
実施例１
粉末レゾール型フェノール樹脂５ ｗｔ、％ ＋パルプ
３ ｗｔ、％、硫酸バンド０．９ ｗｔ、％、ポリアク
リルアミド０．８ ｗｔ％、水酸化Ａ１２０ Ｗｔ 、
％、残部が口ツクウールからなる成分を水中に分散させ
、固形成分１０００Ｐを含有する４重量係水分散液によ
る水性スラリーを得た後、前記水性スラリーを、実験室
のテスト抄造機で抄造、脱水して抄造シートとなし、更
にプレス成型した後、熱風乾燥機にて、２００００．２
時間乾燥、硬化させ、厚さ１８１１０１．比重０．４１
のロックウール製板状体を得た。
３ ｗｔ、％、硫酸バンド０．９ ｗｔ、％、ポリアク
リルアミド０．８ ｗｔ％、水酸化Ａ１２０ Ｗｔ 、
％、残部が口ツクウールからなる成分を水中に分散させ
、固形成分１０００Ｐを含有する４重量係水分散液によ
る水性スラリーを得た後、前記水性スラリーを、実験室
のテスト抄造機で抄造、脱水して抄造シートとなし、更
にプレス成型した後、熱風乾燥機にて、２００００．２
時間乾燥、硬化させ、厚さ１８１１０１．比重０．４１
のロックウール製板状体を得た。
前記ロックウール製板状体からなる無機質繊維製基材の
片面に、平均厚さ５００λ、平均アスペクト比重１００
０の鱗片状の合成マイカ微細箔片９．５ｗｔ、％、、素
樹脂０．５ ｗｔ、％、水９０ｗｔ、％からなる塗料を
塗布、乾燥し、５０１（固形分）７ｍ２の塗膜を形成す
ることばより、本発明の実施例品〔１〕を得た。
片面に、平均厚さ５００λ、平均アスペクト比重１００
０の鱗片状の合成マイカ微細箔片９．５ｗｔ、％、、素
樹脂０．５ ｗｔ、％、水９０ｗｔ、％からなる塗料を
塗布、乾燥し、５０１（固形分）７ｍ２の塗膜を形成す
ることばより、本発明の実施例品〔１〕を得た。
実施例２
５重量％のフェノール樹脂で結合されている厚さ２５フ
＋ ４０ Ｋ９／ ｍ３のガラスウールマットからなる
板状体をなす無機質繊維製基材の片面に、前記実施例１
で使用した塗料と同一組成の塗料を、５０７ （固形分
）７ｍ２の割合に塗布、乾燥し、本発明の実施例品〔１
１〕を得た。
＋ ４０ Ｋ９／ ｍ３のガラスウールマットからなる
板状体をなす無機質繊維製基材の片面に、前記実施例１
で使用した塗料と同一組成の塗料を、５０７ （固形分
）７ｍ２の割合に塗布、乾燥し、本発明の実施例品〔１
１〕を得た。
実施例３
５重量％のフェノール樹脂で結合されている厚さ２５
ｗｍ 、 ８０ Ｋ９／ｍの０ツクウールマツトからな
る板状体をなす無機質繊維製基材の片面に、前記実施例
１で使用した塗料と同一組成の塗料を、５０ｙ−（固形
分）７ｍの割合に塗布。
ｗｍ 、 ８０ Ｋ９／ｍの０ツクウールマツトからな
る板状体をなす無機質繊維製基材の片面に、前記実施例
１で使用した塗料と同一組成の塗料を、５０ｙ−（固形
分）７ｍの割合に塗布。
乾燥し本発明の実施例品［：ｉｉＤを得た。
比較例
前記実施例１で使用したロックウール製板状体と同一の
構造のロックウール製板状体からなる無機質繊維製基材
の片面に、機械的に粉砕した鱗片状の合成マイカ微細箔
片（平均厚さ１．８μ、平均アスペクト比３０ ） ９
．５ ｗｔ、％、尿尿素樹脂０．５ｗｔ、％氷水９０ｔ
、％からなる塗料を、５０１（固形分）７ｍの割合に塗
布、乾燥し、比較のだめの無機質繊維体を得た。
構造のロックウール製板状体からなる無機質繊維製基材
の片面に、機械的に粉砕した鱗片状の合成マイカ微細箔
片（平均厚さ１．８μ、平均アスペクト比３０ ） ９
．５ ｗｔ、％、尿尿素樹脂０．５ｗｔ、％氷水９０ｔ
、％からなる塗料を、５０１（固形分）７ｍの割合に塗
布、乾燥し、比較のだめの無機質繊維体を得た。
実験１
前記各実施例及び比較例における塗膜を有する無機質繊
維体、並びに該無機質繊維体に利用した板状体をなす無
機質繊維製基材の耐火・断熱性能を、ガストーチ（ブタ
ンガス使用、２２Ｋｃｄ／分：炎の先端温度９００〜９
５０°Ｃ）で加熱した際の試料裏面の温度を測定するこ
とによって実施した。その結果を第１表に示す。
維体、並びに該無機質繊維体に利用した板状体をなす無
機質繊維製基材の耐火・断熱性能を、ガストーチ（ブタ
ンガス使用、２２Ｋｃｄ／分：炎の先端温度９００〜９
５０°Ｃ）で加熱した際の試料裏面の温度を測定するこ
とによって実施した。その結果を第１表に示す。
尚、試料面とガストーチ先端との間隔は１００間であり
、また、塗膜を有する無機質繊維体については、試料の
塗膜面と炎とが対面するようにして試料を設置した。
、また、塗膜を有する無機質繊維体については、試料の
塗膜面と炎とが対面するようにして試料を設置した。
実験２
前記実施例品〔１１１〕及び該実施例品［１ｉｉ）に利
用した無機質繊維製基材の耐火・断熱性能を、がストー
チ（ブタンがス使用、２５ Ｋｃａ１３７分：炎の先端
温度１１００°Ｃ）で加熱した際の試料裏面の温度を測
定することによって実施した。その結果を第２表に示す
。
用した無機質繊維製基材の耐火・断熱性能を、がストー
チ（ブタンがス使用、２５ Ｋｃａ１３７分：炎の先端
温度１１００°Ｃ）で加熱した際の試料裏面の温度を測
定することによって実施した。その結果を第２表に示す
。
尚、試料面とガストーチ先端との間隔は７５鵡である。
第 ２ 表
〔発明の作用及び効果〕
本発明の無機質繊維体は、板状体をなす無機質繊維製基
材の少なくとも片面にバインダー成分１００重量部に対
して厚さ数百λ以下、平均アスペクト比１０００以上の
合成マイカ微細箔片１０〜９９００重量部を含有する塗
料による塗膜を具備する構成からなるもので、前記塗膜
中に、厚さ数百Å以下、平均アスペクト比１０００以上
の合成マイカ微細箔片を充填させであるため、該塗膜を
形成する際の塗料用バインダーとして特に耐熱性樹脂を
利用しなくても、耐火・断熱性に対して極めて優れた作
用、効果を奏するものである。
材の少なくとも片面にバインダー成分１００重量部に対
して厚さ数百λ以下、平均アスペクト比１０００以上の
合成マイカ微細箔片１０〜９９００重量部を含有する塗
料による塗膜を具備する構成からなるもので、前記塗膜
中に、厚さ数百Å以下、平均アスペクト比１０００以上
の合成マイカ微細箔片を充填させであるため、該塗膜を
形成する際の塗料用バインダーとして特に耐熱性樹脂を
利用しなくても、耐火・断熱性に対して極めて優れた作
用、効果を奏するものである。
尚、本発明の無機質繊維体が前記したような優れた耐火
・断熱性を奏するのは、塗膜中に充填されている前述の
合成マイカ微細箔片が、厚さ数百久以下、平均アスペク
ト比１０００以上の微細箔片であるため、この充填剤の
配向性が極めて良好な状態で存在している塗膜となって
おり、かつ前記微細箔片の厚さ方向の断熱性が面方向の
断熱性の１０倍にもなる等の特性に起因するものである
。
・断熱性を奏するのは、塗膜中に充填されている前述の
合成マイカ微細箔片が、厚さ数百久以下、平均アスペク
ト比１０００以上の微細箔片であるため、この充填剤の
配向性が極めて良好な状態で存在している塗膜となって
おり、かつ前記微細箔片の厚さ方向の断熱性が面方向の
断熱性の１０倍にもなる等の特性に起因するものである
。
更に、本発明無機質繊維体における前述の塗膜中に充填
されている合成マイカ微細箔片は、充填量が少量であっ
ても大面積を被覆し得るという作用、効果も奏する。
されている合成マイカ微細箔片は、充填量が少量であっ
ても大面積を被覆し得るという作用、効果も奏する。
筐た、本発明の無機質繊維体における被覆塗膜中の合成
マイカ微細箔片は、白色を呈する微細箔片であり、しか
も優れた表面平滑性を具備するものであるから、特にロ
ックウール製板状体のような無機質繊維製基材の表面に
おける被覆塗膜の美観が、例えば黄褐色を呈するバーミ
キュライトを充填剤とする塗膜の場合と比較して、遥か
に優れたものとなるばかりでなく、耐汚染性においても
優れた作用を奏するものである。
マイカ微細箔片は、白色を呈する微細箔片であり、しか
も優れた表面平滑性を具備するものであるから、特にロ
ックウール製板状体のような無機質繊維製基材の表面に
おける被覆塗膜の美観が、例えば黄褐色を呈するバーミ
キュライトを充填剤とする塗膜の場合と比較して、遥か
に優れたものとなるばかりでなく、耐汚染性においても
優れた作用を奏するものである。
更に、本発明の無機質繊維体における被覆塗膜中の合成
マイカ微細箔片は、例えば、尿素樹脂液中に２４時間以
上放置されても相分離が生ずるようなことがなく、例え
ばバーミキュライトが約２４時間で相分離を生ずること
と比較して、分散安定性に優れた作用を有するものであ
るから、その製造工程中での分散液の取シ扱いが容易で
あるという作用、効果をも有するものである。
マイカ微細箔片は、例えば、尿素樹脂液中に２４時間以
上放置されても相分離が生ずるようなことがなく、例え
ばバーミキュライトが約２４時間で相分離を生ずること
と比較して、分散安定性に優れた作用を有するものであ
るから、その製造工程中での分散液の取シ扱いが容易で
あるという作用、効果をも有するものである。
Claims (1)
- 板状体をなす無機質繊維製基材の少なくとも片面が、バ
インダー成分１００重量部に対して厚さ数百Å以下、平
均アスペクト比１０００以上の合成マイカ微細箔片１０
〜９９００重量部を含有する塗料による塗膜で被覆され
ていることを特徴とする無機質繊維体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22336485A JPS6283388A (ja) | 1985-10-07 | 1985-10-07 | 無機質繊維体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22336485A JPS6283388A (ja) | 1985-10-07 | 1985-10-07 | 無機質繊維体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6283388A true JPS6283388A (ja) | 1987-04-16 |
| JPH0424316B2 JPH0424316B2 (ja) | 1992-04-24 |
Family
ID=16796990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22336485A Granted JPS6283388A (ja) | 1985-10-07 | 1985-10-07 | 無機質繊維体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6283388A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002533285A (ja) * | 1998-12-19 | 2002-10-08 | レドコ ナムローゼ フェンノートシャップ | 微孔性断熱体 |
| JP2002533286A (ja) * | 1998-12-19 | 2002-10-08 | レドコ ナムローゼ フェンノートシャップ | 微孔性断熱体 |
-
1985
- 1985-10-07 JP JP22336485A patent/JPS6283388A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002533285A (ja) * | 1998-12-19 | 2002-10-08 | レドコ ナムローゼ フェンノートシャップ | 微孔性断熱体 |
| JP2002533286A (ja) * | 1998-12-19 | 2002-10-08 | レドコ ナムローゼ フェンノートシャップ | 微孔性断熱体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0424316B2 (ja) | 1992-04-24 |
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