JPS6283965A - 用紙搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は電子写真プリンタ等における用紙搬送ｇ置に
関し、特にその用紙装填の改良に関するものである。

〔従来の技術〕

！５図は従来の電子写真方式のプリンタにおける用紙搬
送装置を示す断面図であり、図において、ｔｌ＋は連続
用紙、（２）はこの連続用紙（１）を移送する定寸送り
トラクタ、（３１は連続用紙ｔｌ＋にトナー像（図示せ
ず）を形成する光伝導ドラムである。また、（４１は連
続用紙ｆｉｌ上のトナー像を定着する定着器、（５）は
この定着器（４）とともに上記連続用紙［１）の用紙搬
送経路を形成するガイドプレー）　、＋６１はこのガイ
ドブレート（５）の終端側に設けられた排出トラクタ、
（７）はこの排出トラクタ（６）により排出される連続
用紙（１）を折りたたむスイングフィン、（８）は折り
ただまねた連続用紙（１）を収納するスタッカである。

次に動作について説明する。光伝導ドラム＋３１の円周
速度と同じ正確な定寸送りトラクタ（２）によって、ト
ナー像を連続用紙（１）上に形成する。次いで連続用紙
ｉｌ＋は定着器（４）により加熱・加圧等の定着手段に
より、上記トナー像を連続用紙（１）上に固定・固着さ
せ印刷させる。さらに、連続用紙ｉｌ＋はガイドプレー
ト（５）による用紙搬送経路に規制され排出駆動力を発
生する排出トラクタ（６）によって搬送さね、る。さら
に、印刷済みの連続用紙ｉｌ＋はスイングフィン（７）
等の折りたたみ手段により、折りた之まれスタッカ（８
）に収納される。以上は連続的に印刷されているときの
プロセスについて述べたが、上記用紙搬送を行うために
、以下の準備が必要である。

まず、定寸送りトラクタ（２１から排出トラクタ（６）
までの搬送距離以上の連続用紙ｆｌｉの引き出し操作（
ｌｏｔを行う。次に、排出トラクタ（６）に連続用紙（
１）を引き渡た丁ために、定着器（４１を邪魔にならな
い様に退避させ、連続用紙＋１）の始端をガイドプレー
ト（５）に沿わせ手で送る装填操作α場を行う。次いで
排出トラクタ（６）に連続用紙（１）にシワを生じない
よう張ることにより手前装填が完了する。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来の用紙搬送装置は以上のように構成されていたので
、用紙の装填作業は予め用紙を引き出し、スタッカまで
用紙を引き回わすことが必要で、用紙の折りたたみに有
害な用紙及び用紙始端にシワ。

折れ等の損傷が生じ易く、また装填操作上無駄紙の発生
を余儀な（さね、経済的に不利であること、装填時間を
多大に要すること、装填作業に必要な作業スペースの確
保による印刷装置の大形化、さらには連続用紙の終端部
が定着器とこすれ印字が汚れるなどの問題点があった。

この発明は上記のような問題点を解消するためにかされ
たもので、連続用紙を自動的装填できるとともに、無駄
紙が少なく、用紙搬送装置を小形化でき、不慮の事故等
に対処すべく手切装填時においても作招性の良い用紙搬
送装置を得ることを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明に係る用紙搬送装置は、離間配設された両トラ
クタ間の用紙搬送経路上に連続用紙を吸着搬送する用紙
ガイドを設けて連続用紙の自動装填を可能とするととも
に印刷期間中は用紙ガイドを用紙搬送経路から格納退避
させるようにしたものである。

〔作用〕

この発明における用紙搬送装置は、用紙ガイドにより連
続用紙の始端が用紙ガイドに吸着された状態で搬送され
るので、連続用紙のカール等による始端の浮き上がりが
防止され、また同様に連続用紙の終端の浮き上がりを防
止するので、搬送経路の曲がり部等で引っ掛かり、印刷
面のこすれ等の用紙の損傷がなくなる。さらに、上記効
果を必要としない連続印刷中は用紙搬送路から退避する
駆動機構により用紙ガイドと連続用紙の接触がなく、用
紙ガイド吸着搬送機構の磨耗がない。さらに不慮の事故
等に際しても、作業に邪魔にならず作業スペースを確保
する。

〔発明の実施例〕

以下、この発明の一実楕例を図について説明する。第１
〜４図において、（１）は連続用紙、（２）は連続用紙
（１）を移送する定寸送りトラクタ、（３）は連続用紙
［１）にトナー像（図示せず）を形成する光伝導ドラム
である。勾は用紙ガイド、翰はこの用紙ガイド（１）の
回転シャフトで印刷装置本体からベアリング（図示せ−
ｔ”）で回転自在に固定されている。

鴫は用紙ガイド翰の側面に固定され、上記用紙ガイｒそ
の回転シャツ）ｄに嵌入固定されたギアである。翰は印
刷装置本体側に固定され、ギア口とかみ合う小ギアを出
力軸に備えた用紙ガイド移動モータ、＠は用紙ガイド（
１）上面の搬送方向に長い切欠き部分から、プーリ間の
張り部分を上記上面高さ方向に故ｍｍ突出するよう配置
されたベルト、ｃｌυけベルト（財）を駆動する複数の
プーリを連結し、用紙ガイド回転シャフト翰を回転軸と
しベアリング（図示せず）で回転自在に保持された搬送
ベルト□□□の駆動シャフト、（社）は本体側に固定さ
れ、駆動シャツ）　＜３１）を駆動するベルト搬送モー
タ、■は搬送ベルトｍの従動プーリのシャフトである。

また上記用紙ガイド（ホ）上面には（至）なる用紙吸引
穴が配設されて、用紙ガイド（１）内に固定され念ファ
ン（ハ）を（ハ）の排気方向に駆動することにより、吸
引穴（至）から吸気するよう構成されている。（１））
は連続用紙（ｌｉの始端であり、□□□はその終端であ
る。

また、（Ａ）は連続用紙の始端的及び終端亜を搬送時の
位置で、定寸送りトラクタ（２）から送り出される用紙
の排出方向にほぼ一致する角度で用紙ガイ）翰は停止さ
れ、上記定寸送リートラクタ（２）がらの排出位置より
用紙ガイド（１）上面がｌＱｍｍ程度低く、足す送りト
ラクタ（２）の排出位置と用紙ガイド（ホ）の先端距離
が２０ｆｆＩＩ１）程度である（第２図参照）。

（Ｂ）は用紙ガイド（イ）が駆動シャフト翰の軸を中心
として下方に（第１〜３図では時計方向）退避する位置
を示す。

（５）は、用紙ガイド（ホ）が搬送位置（Ａ）のとき、
用紙ガイ１″圀の上面の搬送最終端との段差が５ｍｍ程
度低い位置で本体に固定されるガイドプレート、ｌ２Ｔ
Ｊはガイドプレート（６）とｌＱ　ｍｍ隔てて対抗し投
置し、用紙ガイド（１）上面より２０１！ｌｖａ程度の
高さまで連続用紙始端αＢ及び終端（２）を案内する前
先端ガイド、（２）はガイドプレート（６）とｌＱｍｍ
隔てて対抗し設置した連続用紙始端α℃及び終端（２）
を案内する後先端ガイドである。

また、（６）は連続用紙（１）を排出するための排出ト
ラクタで、上記ガイドプレート（５）及び後先端ガイド
（イ）の搬送方向の終端ガイド部から５ｍｍ程度の距離
に設置された排出トラクタ、（７）は折りたたみ用のス
イングフィン、（８）ハ上記スイングフィン（７）で折
りたたまれた連続用紙（１）を収納するスタン力である
。

次に動作について説明する。光伝導ドラム（３）の円周
速度と同じ玉砕な定寸送りトラクタ（２）ケ連続用紙［
１ｉを搬送し、トナー像を連続用紙ｆｌ＋上にｆ￥叙す
る。次いで、連続用紙ｆｉ＋は用紙ガイド（イ）を通過
し定着器（４）により加熱・加圧等の定着手段により、
上♂トナー像を連続用紙ｆｌ＋上に固定・固着させ印刷
させる。さらに、連続用紙［ＩＩはガイドプレート（５
）に沿って排出トラクタ（６）によって排出力を得てス
タッカ（８）Ｋ搬出される。連続用紙（ｌｌｊ、−ｉス
イングフィン（７）等に折りたたみ手段により、折りた
たまれスタッカ（８）に収納される。以上は連続的に印
刷さねているときのプロセスについて述べた。

次Ｋ、連続用紙始端α℃がスタッカ（８）まで搬送され
る自ｉｖ］装填について述べる。定寸送りトラクタ（２
）から連続用紙始端αυが排出されると、予め用紙ガイ
１″（イ）の上面始端がその排出される連続用紙始ＱＱ
Ｉ）が引っ掛からない位置（Ａ）（第２図参照）にいる
ために、容易に連続用紙始端αυは用紙ガイド（１）の
上面に搬送される。次いで、ファン（至）が（財）なる
排気方向に駆動されるために、用紙吸引穴（至）に連続
用紙ｉ１）及びその始端α℃が吸引され、用紙ガイド翰
の上面の搬送ベルト勿に押付けられる。このとを、定寸
送りトラクタ（２）の用紙送り速度より速い速度（５４
ＵＰ）で搬送ベルト（ロ）は駆動されているために、搬
送ベルト勾への押付は力は上記速度差によって搬送方向
への摩擦力を発生する。そのため連続用紙ｆｉ＋は用紙
ガイ１″翰上面でシワ、折れ、タワミを発生することな
く、連続用紙始端ＯＤを、ガイドプレート（５）と前先
端ガイド（財）で形成されたダクトの寸前まで搬送され
る。ガイドプレート（５）と前先端ガイドＱ１）からは
吸着搬送力が存在しなくなるが、搬送ベルト（イ）が用
紙ガイド翰の上面よりわすか突出しているために、用紙
搬送方向と垂１頁の断面は搬送ベルト勾の配置されてい
るピッチの波状の断面を生じ用紙搬送方向に曲げ剛性が
高くなり、部先端ガイドクυなる案内面に確実に搬送で
きる。次いで、ガイドプレート（６）と後先端ガイド（
イ）で［ｌｉされるダクト内の搬送は、ガイドプレート
（６１の長さのスパンを持つ連続用紙（ｌ・の］・りに
対し、上記ダクト内で連続用紙の始端が受ける摩擦力を
上記ハリの座屈荷重以下にすればよい。

このような用紙搬路では安易に排出トラクタ（６）に連
続用紙の始端αＤが達する。この時点での用紙搬送系は
、排出トラクタ（６）の搬送張力により、用紙搬送経路
に連続用紙始端α℃から定寸送りトラクタ（２１までの
連続用紙に適度の張力が発生し安定する。以下、ミシン
目に同期するスイングフィン（７）折りたたみ動作によ
り連続用紙＋１）はスタッカ（８）内に収納される。

次に、連続印刷の用紙搬送について述べる。この場合、
用紙ガイド翰は不要である。なぜならば搬送ベル）Ｈと
連続用紙（１）との摩擦を生じること、また搬送ベルト
＠の駆１曲力、吸引力を発生する。

アン（ハ）の駆４ｄ）力が無駄となることから、用紙ガ
イド（イ）を退避位置（Ｂ）まで移動し退避させる。

次に、連続用紙ｆｌｉの終端＠の搬送について述べる。

連続用紙ｆｌｉの終端０のが定寸送りトラクタ（２）か
ら仕出されるときに、再ひ、用紙ガイドＩＡは搬送位置
（Ａ）に戻る。これは、連続用紙［１）の未定着トナー
像（図示せず）を定着器（４（まである搬送速度以下で
静かに搬送することにより、連続用紙ｆｉの終端ａ２の
ムダ紙をなくすからである。このようにして、連続用紙
ｍの終端（イ）がスタッカ（８１に収納されたならば、
再ひ用紙ガイド（１）は退避位置（Ｂ）に戻る。

これは、連続用紙（１）の印刷が終了し、次の作業。

印字用紙の変更、印字位置の変更等が行なわれるために
、用紙ガイド翰は作業者の邪魔にならない得避位置（Ｅ
ｌに移動される。

なお、上記実権例では、用紙ガイド翰の上面に中紙吸引
穴Ｇカを設けたものを示したが、搬送ベルト（ト）に吸
引穴Ｇ２を設けてもよい。さらに、用紙ガイド（１）の
用紙吸引機構にファン（財）を設けたものを示したが、
静電吸引力を利用してもよい。

また、上記実施例では連続用紙の搬送系について説明し
たが、単票紙や他のフィルム等の可撓体の搬送装置であ
ってもよく、上記実施例とｒＪ様の効果を奏する。

〔発明の効果〕

以上のように、この発明によれば、搬送案内する用紙ガ
イドを設けると共にそれを連続印刷中は用紙搬送経路か
ら退避するように＊Ｆｆｆしたので。

スタッカまでの自動装填かで森、用紙の装填時間か短縮
し、装填時のムダ紙、最終ページのムダ紙が減少する用
紙搬送装置か侵らねる効果がある。

さらに、作業者の用紙変更、印刷位置変更等の作業に対
しても広い作業スペースを提供でき、印刷装置内を有効
に活用できるため、印刷装置を小形化できる効果がある
。

【図面の簡単な説明】

％１図はこの発明の一実絢例による用紙搬送装置を示す
断面側面図、第２図及び第３図はｆｇ１図の前作及び要
部構成を示す断面側面図、！Ｐ；４図は第１図における
用紙ガイドを示す斜視図、第５図は従来の用紙搬送袋ｒ
途を示す断面図である。 （２１は定寸送りトラクタ、（３１は光伝導ドラム、（
４）は定着器、（５）はガイ−プレート、　＋６１は排
出トラクタ、（ホ）は用紙ガイド、（ハ）はファン、（
イ）はキア、（イ）は中紙ガイド移動モータ、翰は搬送
ベルト、□□□はベルト搬送モータ、因は用紙ガイド回
転シャフト、（至）は従動シャフ１−１Ｃ］つは駆動シ
ャフト、■は用紙吸引穴。 なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）連続用紙を用いる印刷装置の用紙搬送装置におい
   て、上記連続用紙を搬入する搬入トラクタと、この搬入
   トラクタに離間して設けられ、印刷後の連続用紙を排出
   する排出トラクタと、上記搬入トラクタと排出トラクタ
   間の用紙搬送経路上に設けられ、上記連続用紙を載置し
   て搬送案内する用紙ガイドと、この用紙ガイド上を連続
   用紙の始端および終端が通過する期間を除く連続印刷中
   の期間、上記用紙ガイドを上記用紙搬送経路から退避さ
   せる手段を備えたことを特徴とする用紙搬送装置。
2. （２）用紙ガイドは連続用紙を吸着搬送するベルト等の
   搬送駆動機構と、空気負圧等を利用した吸着機構を有す
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の用紙搬
   送装置。