JPS628462B2 - - Google Patents
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Description
高密度ポリエチレン(HDPE)基材の押出適性
を持つ接着剤は、低密度ポリエチレン
(LDPE)、線状低密度ポリエチレン(LLDPE)、
エチレン/酢酸ビニル(EVA)、エチレン/アク
リル酸メチル(EMA)又は他のエチレン共重合
体を基材としたものよりも高温抵抗性及び防湿性
が良いので大きな興味があるものである。完全に
は理解されていないいくらかの理由のために、
HDPE基材接着剤は、先に記載した如き他のポリ
エチレン重合体を基材としたものよりも極性重合
体に対する接着性が悪い。 HDPE基材接着剤の接着性を向上させるため
に、この組成物にエラストマー物質が添加され
た。この解決策は必ずしも満足なものではない。
と云うのは、エラストマーは、軟化点及びMIを
かなり下げ、また組成物の剛性及び防湿性に影響
を及ぼすのが通例であるからである。 こゝに本発明において、適当な量のポリプロピ
レン、HDPE及びポリエチレングラフト共重合体
を混合することによつて、ナイロン、エチレン/
ビニルアルコール共重合体(EVOH)、ポリビニ
ルアルコール重合体及び共重合体のような極性重
合体、金属、ガラス、紙、木材等に対して優秀な
接着強度を持つ接着剤が得られた。これらの接着
剤を用いた複合体の製造は、当業者に周知の方法
によつて行なうことができる。この例としては、
積層化、共押出、共押出被覆及びこれらの方法の
組合わせ又は当業者に知られた異種物質の他の接
合法が挙げられる。これらのブレンドへのポリプ
ロピレンの添加による接着性向上の理由は完全に
は理解されていない。 グラフト基幹に対して本明細書で用いる用語
「ポリエチレン」は、エチレンのホモ重合体及び
エチレンとプロピレン、ブテン−1又は好ましく
は8個までの炭素原子を有する他の不飽和脂肪族
炭化水素との共重合体を包含する。好ましくは、
エチレン重合体は線状である。また、ホモ重合体
及び共重合体のうちの2種以上の混合物をグラフ
トするのが好ましい場合もある。ポリエチレンホ
モ重合体及びエチレン共重合体は、公知の方法に
よつて低圧若しくは中圧で遷移金属触媒又は高圧
でラジカル開始剤を用いて製造することができ
る。それ故に、重合体は、低密度ポリエチレン、
中密度ポリエチレン又は高密度ポリエチレンであ
つてよい。 ブレンド用樹脂として本発明で用いられる“高
密度ポリエチレン”重合体は、エチレンホモ重合
体及びエチレンとプロピレン、ブテン−1、ヘキ
セン−1又は好ましくは8個までの炭素原子を持
つ他の不飽和脂肪族炭化水素との共重合体を包含
する。上記ホモ重合体又は共重合体の2種以上の
混合物をブレンド用樹脂中に用いるのがしばしば
好ましい。好ましくは、かゝる高密度ポリエチレ
ンは約0.94〜0.97の密度を有する。 ブレンド用樹脂のポリプロピレンは、プロピレ
ンホモ重合体及びプロピレンと好ましくは8個ま
での炭素原子を持つ1種以上の不飽和脂肪族炭化
水素との共重合体を包含する。 上記重合体は本発明の好ましい具体例に相当す
るけれども、これらは本発明をいかなる点でも限
定するものと解釈すべきではない。 グラフト用単量体として用いられる不飽和カル
ボン酸又は酸誘導体としては、アクリル酸、メタ
クリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコワ酸、
シトラコン酸、メサコン酸、無水マレイン酸、無
水シトラコン酸、無水イタコン酸、4−メチルシ
クロヘキサ−4−エン−1・2−ジカルボン酸無
水物、ビシクロ(2・2)オクタ−5−エン−
2・3−ジカルボン酸無水物、1・2・3・4・
5・8・9・10−オクタヒドロナフタリン−2・
2−ジカルボン酸無水物、2−オキサ−1・3−
ジケトスピロ(4・4)−ノナ−7−エン、ビシ
クロ(2・2・1)ヘプタ−5−エン−2・3−
ジカルボン酸無水物、マレオピマル酸、テトラヒ
ドロフタル酸無水物、x−メチルノルボルナ−5
−エン−2・3−ジカルボン酸無水物、ノルボル
ナ−5−エン−2・3−ジカルボン酸無水物、ナ
ド酸無水物、メチルナド酸無水物、ヒモ酸無水
物、メチルヒモ酸無水物並びに米国特許第
3873643号及び同第3882194号に記載される他の融
合環単量体が挙げられる。本発明においては、米
国特許第3882194号に記載されるようなコグラフ
ト共重合体も有用である。グラフト共重合体の製
造法は、上記米国特許に記載されている。 最終生成物の物理的特性を制御するために1種
よりも多くのグラフト用単量体を使用するのがし
ばしば好ましい。この方法は、一般には、溶剤と
共に又は溶剤を用いないで1種又は2種以上の重
合体と1種又は2種以上の単量体との混合物を加
熱することよりなる。混合物は、触媒と共に又は
触媒を用いないでポリオレフインの融点よりも上
に加熱することができる。かくして、グラフト化
は、空気、ヒドロペルオキシド、他の遊離基触媒
の存在下に又は好ましくは混合物が高温にそして
(もし溶剤を用いないならば)好ましくは高せん
断下に維持されるような物質の実質的な不在下に
起こる。 本発明で用いられるグラフト及びコグラフト共
重合体は、製造されたグラフト共重合体を分離又
は利用する任意の方法又は系によつて回収され
る。かくして、この用語は、沈殿フラフ
(fluff)、ペレツト、粉末等並びに更に化学的に反
応又は混合したペレツト、粉末等の形態で又は得
られた共重合体から直接形成した成形品の形態で
の共重合体の回収を包含する。 本発明の方法には、145℃で少なくとも1分の
半減期を有する公知化合物のどれでも用いること
ができる。かゝるヒドロペルオキシドは、一般式
R−O−OH(こゝで、Rは有機基である)を有
する。好適なヒドロペルオキシドとしては、t−
ブチルヒドロペルオキシド、p−メンタンヒドロ
ペルオキシド、ピナンヒドロペルオキシド及びク
メンヒドロペルオキシド並びに斯界に知られた他
のものが挙げられる。高められた温度は、ポリオ
レフインと単量体との反応を触媒してグラフト共
重合体を形成するヒドロペルオキシドの急速な分
解を引き起こす。 申す迄もなく、加熱前の混合物が均質である
程、溶液又は溶融組成物の混合は少なくて済む。
一般的に言つて、望ましい転化率を得るために
は、加熱に先立つて組成物中の成分の全部の均質
混合物が形成されるときでさえも溶剤の不在下で
はある形態の混合が極めて望ましいことが分つ
た。一般に、溶剤を用いないときには、組成物は
約130℃よりも高い温度に加熱されるべきであ
り、そして約200〜450℃の温度を用いるのが好ま
しい。 重合体成分の実質的な分解の危険性を回避する
ためには、約450℃よりも実質上高い温度は一般
に回避されるべきである。しかしながら、高メル
トインデツクスワツクスの製造におけるように、
もし生成物中において分解生成物が望ましくない
のではないならば、高い温度を用いることができ
る。所要の反応時間は極めて短かく数秒から約20
分程であるけれども、長い加熱時間は生成物に実
質上影響を及ぼさないので、何等かの理由で望ま
れるときにはかゝる加熱時間を用いることができ
る。 反応を達成する好都合の方法は、各成分を予め
混合し次いでこの組成物を加熱した押出機によつ
て押出すことである。また、本法では、ブラベン
ダーミキサー、バンバリミキサー、ロールミル等
の如き他の混合手段を用いることもできる。高め
られた温度で起り得るいくらかの交さ結合によつ
て分子量が不当に増大するのを防止するために
は、反応を密閉容器で実施するのが望ましい。通
常の単軸又は多軸スクリユー押出機、補助装置の
使用なしに前記の目的を達成するので、特に望ま
しい反応容器である。 本発明の接着剤は、ナイロン、エチレンビニル
アルコール共重合体(EVOH)、ポリビニルアル
コール(PVA)、ポリエステル、ポリウレタン、
金属等の如き極性基質を含む複合体において用い
ることができる。これらの複合体は2層だけであ
つてもよく、又はこれらは構造に加えようとする
どちらかの層に付着する物質を含む3つ以上の層
であつてもよい。例えば、これらの層において、
ポリエチレン(PE)、エチレン/酢酸ビニル共重
合体(EVA)又はエチンと他の単量体若しくは
プロピレン(PP)との共重合体を用いることが
できる。当業者には多くの組み合わせをなすこと
ができることが明らかである。 本発明の複合体の例は、接着剤/ナイロン、接
着剤/アルミニウム、接着剤/EVOH、PP/接
着剤/ナイロン、PE/接着剤/ナイロン、
EVA/接着剤/PVA、PP/接着剤/PVA、
EVA/接着剤/EVOH、PP/接着剤/アルミニ
ウム、PE/接着剤/アルミニウム、PE/接着
剤/EVOH、PP/接着剤/EVOH、EVA/接着
剤/アルミニウム、PE/接着剤/鋼、PP/接着
剤/銅、EVA/接着剤/ガラス、PP/接着剤/
木材、PE/接着剤/ポリウレタンである。上記
層を形成する4層及び5層以上の構成をなすこと
ができる。一例として、PP/接着剤/ナイロ
ン/接着剤/EVA、PP/接着剤/EVOH/接着
剤/PE、PE/接着剤/ナイロン/接着剤/PP、
PE/接着剤/アルミニウム/接着剤/EVAの如
き多層構造体を作ることができる。用語「接着
剤」は、本発明の接着剤ブレンドを意味する。上
記の複合体は、単なる例示に過ぎない。当業者に
は更に多くの構造体を作ることができることが明
らかである。 複合体を作るに当つては、当業者に知られた2
層以上の層を接合するための任意の手段を用いる
ことができる。好ましくは、この方法は、インフ
レートフイルム共押出、流延フイルム及びシート
共押出、吹込成形共押出、積層及び共押出被覆で
ある。他の方法は、粉末被覆、回転成形、プロフ
アイル共押出、ワイヤ被覆共押出等である。 上記グラフト共重合体、ポリプロピレン及びエ
チレンホモ重合体及び共重合体から本発明のブレ
ンドを調製するには、任意の混合装置又は技術を
用いることができる。一例として、ブレンドは、
電熱式ブラベンダープラチコーダー混合ヘツドに
おいて次の条件即ち温度=400〓、ローター速度
=120rpm及び混合時間=溶融後10分の下にスク
ロール型ミキサーを使用してて製造することがで
きる。得られたブレンドは、約0.005〜0.007in厚
のフイルムに圧縮成形される。次いで、フイルム
は、試験基質に対して適当な温度及び時間でヒー
トシールされる。これらの条件は、 (1) ナイロン6……430〓、2秒 (2) エチレン/ビニルアルコール共重合体
(EVOH)……430〓、5秒 (3) ポリプロピレン……500〓、5秒 (4) アルミニウム……430〓、2秒 である。 得られた複合体は、1in幅のストリツプに切断
して試験される。次いで、接着力は、ASTMD
187−72に記載したと同様のT−剥離試験によつ
て試験される。 例 1 2のMFR及び0.90の密度を有するプロピレ
ン/エチレンブロツク共重合体を45%、2.7のMI
及び0.958の密度を有する高密度ポリエチレン
(HDPE)を45%及びXMNAをグラフトさせた
HDPE10%を10%含有するブレンドを調製した。
この物質のフイルムをエチレン/ビニルアルコー
ル共重合体のフイルムに対して430〓で5秒間ヒ
ートシールした。結合のT−剥離接着力は7.8
lb/inである。 例 2 例1で用いたと同じブレンドをナイロン6に対
して430〓で2秒間ヒートシールした。3.7 lb/
inのT−剥離接着力が得られた。 例 3 4のMFR及び0.90の密度を有するプロピレ
ン/エチレンブロツク共重合体を45%、0.96の密
度及び0.8のMIを有するHDPEを45%、及び
XMNAをグラフトさせたHDPEを10%含有するブ
レンドを調製した。EVOHに対する接着力は、例
1の試験条件下に3.3 lb/inである。 例 4〜10 0.96の密度及び0.8g/c.c.のMIを有するHDPE
と、2.0のMFR及び0.90の密度を有するプロピレ
ン/エチレンブロツク共重合体と、XMNAをグ
ラフト化したHDPEとのブレンドを調製し、そし
てEVOHに対して430〓で5秒間ヒートシールし
た。結果は、表に示されている。HDPEのみを
含有するブレンドと比較して、HDPE及びPPの
両方を含有するブレンドでEVOHに対する優秀な
接着力を得ることができる。 上に記載したと同じブレンドをランダムポリプ
ロピレン(PP)に対して500〓で5秒間ヒートシ
ールした。これらの試料のT−剥離接着力を表
に示す。HDPEのみを含有するブレンドと比較し
て、HDPE及びPPの両方を含有するブレンドで
PPに対する優秀な接着力を得ることができる。 例 11〜17 HDPE、プロピレン/エチレンブロツク共重合
体及び例4に記載のグラフト共重合体を使用して
ブレンドを調製した。ブレンドをナイロン6に対
して430〓で2秒間ヒートシールした。接着力の
結果を表に示す。PPをHDPEとグラフト共重
合体との混合物に加えたブレンドを使用してナイ
ロン6に対して優秀な接着力を得ることができる
ことが分る。
を持つ接着剤は、低密度ポリエチレン
(LDPE)、線状低密度ポリエチレン(LLDPE)、
エチレン/酢酸ビニル(EVA)、エチレン/アク
リル酸メチル(EMA)又は他のエチレン共重合
体を基材としたものよりも高温抵抗性及び防湿性
が良いので大きな興味があるものである。完全に
は理解されていないいくらかの理由のために、
HDPE基材接着剤は、先に記載した如き他のポリ
エチレン重合体を基材としたものよりも極性重合
体に対する接着性が悪い。 HDPE基材接着剤の接着性を向上させるため
に、この組成物にエラストマー物質が添加され
た。この解決策は必ずしも満足なものではない。
と云うのは、エラストマーは、軟化点及びMIを
かなり下げ、また組成物の剛性及び防湿性に影響
を及ぼすのが通例であるからである。 こゝに本発明において、適当な量のポリプロピ
レン、HDPE及びポリエチレングラフト共重合体
を混合することによつて、ナイロン、エチレン/
ビニルアルコール共重合体(EVOH)、ポリビニ
ルアルコール重合体及び共重合体のような極性重
合体、金属、ガラス、紙、木材等に対して優秀な
接着強度を持つ接着剤が得られた。これらの接着
剤を用いた複合体の製造は、当業者に周知の方法
によつて行なうことができる。この例としては、
積層化、共押出、共押出被覆及びこれらの方法の
組合わせ又は当業者に知られた異種物質の他の接
合法が挙げられる。これらのブレンドへのポリプ
ロピレンの添加による接着性向上の理由は完全に
は理解されていない。 グラフト基幹に対して本明細書で用いる用語
「ポリエチレン」は、エチレンのホモ重合体及び
エチレンとプロピレン、ブテン−1又は好ましく
は8個までの炭素原子を有する他の不飽和脂肪族
炭化水素との共重合体を包含する。好ましくは、
エチレン重合体は線状である。また、ホモ重合体
及び共重合体のうちの2種以上の混合物をグラフ
トするのが好ましい場合もある。ポリエチレンホ
モ重合体及びエチレン共重合体は、公知の方法に
よつて低圧若しくは中圧で遷移金属触媒又は高圧
でラジカル開始剤を用いて製造することができ
る。それ故に、重合体は、低密度ポリエチレン、
中密度ポリエチレン又は高密度ポリエチレンであ
つてよい。 ブレンド用樹脂として本発明で用いられる“高
密度ポリエチレン”重合体は、エチレンホモ重合
体及びエチレンとプロピレン、ブテン−1、ヘキ
セン−1又は好ましくは8個までの炭素原子を持
つ他の不飽和脂肪族炭化水素との共重合体を包含
する。上記ホモ重合体又は共重合体の2種以上の
混合物をブレンド用樹脂中に用いるのがしばしば
好ましい。好ましくは、かゝる高密度ポリエチレ
ンは約0.94〜0.97の密度を有する。 ブレンド用樹脂のポリプロピレンは、プロピレ
ンホモ重合体及びプロピレンと好ましくは8個ま
での炭素原子を持つ1種以上の不飽和脂肪族炭化
水素との共重合体を包含する。 上記重合体は本発明の好ましい具体例に相当す
るけれども、これらは本発明をいかなる点でも限
定するものと解釈すべきではない。 グラフト用単量体として用いられる不飽和カル
ボン酸又は酸誘導体としては、アクリル酸、メタ
クリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコワ酸、
シトラコン酸、メサコン酸、無水マレイン酸、無
水シトラコン酸、無水イタコン酸、4−メチルシ
クロヘキサ−4−エン−1・2−ジカルボン酸無
水物、ビシクロ(2・2)オクタ−5−エン−
2・3−ジカルボン酸無水物、1・2・3・4・
5・8・9・10−オクタヒドロナフタリン−2・
2−ジカルボン酸無水物、2−オキサ−1・3−
ジケトスピロ(4・4)−ノナ−7−エン、ビシ
クロ(2・2・1)ヘプタ−5−エン−2・3−
ジカルボン酸無水物、マレオピマル酸、テトラヒ
ドロフタル酸無水物、x−メチルノルボルナ−5
−エン−2・3−ジカルボン酸無水物、ノルボル
ナ−5−エン−2・3−ジカルボン酸無水物、ナ
ド酸無水物、メチルナド酸無水物、ヒモ酸無水
物、メチルヒモ酸無水物並びに米国特許第
3873643号及び同第3882194号に記載される他の融
合環単量体が挙げられる。本発明においては、米
国特許第3882194号に記載されるようなコグラフ
ト共重合体も有用である。グラフト共重合体の製
造法は、上記米国特許に記載されている。 最終生成物の物理的特性を制御するために1種
よりも多くのグラフト用単量体を使用するのがし
ばしば好ましい。この方法は、一般には、溶剤と
共に又は溶剤を用いないで1種又は2種以上の重
合体と1種又は2種以上の単量体との混合物を加
熱することよりなる。混合物は、触媒と共に又は
触媒を用いないでポリオレフインの融点よりも上
に加熱することができる。かくして、グラフト化
は、空気、ヒドロペルオキシド、他の遊離基触媒
の存在下に又は好ましくは混合物が高温にそして
(もし溶剤を用いないならば)好ましくは高せん
断下に維持されるような物質の実質的な不在下に
起こる。 本発明で用いられるグラフト及びコグラフト共
重合体は、製造されたグラフト共重合体を分離又
は利用する任意の方法又は系によつて回収され
る。かくして、この用語は、沈殿フラフ
(fluff)、ペレツト、粉末等並びに更に化学的に反
応又は混合したペレツト、粉末等の形態で又は得
られた共重合体から直接形成した成形品の形態で
の共重合体の回収を包含する。 本発明の方法には、145℃で少なくとも1分の
半減期を有する公知化合物のどれでも用いること
ができる。かゝるヒドロペルオキシドは、一般式
R−O−OH(こゝで、Rは有機基である)を有
する。好適なヒドロペルオキシドとしては、t−
ブチルヒドロペルオキシド、p−メンタンヒドロ
ペルオキシド、ピナンヒドロペルオキシド及びク
メンヒドロペルオキシド並びに斯界に知られた他
のものが挙げられる。高められた温度は、ポリオ
レフインと単量体との反応を触媒してグラフト共
重合体を形成するヒドロペルオキシドの急速な分
解を引き起こす。 申す迄もなく、加熱前の混合物が均質である
程、溶液又は溶融組成物の混合は少なくて済む。
一般的に言つて、望ましい転化率を得るために
は、加熱に先立つて組成物中の成分の全部の均質
混合物が形成されるときでさえも溶剤の不在下で
はある形態の混合が極めて望ましいことが分つ
た。一般に、溶剤を用いないときには、組成物は
約130℃よりも高い温度に加熱されるべきであ
り、そして約200〜450℃の温度を用いるのが好ま
しい。 重合体成分の実質的な分解の危険性を回避する
ためには、約450℃よりも実質上高い温度は一般
に回避されるべきである。しかしながら、高メル
トインデツクスワツクスの製造におけるように、
もし生成物中において分解生成物が望ましくない
のではないならば、高い温度を用いることができ
る。所要の反応時間は極めて短かく数秒から約20
分程であるけれども、長い加熱時間は生成物に実
質上影響を及ぼさないので、何等かの理由で望ま
れるときにはかゝる加熱時間を用いることができ
る。 反応を達成する好都合の方法は、各成分を予め
混合し次いでこの組成物を加熱した押出機によつ
て押出すことである。また、本法では、ブラベン
ダーミキサー、バンバリミキサー、ロールミル等
の如き他の混合手段を用いることもできる。高め
られた温度で起り得るいくらかの交さ結合によつ
て分子量が不当に増大するのを防止するために
は、反応を密閉容器で実施するのが望ましい。通
常の単軸又は多軸スクリユー押出機、補助装置の
使用なしに前記の目的を達成するので、特に望ま
しい反応容器である。 本発明の接着剤は、ナイロン、エチレンビニル
アルコール共重合体(EVOH)、ポリビニルアル
コール(PVA)、ポリエステル、ポリウレタン、
金属等の如き極性基質を含む複合体において用い
ることができる。これらの複合体は2層だけであ
つてもよく、又はこれらは構造に加えようとする
どちらかの層に付着する物質を含む3つ以上の層
であつてもよい。例えば、これらの層において、
ポリエチレン(PE)、エチレン/酢酸ビニル共重
合体(EVA)又はエチンと他の単量体若しくは
プロピレン(PP)との共重合体を用いることが
できる。当業者には多くの組み合わせをなすこと
ができることが明らかである。 本発明の複合体の例は、接着剤/ナイロン、接
着剤/アルミニウム、接着剤/EVOH、PP/接
着剤/ナイロン、PE/接着剤/ナイロン、
EVA/接着剤/PVA、PP/接着剤/PVA、
EVA/接着剤/EVOH、PP/接着剤/アルミニ
ウム、PE/接着剤/アルミニウム、PE/接着
剤/EVOH、PP/接着剤/EVOH、EVA/接着
剤/アルミニウム、PE/接着剤/鋼、PP/接着
剤/銅、EVA/接着剤/ガラス、PP/接着剤/
木材、PE/接着剤/ポリウレタンである。上記
層を形成する4層及び5層以上の構成をなすこと
ができる。一例として、PP/接着剤/ナイロ
ン/接着剤/EVA、PP/接着剤/EVOH/接着
剤/PE、PE/接着剤/ナイロン/接着剤/PP、
PE/接着剤/アルミニウム/接着剤/EVAの如
き多層構造体を作ることができる。用語「接着
剤」は、本発明の接着剤ブレンドを意味する。上
記の複合体は、単なる例示に過ぎない。当業者に
は更に多くの構造体を作ることができることが明
らかである。 複合体を作るに当つては、当業者に知られた2
層以上の層を接合するための任意の手段を用いる
ことができる。好ましくは、この方法は、インフ
レートフイルム共押出、流延フイルム及びシート
共押出、吹込成形共押出、積層及び共押出被覆で
ある。他の方法は、粉末被覆、回転成形、プロフ
アイル共押出、ワイヤ被覆共押出等である。 上記グラフト共重合体、ポリプロピレン及びエ
チレンホモ重合体及び共重合体から本発明のブレ
ンドを調製するには、任意の混合装置又は技術を
用いることができる。一例として、ブレンドは、
電熱式ブラベンダープラチコーダー混合ヘツドに
おいて次の条件即ち温度=400〓、ローター速度
=120rpm及び混合時間=溶融後10分の下にスク
ロール型ミキサーを使用してて製造することがで
きる。得られたブレンドは、約0.005〜0.007in厚
のフイルムに圧縮成形される。次いで、フイルム
は、試験基質に対して適当な温度及び時間でヒー
トシールされる。これらの条件は、 (1) ナイロン6……430〓、2秒 (2) エチレン/ビニルアルコール共重合体
(EVOH)……430〓、5秒 (3) ポリプロピレン……500〓、5秒 (4) アルミニウム……430〓、2秒 である。 得られた複合体は、1in幅のストリツプに切断
して試験される。次いで、接着力は、ASTMD
187−72に記載したと同様のT−剥離試験によつ
て試験される。 例 1 2のMFR及び0.90の密度を有するプロピレ
ン/エチレンブロツク共重合体を45%、2.7のMI
及び0.958の密度を有する高密度ポリエチレン
(HDPE)を45%及びXMNAをグラフトさせた
HDPE10%を10%含有するブレンドを調製した。
この物質のフイルムをエチレン/ビニルアルコー
ル共重合体のフイルムに対して430〓で5秒間ヒ
ートシールした。結合のT−剥離接着力は7.8
lb/inである。 例 2 例1で用いたと同じブレンドをナイロン6に対
して430〓で2秒間ヒートシールした。3.7 lb/
inのT−剥離接着力が得られた。 例 3 4のMFR及び0.90の密度を有するプロピレ
ン/エチレンブロツク共重合体を45%、0.96の密
度及び0.8のMIを有するHDPEを45%、及び
XMNAをグラフトさせたHDPEを10%含有するブ
レンドを調製した。EVOHに対する接着力は、例
1の試験条件下に3.3 lb/inである。 例 4〜10 0.96の密度及び0.8g/c.c.のMIを有するHDPE
と、2.0のMFR及び0.90の密度を有するプロピレ
ン/エチレンブロツク共重合体と、XMNAをグ
ラフト化したHDPEとのブレンドを調製し、そし
てEVOHに対して430〓で5秒間ヒートシールし
た。結果は、表に示されている。HDPEのみを
含有するブレンドと比較して、HDPE及びPPの
両方を含有するブレンドでEVOHに対する優秀な
接着力を得ることができる。 上に記載したと同じブレンドをランダムポリプ
ロピレン(PP)に対して500〓で5秒間ヒートシ
ールした。これらの試料のT−剥離接着力を表
に示す。HDPEのみを含有するブレンドと比較し
て、HDPE及びPPの両方を含有するブレンドで
PPに対する優秀な接着力を得ることができる。 例 11〜17 HDPE、プロピレン/エチレンブロツク共重合
体及び例4に記載のグラフト共重合体を使用して
ブレンドを調製した。ブレンドをナイロン6に対
して430〓で2秒間ヒートシールした。接着力の
結果を表に示す。PPをHDPEとグラフト共重
合体との混合物に加えたブレンドを使用してナイ
ロン6に対して優秀な接着力を得ることができる
ことが分る。
【表】
【表】
用語の説明
EMA−エチレン/アクリル酸メチル共重合体
EVA−エチレン/酢酸ビニル共重合体
EVOH−エチレン/ビニルアルコール共重合体
HDPE−好ましくは密度が約0.94〜0.97の高密度
ポリエチレン LDPE−低密度ポリエチレン LLDPE−線状低密度ポリエチレン LPLDPE−低圧低密度ポリエチレン MRF−溶融流量、ASTM D1238、条件L MI−溶融指数、ASTM D1238、条件E PF−ポリエチレン PP−ポリプロピレン:プロピレンのホモ重合体
及びプロピレンと好ましくは8個までの炭素を
有する1種以上の不飽和脂肪族炭化水素との共
重合体 PVa−ポリビニルアルコール XMNA−x−メチルビシクロ(2・2・1)ヘ
プタ−5−エン−2・3−ジカルボン酸無水物 本発明をこゝに開示した具体例に関して説明し
たけれども、本発明は、特に記していなければそ
の細部に限定すべきでなく、特許請求の範囲に示
した如きその精神及び範囲内で広範囲に解釈すべ
きであることを理解されたい。
ポリエチレン LDPE−低密度ポリエチレン LLDPE−線状低密度ポリエチレン LPLDPE−低圧低密度ポリエチレン MRF−溶融流量、ASTM D1238、条件L MI−溶融指数、ASTM D1238、条件E PF−ポリエチレン PP−ポリプロピレン:プロピレンのホモ重合体
及びプロピレンと好ましくは8個までの炭素を
有する1種以上の不飽和脂肪族炭化水素との共
重合体 PVa−ポリビニルアルコール XMNA−x−メチルビシクロ(2・2・1)ヘ
プタ−5−エン−2・3−ジカルボン酸無水物 本発明をこゝに開示した具体例に関して説明し
たけれども、本発明は、特に記していなければそ
の細部に限定すべきでなく、特許請求の範囲に示
した如きその精神及び範囲内で広範囲に解釈すべ
きであることを理解されたい。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (a) 合計100%として約70〜99.999重量%の
ポリエチレン基幹に少なくとも1種の重合性エ
チレン式不飽和カルボン酸又はカルボン酸無水
物からなる30〜0.001重量%の少なくとも1種
のグラフト用単量体をグラフト化させたグラフ
ト共重合体約0.1〜40重量部、及び (b) 合計100%として約25〜90重量%の高密度ポ
リエチレンと約75〜10重量%のポリプロピレン
とのブレンド用樹脂混合物約99.9〜60重量部、 を含む接着剤ブレンド。 2 ポリプロピレンが、プロピレンのホモ重合体
又はプロピレンと1種以上の不飽和脂肪族炭化水
素との共重合体からなる特許請求の範囲第1項記
載のブレンド。 3 脂肪族炭化水素が8個までの炭素原子を有す
る特許請求の範囲第2項記載のブレンド。 4 ポリプロピレンがプロピレンとエチレンとの
共重合体からなる特許請求の範囲第1項記載のブ
レンド。 5 脂肪族炭化水素がエチレンからなる特許請求
の範囲第2項記載のブレンド。 6 高密度ポリエチレンブレンド用樹脂がエチレ
ンホモ重合体又はエチレンと不飽和炭化水素との
共重合体からなる特許請求の範囲第1項記載のブ
レンド。 7 炭化水素が不飽和脂肪族炭化水素からなる特
許請求の範囲第6項記載のブレンド。
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