JPS628463Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS628463Y2 JPS628463Y2 JP1978109547U JP10954778U JPS628463Y2 JP S628463 Y2 JPS628463 Y2 JP S628463Y2 JP 1978109547 U JP1978109547 U JP 1978109547U JP 10954778 U JP10954778 U JP 10954778U JP S628463 Y2 JPS628463 Y2 JP S628463Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- ceramic
- valve body
- slurry
- valve seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Lift Valve (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、高温のスラリーなどの調節弁として
耐摩耗性をもつた弁に関するものである。
耐摩耗性をもつた弁に関するものである。
従来のスラリーの調節弁には、主としてアング
ル弁またはゼツト弁などが使用されており、弁体
及び弁座の材質として耐摩耗性に優れた特殊ステ
ンレス鋼を使用したり、Co−Cr−W−C系合金
のステライトなどに表面処理あるいはセラミツク
のコーテイング等の処理を施した硬度の高い材質
のものを使用してきたが、スラリーが高速で接触
する部分はこれらの材質のものを使用しても、
尚、耐摩耗性に問題があり、スラリー調節弁とし
て改善が望まれていた。
ル弁またはゼツト弁などが使用されており、弁体
及び弁座の材質として耐摩耗性に優れた特殊ステ
ンレス鋼を使用したり、Co−Cr−W−C系合金
のステライトなどに表面処理あるいはセラミツク
のコーテイング等の処理を施した硬度の高い材質
のものを使用してきたが、スラリーが高速で接触
する部分はこれらの材質のものを使用しても、
尚、耐摩耗性に問題があり、スラリー調節弁とし
て改善が望まれていた。
耐摩耗性弁の材料として弁体及び弁座に、単純
にセラミツク質部材を使用することは強度的に損
傷しやすいこと、熱衝撃に弱いことなどの欠点が
あり、また金属とセラミツクとの結合も、金属と
セラミツクとの熱膨脹の差によるトラブルがあ
る。
にセラミツク質部材を使用することは強度的に損
傷しやすいこと、熱衝撃に弱いことなどの欠点が
あり、また金属とセラミツクとの結合も、金属と
セラミツクとの熱膨脹の差によるトラブルがあ
る。
即ち、セラミツク質一体ものの弁体及び弁座を
備えた弁を、たとえば70℃以上の高温スラリーの
調節弁に使用する場合、耐摩耗性は非常にすぐれ
ているが、高温スラリーを流し始める、いわゆる
運転開始時の流体の衝撃および熱衝撃により破損
し易い。また、特に弁座については、セラミツク
の一体ものでできている場合、弁箱への脱着の際
に、上下方向に圧力がかかり機械的に損傷しやす
い。このように全ての使用条件を満足する高温ス
ラリー調節用の耐摩耗性の弁の実用化は困難であ
つた。
備えた弁を、たとえば70℃以上の高温スラリーの
調節弁に使用する場合、耐摩耗性は非常にすぐれ
ているが、高温スラリーを流し始める、いわゆる
運転開始時の流体の衝撃および熱衝撃により破損
し易い。また、特に弁座については、セラミツク
の一体ものでできている場合、弁箱への脱着の際
に、上下方向に圧力がかかり機械的に損傷しやす
い。このように全ての使用条件を満足する高温ス
ラリー調節用の耐摩耗性の弁の実用化は困難であ
つた。
本考案は、上記事情に鑑みてなされたもので、
高温スラリーなどの調節弁として、耐摩耗にすぐ
れた弁を提供するものである。本考案による弁体
および弁座は、耐摩耗性の必要な部分のみ、耐摩
耗性の高いセラミツク質部材を使用することにあ
り、セラミツクの欠点に対しては、以下の工夫が
なされている。即ち弁体は、セラミツクの熱衝撃
による破損を防ぐ為に尖端部材と冠状部材とに分
割され、また強度を保ちかつ弁棒への脱着が容易
な構造にする為に金属質固定ボルトにより接続結
合されている。セラミツクと金属との熱膨脹の差
は、緩衝部材により吸収緩和されている。
高温スラリーなどの調節弁として、耐摩耗にすぐ
れた弁を提供するものである。本考案による弁体
および弁座は、耐摩耗性の必要な部分のみ、耐摩
耗性の高いセラミツク質部材を使用することにあ
り、セラミツクの欠点に対しては、以下の工夫が
なされている。即ち弁体は、セラミツクの熱衝撃
による破損を防ぐ為に尖端部材と冠状部材とに分
割され、また強度を保ちかつ弁棒への脱着が容易
な構造にする為に金属質固定ボルトにより接続結
合されている。セラミツクと金属との熱膨脹の差
は、緩衝部材により吸収緩和されている。
また、上記弁体と組合される弁座においては、
セラミツク質環状部材の上下に、緩衝部材を介し
て金属質環状部材を結合してあり、セラミツク質
部材の小型化による熱衝撃の緩和、金属部材によ
る機械的強度の補強がなされている。
セラミツク質環状部材の上下に、緩衝部材を介し
て金属質環状部材を結合してあり、セラミツク質
部材の小型化による熱衝撃の緩和、金属部材によ
る機械的強度の補強がなされている。
セラミツクと金属の熱膨脹の差が緩衝部材によ
り吸収緩和されるのは、弁体の場合と同様であ
る。
り吸収緩和されるのは、弁体の場合と同様であ
る。
このようにして、摩耗の激しい部分がセラミツ
ク質で構成され、弁棒及び弁箱への脱着が容易な
構造の弁体と弁座とからなる耐摩耗性の弁が構成
される。弁体で、スラリーによる摩耗の激しい部
分は、弁体の表面、特に側方および下方の曲面で
あり、弁座においては、絞られた環状部内面であ
る。
ク質で構成され、弁棒及び弁箱への脱着が容易な
構造の弁体と弁座とからなる耐摩耗性の弁が構成
される。弁体で、スラリーによる摩耗の激しい部
分は、弁体の表面、特に側方および下方の曲面で
あり、弁座においては、絞られた環状部内面であ
る。
ここで云うセラミツク質とは、アルミナ質、ム
ライト質、チタニア質、ジルコニア質などの硬質
耐摩耗性窯業製品が適し、また特に窒化ケイ素結
合炭化ケイ素質などが好ましいがこれらの材質は
スラリーの濃度、温度やスラリー中懸濁固体の物
性、特に硬度、靭性、粒度等により選択される。
ライト質、チタニア質、ジルコニア質などの硬質
耐摩耗性窯業製品が適し、また特に窒化ケイ素結
合炭化ケイ素質などが好ましいがこれらの材質は
スラリーの濃度、温度やスラリー中懸濁固体の物
性、特に硬度、靭性、粒度等により選択される。
以下、本考案の一実施例としてアングル弁につ
いて図面を参照して説明する。
いて図面を参照して説明する。
第1図はスラリー輸送管に配設した調節用アン
グル弁で全体の構成は、この種の調節弁として一
般に適用されているものである。アングル弁は、
輸送管1a,1bの直交点に配設された弁箱1内
の弁座3とその中心軸上に垂設された弁体2より
成る。弁体2は、弁棒4及びシリンダー5を介し
て調整機構7により作動する昇降用エアシリンダ
ー6に連結されている。スラリー流体の流量は、
弁座3と弁体2の間隙の開度によつて調節され
る。
グル弁で全体の構成は、この種の調節弁として一
般に適用されているものである。アングル弁は、
輸送管1a,1bの直交点に配設された弁箱1内
の弁座3とその中心軸上に垂設された弁体2より
成る。弁体2は、弁棒4及びシリンダー5を介し
て調整機構7により作動する昇降用エアシリンダ
ー6に連結されている。スラリー流体の流量は、
弁座3と弁体2の間隙の開度によつて調節され
る。
本考案の弁体を第2図に基いて説明する。
本考案の弁体2は、1または複数箇のセラミツ
ク質尖端部材8と、セラミツク質冠状部材9と
を、緩衝部材16を介して嵌合してなる弁本体
を、緩衝部材15を介して金属質固定ボルト10
により、弁棒4の先端に接続結合して成る。スラ
リー流量を調節する弁体2は尖端部材8と冠状部
材9とより成る。両部材はいずれもボーキサイ
ト、ボーキサイト溶解残渣、水酸化アルミニウム
等の摩蝕性スラリー液に対して耐摩耗性に優れた
アルミナ質焼結体である。
ク質尖端部材8と、セラミツク質冠状部材9と
を、緩衝部材16を介して嵌合してなる弁本体
を、緩衝部材15を介して金属質固定ボルト10
により、弁棒4の先端に接続結合して成る。スラ
リー流量を調節する弁体2は尖端部材8と冠状部
材9とより成る。両部材はいずれもボーキサイ
ト、ボーキサイト溶解残渣、水酸化アルミニウム
等の摩蝕性スラリー液に対して耐摩耗性に優れた
アルミナ質焼結体である。
尖端部材8はセラミツクの熱衝撃による破損を
防止する為、図の如く8A及び8Bに2分割し、
さらに中心部をくり抜いた形状にし、二つ割りに
して、固定ボルト10を挾み、冠状部材9の下方
に嵌挿する。固定ボルト10はステンレス鋼であ
りアルミナ質焼結体からなる部材8A,8B及び
9、ステンレス鋼の弁体おさえ11をはさんでス
テンレス鋼の弁棒4に螺合係止されている。図に
は示されていないが、弁棒4と、固定ボルト10
に水平な導通孔を穿ち、ここに回転防止用のピン
を装着することにより、弁体2の弁棒4に対する
ゆるみを防止できる。さらに、緩衝部材として、
これらの部材間に耐熱性合成ゴム(ハイパロン)
製のOリング12,13,14及び耐熱性合成ゴ
ム(NBR)製の板状パツキン15,16を介し
て連結している。
防止する為、図の如く8A及び8Bに2分割し、
さらに中心部をくり抜いた形状にし、二つ割りに
して、固定ボルト10を挾み、冠状部材9の下方
に嵌挿する。固定ボルト10はステンレス鋼であ
りアルミナ質焼結体からなる部材8A,8B及び
9、ステンレス鋼の弁体おさえ11をはさんでス
テンレス鋼の弁棒4に螺合係止されている。図に
は示されていないが、弁棒4と、固定ボルト10
に水平な導通孔を穿ち、ここに回転防止用のピン
を装着することにより、弁体2の弁棒4に対する
ゆるみを防止できる。さらに、緩衝部材として、
これらの部材間に耐熱性合成ゴム(ハイパロン)
製のOリング12,13,14及び耐熱性合成ゴ
ム(NBR)製の板状パツキン15,16を介し
て連結している。
尚、尖端部材8が1箇のセラミツク質部材より
成る場合においては、固定ボルト10の下端は、
図に示されたような形状でなく、ストレート又は
若干先細りの形状となつている。
成る場合においては、固定ボルト10の下端は、
図に示されたような形状でなく、ストレート又は
若干先細りの形状となつている。
次に本考案の弁座を第3図に基いて説明する。
本考案の弁座3は、セラミツク質環状部材17
を、その上下に、緩衝部材20を介して金属質環
状部材18A,18Bに結合して成る。
を、その上下に、緩衝部材20を介して金属質環
状部材18A,18Bに結合して成る。
弁座は弁体と同質のアルミナ質焼結体の環状部
材17とステンレス鋼の環状部材18A,18B
とで構成されている。これらをステンレス鋼の固
定ボルト19で緩衝部材としての耐熱性合成ゴム
(ハイパロン)製のOリング21,22及びアス
ベスト質の板状パツキン20を介して締めつけ固
定している。このように弁座は、アルミナ質環状
部材の上下にステンレス鋼環状部材を緩衝部材を
介して固定したコンパクトな部品として構成され
ているので、弁座の弁箱への脱着は極めて容易で
あり、その際の機械的損傷は全くない。弁の閉塞
は、上記冠状部材9の側面と弁座17の内周面と
の当接によつて果たされる。
材17とステンレス鋼の環状部材18A,18B
とで構成されている。これらをステンレス鋼の固
定ボルト19で緩衝部材としての耐熱性合成ゴム
(ハイパロン)製のOリング21,22及びアス
ベスト質の板状パツキン20を介して締めつけ固
定している。このように弁座は、アルミナ質環状
部材の上下にステンレス鋼環状部材を緩衝部材を
介して固定したコンパクトな部品として構成され
ているので、弁座の弁箱への脱着は極めて容易で
あり、その際の機械的損傷は全くない。弁の閉塞
は、上記冠状部材9の側面と弁座17の内周面と
の当接によつて果たされる。
以上説明したように本考案によれば、摩耗の激
しい部分を耐摩耗性のセラミツク質で構成し機械
的強度を保持するために金属部材を配し弁棒及び
弁箱への脱着が容易な構造とした弁体及び弁座よ
り成り、高温スラリー液など摩耗性の流体輸送を
制御するのに適した耐摩耗性に優れた弁を製作す
ることができる。特に耐摩耗性の高いセラミツク
質部材を金属部材と結合し易く小型にして適用し
たため、流体の熱衝撃に対して極めて抵抗力が高
く維持出来、又、たとえ破損した場合でも容易に
分解組立が出来るため、維持管理は極めて容易と
なることは明らかである。
しい部分を耐摩耗性のセラミツク質で構成し機械
的強度を保持するために金属部材を配し弁棒及び
弁箱への脱着が容易な構造とした弁体及び弁座よ
り成り、高温スラリー液など摩耗性の流体輸送を
制御するのに適した耐摩耗性に優れた弁を製作す
ることができる。特に耐摩耗性の高いセラミツク
質部材を金属部材と結合し易く小型にして適用し
たため、流体の熱衝撃に対して極めて抵抗力が高
く維持出来、又、たとえ破損した場合でも容易に
分解組立が出来るため、維持管理は極めて容易と
なることは明らかである。
第1図は、本考案の一実施例としてのアングル
弁の全体組立図であり、第2図は、セラミツク質
部材を使用した弁体の詳細な組立図であり、第3
図は、セラミツク質環状部材を使用した弁座の詳
細な組立図である。 1……弁箱、2……弁体、3……弁座、4……
弁棒、8,8A,8B……セラミツク質尖端部
材、9……セラミツク質冠状部材、10,19…
…固定ボルト、11……鋼製弁体おさえ、12,
13,14,21,22……Oリング、15,1
6,20……パツキン、17……セラミツク質環
状部材、18A,18B……鋼製環状部材。
弁の全体組立図であり、第2図は、セラミツク質
部材を使用した弁体の詳細な組立図であり、第3
図は、セラミツク質環状部材を使用した弁座の詳
細な組立図である。 1……弁箱、2……弁体、3……弁座、4……
弁棒、8,8A,8B……セラミツク質尖端部
材、9……セラミツク質冠状部材、10,19…
…固定ボルト、11……鋼製弁体おさえ、12,
13,14,21,22……Oリング、15,1
6,20……パツキン、17……セラミツク質環
状部材、18A,18B……鋼製環状部材。
Claims (1)
- 1または複数箇のセラミツク質尖端部材8と、
セラミツク質冠状部材9とを、緩衝部材16を介
して嵌合してなる弁本体を、緩衝部材15を介し
て金属質固定ボルト10により、弁棒4の先端に
接続結合した弁体2と、セラミツク質環状部材1
7を、その上下に、緩衝部材20を介して金属質
環状部材18A,18Bに結合した弁座3を備え
た耐摩耗性弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978109547U JPS628463Y2 (ja) | 1978-08-11 | 1978-08-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978109547U JPS628463Y2 (ja) | 1978-08-11 | 1978-08-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55102459U JPS55102459U (ja) | 1980-07-17 |
| JPS628463Y2 true JPS628463Y2 (ja) | 1987-02-27 |
Family
ID=29055606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978109547U Expired JPS628463Y2 (ja) | 1978-08-11 | 1978-08-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS628463Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH031019U (ja) * | 1989-05-29 | 1991-01-08 |
-
1978
- 1978-08-11 JP JP1978109547U patent/JPS628463Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55102459U (ja) | 1980-07-17 |
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