JPS6285104A - 発電プラント自動制御装置 - Google Patents
発電プラント自動制御装置Info
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- JPS6285104A JPS6285104A JP22356385A JP22356385A JPS6285104A JP S6285104 A JPS6285104 A JP S6285104A JP 22356385 A JP22356385 A JP 22356385A JP 22356385 A JP22356385 A JP 22356385A JP S6285104 A JPS6285104 A JP S6285104A
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- Japan
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- power generation
- control device
- circuit
- generation plant
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は発電プラントの自動制御装置に係わり系統機器
単位分散制御システムの構成に最適なドライブコントロ
ールモジュール（以下ＤＣＭという）に関する。 。
単位分散制御システムの構成に最適なドライブコントロ
ールモジュール（以下ＤＣＭという）に関する。 。
従来の発電プラントの自動制御装置はアナログ演算器の
組み合せにより構成されていたが、プラントの負荷追従
性の向上、排ガスの規制の強化による制御システムの複
雑化、及び主機の応力疲労を軽減し寿令消費を防ぐため
の最適制御の導入、更には予測制御による制御精度の向
上等のニーズがあり、一方マシン性能向上にためのＣＲ
Ｔディスプレイ表示等システムが複雑化しもはやアナロ
グ制御装置では十分な対応が不可能なためディジタルコ
ントローラによるプラント自動制御装置が普及してきた
。
組み合せにより構成されていたが、プラントの負荷追従
性の向上、排ガスの規制の強化による制御システムの複
雑化、及び主機の応力疲労を軽減し寿令消費を防ぐため
の最適制御の導入、更には予測制御による制御精度の向
上等のニーズがあり、一方マシン性能向上にためのＣＲ
Ｔディスプレイ表示等システムが複雑化しもはやアナロ
グ制御装置では十分な対応が不可能なためディジタルコ
ントローラによるプラント自動制御装置が普及してきた
。
しかし、ディジタルコントローラは、その経済的な理由
によりどうしても１台のコントローラで複数の操作端を
時分割で処理する構成となるためディジタルコントロー
ラ故障時には複数の操作端が制御不能となりプラント運
転の継続に重大な障害を発生することになる。そこで、
コントローラの多重化が必要になってり、別置のアナロ
グハードウェアによる手動バックアンプ回路が必要とな
る。
によりどうしても１台のコントローラで複数の操作端を
時分割で処理する構成となるためディジタルコントロー
ラ故障時には複数の操作端が制御不能となりプラント運
転の継続に重大な障害を発生することになる。そこで、
コントローラの多重化が必要になってり、別置のアナロ
グハードウェアによる手動バックアンプ回路が必要とな
る。
第２図に従来のディジタルコントローラによる制御装置
の構成を示す。１はディジタルコントローラであり、２
のＣＰＵ、３のディジタル入力カード（以下ＤＩカード
という）、４のディジタル出力カード（以下ＤＯカード
という）、５のアナログ入力カード（以下ＡＩカードと
いう）、６のアナログ出力カード（以下ＡＯカードとい
う）、及びプロセスインプットアウトプット（以下ＰＩ
／Ｏという）バス７より構成される。
の構成を示す。１はディジタルコントローラであり、２
のＣＰＵ、３のディジタル入力カード（以下ＤＩカード
という）、４のディジタル出力カード（以下ＤＯカード
という）、５のアナログ入力カード（以下ＡＩカードと
いう）、６のアナログ出力カード（以下ＡＯカードとい
う）、及びプロセスインプットアウトプット（以下ＰＩ
／Ｏという）バス７より構成される。
８はディジタルコントローラ１−の外部に設けられた手
動バックアップ操作回路であり、９に示す手動操作用表
示器及び操作スイッチからの指令によりディジタルコン
トローラ故障時等にも手動にて操作端を調節しプラント
の運転を継続可能ならしめるものである。／Ｏはプラン
トであり１１の機器が複数個により構成される。
動バックアップ操作回路であり、９に示す手動操作用表
示器及び操作スイッチからの指令によりディジタルコン
トローラ故障時等にも手動にて操作端を調節しプラント
の運転を継続可能ならしめるものである。／Ｏはプラン
トであり１１の機器が複数個により構成される。
従来は１台のディジタルコントローラ１で複数の機器］
１を制御していた。
１を制御していた。
３〜６の入出力点数はハードウェアの経済性に主眼を置
いて設定されるため複数の機器の操作端と対応している
。また、複数の手動バックアップ回路８との接続も標準
化が難しく１台の操作端ごとに個別の設計が必要となる
。
いて設定されるため複数の機器の操作端と対応している
。また、複数の手動バックアップ回路８との接続も標準
化が難しく１台の操作端ごとに個別の設計が必要となる
。
第３図に従来のディジタルコントローラによるプラント
自動制御装置の正面観及び側面観を示す。
自動制御装置の正面観及び側面観を示す。
／Ｏ０は、制御装置のシステムキャビネット、／Ｏ１は
制御電源装置である。
制御電源装置である。
１はディジタルコントローラの入出カケ−プル、８はア
ナログハードウェアモジュール、リレー等により構成さ
れる手動バックアップ操作回路である。この手動バック
アップ操作回路は、ディジタルコントローラ１と同等以
上のハードウェアを有する。／Ｏ３は電源配線、／Ｏ４
はアナログハードウェアモジュールと組合せて回路を構
成するためのワイヤリング、／Ｏ５は外部ターミナルブ
ロック、／Ｏ６は外部ケーブルでありプラントに接続さ
れる。
ナログハードウェアモジュール、リレー等により構成さ
れる手動バックアップ操作回路である。この手動バック
アップ操作回路は、ディジタルコントローラ１と同等以
上のハードウェアを有する。／Ｏ３は電源配線、／Ｏ４
はアナログハードウェアモジュールと組合せて回路を構
成するためのワイヤリング、／Ｏ５は外部ターミナルブ
ロック、／Ｏ６は外部ケーブルでありプラントに接続さ
れる。
従来のシステムでは、ディジタルコントローラの故障（
例えば、ＤＩ、Ｄ○、ＡＩ、ＡＯカード故障時。）によ
り、複数の操作端が制御不能となった際、この複数の操
作端すべてをバックアップ回路により手動にて制御しな
ければならず、また、この手動バックアップ回路はディ
ジタルコントローラと同等以上の規模の複雑なハードウ
ェアと極めて多数のワイヤリングにより構成されるとい
う欠点があった。
例えば、ＤＩ、Ｄ○、ＡＩ、ＡＯカード故障時。）によ
り、複数の操作端が制御不能となった際、この複数の操
作端すべてをバックアップ回路により手動にて制御しな
ければならず、また、この手動バックアップ回路はディ
ジタルコントローラと同等以上の規模の複雑なハードウ
ェアと極めて多数のワイヤリングにより構成されるとい
う欠点があった。
なお、このような従来システムの公知例として特願昭５
５−１３３０５６号がある。
５−１３３０５６号がある。
本発明の目的は、プラントを構成する機器に１対１に対
応して互いに独立して制御可能なりＣＭカードを設置し
、１つのＤＣＭの故障も他の操作すべき機器に影響を与
えず、かつ、複雑なバックアップ回路を外部に設けるこ
となくｃｐｕ故啼時にも手動操作可能な発電プラント制
御装置を提供することにある。
応して互いに独立して制御可能なりＣＭカードを設置し
、１つのＤＣＭの故障も他の操作すべき機器に影響を与
えず、かつ、複雑なバックアップ回路を外部に設けるこ
となくｃｐｕ故啼時にも手動操作可能な発電プラント制
御装置を提供することにある。
本発明は、発電プラントの系統機器星位分散制御システ
ムにおいて、操作すべき機器ごとに１一対１に対応して
ＤＣＭカードを１枚ずつ配置したものである。
ムにおいて、操作すべき機器ごとに１一対１に対応して
ＤＣＭカードを１枚ずつ配置したものである。
このＤＣＭカードには、従来は外部にあったバックアッ
プ回路と１台の機器を制御するのに必要な点数のＤＩ、
Ｄｏ、ＡＩ、ＡＯを内蔵し、外部に複雑なバックアップ
回路を設けることなく、各００Ｍカードごとに独立して
制御可能で信頼性の高い制御システムの構成が可能とな
る。
プ回路と１台の機器を制御するのに必要な点数のＤＩ、
Ｄｏ、ＡＩ、ＡＯを内蔵し、外部に複雑なバックアップ
回路を設けることなく、各００Ｍカードごとに独立して
制御可能で信頼性の高い制御システムの構成が可能とな
る。
以下、本発明の一実施例を第１図により説明する。
第１図は、本発明の発電プラント制御システムの構成例
である。図中１１ａ”ｎは、各々操作すべき機器であり
、ｌ ５０ ａ ” ｎは複数の機器１１からなる機器
グループであり、１５１ ａ ＝ ｎは複数の機器グル
ープ１５０からなる系統であり、１５２は複数の系統１
５１からなる発電プラントである。１５３ａ”ｎは、プ
ラントの機器１１ａ〜ｎに１対１に対応して、１枚のプ
リントカードで対応する機器の制御に必要な入出力もカ
バーできるＤＣＭである。各ＤＣＭはそれぞれ独立して
おり、１つのＤＣＭが故障したとしても他の機器に影響
を与えることはない。従って、１つのＤＣＭが故障（例
えば、ＤＩ、Ｄｏ、ＡＩ、ＡＯ部の故障）したとしても
、その故障したＤＣＭに対応する機器のみをＤＣＭに内
蔵したバックアップ回路により手動にて操作すればよく
、他の機器はそのまま自動制御されている。また、各０
０Ｍカードは単独に取りはずし可能なようになっており
、他に操作すべき機器が増加したとしてもそれに対応し
た００Ｍカードを接続できるようになっている。
である。図中１１ａ”ｎは、各々操作すべき機器であり
、ｌ ５０ ａ ” ｎは複数の機器１１からなる機器
グループであり、１５１ ａ ＝ ｎは複数の機器グル
ープ１５０からなる系統であり、１５２は複数の系統１
５１からなる発電プラントである。１５３ａ”ｎは、プ
ラントの機器１１ａ〜ｎに１対１に対応して、１枚のプ
リントカードで対応する機器の制御に必要な入出力もカ
バーできるＤＣＭである。各ＤＣＭはそれぞれ独立して
おり、１つのＤＣＭが故障したとしても他の機器に影響
を与えることはない。従って、１つのＤＣＭが故障（例
えば、ＤＩ、Ｄｏ、ＡＩ、ＡＯ部の故障）したとしても
、その故障したＤＣＭに対応する機器のみをＤＣＭに内
蔵したバックアップ回路により手動にて操作すればよく
、他の機器はそのまま自動制御されている。また、各０
０Ｍカードは単独に取りはずし可能なようになっており
、他に操作すべき機器が増加したとしてもそれに対応し
た００Ｍカードを接続できるようになっている。
従って、各００Ｍカードごとに独立してしてメンテナン
ス可能である。
ス可能である。
１５４は複数のＰ ＣＭ １５３ ａ −ｎを統制制御
するＣＰＵであり、１５５はそのＰＩ／Ｏバス、１５６
ａ＝ｎは機器グループコントローラである。
するＣＰＵであり、１５５はそのＰＩ／Ｏバス、１５６
ａ＝ｎは機器グループコントローラである。
１５７は複数台の機器グループコントローラ１５６ａ”
ｎを統制制御する系統コントローラである。１５８は系
統コントローラ１５７、機器グループコントローラ１５
６ａ”ｎを接続する系統内シリアル信号伝送路である。
ｎを統制制御する系統コントローラである。１５８は系
統コントローラ１５７、機器グループコントローラ１５
６ａ”ｎを接続する系統内シリアル信号伝送路である。
１５９ａ−ｎは系統単位の制御システムであり、１６０
は複数の系統単位制御システム１５９ ａ ” ｎを統
制制御するマスタコントローラである。１６１はマスタ
コントローラと系統コントローラを接続するシステムシ
リアル伝送路である。
は複数の系統単位制御システム１５９ ａ ” ｎを統
制制御するマスタコントローラである。１６１はマスタ
コントローラと系統コントローラを接続するシステムシ
リアル伝送路である。
第４図は、ＤＣＭの詳細を示したものである。
２００はＣＰＶ内のメモリに記憶されたソフトウェアに
て実行される回路である。
て実行される回路である。
２０１は１枚のＤＣＭのプリント板により実現されるハ
ードウェア回路である。
ードウェア回路である。
２０２はＰＩ／Ｏバステあり、ＣＰＵと００Ｍカードは
２０２のＰＩ／Ｏバスを介してインターフェイスがとら
れる。
２０２のＰＩ／Ｏバスを介してインターフェイスがとら
れる。
２００内ノ回路は２０３，２０５，２０６゜２０８．２
／Ｏ，２１１，２１５に示すマクロ言語により記述され
ている。
／Ｏ，２１１，２１５に示すマクロ言語により記述され
ている。
２０３はプロセスの状Ｓ量信号の合理性診断を行い異常
判定時には論理信号２０４を出力する。
判定時には論理信号２０４を出力する。
２０５は比較器であり、２０６の制御目標設定器の出力
とプロセス状態量を比較し偏差信号２０７を出力する。
とプロセス状態量を比較し偏差信号２０７を出力する。
２０８は比例積分演算器であり２０７の偏差信号を入力
し自動制御信号を出力する。２０９は信号切替器であり
自動制御モードでは２０８の出力を選択し１手動モード
では２／Ｏの手動操作用アナログメモリの出力を選択す
る。２１１は出力信号診断マクロであり操作指令と操作
端の実ポジション信号２１２．及び操作信号の電流フィ
ードバック値２１３とを比較し、操作信号ケーブルの断
線、操作端の誤動作等の異常診断を行う、そして異常判
定時には論理診号２１４を出力する。２１５は制御の自
動／手動切替ロジック及びランプ表示を行うロジックで
あり、異常診断時マクロの出力２０４，２１４．及びＤ
Ｉからの入力群２１６を取り込み、自動／手動モード２
１７及びランプ表示出力群２１８を出力する。
し自動制御信号を出力する。２０９は信号切替器であり
自動制御モードでは２０８の出力を選択し１手動モード
では２／Ｏの手動操作用アナログメモリの出力を選択す
る。２１１は出力信号診断マクロであり操作指令と操作
端の実ポジション信号２１２．及び操作信号の電流フィ
ードバック値２１３とを比較し、操作信号ケーブルの断
線、操作端の誤動作等の異常診断を行う、そして異常判
定時には論理診号２１４を出力する。２１５は制御の自
動／手動切替ロジック及びランプ表示を行うロジックで
あり、異常診断時マクロの出力２０４，２１４．及びＤ
Ｉからの入力群２１６を取り込み、自動／手動モード２
１７及びランプ表示出力群２１８を出力する。
１枚のプリント板回路により成る２ ０ ］、のＤＣＭ
カード内には、２５０のＡＩ部、２５１のＡＯ部、２５
２のＤＩ部、２５３のＤｏ部、２５４の手動バックアッ
プ回路、２５５の電圧／電流変換器、２５６の操作端ロ
ック回路も内蔵する。 Ａ Ｉ 、 ＡＯ，Ｄ Ｉ 、
Ｄｏ（７）各ｆｆン＊ル（７）ＪＵ途は図に示す通り
であり、用途の記入の無い部分は予備である。３００は
手動操作用のスイッチ、状態表示用のランプ、プロセス
状態量、操作指令信号及び制御偏差の表示器を内蔵する
運転員の操作部である。３０１は操作端４９のポジショ
ン検出器、３０２は操作端４９の全開、全閉を検出する
リミットスイッチ、３０３は操作端駆動用の空気源であ
り３０４の圧力スイッチによりその供給空気の監視が行
われる。
カード内には、２５０のＡＩ部、２５１のＡＯ部、２５
２のＤＩ部、２５３のＤｏ部、２５４の手動バックアッ
プ回路、２５５の電圧／電流変換器、２５６の操作端ロ
ック回路も内蔵する。 Ａ Ｉ 、 ＡＯ，Ｄ Ｉ 、
Ｄｏ（７）各ｆｆン＊ル（７）ＪＵ途は図に示す通り
であり、用途の記入の無い部分は予備である。３００は
手動操作用のスイッチ、状態表示用のランプ、プロセス
状態量、操作指令信号及び制御偏差の表示器を内蔵する
運転員の操作部である。３０１は操作端４９のポジショ
ン検出器、３０２は操作端４９の全開、全閉を検出する
リミットスイッチ、３０３は操作端駆動用の空気源であ
り３０４の圧力スイッチによりその供給空気の監視が行
われる。
３０５は操作端ロック用の電磁弁であり制御信号異常時
又は供給空気源喪失時に操作端をロックするものである
。
又は供給空気源喪失時に操作端をロックするものである
。
第５図中に第４図中の２５４の手動バックアップ回路の
詳細を示す。
詳細を示す。
図中４００はアップダウンカウンタであり４０１のロー
ド命令が入力されるとＰＩ／Ｏバス２０２を介してＣＰ
Ｕからの書き込みデータ４０４がセットされる。
ド命令が入力されるとＰＩ／Ｏバス２０２を介してＣＰ
Ｕからの書き込みデータ４０４がセットされる。
また４０２又は４０３の増指令又は減指令が入力される
とアップダウンカウンタ４００の出力がその指令に応じ
て増減される。４００の出力４０５はＤ／Ａコンバータ
４０６に入力され電圧信号として出力される。この出力
は２５５の電圧／電流変換器を介して操作端駆動用の電
流信号となりＡ０２チャンネルから出力される。
とアップダウンカウンタ４００の出力がその指令に応じ
て増減される。４００の出力４０５はＤ／Ａコンバータ
４０６に入力され電圧信号として出力される。この出力
は２５５の電圧／電流変換器を介して操作端駆動用の電
流信号となりＡ０２チャンネルから出力される。
また４０６のもう一方の出力はＡＯ３チャンネルから出
力され３００の開度表示器に表示される。
力され３００の開度表示器に表示される。
４０７はＣＰＵストップ状態を示す信号であり、４０８
はＤ１１チャンネルから入力された手動操作スイチチに
よる減指令、４０９はＤＩＯチャンネルから入力された
手動操作スイッチによる増指令である。４／Ｏ，４１１
は論理積ゲートであり。
はＤ１１チャンネルから入力された手動操作スイチチに
よる減指令、４０９はＤＩＯチャンネルから入力された
手動操作スイッチによる増指令である。４／Ｏ，４１１
は論理積ゲートであり。
４０８．４０９の増・減指令がＣＰＵストップ時にのみ
有効とするものである。また、４１２゜４１３はブリッ
プフロップ、４１４はクロック発生回路であり、４１２
，４１３は増・減指令をクロックに同期したパルス信号
に変換するものである。
有効とするものである。また、４１２゜４１３はブリッ
プフロップ、４１４はクロック発生回路であり、４１２
，４１３は増・減指令をクロックに同期したパルス信号
に変換するものである。
４１５はＰ Ａ Ｌ （Ｐｒｏｇｒａｌｌａｂｌｅ Ｌ
ｏｇｉｃ Ａｒｒａｙ）であり、アップダウンカウンタ
４００の出力とフリップ・フロップ４１２，４１３の出
力を入力し４００の出力値がオーバーフローしない範囲
で４１２．４１３からの入力パルス１こ応じてアップダ
ウンカウンタの手動による増・減指令パルス４０２．４
０３を出力する。
ｏｇｉｃ Ａｒｒａｙ）であり、アップダウンカウンタ
４００の出力とフリップ・フロップ４１２，４１３の出
力を入力し４００の出力値がオーバーフローしない範囲
で４１２．４１３からの入力パルス１こ応じてアップダ
ウンカウンタの手動による増・減指令パルス４０２．４
０３を出力する。
この回路によりＣＰＵ正常動体的にはＣＰＵからのデー
タを操作出力として操作端に出力し、ＣＰＵストップ時
にはストップ直前のデータを保持するとともに１手動に
よる増減スイッチ操作によりアップ・ダウンカウンタを
増減して操作端を手動にて増・減操作することが可能と
なる。
タを操作出力として操作端に出力し、ＣＰＵストップ時
にはストップ直前のデータを保持するとともに１手動に
よる増減スイッチ操作によりアップ・ダウンカウンタを
増減して操作端を手動にて増・減操作することが可能と
なる。
また、その時の操作信号をＣＰＵの動作状態にかかわら
ず表示することができる。
ず表示することができる。
また、第４図において手動操作に必要なプロセス状態量
はＣＰＵを介さずＤＣＭカード内でＡＩＯチャンネルか
ら取り込みＡ○０チャンネルに直接出力されるため、Ｃ
ＰＵ故障時にも表示が確保される。
はＣＰＵを介さずＤＣＭカード内でＡＩＯチャンネルか
ら取り込みＡ○０チャンネルに直接出力されるため、Ｃ
ＰＵ故障時にも表示が確保される。
第４図に於いて操作出力診断信号２１４はＣＰＵからＰ
Ｉ／Ｏバス２０２を介して２５６の操作端ロック回路に
入力される。２５６は論理和ゲートであり、ＤＩ７から
入力された供給空気源監視用圧力スイッチからの信号５
００を入力し、これらの異常時にロック指令をＤＯ７か
ら出力しロックアツプ用電磁弁３０５を励磁し操作端の
誤動作を防止することができろ。空気源喪失時のロック
回路はＣＰＵを介していないのでＣＰＵ故障時にも動作
が確保される。
Ｉ／Ｏバス２０２を介して２５６の操作端ロック回路に
入力される。２５６は論理和ゲートであり、ＤＩ７から
入力された供給空気源監視用圧力スイッチからの信号５
００を入力し、これらの異常時にロック指令をＤＯ７か
ら出力しロックアツプ用電磁弁３０５を励磁し操作端の
誤動作を防止することができろ。空気源喪失時のロック
回路はＣＰＵを介していないのでＣＰＵ故障時にも動作
が確保される。
第６図に本発明による制御装置のシステムキャビネット
実装を示す。６００はシステムキャビネット６０１はデ
ィジタルコントローラ５６０２はコントローラの入出カ
ケ−プル、６０５は外部ターミナルブロック、６０６は
外部ケーブルである。
実装を示す。６００はシステムキャビネット６０１はデ
ィジタルコントローラ５６０２はコントローラの入出カ
ケ−プル、６０５は外部ターミナルブロック、６０６は
外部ケーブルである。
このようにディジタルコントローラの入出力はアナログ
モジュールやリレー等から構成されるバックアップ回路
を介さずを液外部のプロセスと接続可能な為非常にシン
プルでかつ信頼性の高いシステムを構築することが可能
となる。また、ＤＣＭカードは図中に示す如くプロセス
の機器１台毎に対応した１枚のプリント板回路であり他
のＤＣＭと独立して交換等のメンテナンスを行える為、
極めて自律性の高い制御装置を構築することが可能とな
る。
モジュールやリレー等から構成されるバックアップ回路
を介さずを液外部のプロセスと接続可能な為非常にシン
プルでかつ信頼性の高いシステムを構築することが可能
となる。また、ＤＣＭカードは図中に示す如くプロセス
の機器１台毎に対応した１枚のプリント板回路であり他
のＤＣＭと独立して交換等のメンテナンスを行える為、
極めて自律性の高い制御装置を構築することが可能とな
る。
本発明によれば、各ＤＣＭカードは操作すべき機器と１
対１に対応しており、それぞれが独立しているため１つ
のＤＣＭの故障も他の機器に影響を与えずかつ、独立し
てメンテナンス可能であるという効果を有する。
対１に対応しており、それぞれが独立しているため１つ
のＤＣＭの故障も他の機器に影響を与えずかつ、独立し
てメンテナンス可能であるという効果を有する。
また、各ＤＣＭカードに入出力点数の入出力機能とＣＰ
Ｕ故障時のバックアップ機能とを内蔵しているため外部
に複雑なバックアップ回路を設ける必要がなくシステム
が簡素化され経済的でかつ信頼性が向上するという効果
を有する。
Ｕ故障時のバックアップ機能とを内蔵しているため外部
に複雑なバックアップ回路を設ける必要がなくシステム
が簡素化され経済的でかつ信頼性が向上するという効果
を有する。
第１図は本発明の実施例（システム構成）、第２図及び
第３図は従来技術の説明、第３図は従来システムのキャ
ビネット実装図、第４図は本発明のＤＣＭカード説明図
、第５図はＤＣＭカード内の手動バックアップ回路、第
６図は本発明のシステ１１キャビネット実装図。 １・・・ディジタルコン！−ローラ、８・・・手動バッ
クアップ回路、１１ ＝・機器、１５３−ＤＣＭ ：Ｄ
ｒｉｖｅｃｏｎｔｒｏｌ Ｍｏｄｕｌｅ、１５６−・・
機器グループコントロ代理人 弁理士 小川勝馬
′ 第 ３ 口 クト都ケーフ′ｌし 第 ５ 図 第 ６ 図 ｏｂ りに暑ｆケーアＩｔ／
第３図は従来技術の説明、第３図は従来システムのキャ
ビネット実装図、第４図は本発明のＤＣＭカード説明図
、第５図はＤＣＭカード内の手動バックアップ回路、第
６図は本発明のシステ１１キャビネット実装図。 １・・・ディジタルコン！−ローラ、８・・・手動バッ
クアップ回路、１１ ＝・機器、１５３−ＤＣＭ ：Ｄ
ｒｉｖｅｃｏｎｔｒｏｌ Ｍｏｄｕｌｅ、１５６−・・
機器グループコントロ代理人 弁理士 小川勝馬
′ 第 ３ 口 クト都ケーフ′ｌし 第 ５ 図 第 ６ 図 ｏｂ りに暑ｆケーアＩｔ／
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、発電プラントの系統機器単位分散制御システムにお
いて、プラントの最小構成単位である機器に１対１に対
応し制御システムから独立して操作可能なドライブコン
トロールモジュールを配置したことを特徴とする発電プ
ラント自動制御装置。 ２、特許請求の範囲第１項に記載のドライブコントロー
ルモジュールに、機器単位の制御を行うに必要な入出力
点数を内蔵したことを特徴とする発電プラント自動制御
装置。 ３、特許請求の範囲第１項に記載のドライブコントロー
ルモジュールに、ＣＰＶ故障時にも操作端の制御が可能
なバックアップ回路を内蔵したことを特徴とする発電プ
ラント自動制御装置。 ４、特許請求の範囲第１項に記載のドライブコントロー
ルモジュールに、操作回路の異常を診断し、異常時には
操作端をロックする機能を有する操作端ロック回路を内
蔵したことを特徴とする発電プラント自動制御装置。 ５、特許請求の範囲第１項に記載のドライブコントロー
ルモジュールに、プロセスの状態量を入力しＰＩ／Ｏバ
スに上げるとともに直接バードウェアに出力するような
回路を内蔵したことを特徴とする発電プラント自動制御
装置。 ６、特許請求の範囲第３項に記載のバックアップ回路に
、ＣＰＶ故障時にも操作端の増減操作可能なアップダウ
ンカウンタを設けたことを特徴とする発電プラント自動
制御装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60223563A JPH0637845B2 (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | プラント制御装置の機器コントローラ |
| IN720/CAL/86A IN164649B (ja) | 1985-10-09 | 1986-10-01 | |
| CN86106752.5A CN1004108B (zh) | 1985-10-09 | 1986-10-08 | 发电厂自动控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60223563A JPH0637845B2 (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | プラント制御装置の機器コントローラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6285104A true JPS6285104A (ja) | 1987-04-18 |
| JPH0637845B2 JPH0637845B2 (ja) | 1994-05-18 |
Family
ID=16800118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60223563A Expired - Lifetime JPH0637845B2 (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | プラント制御装置の機器コントローラ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0637845B2 (ja) |
| CN (1) | CN1004108B (ja) |
| IN (1) | IN164649B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63277807A (ja) * | 1987-05-08 | 1988-11-15 | Hitachi Ltd | 火力発電プラント自動制御装置 |
| JP2007257657A (ja) * | 2007-05-07 | 2007-10-04 | Hitachi Ltd | 分散制御装置、システム及びコントローラ |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100465653C (zh) * | 2005-05-31 | 2009-03-04 | 上海自动化仪表股份有限公司 | 卡件检测装置 |
| CN100419606C (zh) * | 2005-11-11 | 2008-09-17 | 南京科远控制工程有限公司 | 电厂厂级监控信息系统与分散控制系统的接口方法与装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5876902A (ja) * | 1981-10-31 | 1983-05-10 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | プラントの制御装置 |
-
1985
- 1985-10-09 JP JP60223563A patent/JPH0637845B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-10-01 IN IN720/CAL/86A patent/IN164649B/en unknown
- 1986-10-08 CN CN86106752.5A patent/CN1004108B/zh not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5876902A (ja) * | 1981-10-31 | 1983-05-10 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | プラントの制御装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63277807A (ja) * | 1987-05-08 | 1988-11-15 | Hitachi Ltd | 火力発電プラント自動制御装置 |
| JP2007257657A (ja) * | 2007-05-07 | 2007-10-04 | Hitachi Ltd | 分散制御装置、システム及びコントローラ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IN164649B (ja) | 1989-04-29 |
| CN1004108B (zh) | 1989-05-03 |
| JPH0637845B2 (ja) | 1994-05-18 |
| CN86106752A (zh) | 1987-05-27 |
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