JPS6285151A - ピストン - Google Patents

ピストン

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Publication number
JPS6285151A
JPS6285151A JP22552585A JP22552585A JPS6285151A JP S6285151 A JPS6285151 A JP S6285151A JP 22552585 A JP22552585 A JP 22552585A JP 22552585 A JP22552585 A JP 22552585A JP S6285151 A JPS6285151 A JP S6285151A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
oil
piston
oil ring
ring groove
notch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP22552585A
Other languages
English (en)
Inventor
Shinichi Tanba
丹波 晨一
Kazushi Yamamoto
一志 山本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kawasaki Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Kawasaki Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kawasaki Heavy Industries Ltd filed Critical Kawasaki Heavy Industries Ltd
Priority to JP22552585A priority Critical patent/JPS6285151A/ja
Publication of JPS6285151A publication Critical patent/JPS6285151A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F3/00Pistons 

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ 本発明は、内燃機関のピストンに係り、特にピストンの
オイルリング溝に於るオイル逃し構造に関する。
[従来の技術] 従来、内燃機関のビス1ヘンのオイルリング溝に於るオ
イル逃し構造としで、実開昭58−150666号公報
に記載のものがある。これを第7図aによって説明する
ど、1はピストン、2はオイルリング3が嵌装されたオ
イルリング溝で、該オイルリング溝2の下面2aにビス
I−ン1の内部に連通するオイル逃し穴4が設けられて
いる。
斯かるオイルリング溝に於るオイル逃し構造は、ピスト
ン1の上昇行程に於て第7図すに示寸−如くオイルリン
グ3の下面3aがオイルリング溝2の下面2a側にあり
、ランド部5からオイルをオイルリング3の上面3b側
からオイルリング3の背面のオイル逃し穴4へ逃し、ピ
ストン1の下降行程に於て、第7図aに示す如くオイル
リング3の上面3bがオイルリング@2の上面2b側に
あり、ピストンスカート6の外側からのオイルをオイル
リング3の下面3a側からオイル逃し穴4へ逃している
[発明が解決しようとする問題点] ところで、上記のオイル逃し穴4はオイルリング溝2の
下面2aにまで設けられているので、オイルリング溝2
の溝加工時、工具が逃げて薄幅のオイルリング溝2の上
面2bが、粗面となり、上下両面の平面度が得られない
。従って、ピストン1の下降行程に於て、オイルリング
3の上面3bがオイルリング溝2の上面2bに当接して
も第8図aに示す如くクリアランス7が生じ、オイルリ
ング3の上面3bとオイルリング溝2の上面2bとのシ
ールが不良となり、ブローバイガスの増加、オイル消費
量の増加を招いていた。
またオイルリング溝2の下面2aがオイル逃し穴4によ
り周方向の複数個所で途切れて半円状に凹部9が形成さ
れているので、ピストン1の上昇行程に於て、オイルリ
ング3の下面3aがオイルリング溝2の下面2aに当接
すると、第8図すに示す如くオイルリング3が半円状の
凹部9に部分的に陥込むので、オイルの通路抵抗が大き
く、オイルは逃しにくいものである。しかもオイルリン
グ3の挙動が不安定となって、周方向でたわみ、しかも
オイルリング溝2の下面2aとのなじみが悪くなるもの
である。
この為、オイルリング溝2の底面だけにオイル逃し穴4
を穴明は加工により設けることが考えられるが、溝幅が
極めて小さい為、困難である。
そこで本発明は、オイルリング溝の上下両面の平面度を
得ることができて、オイルリングの上面とのシールを良
好にし、且つオイルの通路抵抗を減少してオイルを逃し
易くし、その上オイル逃し穴を穴明は加工することなく
容易に得られるようにしたピストンを提供しようとする
ものである。
[問題点を解決するための手段] 上記問題点を解決するための第1発明のビスl−ンは、
シリンダとの当り面が1ケ所のみで形成される薄幅オイ
ルリングを嵌装するオイルリング溝の底部の全幅にわた
ってピストン内部に連通ずるオイル逃し穴をピストン内
部より抜き金型にて成形したことを特徴とする。
上記問題点を解決するための第2発明のピストンは、シ
リンダとの当り面が1ケ所のみで形成される薄幅オイル
リングを嵌装するオイルリング溝の底部の全幅にわたっ
てピストン内部に連通ずるオイル逃し穴をピストン内部
より抜き金型にて成形し、前記オイルリング溝の入口下
部に切欠部を設け、この切欠部にピストン内部に連通ず
るオイル逃し通路を設けたことを特徴とする。
[実施例1 本発明のピストンの実施例について説明する。
′   先ず第1発明のビス1−ンの一実施例を第1図
によって説明すると、1はピストン、2はオイルリング
3が嵌装される薄幅のオイルリング溝で、該オイルリン
グ溝2の底部2Cの全幅にわたってピストン内部に連通
ずるオイル逃し穴10が周方向に等間隔に複数個、本例
では8個設けられている。
このオイル逃し穴10は、ピストン1の鋳造時内側に配
した抜き金型にて成形されたちので、ピストンスカート
1aの内周面上側の肉厚部分1bをスリット状に型成形
したものである。
次に第2発明のピストンの一実施例を第2図によって説
明すると、この実施例のピストンは、上記第1発明の実
施例のピストンに於るオイルリング溝2の入口下部に外
側に傾斜した切欠部11を設け、この切欠部11にピス
トン内部に連通するオイル逃し通路12を傾斜して設け
たもので、このオイル逃し通路12は、周方向で前記オ
イル逃し穴10同志の間に配されている。
第2発明のピストンの他の実施例は、第3図に示す如く
オイルリング溝2の入口下部に垂直な切欠部13を設【
プ、この切欠部13にピストン内部に連通ずるオイル逃
し通路12を傾斜して設けたもので、このオイル逃し通
路12は周方向でオイル逃し穴10同志の間に配されて
いる。
上述の如く構成された第1及び第2発明のピストンは、
オイルリング溝2に於けるオイル逃し穴10が、オイル
リング溝2の底部のみにおいて溝の全幅にわたって設け
られているので、オイルリング溝2の加工がオイル逃し
穴10に影響されることがなく、工具が逃げることもな
く、オイルリングiFM 2の上下両面は仕上がりが良
好で、高い平面度が得られる。従って、このオイルリン
グ溝2にオイルリング3を嵌装したピストンは、第4図
乃至第6図に示す如く下降行程に於て、オイルリング3
の上面3bがオイルリング溝2の上面2bに当接すると
、両面が密着してシールが完全となり、ブローバイガス
、オイル消費ωを低減できる。そしてピストンスカート
1aの外側からのオイルは、オイルリング3の下面3a
とオイルリング溝2の下面2aとの間に形成された隙間
を通ってオイル逃し穴10よりピストン内部に逃げる。
一方ピストンの上昇行程に於て、第4図乃至第6図の一
点鎖線に示す如くオイルリング3の下面3aがオイルリ
ング溝2の下面2aに当接すると両面が@着してシール
が完全となり、オイルリング3が周方向でたわむことが
ない。そしてランド部5からのオイルはオイルリング3
の上面3bとオイルリング)な2の上面2bとの間に形
成された隙間を通ってオイル逃し穴10よりピストン内
部に逃げる。
また第2発明のピストンは、さらにオイルリング溝20
入口下部に切欠部11.13(第2,3図参照)が設け
られ、この切欠部11.13にピストン内部に連通ずる
オイル逃し通路12が設りられているので、ピストン下
降行程に於て、第5図及び第6図に示す如くピストンリ
ング3の下面3aで掻き取られる多量のオイルはシリン
ダ内壁14と切欠部11、13により形成されたオイル
溜部15.1Gよりオイル逃し通路12を通して直接ピ
ストン内部へ戻される。この際、通路抵抗が少ないので
、オイルは極めて逃し易い。
[発明の効果コ 以上の説明で判るように本発明のピストンは、オイルリ
ング溝の底部に、溝の全幅にわたってピストン内部に連
通ずるオイル逃し穴が設けられているので、オイルリン
グ溝の溝加工時、工具が逃げず、オイルリング溝の上下
両面の仕上がりが良好で、高い平面度が得られる。従っ
て、ピストンの下降行程に於いてオイルリングの上面と
オイルリング溝の上面とが密着してシールが完全となる
ので、ブローバスガス、オイル消費量を低減できる。ま
IC、オイル逃し穴がピストン鋳造時、内側に配した抜
き金型にて成形されるので、オイル逃し穴の穴明は加工
は全く不要で、生産性に優れている。 また、さらにオ
イルリング溝の入口下部に切欠部を設け、この切欠部に
ピストン内部へのオイル逃し通路を設けた第2発明のピ
ストンにあっては、オイルリングの下面で掻き取られる
多量のオイルが、切欠部とシリンダ内壁との間に形成さ
れたオ゛イル溜部よりオイル逃し通路を通ってピストン
内部に戻されるので、通路抵抗が少なく、オイルは極め
て逃し易い。またシリンダ内壁との間にオイル溜部を形
成するための切欠部は加工が容易であり、しかもオイル
逃し通路はオイルリング嵩とは離れて切欠部に設けてい
るので、その加工は容易で生産性に優れている。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第3図は夫々本発明によるピストンの実施例
の要部縦断面図、第4図乃至第6図は第1図乃至第3図
のピストンの使用状態を示す要部断面図、第7図は従来
のピストンの使用状態でa図はピストン下降行程時を示
す要部断面図、b図はピストン下降行程時を示を要部断
面図、第8図aは第7図aのA−A線←吻断面図、第8
図すは第7図すのB−B線1断面図である。 1・・・ピストン     2・・・オイルリング溝2
0・・・オイルリング)なの底部 3・・・オイルリング   10・・・オイル逃し穴1
1・・・傾斜した切欠部  12・・・オイル逃し通路
13・・・垂直な切欠部 出 願 人  川崎重工業株式会社 (a) 2b 第7図 (b) 1・・・ごストン 2・・・オイルリンク糞 3°・°オイルリンク゛ (a) 箔8図 (b) 、・ オイルリンク溝。 ・・オイルリンク溝の底部

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)シリンダとの当り面が1ヶ所のみで形成される薄幅
    オイルリングを嵌装するオイルリング溝を備えたピスト
    ンに於て、オイルリング溝底部の全幅にわたってピスト
    ン内部に連通するオイル逃し穴をピストン内部より抜き
    金型にて形成したことを特徴とするピストン。 2)シリンダとの当り面が1ヶ所のみで形成される薄幅
    オイルリングを嵌装するオイルリング溝を備えたピスト
    ンに於て、オイルリング溝底部の全幅にわたってピスト
    ン内部に連通するオイル逃し穴をピストン内部より抜き
    金型にて形成し、前記オイルリング溝の入口下部に切欠
    部を設け、その切欠部にピストン内部に連通するオイル
    逃し通路を設けたことを特徴とするピストン。
JP22552585A 1985-10-09 1985-10-09 ピストン Pending JPS6285151A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22552585A JPS6285151A (ja) 1985-10-09 1985-10-09 ピストン

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JP22552585A JPS6285151A (ja) 1985-10-09 1985-10-09 ピストン

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JPS6285151A true JPS6285151A (ja) 1987-04-18

Family

ID=16830669

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JP22552585A Pending JPS6285151A (ja) 1985-10-09 1985-10-09 ピストン

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008128379A (ja) * 2006-11-21 2008-06-05 Art Metal Mfg Co Ltd オイルリング溝形成方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6245963A (ja) * 1985-08-21 1987-02-27 Nippon Piston Ring Co Ltd オイルリング装置

Patent Citations (1)

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