JPS6285451A - 熱伝達装置 - Google Patents
熱伝達装置Info
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- JPS6285451A JPS6285451A JP22531485A JP22531485A JPS6285451A JP S6285451 A JPS6285451 A JP S6285451A JP 22531485 A JP22531485 A JP 22531485A JP 22531485 A JP22531485 A JP 22531485A JP S6285451 A JPS6285451 A JP S6285451A
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- accumulator
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は２例えば電子機器の冷却などに用いられる熱伝
達装置に関するものである。
達装置に関するものである。
熱伝達装置は熱輸送媒体を管路内に封入し、この熱輸送
媒体の液と蒸気との相変化を利用したものが一般的で、
受熱部で吸収した熱を放熱部に輸送して発散させるよう
にしている。
媒体の液と蒸気との相変化を利用したものが一般的で、
受熱部で吸収した熱を放熱部に輸送して発散させるよう
にしている。
第２図は、同一出願人（−よる特願昭５９−２６４７３
号明細書に示している先行の熱伝達装置であって９図に
おいて、（１）は受熱部、（２）は放熱部、（３）は熱
輸送媒体としてのフロンやメチルアルコールなど凝縮性
の熱媒体すなわち作動流体である。この作動流体（３）
は前記受熱部（１）と放熱部（２）とを介装したループ
状の管路（４）内に適量封入されている。（５）は放熱
を効果的に行うために放熱部（２）に設けられた送風フ
ァンである。
号明細書に示している先行の熱伝達装置であって９図に
おいて、（１）は受熱部、（２）は放熱部、（３）は熱
輸送媒体としてのフロンやメチルアルコールなど凝縮性
の熱媒体すなわち作動流体である。この作動流体（３）
は前記受熱部（１）と放熱部（２）とを介装したループ
状の管路（４）内に適量封入されている。（５）は放熱
を効果的に行うために放熱部（２）に設けられた送風フ
ァンである。
（６）及び（７）は受熱部（１）の上流側と放熱部（２
）の下流側とを接続する管路（４）に介装された複数個
のアキュムレータ９本例においてＵ２個の第１及び第２
のアキュムレータで、２個並列に配管されている。すな
わち、 （４Ａ）は受熱部（１）の下流側と放熱部（２
）の上流側とを接続する管路、 （４Ｂ）、（４０）
は受熱部（１）の上流側と放熱部（２）の下流側とを接
続する管路で、受熱部側ノ管路（４Ｃ）は第１及び第２
のアキュムレータ＋６１． （７）と受熱部＋１１とを
連通接続する管路（８Ａ）と管路（８Ｂ）とに分岐され
、放熱部（２）側の管路（４Ｂ）は第１及び第２のアキ
ームレータ（６１，（７１と放熱部（２）とを連通接続
する管路（８Ｃ）と管路（８Ｄ）とに分岐されている。
）の下流側とを接続する管路（４）に介装された複数個
のアキュムレータ９本例においてＵ２個の第１及び第２
のアキュムレータで、２個並列に配管されている。すな
わち、 （４Ａ）は受熱部（１）の下流側と放熱部（２
）の上流側とを接続する管路、 （４Ｂ）、（４０）
は受熱部（１）の上流側と放熱部（２）の下流側とを接
続する管路で、受熱部側ノ管路（４Ｃ）は第１及び第２
のアキュムレータ＋６１． （７）と受熱部＋１１とを
連通接続する管路（８Ａ）と管路（８Ｂ）とに分岐され
、放熱部（２）側の管路（４Ｂ）は第１及び第２のアキ
ームレータ（６１，（７１と放熱部（２）とを連通接続
する管路（８Ｃ）と管路（８Ｄ）とに分岐されている。
（９）〜α２は分岐されたそれぞれの管路（８Ａ）〜（
８Ｄ）を選択的に開閉して、第１．第２アキームレータ
（６＋、 ＋７１の動作を反転させる反転用開閉弁で、
（９）及びＱｌは管路（８Ａ）及び（８Ｂ）に介装され
た第１及び第２の開閉弁、ａｎ及びＯ３は管路（８Ｃ）
及び管路（８Ｉ））に介装された第３及び第４の開閉弁
である。
８Ｄ）を選択的に開閉して、第１．第２アキームレータ
（６＋、 ＋７１の動作を反転させる反転用開閉弁で、
（９）及びＱｌは管路（８Ａ）及び（８Ｂ）に介装され
た第１及び第２の開閉弁、ａｎ及びＯ３は管路（８Ｃ）
及び管路（８Ｉ））に介装された第３及び第４の開閉弁
である。
そしてこれら第１〜第４の開閉弁（９）〜α２はアキュ
ムレータ（６１，（７１の動作を反転する制御手段を構
成するために１次のようにその開閉動作が互いに連動さ
れている。すなわち、第１、第４の開閉弁（９１，０２
が両者共に開で、第２、第３の開閉弁ａ１１． ａｎが
両者共に閉の第１の状態と、第１．第４の開閉弁（９＋
、 ０’ｌＪが両者共に閉で、第２．第３の開閉弁α〔
，０υが両者共に開の第２の状態とを交互に適当な時間
間隔で繰り返すように連動されている。
ムレータ（６１，（７１の動作を反転する制御手段を構
成するために１次のようにその開閉動作が互いに連動さ
れている。すなわち、第１、第４の開閉弁（９１，０２
が両者共に開で、第２、第３の開閉弁ａ１１． ａｎが
両者共に閉の第１の状態と、第１．第４の開閉弁（９＋
、 ０’ｌＪが両者共に閉で、第２．第３の開閉弁α〔
，０υが両者共に開の第２の状態とを交互に適当な時間
間隔で繰り返すように連動されている。
１３は前記第１及び第２のアキュムレータ（６）、（７
）を加熱冷却する加熱冷却手段としてのベルチェ効果を
利用した熱電素子で、この熱電素子０はアキュムレータ
間に介装され、一方の而＋１４１を第１のアキュムレー
タ（６）に接触させ、他方の面０５を第２のアキームレ
ータ（７）に接触させるように設けられている。この熱
電素子０３は通電する電流の正負を切り換えることによ
り、前記両面０４． ａｓにおいて発熱及び吸熱を交互
に行うことができる。ここで正負の切り換えは、第１〜
第４の開閉弁（９）〜鰺が第１の状態にるるとき、熱電
素子αＪの一方の面０４が発熱、他方の面ｆｉｓが吸熱
状態となり、第２の状態にるるとき９熱電素子α階の一
方の面ａ４が吸熱、他方の面α勺が発熱状態となるよう
に連動されている。
）を加熱冷却する加熱冷却手段としてのベルチェ効果を
利用した熱電素子で、この熱電素子０はアキュムレータ
間に介装され、一方の而＋１４１を第１のアキュムレー
タ（６）に接触させ、他方の面０５を第２のアキームレ
ータ（７）に接触させるように設けられている。この熱
電素子０３は通電する電流の正負を切り換えることによ
り、前記両面０４． ａｓにおいて発熱及び吸熱を交互
に行うことができる。ここで正負の切り換えは、第１〜
第４の開閉弁（９）〜鰺が第１の状態にるるとき、熱電
素子αＪの一方の面０４が発熱、他方の面ｆｉｓが吸熱
状態となり、第２の状態にるるとき９熱電素子α階の一
方の面ａ４が吸熱、他方の面α勺が発熱状態となるよう
に連動されている。
このように構成された熱伝達装置においては、前記第１
の状態に設定されると、受熱部（１）で発生した作動流
体蒸気（３Ｂ）は管路（４Ａ）を通って放熱部（２）へ
と流通し、冷却されて凝縮する。凝縮された作動流体液
（３Ａ）は管路（４Ｂ）、管路（８Ｄ）を経て第４の開
閉弁（１２を通過し。
の状態に設定されると、受熱部（１）で発生した作動流
体蒸気（３Ｂ）は管路（４Ａ）を通って放熱部（２）へ
と流通し、冷却されて凝縮する。凝縮された作動流体液
（３Ａ）は管路（４Ｂ）、管路（８Ｄ）を経て第４の開
閉弁（１２を通過し。
第２のアキュムレータ（７）へ流れ込む作用により、受
熱部（１）で吸収した熱が放熱部（２）へと輸送される
。この間、第２の開閉弁ＱＯは閉になっているため、受
熱部（１）から第２のアキュムレータ（７）へ管路（８
Ｂ）を通って直接蒸気が流れ込むようなことはない。ま
た第１の開閉弁（９）は開、第３の開閉弁０υは閉とな
っている。
熱部（１）で吸収した熱が放熱部（２）へと輸送される
。この間、第２の開閉弁ＱＯは閉になっているため、受
熱部（１）から第２のアキュムレータ（７）へ管路（８
Ｂ）を通って直接蒸気が流れ込むようなことはない。ま
た第１の開閉弁（９）は開、第３の開閉弁０υは閉とな
っている。
このとき前記熱電素子Ｇ３１には第１のアキームレータ
（６）を加熱し、第２のアキュムレータ（７）を冷却す
るように電圧が印加されており。
（６）を加熱し、第２のアキュムレータ（７）を冷却す
るように電圧が印加されており。
第１のアキームレータ（６）の内部圧力が第２のアキー
ムレータ（７）の内部圧力よりも高くなるため、第１の
アキュムレータ＋６１から第２のアキームレータ（刀へ
向かう方向に液体を流通させる駆動力が発生する。その
結果、第１のアキームレータ（６）内にある液体は管路
（８Ａ）、第１の開閉弁（９）及び管路（４０）を通っ
て受熱部（１，１へ還流することになる。換言すれば受
熱部ｆｉｌに作動流体（３）が供給されることになる。
ムレータ（７）の内部圧力よりも高くなるため、第１の
アキュムレータ＋６１から第２のアキームレータ（刀へ
向かう方向に液体を流通させる駆動力が発生する。その
結果、第１のアキームレータ（６）内にある液体は管路
（８Ａ）、第１の開閉弁（９）及び管路（４０）を通っ
て受熱部（１，１へ還流することになる。換言すれば受
熱部ｆｉｌに作動流体（３）が供給されることになる。
一方、一定周期経過後あるいはアキュムレータ（６）、
（７）内の液面の検知などにより、第１〜第４の開閉
弁（９）〜ａＸ５及び熱電素子ｆｉ３の切り換えが行わ
れると、素子０３は面ａ４が吸熱７面ａ９が発熱状態と
なる。また第１及び第４の開閉弁ｆ９１． ｔｌＸ５が
共に閉で、第２及び第３の開閉弁ａｎ、 ａυが共に開
の第２の状態に切り換えると、受熱部（１）で蒸発した
作動流体蒸気（３Ｂ）は放熱部（２）で液化した後、第
１のアキュムレータ（６）へ流れ込み、第２のアキュム
レータ（７）から受熱部（１）へと液が還流するという
点が異なるだけの第１の状態と全く同様な作用で熱輸送
が行われる。
（７）内の液面の検知などにより、第１〜第４の開閉
弁（９）〜ａＸ５及び熱電素子ｆｉ３の切り換えが行わ
れると、素子０３は面ａ４が吸熱７面ａ９が発熱状態と
なる。また第１及び第４の開閉弁ｆ９１． ｔｌＸ５が
共に閉で、第２及び第３の開閉弁ａｎ、 ａυが共に開
の第２の状態に切り換えると、受熱部（１）で蒸発した
作動流体蒸気（３Ｂ）は放熱部（２）で液化した後、第
１のアキュムレータ（６）へ流れ込み、第２のアキュム
レータ（７）から受熱部（１）へと液が還流するという
点が異なるだけの第１の状態と全く同様な作用で熱輸送
が行われる。
このように第１〜第４の開閉弁（９）〜α２の開閉の切
り換え、及び熱電素子αＪの電流の切り換えにより、受
熱部（１）に作動流体（３）が還流している時点でアキ
ームレータ（６）、 （７１を切り換え、略連続的に作
動流体（３）を受熱部（１）へと還流させることができ
る。
り換え、及び熱電素子αＪの電流の切り換えにより、受
熱部（１）に作動流体（３）が還流している時点でアキ
ームレータ（６）、 （７１を切り換え、略連続的に作
動流体（３）を受熱部（１）へと還流させることができ
る。
従来の熱伝達装置は以上のように構成されており、凝縮
性熱媒体の循環をスムースに行わせるために、熱電素子
を用いて一方のアキームレータ内の凝縮性熱媒体を冷却
して上記アキュムレータ内の圧力を下げているが、熱電
素子による冷却のための電力が必要であるという問題点
があった。
性熱媒体の循環をスムースに行わせるために、熱電素子
を用いて一方のアキームレータ内の凝縮性熱媒体を冷却
して上記アキュムレータ内の圧力を下げているが、熱電
素子による冷却のための電力が必要であるという問題点
があった。
この発明は上記のような問題点を解決するためになされ
たもので、冷却のための電力が無くてもアキームレータ
内の圧力を下げられる。すなわち小さなポンプ動力で凝
縮性熱媒体の循環をスムースに行わせ得る熱伝達装置を
提供することを目的とする。
たもので、冷却のための電力が無くてもアキームレータ
内の圧力を下げられる。すなわち小さなポンプ動力で凝
縮性熱媒体の循環をスムースに行わせ得る熱伝達装置を
提供することを目的とする。
この発明に係る熱伝達装置は、加熱されるアキームレー
タから受熱部へ還流する凝縮性熱媒体と、放熱部の凝縮
性熱媒体が流入するアキームレータ内の凝縮性熱媒体の
蒸気との間で熱交換させ、上記蒸気を冷却するように構
成したものである。
タから受熱部へ還流する凝縮性熱媒体と、放熱部の凝縮
性熱媒体が流入するアキームレータ内の凝縮性熱媒体の
蒸気との間で熱交換させ、上記蒸気を冷却するように構
成したものである。
この発明においては、加熱され昇圧されるアキームレー
タから受熱部へ還流する液体状凝縮性熱媒体と、放熱部
の凝縮性熱媒体が流入するアキームレータ内の凝縮性熱
媒体の蒸気との間で熱交換させ、上記蒸気を冷却するの
で、上記冷却に例えば熱電素子などの電力を余計に必要
とせずに、小さいポンプ動力で凝縮性熱媒体の循環がス
ムースに行わせ得る〔実施例〕 以下、この発明の一実施例を図をもとに説明する。
タから受熱部へ還流する液体状凝縮性熱媒体と、放熱部
の凝縮性熱媒体が流入するアキームレータ内の凝縮性熱
媒体の蒸気との間で熱交換させ、上記蒸気を冷却するの
で、上記冷却に例えば熱電素子などの電力を余計に必要
とせずに、小さいポンプ動力で凝縮性熱媒体の循環がス
ムースに行わせ得る〔実施例〕 以下、この発明の一実施例を図をもとに説明する。
第１図において、（ホ）はアキュムレータ（６）。
（７）の壁面に密着して設けられた目の細かいウィック
、＠はアキュムレータ（６１，（７）内の液相部に設け
られた目の粗いウィック、 Ｃ７０，ｃ！４１は目の細
かいウィックＱυに密着してアキームレータ（６）、
（７１の外部に設けられた第１．第２のヒータ、（ハ）
、（イ）はアキュムレータ（６１，＋７１の蒸気相部に
密着して設けられた第１．第２の冷却器であり、これら
冷却器（ハ）、（至）は受熱部は受熱部側の管路（４Ｃ
）から分岐され、第１．第２のアキュムレータ＋６）、
（７１にそれぞれ連通接続される管路（８Ａ）、 （
８Ｂ）の途中に介装されている。すなわち上記冷却器（
ハ）、（至）により、加熱されるアキュムレータ（６）
（または（７））から受熱部（１）へ還流する凝縮性熱
媒体と他方のアキームレータ（７）（または（６））内
の凝縮性熱媒体の蒸気との間で熱交換が行われるように
構成されている。囚は第１．第２のアキュムレータ（６
）、 ＋７１と反転用開閉弁（９）〜ａａを有するアキ
ュムレータ群装置を示す。
、＠はアキュムレータ（６１，（７）内の液相部に設け
られた目の粗いウィック、 Ｃ７０，ｃ！４１は目の細
かいウィックＱυに密着してアキームレータ（６）、
（７１の外部に設けられた第１．第２のヒータ、（ハ）
、（イ）はアキュムレータ（６１，＋７１の蒸気相部に
密着して設けられた第１．第２の冷却器であり、これら
冷却器（ハ）、（至）は受熱部は受熱部側の管路（４Ｃ
）から分岐され、第１．第２のアキュムレータ＋６）、
（７１にそれぞれ連通接続される管路（８Ａ）、 （
８Ｂ）の途中に介装されている。すなわち上記冷却器（
ハ）、（至）により、加熱されるアキュムレータ（６）
（または（７））から受熱部（１）へ還流する凝縮性熱
媒体と他方のアキームレータ（７）（または（６））内
の凝縮性熱媒体の蒸気との間で熱交換が行われるように
構成されている。囚は第１．第２のアキュムレータ（６
）、 ＋７１と反転用開閉弁（９）〜ａａを有するアキ
ュムレータ群装置を示す。
次に動作について説明する。第１図は第１、第４の開閉
弁（９）、α２が共に開、第２．第３の開閉弁（ＩＱ、
αＤが共に閉であり、第１のヒータ（ハ）は通電されて
発熱し、第２のヒータ（至）は通電されておらず発熱し
ていない第１の状態を示している。この時、受熱部（１
，１で発生した高温の凝縮性熱媒体蒸気（３Ｂ）は管路
（４Ａ）を通って放熱部（２）へと流通し、冷却されて
凝縮する。凝縮してさらに冷却されて低温となった流体
（３Ａ）は管路（４Ｂ）を通り、管路（８Ｄ）を経て第
４の開閉弁α２を通過し、第２のアギームレータ（７）
へ流入し、ウィックＱυ、（ハ）内に浸透する。この間
、第１のアキュムレータ（６）内の目の細かいウィック
１２１１内に浸透していた流体は、第１のヒーターによ
り加熱されて蒸発し。
弁（９）、α２が共に開、第２．第３の開閉弁（ＩＱ、
αＤが共に閉であり、第１のヒータ（ハ）は通電されて
発熱し、第２のヒータ（至）は通電されておらず発熱し
ていない第１の状態を示している。この時、受熱部（１
，１で発生した高温の凝縮性熱媒体蒸気（３Ｂ）は管路
（４Ａ）を通って放熱部（２）へと流通し、冷却されて
凝縮する。凝縮してさらに冷却されて低温となった流体
（３Ａ）は管路（４Ｂ）を通り、管路（８Ｄ）を経て第
４の開閉弁α２を通過し、第２のアギームレータ（７）
へ流入し、ウィックＱυ、（ハ）内に浸透する。この間
、第１のアキュムレータ（６）内の目の細かいウィック
１２１１内に浸透していた流体は、第１のヒーターによ
り加熱されて蒸発し。
第１のアキームレータ（６）内の蒸気圧を上昇せしめる
。その結果、第１のアキュムレータ（６）の内部圧力が
、受熱部（１）の圧力よりも高くなり、第１のアキーム
レータ（６）内の目の粗いウィックｃｌＩ２内に浸透し
ていた流体が受熱部（１）へ排出される。この時、第１
のヒータのにより加熱され蒸発するのは、目の細かいウ
ィックＱυ内に浸透していた流体のみであり、目の粗い
クイックＱ内の流体は加熱されないので。
。その結果、第１のアキュムレータ（６）の内部圧力が
、受熱部（１）の圧力よりも高くなり、第１のアキーム
レータ（６）内の目の粗いウィックｃｌＩ２内に浸透し
ていた流体が受熱部（１）へ排出される。この時、第１
のヒータのにより加熱され蒸発するのは、目の細かいウ
ィックＱυ内に浸透していた流体のみであり、目の粗い
クイックＱ内の流体は加熱されないので。
第１のヒーター（ハ）による加熱量はわずかで良い。
次に、第１のアキュムレータ（６）から排出された直接
加熱されていない温度の低い液体は、管路（８Ａ）を経
て第２の冷却器（至）及び第１の開閉弁（９）を通過し
て受熱部（１，１へ流入する。この時、第２の冷却器（
４）を介して第２のアキュムレータ（７）内の蒸気相を
冷却するため、第２のアキュムレータ（７）内の圧力が
容易に低下し、放熱部（２）からの液体（３Ａ）の流入
が容易となる。そのため９行先例で示した熱電素子α３
による冷却、すなわち冷却のための電気入力が無くても
凝縮性熱媒体（３）をスムースに循環させることができ
るという利点が生じる。
加熱されていない温度の低い液体は、管路（８Ａ）を経
て第２の冷却器（至）及び第１の開閉弁（９）を通過し
て受熱部（１，１へ流入する。この時、第２の冷却器（
４）を介して第２のアキュムレータ（７）内の蒸気相を
冷却するため、第２のアキュムレータ（７）内の圧力が
容易に低下し、放熱部（２）からの液体（３Ａ）の流入
が容易となる。そのため９行先例で示した熱電素子α３
による冷却、すなわち冷却のための電気入力が無くても
凝縮性熱媒体（３）をスムースに循環させることができ
るという利点が生じる。
次に、第２．第３の開閉弁ａＱｌ、 ａυが共に開、第
１．第４の開閉弁Ｑ１．＋ｌυが共に閉であり、第１の
ヒータ＠は発熱せず、第２のヒータ＠は通電されて発熱
する第２の状態に切り変わると、上記第１の状態の場合
と同様の作用により受熱部（１）から放熱部（２）へと
熱輸送が行われる。この時、放熱部（２）から液体（３
Ａ）は第１のアキュムレータ（６）に流入し、第２のア
キュムレータ（７）から受熱部（１）へ向けて排出され
ることになる。
１．第４の開閉弁Ｑ１．＋ｌυが共に閉であり、第１の
ヒータ＠は発熱せず、第２のヒータ＠は通電されて発熱
する第２の状態に切り変わると、上記第１の状態の場合
と同様の作用により受熱部（１）から放熱部（２）へと
熱輸送が行われる。この時、放熱部（２）から液体（３
Ａ）は第１のアキュムレータ（６）に流入し、第２のア
キュムレータ（７）から受熱部（１）へ向けて排出され
ることになる。
なお、上記実施例では反転用開閉弁として第１〜第４の
開閉弁（９）〜ａａを使用した場合を示したが、第１．
第２の開閉弁＋９１．０１のかわりにアキュムレータ＋
６１． （７１から受熱部（１）へ向かってのみ開とな
る逆止弁、第３．第４の開閉弁のかわりに放熱部（２）
からアキュムレータ（６）、 （７）に向かってのみ開
となる逆止弁をそれぞれ使用した場合にも上記実施例と
同様の効果を奏する。
開閉弁（９）〜ａａを使用した場合を示したが、第１．
第２の開閉弁＋９１．０１のかわりにアキュムレータ＋
６１． （７１から受熱部（１）へ向かってのみ開とな
る逆止弁、第３．第４の開閉弁のかわりに放熱部（２）
からアキュムレータ（６）、 （７）に向かってのみ開
となる逆止弁をそれぞれ使用した場合にも上記実施例と
同様の効果を奏する。
以上のように、この発明によれば、加熱されるアキーム
レータから受熱部へ還流する凝縮性熱媒体と、放熱部の
凝縮性熱媒体が流入するアキュムレータ内の凝縮性熱媒
体の蒸気との間で熱交換させ、上記蒸気を冷却するよう
に構成したので、冷却のための電力が余計に無くてもア
キュムレータ内の圧力を下げられ、小さいポンプ動力で
凝縮性熱媒体の循環をスムースに行わせ得る熱伝達装置
が得られる効果がある。
レータから受熱部へ還流する凝縮性熱媒体と、放熱部の
凝縮性熱媒体が流入するアキュムレータ内の凝縮性熱媒
体の蒸気との間で熱交換させ、上記蒸気を冷却するよう
に構成したので、冷却のための電力が余計に無くてもア
キュムレータ内の圧力を下げられ、小さいポンプ動力で
凝縮性熱媒体の循環をスムースに行わせ得る熱伝達装置
が得られる効果がある。
第１図はこの発明の熱伝達装置の一実施例を示す構成断
面図、第２図は先行の熱伝達装置を示す構成断面図であ
る。 図において、（１）は受熱部、（２）は放熱部、 ＋３
１゜（３Ａ）、 （３Ｂ）は凝縮性熱媒体、 （４ｉ、
（４Ａ）〜（４０） 、 （ｓＡ−）〜（８Ｄ）は管路
、（５）はファン、 （６１，（７）は第１．第２のア
キ−ムレ−タ、（９）−Ｏ３は開閉弁、０３ｉｌ″ｊ熱
電素子、（２υ、（イ）は毛管材料、 ａ、 （２４１
は冷却器である。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示すもの
とする。
面図、第２図は先行の熱伝達装置を示す構成断面図であ
る。 図において、（１）は受熱部、（２）は放熱部、 ＋３
１゜（３Ａ）、 （３Ｂ）は凝縮性熱媒体、 （４ｉ、
（４Ａ）〜（４０） 、 （ｓＡ−）〜（８Ｄ）は管路
、（５）はファン、 （６１，（７）は第１．第２のア
キ−ムレ−タ、（９）−Ｏ３は開閉弁、０３ｉｌ″ｊ熱
電素子、（２υ、（イ）は毛管材料、 ａ、 （２４１
は冷却器である。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示すもの
とする。
Claims (1)
- 受熱部と放熱部とアキュムレータ群装置を順に連結し
、内部に凝縮性熱媒体を封入して循環路を形成し、上記
アキュムレータ群装置は少なくとも第１アキュムレータ
と第２アキュムレータと反転用開閉弁を有し、第１アキ
ュムレータ内の凝縮性熱媒体を加熱して蒸気圧を高める
ことにより、上記凝縮性熱媒体を上記受熱部へ還流させ
、かつ第２アキュムレータへ上記放熱部の凝縮性熱媒体
を流入させると共に、上記加熱を第１アキュムレータか
ら第２アキュムレータに切り替え、上記反転用開閉弁の
作用で第１アキュムレータと第２アキュムレータの動作
を反転させることを繰り返す熱伝達装置において、上記
加熱されるアキュムレータから上記受熱部へ還流する凝
縮性熱媒体と、上記放熱部の凝縮性熱媒体が流入するア
キュムレータ内の凝縮性熱媒体の蒸気との間で熱交換さ
せ、上記蒸気を冷却するように構成したことを特徴とす
る熱伝達装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22531485A JPS6285451A (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | 熱伝達装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22531485A JPS6285451A (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | 熱伝達装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6285451A true JPS6285451A (ja) | 1987-04-18 |
Family
ID=16827409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22531485A Pending JPS6285451A (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | 熱伝達装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6285451A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997015799A1 (en) * | 1995-10-24 | 1997-05-01 | Daikin Industries, Ltd. | Heat transport system |
| JP2014526667A (ja) * | 2011-09-09 | 2014-10-06 | ヨーロピアン オーガナイゼーション フォー ニュークリア リサーチ | 正確な温度制御のための小型冷却システムおよび方法 |
-
1985
- 1985-10-09 JP JP22531485A patent/JPS6285451A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997015799A1 (en) * | 1995-10-24 | 1997-05-01 | Daikin Industries, Ltd. | Heat transport system |
| US6065302A (en) * | 1995-10-24 | 2000-05-23 | Daikin Industries, Ltd. | Heat transport system |
| US6185953B1 (en) | 1995-10-24 | 2001-02-13 | Daikin Industries, Ltd. | Heat transport system |
| JP2014526667A (ja) * | 2011-09-09 | 2014-10-06 | ヨーロピアン オーガナイゼーション フォー ニュークリア リサーチ | 正確な温度制御のための小型冷却システムおよび方法 |
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