JPS6285992A - 熱転写印刷用紙およびその製造方法ならびに熱転写印刷方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、熱転写印刷用紙つまり熱転写プリントを受容
するための用紙に関し、さらに当該用紙を製造する方法
および当該用紙を使用した熱転写印刷方法に関する。

従来の技術 および発明が解決しようとする問題点 熱転写印刷とは、供与体の加熱により、画像形成物質を
画像の形でその供与体から隣接の受容体に選択的に転移
させる印刷法である。画像形成物質の例としては、ワッ
クスや他のキャリアーに配合されて供与体から隣接の受
容体に物理的に転移するような着色顔料または染料が挙
げられ、あるいは加熱により昇華して隣接の受容体に転
移する染料であってもよい。通常の供与体は、画像形成
物質を塗膜として担持した長尺の紙またはプラスチック
フィルムあるいは画像形成物質を含浸した長尺物である
。繊維や金属等の多様の材料も熱転写印刷により画像形
成できるが、ここに述べる受容体は一般に巻取紙または
プラスチックフィルムである。熱転移を発生させるため
の代表的な加熱手段に、加熱された一連の尖筆またはド
ツト部材を有する熱印刷ヘッドがある。熱転写印刷に関
する報告が１９８３年５月にニドワード・ウェブスター
（Ｅｄｗａｒｄ　　Ｗｅｂｓｔｅｒ）により著わされた
「ビジネス・フォームス・アンド・システムスＪ　　（
Ｂｕｓｉｎｅｓｓ　　Ｆｏｒｍｓ　　＆Ｓｙｓｔｅｍｓ
）の「サーマル・トランスファー・ブリテング：ニュー
・テクノロジー・アンド拳ニュー　ｅ　ユーセ刈　（Ｔ
ｈｅｒｍａｌ　　Ｔｒａｎｓｆｅｒ　　Ｐｒｉｎｔｉｎ
ｇ：　　Ｎｅｗ　　Ｔｅａｈｎｏｌｏｇｙ　　ａｎｄ　
　Ｎｅｗ　　Ｕｓｅｓ）と題する記事中に出ている。

本発明が意図とする熱転写印刷用紙と、画像形成成分を
熱活性化潜像の形で表面に担持し、しかも熱印刷ヘッド
によって画像形成できる熱的用紙とを混同してはならな
い。熱的用紙は画像形成に必要な全物質を単−而に担持
しているため、同用紙上でのプリント形成時に画像形成
物質が供与体から受容体に転移することはない。ただし
、熱的用紙でも、熱的塗膜担持面の反対面に熱転移塗膜
を担持したものならば熱転写印刷の供与体として使用で
きる。このような供与体を用いた構成によれば、熱的用
紙の加熱に伴う潜像形成成分の賦活化により、先ず熱的
用紙上に画像を形成し、次いでその画像を隣接の適切な
受容体上に熱転移させることができる。

従来の熱転写印刷用紙は、カオリン、炭カル、タルク等
の填料を加え、かつカレンダー加工により表面に円滑仕
上げを施したサイズ紙である。表面円滑性は画像転移の
向上、延いてはプリント形成の向上に非常に望ましいこ
とが見い出されている。当該印刷用紙はそれ自体満足で
きると判明している反面、多機種の熱転写プリンター中
の特定の機種を用いた場合の画像転移特性に改良の余地
を残している。これらの熱転写プリンターは種々の供与
体や画像形成物質、転移機構を利用している関係で、用
紙の性能がプリンター機種により大幅に変動する。

本発明者は、熱転写印刷用紙にポリエチレンエマルジョ
ンの乾燥残分を担持させた場合、殊に蒸解または溶解し
たスターチを同エマルジョンと併用した場合、多様の熱
転写プリンター１ｑ即応して高濃度画像などの印刷１性
能の向上が可能なことを知見し、本発明を完成したもの
である。

問題点を解決するための手段 本発明の態様によれば、巻取紙から成り、該基紙が乾燥
ポリエチレンエマルジョンを担持していることを特徴と
する熱転写印刷用紙が提供される。

本発明の別の態様によれば、巻取基紙にポリエチレンエ
マルジョンを塗布し、次いで該エマルジョンを乾燥する
ことを特徴とする熱転写印刷用紙の製造方法が提供され
る。

本発明のさらに別の態様によれば、画像形成物質を担持
した供与体を加熱し、該物質を画像の形で該供与体から
隣接の受容体に選択的に転移させる熱転写印刷方法にお
いて、該供与体が乾燥ポリエチレンエマルジョンを担持
した熱転写印刷用紙であることを特徴とする印刷方法が
提供される。

ポリエチレンエマルジョンの巻取紙への塗布に際し、そ
の巻取紙形成９．＋１の装置に付設されているサイズプ
レスまたはサイズ槽を使用するのが至便である。あるい
は他のオン／オフ塗工機を用いることもできる。

本発明の好ましい実施例ではポリエチレンエマルジョン
に蒸解または溶解したスターチが混合される。スターチ
の主な機能は、巻取紙の面から立ち上って印刷性能を損
う恐れのある毛羽繊維を封止することにある。ゼラチン
等の接着性物質をスターチの代替として使用し、または
スターチと併用してもよい。

熱転写用紙は一般に上述の従来品でもよく、したがって
タルクや他の既知填料を含み、かつ従来のようにアルキ
ルケテン二量体等でサイズ化した巻取紙が適用可能であ
る。巻取紙の質量はユーザーの要求または使用する熱転
写プリンターの条件に応じて変え得るが、約６５〜７５
ｇ／ｍ２（ポリエチレンエマルジョン塗布前）の巻取紙
ならば大部分の目的に適合すると思われる。巻取紙は例
えば約３５〜４０のショッパー・リグラー保水度に叩解
されたパルプから形成できる。巻取紙にポリエチレンエ
マルジョンを塗布して乾燥した後、カレンダー加工によ
り表面円滑仕上げを行うことが望ましい。

サイズ配合物中のポリエチレン濃度（ポリエチレン固形
分）は好ましくは約０．５〜２正量パーセントである。

一方、配合物中のスターチ含量（スターチを使用した場
合）は例えば約６〜７重量パーセントである。

最終印刷用紙製品に含まれるポリエチレンの量は乾量で
０．２〜０．４重量パーセントある。

ポリエチレン以外のポリオレフィン類のエマルジョンは
市場で容易に入手できるとは思えない。

しかし、これらのポリオレフィン類は理論上はポリエチ
レンの均等物であり、同様の効果を奏するとみなすべき
である。

実施例 以下、本発明を実施例に基づいて説明する。

実施例１ スターチ混合槽中で５０ｋｇの酸化ポテトスターチ［タ
ンネルｅアベベ（Ｔｕｎｎｅｌ　　Ａｖｅｂｅ）の［ア
ミロツクス・ビー・４５Ｊ　　（Ａｍｙｌｏｘ　　Ｐ４
５）］を水で蒸解し、蒸解スターチ溶液を６８０１に希
釈してスターチ原液を得た。次に固形分２５％の酸化ポ
リエチレンエマルジョン［カトマンス・リミテッド（Ｃ
ａｔｏｍａｎｃｅＬｔｄ、）の「マイストルブ・チー・
アール」（Ｍｙｓｔｏｌｕｂｅ　　ＴＲ）］をそれぞれ
２゜５ｖ／ｖ％、５　ｖ　／　ｖ％、？、５ｖ／ｖ％の
割合でスターチ原液の分取量に加えた。２．５％と５％
の両温合物をそれぞれ公称６８ｇ／ｒｒ？と７５ｇ／イ
の２種の巻取紙に塗布した。７，５９６混合物は７５ｇ
／ｍ２紙のみに塗布した。各混合物の塗布には巻取紙形
成時の装置に付設のサイズ槽を用いた。

上記巻取紙は約３５のショッパー・リグラー保水度に叩
解した広葉樹完成紙料で形成したものを用いた。紙料中
の填料は従来のアルキルケテン二量体のサイズ組成物［
バーキュレス（Ｈｅｒｃｕ１ｅｓ）による「アクアベル
・３６０Ｊ　　（Ａｑｕａｐｅｌ　　３６０）のサイズ
剤と「キーメン・５５７Ｊ　　（Ｋｙｍｅｎｅ　　５５
７）の樹脂との混合物］および公称Ｑ２．８ｗｔ％と７
ｗｔ％の陽イオンスターチとタルクであった。同一紙料
から６８ｇ／ｍ２のポリエチレンエマルジョンを塗布し
なく− い対照紙も形成した（サイズ槽でスターチみを塗布した
もの）。本発明による紙の形成直後に対照紙を造ったが
、ポリエチレン含を混合物の投入時にサイズ槽中に前記
サイズ組成物が多少残存していたため、ある程度の希釈
を必要とした。サイズ槽中の混合物を交換する場合も同
様に希釈を要した。その結果、各混合物の調製時の組成
とサイズ槽中の実組成とは必ずしも一致しなかった（そ
の差は僅少であったが）。サイズ槽での付着量はいずれ
の場合も紙の重量に対して約３０％であろうと考えられ
た。乾燥後のエマルジョン処理紙にはポリエチレンが約
０．２〜０．４ｗｔ％含まれていた。

得られた各試験紙に、２機種の熱転写タイプライタ−［
［キャノン・タイプメート・ＩＯＪ　　（Ｃａｎｏｎ　
　Ｔｙｐｅｍａｔｅ　　１０）と［ブラザー・イー・ビ
ー命２２ｊ　　（Ｂｒｏｔｈｅｒ　　ＥＰ２２）のタイ
プライタ−］およびコンピューターからプリントアウト
する型の２機種の熱転写プリンター［オキメート・２０
Ｊ　　（Ｏｋ　ｉｍａ　ｔ　ｅ２０）と「エプソンφピ
ー・８０Ｊ　　（ＥｐｓｏｎＰ８０）のプリンター］を
使用して画像を形成した。

パネル６名の２名組の比較試験により画像を評価したと
ころ、ポリエチレンエマルジョン担持試験紙は全紙とも
対照紙より優れた画像を呈した。

５％エマルジョン塗布紙の一部は２．５％のものより高
い効果を示したが、その逆の結果も認められた。エマル
ジョンを増ｔｉｌｋ（７，５％）してもそれ以上の効果
の向上は期待できなかった。

実施例２ 本実施例は、蒸解または溶解したスターチとポリエチレ
ンエマルジョンを併用した場合の効果を例示する。

実施例１と同じポリエチレンエマルジョン（Ｍｙｓｔｏ
ｌｕｂｅ　　ＴＲ）を使用した。入手時の固形分２５９
６を５％に希釈し、スターチを含まない第１塗料組成物
を調製した。一方、エマルジョン（Ｍｙｓｔｏｌｕｂｅ
　　ＴＲ）に酸化ポテトスターチ（Ａｍｙｌｏｘ　　Ｐ
４５）を加え、エマルジョン／スターチ溶液゛重全比１
／２、エマルジョン濃度１０％（入手時の２５％固形分
に対して）、スターチ濃度７．５％の第２塗料組成物を
調製した。

両塗料組成物をスターチ無添加、クラフト繊維高含量、
公称質量１０５ｇ／ｎｉ”の湿式叩解基紙に別個に塗布
した。塗布には実験室サイズプレスコー　　−ターを用
いた。得られた４付着量は約１５ｇ／Ｍであった（乾付
着量に換算してポリエチレン単独で約０．２ｇ、ポリエ
チレン／スターチ併用で０．９ｇに相当）。

処理紙と未処理対照紙を乾燥し、３機種の熱転写プリン
ター（実施例１のＯｋｉｍａｔｅ　　２０とＥｐｓｏｎ
　　Ｐ２ＯのプリンターおよびＣａｎｏｎ　　Ｔｙｐｅ
ｍａｔｅ　　１０のタイプライタ−プリンター）による
画像形成試験を行った。ポリエチレンエマルジョン単独
で処理した試験紙は対照紙よりも著しく高い画像濃度を
発揮した。またエマルジョンとスターチ併用処理した試
験紙ではその効果が一段と向上した。

実施例３ 本実施例は、実施例１〜２のポリエチレンエマルジョン
（以下「ポリエチレンエマルジョンエ」と呼ぶ）とは異
なるポリエチレンエマルジョンを使用した場合を例示す
る。そのエマルジョンとはＣａｔｏｍａｎｃｅ　　Ｌｔ
ｄ、　からＭ　ｙ　ｓ　ｔ　ｏ　１ｕｂｅ　　ＯＰとし
て市販されている固形分２５％、ｐＨ約８の可塑化ポリ
エチレンである（以下「ポリエチレンエマルジョン■」
と呼ぶ）。

実施例１の手順に従い（ただし使用量を下げて）、酸化
ポテトスターチ（Ａｍｙ　ｌ　ｏｘ　　Ｐ４５）の７．
５９６固形分溶液を調製した。ポリエチレンエマルジョ
ン■を４段階の量に分けて加え、それぞれ乾重量で０．
１２５％、０．２５９６．０．　３７５％、０，５％の
ポリエチレンを含む塗料組成物を得た。各塗料組成物を
実施例２の基紙に同実施例の手順に従って塗布した。

前掲実施例において高性能の熱転写叩刷用紙を形成し得
ると判明したポリエチレンエマルジョンｌから同様の塗
料組成物をｇ′！ＡＬ、標準比較品とした。

酸化スターチ効果に対するポリエチレンエマルジョン効
果を実証するために、酸化スターチ溶液を塗布した対照
紙を形成した。

全試験紙を乾燥し、実施例２のプリンターを使用して画
像形成試験を行った。ポリエチレンエマルジョン処理紙
は全紙ともスターチ処理対照紙に比べて著しく高い画像
濃度を示した。ポリエチレンエマルジョン■は画像ａ度
を向上したが、ポリエチレンエマルジョン１はど顕著で
はなかった。

実施例４ 本実施例は、下記の他種ポリエチレンエマルジョン市販
品を使用した場合を例示する。

Ｏポリエチレンエマルジョン■ 非イオン界面活性剤で水中に乳化させた酸化ポリエチレ
ン；使用したエマルジョンの軟化点１３７℃、硬度０．
５ｄｍ、ｍ以下（ＡＳＴＭ　　Ｄ−５針人法）；人手時
の全固形分３６％、ポリエチレン固形分２７％、商品名
「エムレル・２Ｊ　　（Ｅｍｒｅｌ　　２）［ヒックソ
ン・アンド・ウェルチ・リミテッド（Ｈｉｃｋｓｏｎ　
　ａｎｄ　　Ｗｅｌｃｈ　　　　Ｌｔｄ、）　　コ　。

○ポリエチレンエマルジョン■ 非イオン界面活性剤で水中に乳化させた酸化ポリエチレ
ン；軟化点１０４〜１０５°Ｃ（ＡＳＴＭ　　Ｅ−２８
）　、硬度５．５ｄｍ。

ｍ以下（ＡＳＴＭ　　Ｄ−５）　　；人手時（７）ｐＨ
８，３、全固形分２５％、ポリエチレン固形分２０％、
平均粒径８μ以下；商品名「ブラッドシン・ピー・イー
Ｊ　　（Ｂｒａｄｓｙｎ　　ＰＥ）Ｃヒックソン・アン
ド・ウエルチ・リミテッド（Ｈｉｃｋｓｏｎ　　ａｎｄ
　　Ｗｅｌｃｈ　　Ｌｔｄ、）］。

○ポリエチレンエマルジョンＶ ポリエチレンエマルジョン■に同じ、ただしｐＨ６，３
、全固形分４０％、ポリエチレン固形分３２％、平均粒
径８μ、使用界面活性剤カチオン、商品名「ブラッドシ
ン・ニー争シー・４０％Ｊ　　（ＢｒａｄｓｙｎＵＣ４
０％）。

Ｏポリエチレンエマルジョン■ ポリエチレンエマルジョン■に同じ、ただし全固形分４
０％、ポリエチレン固形分３５％、商品名「ブラッドシ
ン・ニーＪ　　（Ｂｒａｄｓｙｎ　　ＵＣ）ａ ○ポリエチレンエマルジョン■ 高分子量、非酸化、非イオンポリエチレンワックス；入
手時の固形分４０〜４１％、平均粒径０．１μ以下；固
体ポリエチレンとしテノ密度０．９２ｇ／ｅｔａ、融点
１０９°ｃ、見掛平均分子Ｗ１８．０００　（固ｑ粘度
から算出）；商品名「ポリ・イー・エム・４０Ｊ　　（
Ｐｏｌｙ−ＥＭ４０）［ローム・アンド・ハース（Ｒｏ
ｈｍ　　＆　　ＨａａＳ）］　　。

実ｍ例１の手＋１１７７に従い（ただし使用量を下げて
）、酸化ポテトスターチ（Ａｍｙ　ｌ　ｏｘ　　Ｐ４５
）の７．５％固形分溶液を調製した。ポリエチレンエマ
ルジョン■〜■のそれぞれを０．５ｇと１゜２５ｇの固
形分となる量でスターチ溶液のアルコート１００ｍ１に
加えた。比較の意味でポリエチレンエマルジョン■も同
様に処理した。塗料組成物を実施例２の基紙に同実施例
のコーターで塗布した。

全試験紙を乾燥して、Ｏｋｉｍａｔｅ　　２０とＥｐｓ
ｏｎ　　Ｐ８０プリンターにより評価した。

Ｏｋｉｍａｔｅ　　２０の評価では原色刷プリントを用
いた場合とギリシャ文字を用いた場合について試験した
。プリントの評価はパネル６名による比較に基づいた。

ポリエチレンエマルジョン処理紙は全紙とも未処理対照
紙に比べて優れた印刷性を示した。最良の原色刷プリン
ト品質を発揮したのはポリエチレンエマルションＩであ
り、僅差でポリエチレンエマルジョン■が続いた。他の
試験紙は対照紙を上回るも良好とはいえなかった。着色
ギリシャ文字ノ場合、ポリエチレンエマルジョンＩと一
■が同程度に優れた効果を奏した。黒白ギリシャ文字の
場合（Ｅｐｓｏｎ　　Ｐ８０プリンター使用）、ポリエ
チレンエマルジョン■が固形分の高い範囲ではポリエチ
レンエマルジョン！より良好であった。

その他のエマルジョンは対照紙に優るものであったが、
総じて効果が低調であった。

特許出願人　　ザ・ウイギンズ・ティープ・グループ・
リミテッド

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 〔１〕巻取基紙から成り、該基紙が乾燥ポリエチレンエ
   マルジョンを担持していることを特徴とする熱転写印刷
   用紙。 〔２〕該エマルジョンが乾量で０．２から０．４重量パ
   ーセントのポリエチレンを含有することを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載の熱転写印刷用紙。 〔３〕該エマルジョンが接着剤を含むことを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の熱転写印刷用紙。 〔４〕該接着剤が蒸解または溶解したスターチであるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の熱転写印刷
   用紙。 〔５〕該基紙が３５から４０のショッパー・リグラー保
   水度に叩解されたパルプで形成され、かつ該エマルジョ
   ンを担持しない状態で６５から７５ｇ／ｍ＾２の質量を
   有することを特徴とする特許請求の範囲第１項から第４
   項のいずれか１項記載の熱転写印刷用紙。 〔６〕巻取基紙にポリエチレンエマルジョンを塗布し、
   次いで該エマルジョンを乾燥することを特徴とする熱転
   写印刷用紙の製造方法。 〔７〕該エマルジョンを乾量で０．２から０．４重量パ
   ーセントの塗層量で塗布することを特徴とする特許請求
   の範囲第６項記載の製造方法。 〔８〕該エマルジョンに接着剤を添加することを特徴と
   する特許請求の範囲第６項記載の製造方法。 〔９〕該接着剤が蒸解または溶解したスターチであるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第８項記載の製造方法。 〔１０〕該エマルジョンを、該基紙形成時の装置に付設
   されているサイズプレスまたはサイズ槽を介して塗布す
   ることを特徴とする特許請求の範囲第６項から第９項の
   いずれか１項記載の製造方法。 〔１１〕画像形成物質を担持した供与体を加熱し、該物
   質を画像の形で該供与体から隣接の受容体に選択的に転
   移させる熱転写印刷方法において、該供与体が乾燥ポリ
   エチレンエマルジョンを担持した熱転写印刷用紙である
   ことを特徴とする印刷方法。 〔１２〕該エマルジョンが乾量で０．２から０．４重量
   パーセントのポリエチレンを含有することを特徴とする
   特許請求の範囲第１１項記載の印刷方法。 〔１３〕該エマルジョンが接着剤を含むことを特徴とす
   る特許請求の範囲第１１項記載の印刷方法。 〔１４〕該接着剤が蒸解または溶解したスターチである
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１３項記載の印刷方
   法。 〔１５〕該熱転写印刷用紙が３５から４０のショッパー
   ・リグラー保水度に叩解されたパルプで形成され、かつ
   該エマルジョンを担持しない状態で６５から７５ｇ／ｍ
   ＾２の質量を有することを特徴とする特許請求の範囲第
   １１項から第１４項のいずれか１項記載の印刷方法。