JPS62863B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS62863B2 JPS62863B2 JP53096552A JP9655278A JPS62863B2 JP S62863 B2 JPS62863 B2 JP S62863B2 JP 53096552 A JP53096552 A JP 53096552A JP 9655278 A JP9655278 A JP 9655278A JP S62863 B2 JPS62863 B2 JP S62863B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- strength
- cement
- vinyl acetate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
本発明は、接着性にすぐれたセメント組成物、
特に、コンクリート等からなる建造物の表面仕
上、パネル等の継目充填などコンクリートと接着
を必要とする部分に用いるセメント組成物に関す
る。 従来より、コンクリート製品の補修材として、
酢酸ビニル重合体、スチレンブタジエン共重合
体、アクリル酸エステル重合体の各エマルジヨン
を含有したセメントモルタルが用いられている。 しかし、その補修にあたつては、予め躯体表面
を前記のような重合体エマルジヨンを塗布する等
の下地処理を行わないと接着性が十分でなく、こ
のため多大の労力と時間を要する。さらに、その
モルタルの強度発現が遅く、モルタルが硬化する
前に脱水するので、補修材と躯体表面とが十分接
着しないので、強固な補修ができなかつた。 本発明は、この欠点を解決することを目的とす
るもので、粉末状の無定型カルシウムアルミネー
ト、石コウ及び酢酸ビニル成分60〜97重量％のエ
チレン酢酸ビニル共重合体（以下、EVAとい
う）を含有させた水硬性セメント組成物によつて
コンクリートの表面仕上や継目部を充填すると、
補修表面状態が平滑であり、躯体との接着が強固
になるという知見によるものである。 すなわち、本発明は無定型カルシウムアルミネ
ート100重量部、石コウ50〜300重量部の割合から
なる添加材を５〜30重量％含有してなる水硬性セ
メント100重量部とEVA5〜50重量部とからなる
接着性大なるセメント組成物である。 本発明でいうカルシウムアルミネートとは、無
定型であつて、主として3CaO・Al2O3，CaO・
Al2O3，12CaO・7Al2O3の成分割合からなるか、
またはこれらにハロゲン元素が固溶した11CaO・
7Al2O3・CaF2，11CaO・7Al2O3・CaCl2，
3CaO・3Al2O3・CaF2で表わされる成分割合から
なるものである。特に、これらのなかでも、
12CaO・7Al2O3又はこれにハロゲン元素が固溶
したものは、接着力と強度発現が大きいので最も
好ましい配合材料である。 石コウは、無定型カルシウムアルミネートを使
用することに伴なう水硬性セメントの凝結を正常
化させて強度発現を高め、また多量のエトリンジ
ヤイト結晶をセメント硬化体中に生成させて、そ
の機械的強度を高める。通常、石コウは、無定型
カルシウムアルミネート100重量部に対し、50〜
300重量部配合するが、石コウの種類には制限は
なく、市販の２水石コウ、半水石コウ、無水石コ
ウを単独又は併用して用いることができる。これ
らの中で、型無水石コウは最も強度発現が大き
いので好ましい。無定型カルシウムアルミネート
と石コウはいずれも粉末状で用いられ、その粉末
度は1000cm2／ｇ（ブレーン値）以上、好ましくは
4000〜6000cm2／ｇであつて、これらは水硬性セメ
ント組成物に対し、５〜30重量％、好ましくは10
〜20重量％含有するように配合させればよい。こ
れらが５重量％未満では、接着強度と強度発現の
効果は少なく、また30重量％をこえて含有させて
も、それ程に効果は向上せず、反つて圧縮などの
機械的強度が低下する。セメントは市販のもの、
すなわち、普通、早強、超早強中庸熱のポルトラ
ンドセメント、さらにシリカ、フライアツシユな
どを配合した混合セメントが使用できる。 EVAは、接着強度と表面平滑性を改善するた
めに重要な成分であるが、本発明に用いるEVA
は、エチレンと酢酸ビニルとを乳化共重合させた
ものであつて、これをエマルジヨンのまま、また
はこの水分を除去した粉末状のものであつてもよ
い。 水硬性セメント100重量部に対するEVAの配合
割合は、樹脂分として５〜50重量部、好ましくは
10〜30重量部である。EVAをこの範囲に特定し
たのは、５重量部未満では、接着強度と表面平滑
性を改善できず、また50重量部をこえると機械的
強度が低下するからである。 なお、EVAをエマルジヨンの形態で使用した
場合、均一混合が容易となる反面、混合・撹拌中
に界面活性剤の影響を受けて発泡するが、上記の
範囲であれば使用可能である。EVAは酢酸ビニ
ル成分が97〜60重量％のものを用いるが、97重量
％をこえると耐水性に劣り、60重量％未満のもの
は接着性に劣る。好ましいEVAの酢酸ビニル成
分の含有量は70〜90％である。 本発明品を用いる際に、骨材、顔料、凝結コン
トロール剤などを添加してもよい。 以上、説明したように本発明は、無定型カルシ
ウムアルミネート、石コウ、水硬性セメント、エ
チレン酢酸ビニル共重合体を含有するセメント組
成物であつて、これを例えばセメント製品の仕上
げ材、間隙充填材などに用いると接着性、早強性
などの特性が発揮するすぐれたセメント製品用の
水硬性セメント組成物である。 以下、実施例により本発明をさらに説明する。 実施例 １ 普通ポルトランドセメント、12CaO・7Al2O3
組成の無定型カルシウムアルミネートと無水石コ
ウを重量比で、１：２の割合からなるブレーン
5750cm2／ｇの粉末、７号珪砂及び樹脂分48重量％
含有する酢酸ビニル83.2重量％のエチレン酢酸ビ
ニル共重合エマルジヨンを表に示す割合でセメン
トモルタルとした。このセメントモルタルの硬化
時間は約１時間であつた。このモルタルを用い
て、２個の４×４×16cmの角柱供試体を接着し、
ミハエリス２重テコ式曲げ試験機により接着強度
を測定した結果を表に示す。実験No.５〜10は本発
明例である。
特に、コンクリート等からなる建造物の表面仕
上、パネル等の継目充填などコンクリートと接着
を必要とする部分に用いるセメント組成物に関す
る。 従来より、コンクリート製品の補修材として、
酢酸ビニル重合体、スチレンブタジエン共重合
体、アクリル酸エステル重合体の各エマルジヨン
を含有したセメントモルタルが用いられている。 しかし、その補修にあたつては、予め躯体表面
を前記のような重合体エマルジヨンを塗布する等
の下地処理を行わないと接着性が十分でなく、こ
のため多大の労力と時間を要する。さらに、その
モルタルの強度発現が遅く、モルタルが硬化する
前に脱水するので、補修材と躯体表面とが十分接
着しないので、強固な補修ができなかつた。 本発明は、この欠点を解決することを目的とす
るもので、粉末状の無定型カルシウムアルミネー
ト、石コウ及び酢酸ビニル成分60〜97重量％のエ
チレン酢酸ビニル共重合体（以下、EVAとい
う）を含有させた水硬性セメント組成物によつて
コンクリートの表面仕上や継目部を充填すると、
補修表面状態が平滑であり、躯体との接着が強固
になるという知見によるものである。 すなわち、本発明は無定型カルシウムアルミネ
ート100重量部、石コウ50〜300重量部の割合から
なる添加材を５〜30重量％含有してなる水硬性セ
メント100重量部とEVA5〜50重量部とからなる
接着性大なるセメント組成物である。 本発明でいうカルシウムアルミネートとは、無
定型であつて、主として3CaO・Al2O3，CaO・
Al2O3，12CaO・7Al2O3の成分割合からなるか、
またはこれらにハロゲン元素が固溶した11CaO・
7Al2O3・CaF2，11CaO・7Al2O3・CaCl2，
3CaO・3Al2O3・CaF2で表わされる成分割合から
なるものである。特に、これらのなかでも、
12CaO・7Al2O3又はこれにハロゲン元素が固溶
したものは、接着力と強度発現が大きいので最も
好ましい配合材料である。 石コウは、無定型カルシウムアルミネートを使
用することに伴なう水硬性セメントの凝結を正常
化させて強度発現を高め、また多量のエトリンジ
ヤイト結晶をセメント硬化体中に生成させて、そ
の機械的強度を高める。通常、石コウは、無定型
カルシウムアルミネート100重量部に対し、50〜
300重量部配合するが、石コウの種類には制限は
なく、市販の２水石コウ、半水石コウ、無水石コ
ウを単独又は併用して用いることができる。これ
らの中で、型無水石コウは最も強度発現が大き
いので好ましい。無定型カルシウムアルミネート
と石コウはいずれも粉末状で用いられ、その粉末
度は1000cm2／ｇ（ブレーン値）以上、好ましくは
4000〜6000cm2／ｇであつて、これらは水硬性セメ
ント組成物に対し、５〜30重量％、好ましくは10
〜20重量％含有するように配合させればよい。こ
れらが５重量％未満では、接着強度と強度発現の
効果は少なく、また30重量％をこえて含有させて
も、それ程に効果は向上せず、反つて圧縮などの
機械的強度が低下する。セメントは市販のもの、
すなわち、普通、早強、超早強中庸熱のポルトラ
ンドセメント、さらにシリカ、フライアツシユな
どを配合した混合セメントが使用できる。 EVAは、接着強度と表面平滑性を改善するた
めに重要な成分であるが、本発明に用いるEVA
は、エチレンと酢酸ビニルとを乳化共重合させた
ものであつて、これをエマルジヨンのまま、また
はこの水分を除去した粉末状のものであつてもよ
い。 水硬性セメント100重量部に対するEVAの配合
割合は、樹脂分として５〜50重量部、好ましくは
10〜30重量部である。EVAをこの範囲に特定し
たのは、５重量部未満では、接着強度と表面平滑
性を改善できず、また50重量部をこえると機械的
強度が低下するからである。 なお、EVAをエマルジヨンの形態で使用した
場合、均一混合が容易となる反面、混合・撹拌中
に界面活性剤の影響を受けて発泡するが、上記の
範囲であれば使用可能である。EVAは酢酸ビニ
ル成分が97〜60重量％のものを用いるが、97重量
％をこえると耐水性に劣り、60重量％未満のもの
は接着性に劣る。好ましいEVAの酢酸ビニル成
分の含有量は70〜90％である。 本発明品を用いる際に、骨材、顔料、凝結コン
トロール剤などを添加してもよい。 以上、説明したように本発明は、無定型カルシ
ウムアルミネート、石コウ、水硬性セメント、エ
チレン酢酸ビニル共重合体を含有するセメント組
成物であつて、これを例えばセメント製品の仕上
げ材、間隙充填材などに用いると接着性、早強性
などの特性が発揮するすぐれたセメント製品用の
水硬性セメント組成物である。 以下、実施例により本発明をさらに説明する。 実施例 １ 普通ポルトランドセメント、12CaO・7Al2O3
組成の無定型カルシウムアルミネートと無水石コ
ウを重量比で、１：２の割合からなるブレーン
5750cm2／ｇの粉末、７号珪砂及び樹脂分48重量％
含有する酢酸ビニル83.2重量％のエチレン酢酸ビ
ニル共重合エマルジヨンを表に示す割合でセメン
トモルタルとした。このセメントモルタルの硬化
時間は約１時間であつた。このモルタルを用い
て、２個の４×４×16cmの角柱供試体を接着し、
ミハエリス２重テコ式曲げ試験機により接着強度
を測定した結果を表に示す。実験No.５〜10は本発
明例である。
【表】
なお、SBRはゴム分45重量％含有した市販のス
チレン―ブタジエン共重合体ゴムラテツクスであ
り、また凝結コントロール剤としてクエン酸：
K2CO3＝１：３の重量混合物を用いた。 次に、これらのモルタルの表面平滑性をコンク
リート壁にコテ塗りして観察したところ、実験No.
４〜10のモルタルは作業性が良好で、かつ硬化後
の“しわ”もなく平滑な面となつた。これに対し
て、実験No.１は硬化するまでに“しわ”が発生
し、実験No.２は肌離して仕上面を平滑にできず、
また実験No.３は気泡によるクレーター面となつ
た。 実施例 ２ 実験No.９の配合において、12CaO・7Al2O3組
成にかえてCaO・Al2O3組成の無定型物を用いて
同様に接着強度を測定したところ、１日で24.3
Kg／cm2，28日で50.5Kg／cm2であつた。
チレン―ブタジエン共重合体ゴムラテツクスであ
り、また凝結コントロール剤としてクエン酸：
K2CO3＝１：３の重量混合物を用いた。 次に、これらのモルタルの表面平滑性をコンク
リート壁にコテ塗りして観察したところ、実験No.
４〜10のモルタルは作業性が良好で、かつ硬化後
の“しわ”もなく平滑な面となつた。これに対し
て、実験No.１は硬化するまでに“しわ”が発生
し、実験No.２は肌離して仕上面を平滑にできず、
また実験No.３は気泡によるクレーター面となつ
た。 実施例 ２ 実験No.９の配合において、12CaO・7Al2O3組
成にかえてCaO・Al2O3組成の無定型物を用いて
同様に接着強度を測定したところ、１日で24.3
Kg／cm2，28日で50.5Kg／cm2であつた。
Claims (1)
- １ 無定型カルシウムアルミネート100重量部と
石コウ50〜300重量部の割合からなる添加材を５
〜30重量％含有した水硬性セメント100重量部と
酢酸ビニル成分60〜97重量％のエチレン酢酸ビニ
ル共重合体５〜50重量部とからなる接着性に優れ
たセメント組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9655278A JPS5523075A (en) | 1978-08-08 | 1978-08-08 | Cement composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9655278A JPS5523075A (en) | 1978-08-08 | 1978-08-08 | Cement composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5523075A JPS5523075A (en) | 1980-02-19 |
| JPS62863B2 true JPS62863B2 (ja) | 1987-01-09 |
Family
ID=14168230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9655278A Granted JPS5523075A (en) | 1978-08-08 | 1978-08-08 | Cement composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5523075A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60235757A (ja) * | 1984-05-02 | 1985-11-22 | 積水化成品工業株式会社 | 薄塗り仕上げ用混和材 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS531771B2 (ja) * | 1971-12-20 | 1978-01-21 | ||
| JPS5137121A (ja) * | 1974-09-25 | 1976-03-29 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Kemikarupuresutoresuodonyushita sementoseikeibutsuno seizoho |
| JPS5828222B2 (ja) * | 1976-09-20 | 1983-06-14 | 電気化学工業株式会社 | セメント急硬材 |
-
1978
- 1978-08-08 JP JP9655278A patent/JPS5523075A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5523075A (en) | 1980-02-19 |
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