JPS6287351A - 列構造の枚葉紙オフセツト輪転印刷機 - Google Patents
列構造の枚葉紙オフセツト輪転印刷機Info
- Publication number
- JPS6287351A JPS6287351A JP61236374A JP23637486A JPS6287351A JP S6287351 A JPS6287351 A JP S6287351A JP 61236374 A JP61236374 A JP 61236374A JP 23637486 A JP23637486 A JP 23637486A JP S6287351 A JPS6287351 A JP S6287351A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- double
- drum
- sized
- sheet
- transfer drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 53
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 46
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 claims description 8
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
- B41F21/106—Combinations of transfer drums and grippers for reversing sheets, e.g. for perfecting machine
Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はドラム式引渡し機構を備えた列構造の枚葉紙オ
フセット輪転印刷機であって、この引渡し機構において
枚葉紙が連続して、機械的なグリッパを以っての引渡し
によって第1の圧胴から引渡しドラムへ、更にダブルサ
イズ(即ち、版胴及びゴム胴の2倍の大きさ)の引渡し
ドラムへ、その後で方向転換ドラムへ、更に第2の圧胴
へ搬送可能であり、またこの印刷機が片面多色印刷又は
両面印刷に使用可能である形式のものに関する。
フセット輪転印刷機であって、この引渡し機構において
枚葉紙が連続して、機械的なグリッパを以っての引渡し
によって第1の圧胴から引渡しドラムへ、更にダブルサ
イズ(即ち、版胴及びゴム胴の2倍の大きさ)の引渡し
ドラムへ、その後で方向転換ドラムへ、更に第2の圧胴
へ搬送可能であり、またこの印刷機が片面多色印刷又は
両面印刷に使用可能である形式のものに関する。
従来の技術
上記形式を有する枚葉紙オフセット輪転印刷機は例えば
ドイツ連邦共和国特許第1107246号明細書から公
知である。この印刷機の両面印刷用の位置では、方向転
換ドラムの周面上に配置された両面印刷用のグリッパが
枚葉紙の後走行縁を捕捉して該枚葉紙を、先行するダブ
ルサイズの引渡しドラムから受取る。続いて各グリッパ
は自らの軸を中心に内方へ、内側ストッパ部材に当接す
るまで旋回する。方向転換ドラムの周面に付加的に配設
された2色印刷用の2色用グリッパもやはりその自らの
軸線を中心に内方へ、もう1つの内側のストッパ部材に
接触するまで旋回される。枚葉紙の後走行縁は、内方へ
旋回された両面印刷用グリッパから、該グリッパと整合
された2色グリッパへ引渡され、それによって枚葉紙が
方向転換され、この際に枚葉紙の後走行縁が前走行縁に
なる。この公知印刷機では連続して機械的なグリッパに
よる引渡しが行なわれるので、各枚葉紙の捕捉、引渡し
そして放出は常に正確に一定であり、それによって必要
な見当合せ維持が保証される。この公知機械においては
付加的な吸込み機構が方向転換ドラムの周面上に、即ち
方向転換ドラムの回転方向で見て各グリッパの後ろに配
設されている。この吸込み機構は枚葉紙の後走行縁の保
持のだめに補助的に働く。この公知の枚葉紙オフセット
輪転印刷機の欠点は、シングルサイズの引渡しドラム上
での枚葉紙の強い曲げ故にまた繰り返しての曲げ変化及
び多数のグリッパ引渡し作動故に、スムーズではない枚
葉紙走行が生じ、また片面多色印刷において高速度での
印刷及び例えばカートンなどの硬めの印刷担体の処理が
行なわれなければならないような場合には、見当合せ維
持における問題が生じ得る。片面多色印刷においてはこ
のような場合やはシ、両面印刷において一般的な低めの
作業速度のみが用いられ得る。
ドイツ連邦共和国特許第1107246号明細書から公
知である。この印刷機の両面印刷用の位置では、方向転
換ドラムの周面上に配置された両面印刷用のグリッパが
枚葉紙の後走行縁を捕捉して該枚葉紙を、先行するダブ
ルサイズの引渡しドラムから受取る。続いて各グリッパ
は自らの軸を中心に内方へ、内側ストッパ部材に当接す
るまで旋回する。方向転換ドラムの周面に付加的に配設
された2色印刷用の2色用グリッパもやはりその自らの
軸線を中心に内方へ、もう1つの内側のストッパ部材に
接触するまで旋回される。枚葉紙の後走行縁は、内方へ
旋回された両面印刷用グリッパから、該グリッパと整合
された2色グリッパへ引渡され、それによって枚葉紙が
方向転換され、この際に枚葉紙の後走行縁が前走行縁に
なる。この公知印刷機では連続して機械的なグリッパに
よる引渡しが行なわれるので、各枚葉紙の捕捉、引渡し
そして放出は常に正確に一定であり、それによって必要
な見当合せ維持が保証される。この公知機械においては
付加的な吸込み機構が方向転換ドラムの周面上に、即ち
方向転換ドラムの回転方向で見て各グリッパの後ろに配
設されている。この吸込み機構は枚葉紙の後走行縁の保
持のだめに補助的に働く。この公知の枚葉紙オフセット
輪転印刷機の欠点は、シングルサイズの引渡しドラム上
での枚葉紙の強い曲げ故にまた繰り返しての曲げ変化及
び多数のグリッパ引渡し作動故に、スムーズではない枚
葉紙走行が生じ、また片面多色印刷において高速度での
印刷及び例えばカートンなどの硬めの印刷担体の処理が
行なわれなければならないような場合には、見当合せ維
持における問題が生じ得る。片面多色印刷においてはこ
のような場合やはシ、両面印刷において一般的な低めの
作業速度のみが用いられ得る。
ドイツ連邦共和国特許出願公告第2350132号明細
書で公知の列構造のオフセット印刷機においては、枚葉
紙が連続した機械的なグリッパによる引渡しによって、
第1のダブルサイズの圧胴から唯1つのダブルサイズの
引渡しドラムへ、更にそこから第2のダブルサイズの圧
胴へ搬送可能である。この輪転印刷機によれば片面多色
印刷においてスムーズな枚葉紙走行が達成され得るが、
しかし両面印刷においてはドラムの所での枚葉紙の、特
に方向転換プロセス後の枚葉紙端部の汚損を防ぐために
、ダブルサイズの引渡しドラムの引渡し範囲内に、周期
的に制御可能なブロー兼吸込みケースが付加的に配設さ
れなければならない。
書で公知の列構造のオフセット印刷機においては、枚葉
紙が連続した機械的なグリッパによる引渡しによって、
第1のダブルサイズの圧胴から唯1つのダブルサイズの
引渡しドラムへ、更にそこから第2のダブルサイズの圧
胴へ搬送可能である。この輪転印刷機によれば片面多色
印刷においてスムーズな枚葉紙走行が達成され得るが、
しかし両面印刷においてはドラムの所での枚葉紙の、特
に方向転換プロセス後の枚葉紙端部の汚損を防ぐために
、ダブルサイズの引渡しドラムの引渡し範囲内に、周期
的に制御可能なブロー兼吸込みケースが付加的に配設さ
れなければならない。
発明の課題
本発明の課題は冒頭に述べた形式の枚葉紙オフセット輪
転印刷機を改良して、両面印刷においては2つの引渡し
ドラムとダブルサイズの引渡しドラムとを介して形成さ
れる枚葉紙走行路が、片面多色印刷のためには、2つの
ダブルサイズの圧胴の間に配置された唯1つのドラムと
してのダブルサイズの引渡しドラムのみを介して形成可
能であり、同時に各印刷ユニットの間の距離寸法を減少
せしめてコンパクトな列構造を可能にすることである。
転印刷機を改良して、両面印刷においては2つの引渡し
ドラムとダブルサイズの引渡しドラムとを介して形成さ
れる枚葉紙走行路が、片面多色印刷のためには、2つの
ダブルサイズの圧胴の間に配置された唯1つのドラムと
してのダブルサイズの引渡しドラムのみを介して形成可
能であり、同時に各印刷ユニットの間の距離寸法を減少
せしめてコンパクトな列構造を可能にすることである。
課題を解決するだめの手段
上記の課題は本発明によれば前記の両印刷形式の間で枚
葉紙走行路を切換えるために、ダブルサイズの引渡しド
ラムが2つの位置の内の一方に選択的に移動可能であり
かつその回転方向を変更可能であり、この際に片面多色
印刷のための第1の位置と第1の回転方向においては、
引渡しドラムが離動されかつダブルサイズの引渡しドラ
ムが2つのダブルサイズの圧胴に接近可能であシ、また
両面印刷のための第2の位置と第2の回転方向において
は、ダブルサイズの引渡しドラムが下方へ方向転換ドラ
ムに接近されかつ、片面多色印刷において離動されてい
た引渡しドラムが上方から、第1のダブルサイズの圧胴
及びダブルサイズの引渡しドラムに接近可能であり、し
かも前記の各圧胴の距離がダブルサイズの引渡しドラム
の直径よりも大きいことによって解決された。
葉紙走行路を切換えるために、ダブルサイズの引渡しド
ラムが2つの位置の内の一方に選択的に移動可能であり
かつその回転方向を変更可能であり、この際に片面多色
印刷のための第1の位置と第1の回転方向においては、
引渡しドラムが離動されかつダブルサイズの引渡しドラ
ムが2つのダブルサイズの圧胴に接近可能であシ、また
両面印刷のための第2の位置と第2の回転方向において
は、ダブルサイズの引渡しドラムが下方へ方向転換ドラ
ムに接近されかつ、片面多色印刷において離動されてい
た引渡しドラムが上方から、第1のダブルサイズの圧胴
及びダブルサイズの引渡しドラムに接近可能であり、し
かも前記の各圧胴の距離がダブルサイズの引渡しドラム
の直径よりも大きいことによって解決された。
゛発明の利点
本発明の構成によれば、第1の引渡しドラムとダブルサ
イズの引渡しドラムと2つの圧胴の間の1つの方向転換
ドラムとを有する構造にょる枚葉紙方向転換の利点、即
ち6ドラム式方向転換の利点、特に公知の汚損なしの枚
葉紙走行路形成及びグリッパによる機械式の連続引渡し
に関してのそれらの利点が、ダブルサイズの引渡しドラ
ムの付加的な切換え可能性によって、片面多色印刷のた
めにダブルサイズの各圧胴の間へ当該の唯1つのダブル
サイズの引渡しドラムを位置させること、即ち一般的な
中間ドラム走行におけるスムーズで狭幅な枚葉紙走行路
形成による利点と結合可能となる。これによって上記形
式の枚葉紙オフセット輪転印刷機による片面多色印刷に
おいてはもはや、従来のようK特に毎時i oooo枚
以上の作業速度でのカートン処理の際に生じていた困難
に基づいてそうであったように、3ドラム式方向転換に
よる不利な制限を受けることは力い。更に本発明による
切換え可能な枚葉紙走行路によって、各印刷ユニットか
ら印刷ユニットへの距離寸法の短い列構造が可能となっ
ておシ、何故なら両面印刷において、連続する3つのド
ラム又は引渡しドラムが従来の構造に比べてよりコンパ
クトに相互接続されているからである。
イズの引渡しドラムと2つの圧胴の間の1つの方向転換
ドラムとを有する構造にょる枚葉紙方向転換の利点、即
ち6ドラム式方向転換の利点、特に公知の汚損なしの枚
葉紙走行路形成及びグリッパによる機械式の連続引渡し
に関してのそれらの利点が、ダブルサイズの引渡しドラ
ムの付加的な切換え可能性によって、片面多色印刷のた
めにダブルサイズの各圧胴の間へ当該の唯1つのダブル
サイズの引渡しドラムを位置させること、即ち一般的な
中間ドラム走行におけるスムーズで狭幅な枚葉紙走行路
形成による利点と結合可能となる。これによって上記形
式の枚葉紙オフセット輪転印刷機による片面多色印刷に
おいてはもはや、従来のようK特に毎時i oooo枚
以上の作業速度でのカートン処理の際に生じていた困難
に基づいてそうであったように、3ドラム式方向転換に
よる不利な制限を受けることは力い。更に本発明による
切換え可能な枚葉紙走行路によって、各印刷ユニットか
ら印刷ユニットへの距離寸法の短い列構造が可能となっ
ておシ、何故なら両面印刷において、連続する3つのド
ラム又は引渡しドラムが従来の構造に比べてよりコンパ
クトに相互接続されているからである。
実施例
第1図及び第2図に示された2色印刷機は2つの版胴1
,2と、2つのゴム胴3,4と、該版胴及びゴム胴の2
倍の大きさくダブルサイズ)の2つの圧胴5,6とから
成り、この2つの圧胴5,6の間に引渡しドラム17と
、ダブルサイズの大きさの引渡しドラム7と方向転換ド
ラム21とが配置されている。枚葉紙引渡しは通常通り
機械的なグリッパによって行なわれる。
,2と、2つのゴム胴3,4と、該版胴及びゴム胴の2
倍の大きさくダブルサイズ)の2つの圧胴5,6とから
成り、この2つの圧胴5,6の間に引渡しドラム17と
、ダブルサイズの大きさの引渡しドラム7と方向転換ド
ラム21とが配置されている。枚葉紙引渡しは通常通り
機械的なグリッパによって行なわれる。
このために圧胴5にはグリッパ列10.11が、引渡し
ドラム17にはグリッパ列9が、ダブルサイズの引渡し
ドラム7にはグリッパ列12゜13が、また方向転換ド
ラム21には公知方法で内方へ旋回可能でありかつ互い
に協働する各グリッパ列18.19が、更に圧胴6には
グリッパ列22.23が配置されている。版胴1゜2の
ためのインキ装置は図示されていない。ダプルサイズの
引渡しドラム7は回転方向を変更可能でありかつ引渡し
ドラム17と同様に旋回可能な軸受8又は16上に配設
されている。この運動は第1図及び第2図に示された矢
印に沿って、位置7′又は17′へ向って行なわれる。
ドラム17にはグリッパ列9が、ダブルサイズの引渡し
ドラム7にはグリッパ列12゜13が、また方向転換ド
ラム21には公知方法で内方へ旋回可能でありかつ互い
に協働する各グリッパ列18.19が、更に圧胴6には
グリッパ列22.23が配置されている。版胴1゜2の
ためのインキ装置は図示されていない。ダプルサイズの
引渡しドラム7は回転方向を変更可能でありかつ引渡し
ドラム17と同様に旋回可能な軸受8又は16上に配設
されている。この運動は第1図及び第2図に示された矢
印に沿って、位置7′又は17′へ向って行なわれる。
ダブルサイズの引渡しドラム7に固定されたグリッパ列
12.13はペンチ状のグリッパを有している。この構
造によってダブルサイズの引渡しドラム7が、両面印刷
用(第1図)と片面多色印刷用(第2図)との間で切換
え可能な枚葉紙走行路のために選択的に2つの位置の内
の一方にもたらされかつその回転方向を変えられ得、そ
れによって第2図に示された第1の位置では引渡しドラ
ム17が離動されかつ両方のダブルサイズの圧胴5,6
が引渡しドラム7に接触して片面多色印刷を形成してお
り、また両面印刷のための第2の位置と回転方向におい
ては(第2図)ダブルサイズの引渡しドラム7が下方へ
動かされて方向転換ドラム21に接触せしめられかつ、
片面多色印刷では離動されていた引渡しドラム17が上
方から第1のダブルサイズの圧胴5とダブルサイズの引
渡しドラム7とに接近せしめられている。
12.13はペンチ状のグリッパを有している。この構
造によってダブルサイズの引渡しドラム7が、両面印刷
用(第1図)と片面多色印刷用(第2図)との間で切換
え可能な枚葉紙走行路のために選択的に2つの位置の内
の一方にもたらされかつその回転方向を変えられ得、そ
れによって第2図に示された第1の位置では引渡しドラ
ム17が離動されかつ両方のダブルサイズの圧胴5,6
が引渡しドラム7に接触して片面多色印刷を形成してお
り、また両面印刷のための第2の位置と回転方向におい
ては(第2図)ダブルサイズの引渡しドラム7が下方へ
動かされて方向転換ドラム21に接触せしめられかつ、
片面多色印刷では離動されていた引渡しドラム17が上
方から第1のダブルサイズの圧胴5とダブルサイズの引
渡しドラム7とに接近せしめられている。
枚葉紙20の後縁をダブルサイズの引渡しドラム7にス
ムーズに接触させかつ正確に見当合せして引渡すこと可
能とするために、枚葉紙端部に合わせて調節及び作用可
能な(第1図の矢印)ならし機構14.15が配設され
ている。
ムーズに接触させかつ正確に見当合せして引渡すこと可
能とするために、枚葉紙端部に合わせて調節及び作用可
能な(第1図の矢印)ならし機構14.15が配設され
ている。
しかしまたこのならし機構を除去して、付加的な吸込み
機構を方向転換ドラム21の周面上に配設しまた、枚葉
紙の位置決めのためのブロー又は吸込み装置をダブルサ
イズの引渡しドラム7上に公知方法で配設し、それによ
って後方の枚葉紙縁を固定保持しかつ汚損なしの枚葉紙
走行を確保することが可能である。枚葉紙走行と引渡し
とは、片面多色印刷においてはダブルサイズの圧胴5,
60間のダブルサイズの引渡しドラム7のみを以って行
なわれ、また両面印刷においてはダブルサイズの圧胴5
,6の間で引渡しドラム17とダブルサイズの引渡しド
ラム7と方向転換ドラム21とによってそれぞれ公知の
方法で行なわれるのでここでは詳説しない。
機構を方向転換ドラム21の周面上に配設しまた、枚葉
紙の位置決めのためのブロー又は吸込み装置をダブルサ
イズの引渡しドラム7上に公知方法で配設し、それによ
って後方の枚葉紙縁を固定保持しかつ汚損なしの枚葉紙
走行を確保することが可能である。枚葉紙走行と引渡し
とは、片面多色印刷においてはダブルサイズの圧胴5,
60間のダブルサイズの引渡しドラム7のみを以って行
なわれ、また両面印刷においてはダブルサイズの圧胴5
,6の間で引渡しドラム17とダブルサイズの引渡しド
ラム7と方向転換ドラム21とによってそれぞれ公知の
方法で行なわれるのでここでは詳説しない。
相応した切換え機構を配設することだけが必要である。
引渡しドラム7と17との旋回機構は前述の旋回可能な
軸受8,16に限定されるものではたく、枚葉紙走行路
の切換えのために駆動軸の回転方向及び幾何的な位置を
変えることが可能である他の公知装置も使用可能である
。
軸受8,16に限定されるものではたく、枚葉紙走行路
の切換えのために駆動軸の回転方向及び幾何的な位置を
変えることが可能である他の公知装置も使用可能である
。
図面は本発明の1実施例を示すものであって、第1図は
列構造の2つの印刷ユニットを備えだ枚葉紙オフセット
輪転印刷機を両面印刷用の位置で略示した図、第2図は
列構造の2つの印刷ユニットを備えだ枚葉紙オフセット
輪転印刷機を片面多色印刷用の位置で略示しだ図である
。 1.2・・・版胴、3,4・・・ゴム胴、5,6・・・
圧胴、7.17・・引渡しドラム、7’、 17’・
・・位置、8.16・・・軸受、9,10,11,12
,13゜18.19,22.23・・・グリッパ列、1
4゜15・・・ならし機構、20・・・枚葉紙、21・
・・方向転換ドラム
列構造の2つの印刷ユニットを備えだ枚葉紙オフセット
輪転印刷機を両面印刷用の位置で略示した図、第2図は
列構造の2つの印刷ユニットを備えだ枚葉紙オフセット
輪転印刷機を片面多色印刷用の位置で略示しだ図である
。 1.2・・・版胴、3,4・・・ゴム胴、5,6・・・
圧胴、7.17・・引渡しドラム、7’、 17’・
・・位置、8.16・・・軸受、9,10,11,12
,13゜18.19,22.23・・・グリッパ列、1
4゜15・・・ならし機構、20・・・枚葉紙、21・
・・方向転換ドラム
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ドラム式引渡し機構を備えた列構造の枚葉紙オフセ
ット輪転印刷機であつて、この引渡し機構において枚葉
紙が連続して、機械的なグリツパを以つての引渡しによ
つて第1の圧胴から引渡しドラムへ、更にダブルサイズ
の引渡しドラムへ、その後で方向転換ドラムへ更に第2
の圧胴へ搬送可能であり、またこの印刷機が片面多色印
刷又は両面印刷に使用可能である形式のものにおいて、
前記の両印刷形式の間で枚葉紙走行路を切換えるために
、ダブルサイズの引渡しドラム(7)が2つの位置の内
の一方に選択的に移動可能でありかつその回転方向を変
更可能であり、この際に片面多色印刷のための第1の位
置と第1の回転方向においては、引渡しドラム(17)
が離動されかつダブルサイズの引渡しドラム (7)が2つのダブルサイズの圧胴(5、6)に接近可
能であり、また両面印刷のための第2の位置と第2の回
転方向においては、ダブルサイズの引渡しドラム(7)
が下方へ方向転換ドラム(21)に接近されかつ、片面
多色印刷において離動されていた引渡しドラム(17)
が上方から、第1のダブルサイズの圧胴(5)及びダブ
ルサイズの引渡しドラム(7)に接近可能であり、しか
も前記の各圧胴(5、6)の距離がダブルサイズの引渡
しドラム(7)の直径よりも大きいことを特徴とする、
列構造の枚葉紙オフセット輪転印刷機。 2、引渡しドラム(17)とダブルサイズの引渡しドラ
ム(7)とが旋回可能な軸受(8、16)内に配置され
ている、特許請求の範囲第1項記載の枚葉紙オフセット
輪転印刷機。 3、ダブルサイズの引渡しドラム(7)の各グリツパ列
(12、13)がペンチ状のグリツパを有し、回転方向
で見て該グリツパの後方には、両面印刷時に枚葉紙端部
に対して調節されて作用可能なならし機構(14、15
)が配設されている、特許請求の範囲第1項又は第2項
記載の枚葉紙オフセット輪転印刷機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3535694.4 | 1985-10-05 | ||
| DE19853535694 DE3535694A1 (de) | 1985-10-05 | 1985-10-05 | Bogenoffsetrotationsdruckmaschine in reihenbauweise |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6287351A true JPS6287351A (ja) | 1987-04-21 |
| JPH0433277B2 JPH0433277B2 (ja) | 1992-06-02 |
Family
ID=6282924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61236374A Granted JPS6287351A (ja) | 1985-10-05 | 1986-10-06 | 列構造の枚葉紙オフセツト輪転印刷機 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4721041A (ja) |
| EP (1) | EP0218874B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6287351A (ja) |
| AT (1) | ATE57654T1 (ja) |
| DE (1) | DE3535694A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001232750A (ja) * | 2000-02-25 | 2001-08-28 | Sakurai Graphic Syst:Kk | 両面刷枚葉オフセット印刷機 |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3710257A1 (de) * | 1987-03-28 | 1988-10-13 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogen-rotationsdruckmaschine zur herstellung von einseitigem mehrfarbendruck oder schoen- und widerdruck |
| DD285878A7 (de) * | 1988-02-04 | 1991-01-10 | ���@��������@���������@ ������@������� @�������k�� | Druckmaschine fuer schoen- oder schoen- und widerdruck |
| DE3903093A1 (de) * | 1989-02-02 | 1990-08-09 | Koenig & Bauer Ag | Bogenwendevorrichtung |
| DE4032442C2 (de) * | 1990-10-12 | 1999-07-15 | Koenig & Bauer Ag | Bogenrotationsdruckmaschine in Aggregatbauweise |
| DE19708434A1 (de) * | 1997-03-01 | 1998-09-03 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenrotationsdruckmaschine |
| US6684774B2 (en) * | 1997-05-09 | 2004-02-03 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Sheet-fed rotary printing press |
| JP2002517016A (ja) * | 1998-05-24 | 2002-06-11 | インデイゴ ナムローゼ フェンノートシャップ | プリントシステム |
| US6912952B1 (en) | 1998-05-24 | 2005-07-05 | Hewlett-Packard Indigo B.V. | Duplex printing system |
| AU1072900A (en) | 1999-11-07 | 2001-06-06 | Indigo N.V. | Tandem printing system with fine paper-position correction |
| CA2406107A1 (en) | 2000-04-18 | 2001-10-25 | Indigo N.V. | Sheet transport position and jam monitor |
| DE10102080B4 (de) * | 2001-01-18 | 2014-03-06 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Einrichtung zur Wendung flächiger Exemplare in einer bogenverarbeitenden Rotationsdruckmaschine |
| DE102008004811B4 (de) * | 2007-02-14 | 2017-02-23 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Fördern eines Bogens zwischen zwei Druckwerken einer Druckmaschine in Reihenbauweise |
| DE102009045641B4 (de) | 2008-10-30 | 2017-01-19 | manroland sheetfed GmbH | Verarbeitungsmaschine für Bogenmaterial mit einer Bogenwendeeinrichtung |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2757610A (en) * | 1952-03-18 | 1956-08-07 | Miller Printing Machinery Co | Sheet handling mechanism and method for multi-color perfector press |
| DE1262294B (de) * | 1966-07-22 | 1968-03-07 | Planeta Veb Druckmasch Werke | Bogenwendeeinrichtung in einem zwischen den Druckzylindern zweier Druckwerke einer Mehrfarbenbogenrotationsdruckmaschine angeordneten UEberfuehrungszylinder |
| DE2133693B2 (de) * | 1971-07-07 | 1974-12-19 | Miller Printing Machinery Co., Pittsburgh, Pa. (V.St.A.) | Vorrichtung zur Steuerung der Greifer einer Bogenübergabe- und Wendetrommel einer Mehrfarben-Bogenrotationsdruckmaschine |
| US3884146A (en) * | 1972-01-20 | 1975-05-20 | Harris Intertype Corp | Printing press with sheet turnover mechanism |
| DE2305132B2 (de) * | 1973-02-02 | 1974-10-31 | Maschinenfabrik Augsburg-Nuernberg Ag, 8900 Augsburg | Bogenwendevorrichtung für Rotations-Druckmaschinen |
| DE3036790C2 (de) * | 1980-09-30 | 1982-11-11 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Bogenübergabetrommel für auf Schön- und Widerdruck umstellbare Bogenrotationsdruckmaschinen |
-
1985
- 1985-10-05 DE DE19853535694 patent/DE3535694A1/de active Granted
-
1986
- 1986-08-30 EP EP86112023A patent/EP0218874B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-08-30 AT AT86112023T patent/ATE57654T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-09-23 US US06/910,491 patent/US4721041A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-10-06 JP JP61236374A patent/JPS6287351A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001232750A (ja) * | 2000-02-25 | 2001-08-28 | Sakurai Graphic Syst:Kk | 両面刷枚葉オフセット印刷機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0433277B2 (ja) | 1992-06-02 |
| EP0218874A2 (de) | 1987-04-22 |
| ATE57654T1 (de) | 1990-11-15 |
| EP0218874A3 (en) | 1988-11-30 |
| DE3535694C2 (ja) | 1988-07-21 |
| US4721041A (en) | 1988-01-26 |
| EP0218874B1 (de) | 1990-10-24 |
| DE3535694A1 (de) | 1987-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4967660A (en) | Sheet-fed rotary printing press for both obverse and reverse side printing | |
| US4856426A (en) | Sheet-fed rotary printing machine with printing units arranged in tandem | |
| JP3428959B2 (ja) | 枚葉紙輪転印刷機 | |
| US4732084A (en) | Sheet-fed rotary printing machine for single-side multicolor printing and perfector printing | |
| JPS6287351A (ja) | 列構造の枚葉紙オフセツト輪転印刷機 | |
| US3537391A (en) | Sheet handling apparatus and method for multicolor perfector press | |
| US4621576A (en) | Sheet-fed rotary printing presses for single-side printing or first form and perfector printing | |
| US4723489A (en) | Device for turning over sheets in rotary presses | |
| JP3373190B2 (ja) | 枚葉紙処理装置のための給紙ユニット | |
| JP3042633B2 (ja) | 枚葉紙オフセット輪転印刷機 | |
| AU4448685A (en) | Transfer drum for sheet printing machines, particularly cardboard machines | |
| US7325493B2 (en) | Sheet-fed rotary printing press having a three-drum reversing device and method of transporting a sheet through a three-drum reversing device | |
| US5467710A (en) | Rotary printing press for two-sided printing of sheets | |
| US6715751B2 (en) | Device for adjusting the position of sheet material when a direction of motion thereof is reversed | |
| SU677953A1 (ru) | Способ переворачивани листа в многокрасочных листовых ротационных машинах | |
| JP2930191B2 (ja) | 印刷機械用の制御装置 | |
| US5259308A (en) | Sheet-fed rotary offset printing machine | |
| US6705221B2 (en) | Device for turning or reversing flat copies in half-revolution sheet-processing machines | |
| US4203361A (en) | Sheet-fed rotary printing machine | |
| JP3000249B2 (ja) | 両面刷枚葉オフセット印刷機 | |
| US6241241B1 (en) | Method and device for eliminating rhythmic register errors in sheet-fed rotary printing machines | |
| US8733247B2 (en) | Sheet-fed offset printing press for printing on both sides of sheets | |
| US4587897A (en) | Rotary offset printing machine | |
| CA1246935A (en) | Sheet-fed rotary printing press for one-sided multi- colour printing or recto and verso printing | |
| EP1167031B1 (en) | Sheet-fed rotary printing press with convertible mechanism |