JPS6287457A - 火山灰を主成分とした建築材料の製造方法 - Google Patents
火山灰を主成分とした建築材料の製造方法Info
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- JPS6287457A JPS6287457A JP61219769A JP21976986A JPS6287457A JP S6287457 A JPS6287457 A JP S6287457A JP 61219769 A JP61219769 A JP 61219769A JP 21976986 A JP21976986 A JP 21976986A JP S6287457 A JPS6287457 A JP S6287457A
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Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は軽量かつ堅牢で吸水性が低い火山灰を主成分と
したタイル、ブロック等の建築材料に関する。
したタイル、ブロック等の建築材料に関する。
壁材、床材等に使用するタイルあるいはへい、フェンス
等に使用するブロック等、この種の建築材料は従来、原
料として粘土を用い、これを焼成してなるもの、あるい
はセメントを主成分としたもの等が知られているが、こ
れらはいずれも重量がありかつ強度が小さく、さらに吸
水性が大きい等の欠点を有するものである。
等に使用するブロック等、この種の建築材料は従来、原
料として粘土を用い、これを焼成してなるもの、あるい
はセメントを主成分としたもの等が知られているが、こ
れらはいずれも重量がありかつ強度が小さく、さらに吸
水性が大きい等の欠点を有するものである。
本発明の目的は軽量かつ堅牢で、吸水性が小さい、火山
灰を主成分としたタイル、ブロック等の建築材料を提供
することにある。
灰を主成分としたタイル、ブロック等の建築材料を提供
することにある。
前述の目的を達成するため、本発明によれば、火山灰と
粘土との混合物を所望の形状に成型し、次いでこの成型
物に媒助剤水溶液を吸収させた後焼成してなり、前記媒
助削水溶液は焼成ガラス粉末、石英粉末、炭酸石灰、お
よび硝石灰の群から選択された一種または一種以上と、
酸化鉛、ホウ砂、焼ホウ砂および工業用塩の群から選択
された一種または一種以上とを含む水溶液であることを
特徴とする。
粘土との混合物を所望の形状に成型し、次いでこの成型
物に媒助剤水溶液を吸収させた後焼成してなり、前記媒
助削水溶液は焼成ガラス粉末、石英粉末、炭酸石灰、お
よび硝石灰の群から選択された一種または一種以上と、
酸化鉛、ホウ砂、焼ホウ砂および工業用塩の群から選択
された一種または一種以上とを含む水溶液であることを
特徴とする。
以下、本発明を添付図面を用いて詳述する。第１図は本
発明にかかる建築材料の製造工程を示す略図である。
発明にかかる建築材料の製造工程を示す略図である。
まず、火山灰を乾燥キルン１中で４００〜６００℃の温
度で充分に乾燥する。次いで乾燥された火山灰を攪拌機
２中で粘土と混合する。前記火山灰と粘土との混合比は
重り比で７５〜８０ ： ２０〜２５の範囲内であるこ
とが好ましい。なお、前記混合物に必要に応じて顔料等
の添加物を添加することもできる。
度で充分に乾燥する。次いで乾燥された火山灰を攪拌機
２中で粘土と混合する。前記火山灰と粘土との混合比は
重り比で７５〜８０ ： ２０〜２５の範囲内であるこ
とが好ましい。なお、前記混合物に必要に応じて顔料等
の添加物を添加することもできる。
次いで前記混合物を成型機３で所望の形状、例えばブロ
ック形状ないしはタイル形状に成型した後、この成型物
に散布機４で媒助剤水溶液を散布して吸収させる。
ック形状ないしはタイル形状に成型した後、この成型物
に散布機４で媒助剤水溶液を散布して吸収させる。
媒助剤水溶液は焼成ガラス粉末、石英粉末、炭酸石灰お
よび硝石灰の群から選択された一種または一種以−Ｌと
、酸化鉛、ボウ砂、焼ポウ砂および工業用塩からなる群
から選択された一種または一種以上とを含む水溶液であ
り、例えば焼成ガラス粉末３０重量部、酸化鉛３０重量
部、および焼ホウ砂２０重量部の組み合わせ、石英粉末
３０重量部、酸化鉛４０重量部および焼ホウ砂２０重量
部の組み合わせ、炭酸石灰粉末３０重量部および工業用
塩５０重量部の組み合わせ、あるいは硝石灰２０重量部
およびホウ砂１０重量部の絹み合わ廿をそれぞれ５０〜
６０倍の水に溶解してなる水溶液である。
よび硝石灰の群から選択された一種または一種以−Ｌと
、酸化鉛、ボウ砂、焼ポウ砂および工業用塩からなる群
から選択された一種または一種以上とを含む水溶液であ
り、例えば焼成ガラス粉末３０重量部、酸化鉛３０重量
部、および焼ホウ砂２０重量部の組み合わせ、石英粉末
３０重量部、酸化鉛４０重量部および焼ホウ砂２０重量
部の組み合わせ、炭酸石灰粉末３０重量部および工業用
塩５０重量部の組み合わせ、あるいは硝石灰２０重量部
およびホウ砂１０重量部の絹み合わ廿をそれぞれ５０〜
６０倍の水に溶解してなる水溶液である。
媒助剤水溶液の吸収された前記成型物は次いで、焼成釜
５に搬入され１０５０〜１２５０℃の焼成温度で約１時
間焼成され、ブロック６あるいはタイル７等、所望の形
状の建築材料を得る。この建築材料は従来のものと比較
して非常に軽量であった。
５に搬入され１０５０〜１２５０℃の焼成温度で約１時
間焼成され、ブロック６あるいはタイル７等、所望の形
状の建築材料を得る。この建築材料は従来のものと比較
して非常に軽量であった。
このようにして得られた製品（試料）について、吸水率
および圧縮強度をそれぞれ測定した。吸水率はまず、試
料を十分水で洗って表面についているゴミその他を除き
、１００〜１１０℃で定重量となるまで乾燥し、次にこ
の試料を室温まで冷し、１５〜２５℃の静水中で２４時
間以−に吸水させた後、吸水性の大きい布を用いて目で
見える表面の水膜をぬぐい去り、表面乾燥飽水状態とし
、この重量を表面乾燥飽水状態の重量としてＷｓで表し
、つづいてこの試料を１００〜１１０℃で定重量となる
まで乾燥した後、デシケータ内で室温まで冷し、このと
きの試料の重量を乾燥後の試料の重量としてＷＤで示し
、これらのＷｓおよびＷ、を用いて次式により吸水率Ｑ
（重置百分率％）を求めることによって試験した。
および圧縮強度をそれぞれ測定した。吸水率はまず、試
料を十分水で洗って表面についているゴミその他を除き
、１００〜１１０℃で定重量となるまで乾燥し、次にこ
の試料を室温まで冷し、１５〜２５℃の静水中で２４時
間以−に吸水させた後、吸水性の大きい布を用いて目で
見える表面の水膜をぬぐい去り、表面乾燥飽水状態とし
、この重量を表面乾燥飽水状態の重量としてＷｓで表し
、つづいてこの試料を１００〜１１０℃で定重量となる
まで乾燥した後、デシケータ内で室温まで冷し、このと
きの試料の重量を乾燥後の試料の重量としてＷＤで示し
、これらのＷｓおよびＷ、を用いて次式により吸水率Ｑ
（重置百分率％）を求めることによって試験した。
Ｗｓ −Ｗ。
Ｑ ＝ −−−−Ｘ １００
Ｄ
以上の試験を２回行い、その平均値を１ン下のように示
した。
した。
圧縮強度はＪ ｒ ５５００２試験法により本発明建築
材料の２８日間経過後の圧縮強度を求めることよって行
った。
材料の２８日間経過後の圧縮強度を求めることよって行
った。
結果は次のとおりであった。
吸 水 率 ０．９ ％以下圧縮
強度 ４５０ｋｇ／ｃシ以上 前述の結果から次のことがわかる。
強度 ４５０ｋｇ／ｃシ以上 前述の結果から次のことがわかる。
本発明による製品は従来技術のものと比較して、吸収率
が非常に小さく、このため、寒冷地等で本製品を使用し
ても凍結によく被害は起こらない（構造物にクランクが
発生することはない。）。また、圧縮強度が大きく、堅
牢性に優れ、圧縮強度の大きな構造物の建造を可能にす
る。
が非常に小さく、このため、寒冷地等で本製品を使用し
ても凍結によく被害は起こらない（構造物にクランクが
発生することはない。）。また、圧縮強度が大きく、堅
牢性に優れ、圧縮強度の大きな構造物の建造を可能にす
る。
このような、本発明は焼成後、体積が２０％程度収縮さ
れ、このために、堅牢性が向上され、同時に吸水性も低
下するものである。
れ、このために、堅牢性が向上され、同時に吸水性も低
下するものである。
なお、本発明は主材となる火山灰が我国のいたるところ
に多量に存在し、しかもその比較的簡単な製法と相まっ
て、安価で量産に好適と云う副次的効果をもあわせ有す
る有用な発明と云うべきものである。
に多量に存在し、しかもその比較的簡単な製法と相まっ
て、安価で量産に好適と云う副次的効果をもあわせ有す
る有用な発明と云うべきものである。
第１図は本発明建築材料の製造工程図である。
１・・・乾燥キルン、 ２・・・攪拌機、３・・・成型
機、 ４・・・散布機、 ５・・・焼成釜、６・・・ブ
ロック、 ７・・・タイル。
機、 ４・・・散布機、 ５・・・焼成釜、６・・・ブ
ロック、 ７・・・タイル。
Claims (1)
- 火山灰と粘土との混合物を所望の形状に成型し、次い
でこの成型物に媒助剤水溶液を吸収させた後焼成してな
り、前記媒助剤水溶液は焼成ガラス粉末、石英粉末、炭
酸石灰、および硝石灰の群から選択された一種または一
種以上と、酸化鉛、ホウ砂、焼ホウ砂および工業用塩の
群から選択された一種または一種以上とを含む水溶液で
あることを特徴とする火山灰を主成分としたタイル、ブ
ロック等の建築材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61219769A JPS6287457A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 火山灰を主成分とした建築材料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61219769A JPS6287457A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 火山灰を主成分とした建築材料の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6287457A true JPS6287457A (ja) | 1987-04-21 |
| JPH0154299B2 JPH0154299B2 (ja) | 1989-11-17 |
Family
ID=16740715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61219769A Granted JPS6287457A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 火山灰を主成分とした建築材料の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6287457A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5047824A (en) * | 1989-01-31 | 1991-09-10 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Reverse conducting gate turn-off thyristor |
-
1986
- 1986-09-19 JP JP61219769A patent/JPS6287457A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5047824A (en) * | 1989-01-31 | 1991-09-10 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Reverse conducting gate turn-off thyristor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0154299B2 (ja) | 1989-11-17 |
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