JPS6288217A - リボンケ−ブルのピツチ変換装置 - Google Patents
リボンケ−ブルのピツチ変換装置Info
- Publication number
- JPS6288217A JPS6288217A JP22837685A JP22837685A JPS6288217A JP S6288217 A JPS6288217 A JP S6288217A JP 22837685 A JP22837685 A JP 22837685A JP 22837685 A JP22837685 A JP 22837685A JP S6288217 A JPS6288217 A JP S6288217A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pitch
- ribbon cable
- pitch conversion
- lead wire
- claw
- Prior art date
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- Pending
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- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、複数本のリード線を平らに並べて帯状に連結
したいわゆるリボンケーブルをコネクタなどの電気部品
に結合する場合において、リボンケーブルのピッチを、
f!!気部品のピッチに一致せしめるためのリボンケー
ブルのピッチ変換装置に関するものである。
したいわゆるリボンケーブルをコネクタなどの電気部品
に結合する場合において、リボンケーブルのピッチを、
f!!気部品のピッチに一致せしめるためのリボンケー
ブルのピッチ変換装置に関するものである。
r従来の技術」
従来、コネクタにリボンケーブルを結合する場合は、常
にコネクタのピッチと同じピッチのリボンケーブルが用
いられていた。もし、コネクタのピッチと同じピッチの
リボンケーブルがない場合には、1本ずつばらばらのリ
ード線が用いられていた。
にコネクタのピッチと同じピッチのリボンケーブルが用
いられていた。もし、コネクタのピッチと同じピッチの
リボンケーブルがない場合には、1本ずつばらばらのリ
ード線が用いられていた。
「発明が解決しようとする問題点」
コネクタに結合されるリボンケーブルは、常にコネクタ
のピッチと同じものを用いるのでは、リボンケーブルの
種類をコネクタのピッチの種類だけ備えておかなければ
ならず、また、例えばリボンケーブルの両端に結合すべ
きコネクタのピッチがそれぞれ異なる場合には、1本ず
つばらばらのリード線を結合する場合と同様、リード線
を1本ずつ分離してから手作業で結合しなければならな
かった。そのためコネクタへの結合の自動化ができない
か極めて困難であった。
のピッチと同じものを用いるのでは、リボンケーブルの
種類をコネクタのピッチの種類だけ備えておかなければ
ならず、また、例えばリボンケーブルの両端に結合すべ
きコネクタのピッチがそれぞれ異なる場合には、1本ず
つばらばらのリード線を結合する場合と同様、リード線
を1本ずつ分離してから手作業で結合しなければならな
かった。そのためコネクタへの結合の自動化ができない
か極めて困難であった。
「問題点を解決するための手段」
本発明は上述のような問題点を解決するためになされた
もので、リボンケーブルの各リード線間に所定長の切溝
を形成する手段と、この切溝を形成した部分を各リード
線毎に係合しつつそれぞれ所定長ずつ移動可能な複数の
ピッチ変換爪と、各ピッチ変換爪を移動して各リード線
のピッチを変更せしめる駆動部とからなるものである。
もので、リボンケーブルの各リード線間に所定長の切溝
を形成する手段と、この切溝を形成した部分を各リード
線毎に係合しつつそれぞれ所定長ずつ移動可能な複数の
ピッチ変換爪と、各ピッチ変換爪を移動して各リード線
のピッチを変更せしめる駆動部とからなるものである。
「作用」
中間にリード線が係合する溝を有し、両側に刃部を有す
る刃物を上下交互に配置してリボンケーブルの上方と下
方からこの刃物で押圧することによってリボンケーブル
の途中に例えば1001程度の切溝を形成し、リード線
をばらばらに分離する。
る刃物を上下交互に配置してリボンケーブルの上方と下
方からこの刃物で押圧することによってリボンケーブル
の途中に例えば1001程度の切溝を形成し、リード線
をばらばらに分離する。
この切溝を形成した個所を、ピッチ変換爪で上下から挟
みつけつつ切溝の略中間位置を切断する。
みつけつつ切溝の略中間位置を切断する。
切断した後、ピッチ変換爪を各リード線間が所定ピッチ
となるようにスライドしつつ移動させる。
となるようにスライドしつつ移動させる。
各リード線間が所定のピッチとなったら、そのままコネ
クタなどの電気部品に圧入して結合する。
クタなどの電気部品に圧入して結合する。
r実施例」
以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明する。
第1図(a)において、(1)は複数本(例えば6本)
のリード線(2)・・・を平らに並べて帯状に連結した
リボンケーブルである。このリボンケーブル(1)は各
リード線(2)・・・間のピッチがPs(例えば1.1
2IIIIl)で、これを第5図に示すようなピッチP
2(例えば2.0m111)のコネクタ(3)に結合す
る場合のピッチ変更について説明する。作業工程に従い
順次説明する。
のリード線(2)・・・を平らに並べて帯状に連結した
リボンケーブルである。このリボンケーブル(1)は各
リード線(2)・・・間のピッチがPs(例えば1.1
2IIIIl)で、これを第5図に示すようなピッチP
2(例えば2.0m111)のコネクタ(3)に結合す
る場合のピッチ変更について説明する。作業工程に従い
順次説明する。
(1)第1図(a)に示すようにリボンケーブル(1)
の途中に、各リード線(2)・・・間の連結部分を分離
するように切溝(4)・・・を入れる。この切溝(4)
・・・の長さくQ)は目的にもよるが約100mmとす
る。この切溝(4)・・・を入れるための切溝を形成す
る手段は、第1図(b)に示すように、リード線係合溝
を有する切刃(5)・・・が上下交互に配置され、これ
らの切刃(5)・・・で上下からリボンケーブル(1)
を押圧しつつスライドして切溝(4)・・・を形成する
。
の途中に、各リード線(2)・・・間の連結部分を分離
するように切溝(4)・・・を入れる。この切溝(4)
・・・の長さくQ)は目的にもよるが約100mmとす
る。この切溝(4)・・・を入れるための切溝を形成す
る手段は、第1図(b)に示すように、リード線係合溝
を有する切刃(5)・・・が上下交互に配置され、これ
らの切刃(5)・・・で上下からリボンケーブル(1)
を押圧しつつスライドして切溝(4)・・・を形成する
。
(2)このようにして切溝(4)・・・を形成したリボ
ンケーブル(1)は、第2図に示すように、切溝(4)
・・・の中間点(c)が中央の切断刃(6)(6)と略
一致する位置まで移送されてこの中間点(C)で切断さ
れる。
ンケーブル(1)は、第2図に示すように、切溝(4)
・・・の中間点(c)が中央の切断刃(6)(6)と略
一致する位置まで移送されてこの中間点(C)で切断さ
れる。
(3)左右に切断されたリボンケーブル(1)(1)は
第3図に示すようにそれぞれ左右にやや移動される。
第3図に示すようにそれぞれ左右にやや移動される。
この移動距離は、左右の切断刃(7) (7)、(7)
(7)の位置に少し残る程度とする。
(7)の位置に少し残る程度とする。
(4)移動したそれぞれのリボンケーブル(1) (1
)はピッチ変換装置の上下のスライダ(8) (8)、
(8) (8)で上下から挟持された後、第4図のよう
に目的のピッチP2に変換される。ピッチの変換につい
ては第6図ないし第9図により後に詳しく説明する。
)はピッチ変換装置の上下のスライダ(8) (8)、
(8) (8)で上下から挟持された後、第4図のよう
に目的のピッチP2に変換される。ピッチの変換につい
ては第6図ないし第9図により後に詳しく説明する。
(5)リボンケーブル(1)から分離されピッチP2に
変換されたリード線(2)・・・は、先端位置が不揃い
となるので、前記左右の切断刃(7)(7)、(7)(
7)によって第4図の鎖線の位置(d)を切断して先端
を一直線に揃える。
変換されたリード線(2)・・・は、先端位置が不揃い
となるので、前記左右の切断刃(7)(7)、(7)(
7)によって第4図の鎖線の位置(d)を切断して先端
を一直線に揃える。
(6)このピッチ変換され、かつ先端の揃えられたリボ
ンケーブル(1) (1)の位置に、コネクタ(3)を
臨ませる。このコネクタ(3)のリード線圧入溝(9)
・・・はピッチがP2であるから、リードfi (2)
・・・が各リード線圧入溝(9)・・・に一致する。こ
の状態で、上方から圧入片が下降してリード線(2)・
・・をり一ド線圧入溝(9)・・・に圧入する。すると
リード線圧入溝(9)・・・内のコ字形端子(10)・
・・が、リード線(2)・・・の被覆を破って芯線に接
続される。第5図のコネクタ(3)は、ソケットの場合
を記載したがプラグであってもよい。また、リボンケー
ブルを結合するものであればコネクタ以外の電気部品で
あってもよい。
ンケーブル(1) (1)の位置に、コネクタ(3)を
臨ませる。このコネクタ(3)のリード線圧入溝(9)
・・・はピッチがP2であるから、リードfi (2)
・・・が各リード線圧入溝(9)・・・に一致する。こ
の状態で、上方から圧入片が下降してリード線(2)・
・・をり一ド線圧入溝(9)・・・に圧入する。すると
リード線圧入溝(9)・・・内のコ字形端子(10)・
・・が、リード線(2)・・・の被覆を破って芯線に接
続される。第5図のコネクタ(3)は、ソケットの場合
を記載したがプラグであってもよい。また、リボンケー
ブルを結合するものであればコネクタ以外の電気部品で
あってもよい。
つぎに、前記ピッチ変換について第6図ないし第9図に
より詳細に説明する。
より詳細に説明する。
第6図において、(11)は機枠で、こ゛の機枠(11
)の上板(12)と下板(13)には、それぞれシリン
ダ(14) (15)が取付けられ、これらのシリンダ
(14) (15)にはそれぞれ上下動スライダ(8)
(8)が連結され、互いに接離するように、ガイド柱
(16) (16)により上下動自在に設けられている
。これらのスライダ(8)(8)は上下とも同一形状で
あるから一方のスライダ(8)について説明する。前記
スライダ(8)の相対向面の凹部(17)にはホルダ(
18)が嵌合されている。このホルダ(18)の内面に
は、摺動溝(19)が形成され、この摺動溝(19)の
途中から外側まで突出孔(20)が穿設されている。ま
た、凹部(17)の途中と摺動溝(19)の途中には、
ストッパキー(21)の係止孔(22) (23)が穿
設されている。さらに、前記凹部(17)の両側面には
、水平の貫通孔(24) (25)が穿設され、これら
の貫通孔(24) (25)には、それぞれ駆動部とし
てのシリンダ(26) (27)が取付けられている。
)の上板(12)と下板(13)には、それぞれシリン
ダ(14) (15)が取付けられ、これらのシリンダ
(14) (15)にはそれぞれ上下動スライダ(8)
(8)が連結され、互いに接離するように、ガイド柱
(16) (16)により上下動自在に設けられている
。これらのスライダ(8)(8)は上下とも同一形状で
あるから一方のスライダ(8)について説明する。前記
スライダ(8)の相対向面の凹部(17)にはホルダ(
18)が嵌合されている。このホルダ(18)の内面に
は、摺動溝(19)が形成され、この摺動溝(19)の
途中から外側まで突出孔(20)が穿設されている。ま
た、凹部(17)の途中と摺動溝(19)の途中には、
ストッパキー(21)の係止孔(22) (23)が穿
設されている。さらに、前記凹部(17)の両側面には
、水平の貫通孔(24) (25)が穿設され、これら
の貫通孔(24) (25)には、それぞれ駆動部とし
てのシリンダ(26) (27)が取付けられている。
また前記摺動溝(19)から突出孔(20)へ突出する
ように、L字形のピッチ変換爪(28a)・・・が摺動
自在に嵌合されている。これらのピッチ変換爪(28a
)−は4枚重ねにした(28a) 〜(28d)と(2
8e)〜(28h)とが+ピッチずつずらして2列に配
置され、また、これらのピッチ変換爪(28a)・・・
の両端でかつ摺動溝(19)に嵌合して押しブロック(
29)と受はブロック(30)が配置されている。前記
ピッチ変換爪(28a)・・・には、垂直部の上端にリ
ード線係合溝(31)・・・が形成され、水平部の途中
には、前記ストッパキー(21)に嵌合しつつ摺動する
ためのガイド長孔(32a)・・・が形成されている。
ように、L字形のピッチ変換爪(28a)・・・が摺動
自在に嵌合されている。これらのピッチ変換爪(28a
)−は4枚重ねにした(28a) 〜(28d)と(2
8e)〜(28h)とが+ピッチずつずらして2列に配
置され、また、これらのピッチ変換爪(28a)・・・
の両端でかつ摺動溝(19)に嵌合して押しブロック(
29)と受はブロック(30)が配置されている。前記
ピッチ変換爪(28a)・・・には、垂直部の上端にリ
ード線係合溝(31)・・・が形成され、水平部の途中
には、前記ストッパキー(21)に嵌合しつつ摺動する
ためのガイド長孔(32a)・・・が形成されている。
そして、これらのピッチ変換爪(28a)・・・を受は
ブロック(30)側から抑圧したとき、第1列目のピッ
チ変換爪(28a) (28b) (28c) (28
d)は、ピッチ変換前におけるリボンケーブル(1)の
中央から外側へ向って第1、第3、第5、第7のリード
線(2a)〜(2d)に係合し、同様に第2列目のピッ
チ変換爪(28e) (28f) (28g) (28
h)は中央から外側に向って第2、第4、第6、第8の
リード線(2e)〜(2h)に係合する。
ブロック(30)側から抑圧したとき、第1列目のピッ
チ変換爪(28a) (28b) (28c) (28
d)は、ピッチ変換前におけるリボンケーブル(1)の
中央から外側へ向って第1、第3、第5、第7のリード
線(2a)〜(2d)に係合し、同様に第2列目のピッ
チ変換爪(28e) (28f) (28g) (28
h)は中央から外側に向って第2、第4、第6、第8の
リード線(2e)〜(2h)に係合する。
このピッチ変換爪(28a)・・・は上下のスライダ(
8)(8)にそれぞれ設けられているので、最大16本
のリード線(2)・・・に対応する。また、ピッチ変換
爪(28a)・・・の水平部のガイド長孔(32a)・
・・の長さは、ピッチ変換すべき移動量に応じてそれぞ
れ異った長さに設定されている。
8)(8)にそれぞれ設けられているので、最大16本
のリード線(2)・・・に対応する。また、ピッチ変換
爪(28a)・・・の水平部のガイド長孔(32a)・
・・の長さは、ピッチ変換すべき移動量に応じてそれぞ
れ異った長さに設定されている。
以上のような構成において、第6図のよう番己、上下の
スライダ(8)(8)間を開き、かつシリンダ(27)
(27)から内部のばねに抗して圧搾空気を送り、受
はブロック(30) (30)を進出させ、ピッチ変換
爪(28a)・・・を密着させた状態にしておく。この
状態で、前述のように、切溝(4)・・・を形成したリ
ボンケーブル(1)を送り込み、つぎに、上下のシリン
ダ(14) (15)で上下動スライダ(8) (8)
を下降および上昇させて各リード線(2)・・・を各ピ
ッチ変換爪(28a)・・・とホルダ(18)(18)
の外側面間で挟持する。この状態が第8図に示されてい
る。なお、この第8図は、図面が複雑でわかりにくくな
るのを避けるため、1列目が3個、2列目が2個のピッ
チ変換爪(28a)・・・を有する場合とした。
スライダ(8)(8)間を開き、かつシリンダ(27)
(27)から内部のばねに抗して圧搾空気を送り、受
はブロック(30) (30)を進出させ、ピッチ変換
爪(28a)・・・を密着させた状態にしておく。この
状態で、前述のように、切溝(4)・・・を形成したリ
ボンケーブル(1)を送り込み、つぎに、上下のシリン
ダ(14) (15)で上下動スライダ(8) (8)
を下降および上昇させて各リード線(2)・・・を各ピ
ッチ変換爪(28a)・・・とホルダ(18)(18)
の外側面間で挟持する。この状態が第8図に示されてい
る。なお、この第8図は、図面が複雑でわかりにくくな
るのを避けるため、1列目が3個、2列目が2個のピッ
チ変換爪(28a)・・・を有する場合とした。
゛このように各リード線(2a)・・・、(2a)・・
・を各ピッチ変換爪(28a)・・・、(28a)・・
・で挟持したまま、他方のシリンダ(26) (26)
から圧搾空気を送り込むと、ピストンロッドにより押し
ブロック(29) (29)が押出され、ピッチ変換爪
(28a)・・・、(28a)が摺動する。
・を各ピッチ変換爪(28a)・・・、(28a)・・
・で挟持したまま、他方のシリンダ(26) (26)
から圧搾空気を送り込むと、ピストンロッドにより押し
ブロック(29) (29)が押出され、ピッチ変換爪
(28a)・・・、(28a)が摺動する。
各ピッチ変換爪(28a)・・・、(28a)はそれぞ
れ異なる長さのガイド長孔(32a)・・・を有するの
で、最も端部のピッチ変換爪(28h)・・・は大きく
移動し、中央に近くなるにしたがい移動量は小さくなる
。そして、ガイド長孔(32a)・・・がすべてストッ
パキー(21)に当接すると、移動しなくなり、この状
態が第9図に示される。この結果、各リード線(2a)
・・・のピッチはP2に変換されたこととなる。この状
態でリード線(2a)・・・の先端を切揃えてコネクタ
(3)等に圧入することは前述の通りである。
れ異なる長さのガイド長孔(32a)・・・を有するの
で、最も端部のピッチ変換爪(28h)・・・は大きく
移動し、中央に近くなるにしたがい移動量は小さくなる
。そして、ガイド長孔(32a)・・・がすべてストッ
パキー(21)に当接すると、移動しなくなり、この状
態が第9図に示される。この結果、各リード線(2a)
・・・のピッチはP2に変換されたこととなる。この状
態でリード線(2a)・・・の先端を切揃えてコネクタ
(3)等に圧入することは前述の通りである。
「発明の効果」
本発明は上述のように構成したので、ピッチの小さなリ
ボンケーブルをピッチの大きなコネクタ等の電気部品に
一致させて行うリード線接続の自動化が可能となる。し
たがって、作業性が向上し、しかも配線の間違いなども
なくなる。
ボンケーブルをピッチの大きなコネクタ等の電気部品に
一致させて行うリード線接続の自動化が可能となる。し
たがって、作業性が向上し、しかも配線の間違いなども
なくなる。
第1図(a)はリボンケーブルに切溝を形成した状態の
正面図、第1図(b)は切溝形成手段の側面図、第2図
は切断状態の説明図、第3図はピッチ変更の説明図、第
4図はリード線の先端揃えの説明図、第5図はリボンケ
ーブルのリード線をコネクタへ圧入接続している状態の
説明図、第6図はリード線のピッチ変換装置の斜視図、
第7図はピッチ変換爪、スライダ、ホルダ等の分解斜視
図、第8図はリボンケーブルを挟持直後の断面図、第9
図はリボンケーブルのピッチ変更後の断面図である。 (1)・・・リボンケーブル、(2)(2a)・・・リ
ード線、(3)・・・コネクタ等の電気部品、(4)・
・・切溝、(5)・・・切刃、(8)・・・スライダ、
(9)・・・リード線圧入溝、(14) (15)・・
・シリンダ、(17)・・・凹部、(18)・・・ホル
ダ、(19)・・・摺動溝、(20)・・・突出孔、(
21)・・・ストッパキー、(26) (27)・・・
駆動部としてのシリンダ、(28a)〜・・・ピッチ変
換爪、(29)・・・押しブロック、(30)・・・受
はブロック、(32a)・・・ガイド長孔。
正面図、第1図(b)は切溝形成手段の側面図、第2図
は切断状態の説明図、第3図はピッチ変更の説明図、第
4図はリード線の先端揃えの説明図、第5図はリボンケ
ーブルのリード線をコネクタへ圧入接続している状態の
説明図、第6図はリード線のピッチ変換装置の斜視図、
第7図はピッチ変換爪、スライダ、ホルダ等の分解斜視
図、第8図はリボンケーブルを挟持直後の断面図、第9
図はリボンケーブルのピッチ変更後の断面図である。 (1)・・・リボンケーブル、(2)(2a)・・・リ
ード線、(3)・・・コネクタ等の電気部品、(4)・
・・切溝、(5)・・・切刃、(8)・・・スライダ、
(9)・・・リード線圧入溝、(14) (15)・・
・シリンダ、(17)・・・凹部、(18)・・・ホル
ダ、(19)・・・摺動溝、(20)・・・突出孔、(
21)・・・ストッパキー、(26) (27)・・・
駆動部としてのシリンダ、(28a)〜・・・ピッチ変
換爪、(29)・・・押しブロック、(30)・・・受
はブロック、(32a)・・・ガイド長孔。
Claims (3)
- (1)リボンケーブルの各リード線間に所定長の切溝を
形成する手段と、この切溝を形成した部分を各リード線
毎に係合しつつそれぞれ所定長ずつ移動可能な複数のピ
ッチ変換爪と、各ピッチ変換爪を移動して各リード線の
ピッチを変更せしめる駆動部とからなることを特徴とす
るリボンケーブルのピッチ変換装置。 - (2)ピッチ変換爪はL字形をなし、これを複数枚積層
し、垂直部の上端にリード線係合溝を形成し、水平部の
途中に、ストッパキーに嵌合しつつ摺動するためのガイ
ド長孔を形成し、このガイド長孔の長さにより変更すべ
きピッチを設定してなる特許請求の範囲第1項記載のリ
ボンケーブルのピッチ変換装置。 - (3)ピッチ変換爪は、複数枚重ねたものを1/2ピッ
チずつずらして2列に配置してなる特許請求の範囲第2
項記載のリボンケーブルのピッチ変換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22837685A JPS6288217A (ja) | 1985-10-14 | 1985-10-14 | リボンケ−ブルのピツチ変換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22837685A JPS6288217A (ja) | 1985-10-14 | 1985-10-14 | リボンケ−ブルのピツチ変換装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6288217A true JPS6288217A (ja) | 1987-04-22 |
Family
ID=16875492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22837685A Pending JPS6288217A (ja) | 1985-10-14 | 1985-10-14 | リボンケ−ブルのピツチ変換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6288217A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01307185A (ja) * | 1988-06-04 | 1989-12-12 | Nippon Atsuchiyaku Tanshi Seizo Kk | 密着リボン線用自動圧接機における電線の拡散方法 |
| JPH0474889U (ja) * | 1990-11-07 | 1992-06-30 | ||
| JP2011233407A (ja) * | 2010-04-28 | 2011-11-17 | Furukawa Electric Co Ltd:The | フラットケーブル裁断方法及びその裁断装置 |
-
1985
- 1985-10-14 JP JP22837685A patent/JPS6288217A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01307185A (ja) * | 1988-06-04 | 1989-12-12 | Nippon Atsuchiyaku Tanshi Seizo Kk | 密着リボン線用自動圧接機における電線の拡散方法 |
| JPH0474889U (ja) * | 1990-11-07 | 1992-06-30 | ||
| JP2011233407A (ja) * | 2010-04-28 | 2011-11-17 | Furukawa Electric Co Ltd:The | フラットケーブル裁断方法及びその裁断装置 |
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