JPS6288510A - 線条体の切断装置 - Google Patents
線条体の切断装置Info
- Publication number
- JPS6288510A JPS6288510A JP22972285A JP22972285A JPS6288510A JP S6288510 A JPS6288510 A JP S6288510A JP 22972285 A JP22972285 A JP 22972285A JP 22972285 A JP22972285 A JP 22972285A JP S6288510 A JPS6288510 A JP S6288510A
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- JP
- Japan
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- filament
- cutters
- cutting device
- cutting
- blade
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- Pending
Links
- 210000001577 neostriatum Anatomy 0.000 title description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は被覆電線等の線条体を製造後の走行中に切断す
る線条体切断装置に係り、特に走行中の線条体を所定長
さに精度良く切断する線条体切断装置に関する。
る線条体切断装置に係り、特に走行中の線条体を所定長
さに精度良く切断する線条体切断装置に関する。
［従来の技術］
従来、前述した走行中の被覆電線等の線条体を所定長さ
に切断するための線条体切断装置の１例は、第３図に示
すように、線条体１を引出ずための引取！１２と、引出
された線条体１の艮ざを計尺する計尺器３と、所定長ざ
に達した線条体１を切断する平刃カッター１３とからな
るものであって、繰出しボビン１４に巻かれた線条体１
を引取機２によって引出し、計尺器３による゛計尺で所
定長さに達したとき引出しを停止する、その狽上記線条
体を平刃カッター１３によって切断するものである。
に切断するための線条体切断装置の１例は、第３図に示
すように、線条体１を引出ずための引取！１２と、引出
された線条体１の艮ざを計尺する計尺器３と、所定長ざ
に達した線条体１を切断する平刃カッター１３とからな
るものであって、繰出しボビン１４に巻かれた線条体１
を引取機２によって引出し、計尺器３による゛計尺で所
定長さに達したとき引出しを停止する、その狽上記線条
体を平刃カッター１３によって切断するものである。
また、従来の線条体切断装置の他の例は、第４図に示す
ように線条体を引出すための引取機２と、引出された線
条体１の長さを計尺する計尺器３と、所定長さ達した線
条体１を切断する回転カッター１５とから成るものであ
って、線条体１を引取機２によって引出し、計尺器３に
よる計尺で所定長さに達したとき図示しないクラッチと
ブレーキの操作により回転カッター１５を１回転させた
線条体１を切断するものである。。
ように線条体を引出すための引取機２と、引出された線
条体１の長さを計尺する計尺器３と、所定長さ達した線
条体１を切断する回転カッター１５とから成るものであ
って、線条体１を引取機２によって引出し、計尺器３に
よる計尺で所定長さに達したとき図示しないクラッチと
ブレーキの操作により回転カッター１５を１回転させた
線条体１を切断するものである。。
［発明が解決しようとする問題点］
このような従来の線条体の切断装置においては、線条体
の切断部材として平刃カッターを設けたものは線条体の
切断時角に線条体の走行を停止させなければならないの
で作業能率が低くなり、製造コストが上昇する問題点が
あった。
の切断部材として平刃カッターを設けたものは線条体の
切断時角に線条体の走行を停止させなければならないの
で作業能率が低くなり、製造コストが上昇する問題点が
あった。
また、線条体の切断部材として回転カッターを設けたも
のは線条体の所定長さ切断のタイミングに合わせてクラ
ッチと゛ブレーキの操作を行い回転カッターを回転させ
ていたので上記タイミングにｇＩ差を生じ線条体の切断
長さの精度が低い問題点があった。
のは線条体の所定長さ切断のタイミングに合わせてクラ
ッチと゛ブレーキの操作を行い回転カッターを回転させ
ていたので上記タイミングにｇＩ差を生じ線条体の切断
長さの精度が低い問題点があった。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、前述した従来のものにおける問題点を解消す
るため、各々２個の刃孔を有する２枚のカッターを上記
各刃孔の中心線が同一平面上に載るように、かつ密接さ
せて設置し、上記２枚のカッターの各刃孔が交互に重な
るように相互に往復摺動させるための駆動部材を設けた
ものである。
るため、各々２個の刃孔を有する２枚のカッターを上記
各刃孔の中心線が同一平面上に載るように、かつ密接さ
せて設置し、上記２枚のカッターの各刃孔が交互に重な
るように相互に往復摺動させるための駆動部材を設けた
ものである。
［作 用］
前述した本発明の手段によれば、引取機によって引出さ
れた線条体は２枚のカッターの一方の各刃孔が重なって
形成された貫通孔を通って供給されている。そして、予
め設定された長さに達したとき、上記線条体を走行させ
たまま上記２枚のカッターをそれぞれ反対方向にスライ
ドさせて線条体を切断する。このとき、上記２枚のカッ
ターの他方の各刃孔が重なって貫通孔が形成され、連続
して引出され走行している線条体はこの貫通孔を通過し
て供給され、以後これを繰り返すものである。
れた線条体は２枚のカッターの一方の各刃孔が重なって
形成された貫通孔を通って供給されている。そして、予
め設定された長さに達したとき、上記線条体を走行させ
たまま上記２枚のカッターをそれぞれ反対方向にスライ
ドさせて線条体を切断する。このとき、上記２枚のカッ
ターの他方の各刃孔が重なって貫通孔が形成され、連続
して引出され走行している線条体はこの貫通孔を通過し
て供給され、以後これを繰り返すものである。
［実施例］
以下、本発明を図面に示す実施例により説明する。
第１図および第２図は本発明の線条体の切断装置の一実
施例を示すものであり、線条体１を引出すための引取機
２と、引出された線条体１の長さを露１尺する計尺器３
と、所定長さに達した線条体１を切断するため、各々２
個の刃孔４．４”、５および５′を右する２枚のカッタ
ー６および７を上記各刃孔４．４′、５および５−の中
心線が同一平面８上に載るように密接させて設置した切
断部材と、上記２枚のカッター６および７を相互に往復
摺動させるため駆動部材のシリンダ９および１０とを設
けて構成されている。
施例を示すものであり、線条体１を引出すための引取機
２と、引出された線条体１の長さを露１尺する計尺器３
と、所定長さに達した線条体１を切断するため、各々２
個の刃孔４．４”、５および５′を右する２枚のカッタ
ー６および７を上記各刃孔４．４′、５および５−の中
心線が同一平面８上に載るように密接させて設置した切
断部材と、上記２枚のカッター６および７を相互に往復
摺動させるため駆動部材のシリンダ９および１０とを設
けて構成されている。
このように構成されている線条体の切断装置によれば、
引取８ｍ２によって引出された線条体１は計尺器３およ
び引取１ｍ２を通って切断部材の２枚のカッター６およ
び１７の一方の刃孔４−および５が重なり合った貫通孔
１１を通過して供給されている。そして、予め設定され
た長さに達したとき、」−配線条体１を走行させたまま
上記２枚のカッター６６よび７をシリンダ９および１０
の作動によりそれぞれ反対方向にスライドさせて線条体
１を切断する。このとき上記２枚のカッター６１１３よ
び７の他方の刃孔４および５′が重なって貫通孔１２が
形成され、連続して引出され走行している線条体１はこ
の貫通孔１２を通過して供給され、以後これを繰り返す
ことによって連続してｖＪ造される。
引取８ｍ２によって引出された線条体１は計尺器３およ
び引取１ｍ２を通って切断部材の２枚のカッター６およ
び１７の一方の刃孔４−および５が重なり合った貫通孔
１１を通過して供給されている。そして、予め設定され
た長さに達したとき、」−配線条体１を走行させたまま
上記２枚のカッター６６よび７をシリンダ９および１０
の作動によりそれぞれ反対方向にスライドさせて線条体
１を切断する。このとき上記２枚のカッター６１１３よ
び７の他方の刃孔４および５′が重なって貫通孔１２が
形成され、連続して引出され走行している線条体１はこ
の貫通孔１２を通過して供給され、以後これを繰り返す
ことによって連続してｖＪ造される。
［発明の効果］
以上説明したように、本発明に係る線条体の切断装置は
、各々２個の刃孔を有する２枚のカッターを上記各刃孔
の中心線が同一平面上に載るように、かつ密接させて設
置し、上記２枚のカッターの各刃孔が交互に重なるよう
に相互に往復摺動させるための駆動部材を設けたので、
線条体の走行中に所定長さに精度良く切断できるととも
に線条体の製造コストを低減できる等の優れた効果があ
る。
、各々２個の刃孔を有する２枚のカッターを上記各刃孔
の中心線が同一平面上に載るように、かつ密接させて設
置し、上記２枚のカッターの各刃孔が交互に重なるよう
に相互に往復摺動させるための駆動部材を設けたので、
線条体の走行中に所定長さに精度良く切断できるととも
に線条体の製造コストを低減できる等の優れた効果があ
る。
第１図および第２図は本発明の線条体の切断装置を示し
、第３図および第４図は従来の線条体の切断装置を示す
ものであって、第１図、第３図および第４図は側面図、
第２図はカッターの作用を説明する部分斜視図である。 １・・・線 条 体。 ２・・・引 取 機。 ３・・・計 尺 器。 ４．４′・・・刃 孔。 ５．５′・・・刃 孔。 ６・・・カ ッ タ −。 ７・・・カ ッ タ −。 ８・・・同 −平面。 ９・・・シ リ ン ダ。 １０・・・シ リ ン ダ。 １１ ・・・賞 通 孔。 １２・・・員 通 孔。 １３・・・平刃カッター。 １４・・・ボ ビ ン。 １５・・・回転カッター。 代理人 弁理士 佐 膝 不二雄 第３区 穿井口 蛸 −
、第３図および第４図は従来の線条体の切断装置を示す
ものであって、第１図、第３図および第４図は側面図、
第２図はカッターの作用を説明する部分斜視図である。 １・・・線 条 体。 ２・・・引 取 機。 ３・・・計 尺 器。 ４．４′・・・刃 孔。 ５．５′・・・刃 孔。 ６・・・カ ッ タ −。 ７・・・カ ッ タ −。 ８・・・同 −平面。 ９・・・シ リ ン ダ。 １０・・・シ リ ン ダ。 １１ ・・・賞 通 孔。 １２・・・員 通 孔。 １３・・・平刃カッター。 １４・・・ボ ビ ン。 １５・・・回転カッター。 代理人 弁理士 佐 膝 不二雄 第３区 穿井口 蛸 −
Claims (1)
- （１）各々２個の刃孔を有する２枚のカッターを上記各
刃孔の中心線が同一平面上に載るように、かつ、密接さ
せて設置し、上記２枚のカッターの各刃孔が交互に重な
るように相互に往復摺動させるための駆動部材を設けた
ことを特徴とする線条体切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22972285A JPS6288510A (ja) | 1985-10-15 | 1985-10-15 | 線条体の切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22972285A JPS6288510A (ja) | 1985-10-15 | 1985-10-15 | 線条体の切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6288510A true JPS6288510A (ja) | 1987-04-23 |
Family
ID=16896674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22972285A Pending JPS6288510A (ja) | 1985-10-15 | 1985-10-15 | 線条体の切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6288510A (ja) |
-
1985
- 1985-10-15 JP JP22972285A patent/JPS6288510A/ja active Pending
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