JPS628880Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS628880Y2 JPS628880Y2 JP1983191393U JP19139383U JPS628880Y2 JP S628880 Y2 JPS628880 Y2 JP S628880Y2 JP 1983191393 U JP1983191393 U JP 1983191393U JP 19139383 U JP19139383 U JP 19139383U JP S628880 Y2 JPS628880 Y2 JP S628880Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- ventilation
- side wall
- state
- communicates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、衣類を装着するプレス台に対し、ブ
ロアからのバキユーム、送風及び通風停止状態を
容易に切換え設定できる衣類仕上機の通風切換え
装置に関するものである。
ロアからのバキユーム、送風及び通風停止状態を
容易に切換え設定できる衣類仕上機の通風切換え
装置に関するものである。
一般に、クリーニング後の衣類の仕上工程にあ
つてはプレス加工を施すことが行われており、プ
レス台に装着した衣類にスチームを噴射した後バ
キユーム（真空引き）して衣類に残留する湿気を
除去して仕上を行つている。またフアツシヨン性
豊かに仕立てられた衣類をソフトな風合に仕上げ
るためには、スチーム噴射後に熱風を送つて仕上
げたり、熱風乾操後にプレスを施すことも行われ
ている。
つてはプレス加工を施すことが行われており、プ
レス台に装着した衣類にスチームを噴射した後バ
キユーム（真空引き）して衣類に残留する湿気を
除去して仕上を行つている。またフアツシヨン性
豊かに仕立てられた衣類をソフトな風合に仕上げ
るためには、スチーム噴射後に熱風を送つて仕上
げたり、熱風乾操後にプレスを施すことも行われ
ている。
ところが、従来の其の種の衣類仕上機に於いて
は、プレス台とブロアとの間にバキユームバルブ
と送風バルブとを並設し、それぞれのバルブに設
けられたペダルを操作することによつて上記各バ
ルブを往復運動させてプレス台に対する通風状態
を切換えて、バキユーム、送風、通風停止の各状
態を設定しており、二つのペダル操作が必要なこ
とから作業が煩雑になり、またバキユームと送風
の二つのバルブを有することから、装置の機構が
複雑で大がかりになり、広い設置面積を要する等
の問題があつた。
は、プレス台とブロアとの間にバキユームバルブ
と送風バルブとを並設し、それぞれのバルブに設
けられたペダルを操作することによつて上記各バ
ルブを往復運動させてプレス台に対する通風状態
を切換えて、バキユーム、送風、通風停止の各状
態を設定しており、二つのペダル操作が必要なこ
とから作業が煩雑になり、またバキユームと送風
の二つのバルブを有することから、装置の機構が
複雑で大がかりになり、広い設置面積を要する等
の問題があつた。
本考案は、上述の問題を解消すべく案出された
もので、簡単な機構を有すると共に設置面積が狭
くて済み、しかもバキユームと送風との切換え設
定が容易に行い得る衣類仕上機の通風切換え装置
を提供することを目的とする。
もので、簡単な機構を有すると共に設置面積が狭
くて済み、しかもバキユームと送風との切換え設
定が容易に行い得る衣類仕上機の通風切換え装置
を提供することを目的とする。
以上の目的は、本考案の要旨である衣類を装着
するプレス台へのブロアからの通風状態を切換え
てバキユーム、送風及び通風停止の各状態を設定
する衣類仕上機の通風切換え装置に於いて、プレ
ス台、ブロア、吸気口及び排気口とそれぞれ連通
する複数の透孔をその側壁に突設した両端有底円
筒体より成る外筒内に、上記外筒の内径よりも若
干小さな外径を有する円筒体内に仕切壁を設けて
なる内筒を回動自在に配し、前２記外筒の側壁下
段に、吸気口と連通する第１の透孔と、ブロアの
吸気側と連通する第の透孔及び第３の透孔を、側
壁中段に、プレス台と連通する第４の透孔を、側
壁上段に、ブロアの排気側と連通する第５の透孔
及び第６の透孔と、排気口と連通する第７の透孔
をそれぞれ穿設すると共に、前記内筒内の仕切壁
によつて分割形成された二つの通風室のうち、第
１の通風室の側壁下段に、送風状態及び通風停止
状態に於いてそれぞれ上記第１の透孔及び第３の
透孔と連通する第８の透孔と、バキユーム状態、
送風状態及び通風停止状態に於いてそれぞれ上記
第３の透孔、第２の透孔及び第１の透孔と連通す
る第９の透孔を、第１の通風室の側壁中段に、バ
キユーム状態に於いて上記第４の透孔と連通する
第10の透孔を、第２の通風室の側壁中段に、送風
状態に於いて上記第４の透孔と連通する第10の透
孔を、第２の通風室の側壁中段に、送風状態に於
いて上記第４の透孔と連通する第11の透孔を、第
２の通風室の側壁上段に、バキユーム状態送風状
態及び通風停止状態に於いてそれぞれ上記第６の
透孔、第５の透孔及び第７の透孔と連通する第12
の透孔と、バキユーム状態及び通風停止状態に於
いてそれぞれ上記第７の透孔及び第５の透孔と連
通する第13の透孔をそれぞれ穿設したことを特徴
とする衣類仕上機の通風切換え装置によつて達成
されるものであり、以下図面に基づいて本考案の
一実施例を説明する。
するプレス台へのブロアからの通風状態を切換え
てバキユーム、送風及び通風停止の各状態を設定
する衣類仕上機の通風切換え装置に於いて、プレ
ス台、ブロア、吸気口及び排気口とそれぞれ連通
する複数の透孔をその側壁に突設した両端有底円
筒体より成る外筒内に、上記外筒の内径よりも若
干小さな外径を有する円筒体内に仕切壁を設けて
なる内筒を回動自在に配し、前２記外筒の側壁下
段に、吸気口と連通する第１の透孔と、ブロアの
吸気側と連通する第の透孔及び第３の透孔を、側
壁中段に、プレス台と連通する第４の透孔を、側
壁上段に、ブロアの排気側と連通する第５の透孔
及び第６の透孔と、排気口と連通する第７の透孔
をそれぞれ穿設すると共に、前記内筒内の仕切壁
によつて分割形成された二つの通風室のうち、第
１の通風室の側壁下段に、送風状態及び通風停止
状態に於いてそれぞれ上記第１の透孔及び第３の
透孔と連通する第８の透孔と、バキユーム状態、
送風状態及び通風停止状態に於いてそれぞれ上記
第３の透孔、第２の透孔及び第１の透孔と連通す
る第９の透孔を、第１の通風室の側壁中段に、バ
キユーム状態に於いて上記第４の透孔と連通する
第10の透孔を、第２の通風室の側壁中段に、送風
状態に於いて上記第４の透孔と連通する第10の透
孔を、第２の通風室の側壁中段に、送風状態に於
いて上記第４の透孔と連通する第11の透孔を、第
２の通風室の側壁上段に、バキユーム状態送風状
態及び通風停止状態に於いてそれぞれ上記第６の
透孔、第５の透孔及び第７の透孔と連通する第12
の透孔と、バキユーム状態及び通風停止状態に於
いてそれぞれ上記第７の透孔及び第５の透孔と連
通する第13の透孔をそれぞれ穿設したことを特徴
とする衣類仕上機の通風切換え装置によつて達成
されるものであり、以下図面に基づいて本考案の
一実施例を説明する。
第１図は、本考案の一実施例に係る衣類仕上機
の通風切換え装置の概略斜視図であり、図に於い
て衣類仕上機の通風切換え装置１は、衣類を装着
するプレス台２及び該プレス台２に対して通風を
行うブロア３に接続されている。上記衣類仕上機
の通風切換え装置１の外筒４は、両端有底円筒体
より成り、第２図に示す如く、その側壁下段に
は、吸気口５と連通する第１の透孔６と、下部ダ
クト７及び下部ホース８を介して上記ブロア３の
吸気側３ａと連通する第２の透孔９及び第３の透
孔10が穿設され、また、側壁中段には、中部ダク
ト１１及び中部ホース１２を介して上記プレス台
２と連通する第４の透孔１３が穿設されており、
更に側壁上段には、上部ダクト１４及び上部ホー
ス１５を介してブロア３の排気側３ｂと連通する
第５の透孔１６及び第６の透孔１７と、排気孔１
８と連通する第７の透孔１９とが穿設されてい
る。
の通風切換え装置の概略斜視図であり、図に於い
て衣類仕上機の通風切換え装置１は、衣類を装着
するプレス台２及び該プレス台２に対して通風を
行うブロア３に接続されている。上記衣類仕上機
の通風切換え装置１の外筒４は、両端有底円筒体
より成り、第２図に示す如く、その側壁下段に
は、吸気口５と連通する第１の透孔６と、下部ダ
クト７及び下部ホース８を介して上記ブロア３の
吸気側３ａと連通する第２の透孔９及び第３の透
孔10が穿設され、また、側壁中段には、中部ダク
ト１１及び中部ホース１２を介して上記プレス台
２と連通する第４の透孔１３が穿設されており、
更に側壁上段には、上部ダクト１４及び上部ホー
ス１５を介してブロア３の排気側３ｂと連通する
第５の透孔１６及び第６の透孔１７と、排気孔１
８と連通する第７の透孔１９とが穿設されてい
る。
即ち、第２の透孔９と第３の透孔１０は、略
180゜の位置に対向配置され、第１の透孔６は、
その中心線が第２の透孔９と第３の透孔１０の中
心を結ぶ線と略直角を成す位置に配されており、
第４の透孔１３は、第３の透孔１０の略真上に位
置している。また、第６の透孔１７は、第１の透
孔６の略真上に配置され、第５の透孔１６は、第
６の透孔１７と略180゜の対向位置に配されてお
り、第７の透孔１９は、その中心線が第５の透孔
１６と第６の透孔１７の中心を結ぶ線と略直角を
成す位置で且つ第２の透孔９の略真上に位置して
いる。
180゜の位置に対向配置され、第１の透孔６は、
その中心線が第２の透孔９と第３の透孔１０の中
心を結ぶ線と略直角を成す位置に配されており、
第４の透孔１３は、第３の透孔１０の略真上に位
置している。また、第６の透孔１７は、第１の透
孔６の略真上に配置され、第５の透孔１６は、第
６の透孔１７と略180゜の対向位置に配されてお
り、第７の透孔１９は、その中心線が第５の透孔
１６と第６の透孔１７の中心を結ぶ線と略直角を
成す位置で且つ第２の透孔９の略真上に位置して
いる。
上記外筒４には、その内部に外筒４の内径より
も若干小さな外形寸法を有する円筒体より成る内
筒２０が回転自在に配されており、第３図に示す
如く、その円筒体の略中央部に仕切壁２１が形成
され、筒内を第１の通風室２２及び第２の通風室
２３の２室に分割している。また上記内筒２０の
第１の通風室２２の側壁下段には、送風状態及び
通風停止状態に於いてそれぞれ上記外筒４の第１
の透孔６及び第３の透孔１０と連通する第８の透
孔２４と、バキユーム状態、送風状態及び通風停
止状態に於いてそれぞれ上記外筒４の第３の透孔
１０、第２の透孔９及び第１の透孔６と連通する
第９の透孔２５とが穿設され、上記第１の通風室
２２の側壁中段には、バキユーム状態に於いて上
記外筒４の第４の透孔１３と連通する第10の透孔
２６が穿設されている。更に上記内筒２０の第２
の通風室２３の側壁中段には、送風状態に於いて
上記外筒４の透孔１３と連通する第11の透孔２７
が穿設され、上記第２の通風室２３の側壁上段に
は、バキユーム状態、送風状態及び通風停止状態
に於いてそれぞれ上記外筒４の第６の透孔１７、
第５の透孔１６及び第７の透孔１９と連通する第
12の透孔２８と、バキユーム状態及び通風停止状
態に於いてそれぞれ上記外筒４の第７の透孔１９
及び第５の透孔１６と連通する第13の透孔２９と
が穿設されている。即ち、第８の透孔２４と第９
の透孔２５は、その中心線が互いに直交し且つそ
れぞれの中心線が仕切壁２１と略45゜の角度を成
す位置に配されており、また、第10の透孔２６は
第９の透孔２５の略真上に配され、第11の透孔２
７は、第10の透孔２６と180゜の位置に対向配置
されている。更に、第13の透孔２９は、第11の透
孔２７の略真上に位置しており、第12の透孔２８
は、その中心線が第13の透孔２９の中心線と略直
交し且つ仕切壁２１と略45゜の角度を成す位置に
配置されている。
も若干小さな外形寸法を有する円筒体より成る内
筒２０が回転自在に配されており、第３図に示す
如く、その円筒体の略中央部に仕切壁２１が形成
され、筒内を第１の通風室２２及び第２の通風室
２３の２室に分割している。また上記内筒２０の
第１の通風室２２の側壁下段には、送風状態及び
通風停止状態に於いてそれぞれ上記外筒４の第１
の透孔６及び第３の透孔１０と連通する第８の透
孔２４と、バキユーム状態、送風状態及び通風停
止状態に於いてそれぞれ上記外筒４の第３の透孔
１０、第２の透孔９及び第１の透孔６と連通する
第９の透孔２５とが穿設され、上記第１の通風室
２２の側壁中段には、バキユーム状態に於いて上
記外筒４の第４の透孔１３と連通する第10の透孔
２６が穿設されている。更に上記内筒２０の第２
の通風室２３の側壁中段には、送風状態に於いて
上記外筒４の透孔１３と連通する第11の透孔２７
が穿設され、上記第２の通風室２３の側壁上段に
は、バキユーム状態、送風状態及び通風停止状態
に於いてそれぞれ上記外筒４の第６の透孔１７、
第５の透孔１６及び第７の透孔１９と連通する第
12の透孔２８と、バキユーム状態及び通風停止状
態に於いてそれぞれ上記外筒４の第７の透孔１９
及び第５の透孔１６と連通する第13の透孔２９と
が穿設されている。即ち、第８の透孔２４と第９
の透孔２５は、その中心線が互いに直交し且つそ
れぞれの中心線が仕切壁２１と略45゜の角度を成
す位置に配されており、また、第10の透孔２６は
第９の透孔２５の略真上に配され、第11の透孔２
７は、第10の透孔２６と180゜の位置に対向配置
されている。更に、第13の透孔２９は、第11の透
孔２７の略真上に位置しており、第12の透孔２８
は、その中心線が第13の透孔２９の中心線と略直
交し且つ仕切壁２１と略45゜の角度を成す位置に
配置されている。
しかして、上述の如く構成された衣類仕上機の
通風切換え装置１の内筒２０に連結されたレバー
３７を操作して内筒２０を外筒４内で回動し、第
４図Ａ，Ｂ，Ｃに示す状態で停止させれば、プレ
ス台２、中部ホース１２、中部ダクト１１、第４
の透孔１３、第10の透孔２６、第１の通風室２２
第９の透孔２５、第３の透孔１０、下部ダクト
７、下部ホース８、ブロア３、上部ホース１５、
上部ダクト１４、第６の透孔１７、第12の透孔２
８、第２の通風室２３、第13の透孔２９、第７の
透孔１９及び排気口１８が連通して通風径路が構
成され、ブロア３によつて上記通風径路の順に図
示の矢印の方向に通風が行われてバキユーム状態
となる。
通風切換え装置１の内筒２０に連結されたレバー
３７を操作して内筒２０を外筒４内で回動し、第
４図Ａ，Ｂ，Ｃに示す状態で停止させれば、プレ
ス台２、中部ホース１２、中部ダクト１１、第４
の透孔１３、第10の透孔２６、第１の通風室２２
第９の透孔２５、第３の透孔１０、下部ダクト
７、下部ホース８、ブロア３、上部ホース１５、
上部ダクト１４、第６の透孔１７、第12の透孔２
８、第２の通風室２３、第13の透孔２９、第７の
透孔１９及び排気口１８が連通して通風径路が構
成され、ブロア３によつて上記通風径路の順に図
示の矢印の方向に通風が行われてバキユーム状態
となる。
また、外筒４と内筒２０との位置関係を第５図
Ａ，Ｂ，Ｃに示す状態とすれば、吸気口５から第
１の透孔６、第８の透孔２４、第１の通風室２
２、第９の透孔２５、第２の透孔９、下部ダクト
７、下部ホース８、ブロア３、上部ホース１５、
上部ダクト１４、第５の透孔１６、第12の透孔２
８、第２の通風室２３、第11の透孔２７、第４の
透孔１３、中部ダクト１１及び中部ホース１２を
経てプレス台２に至る通風径路が構成され、ブロ
アによつて図示の矢印の方向に通風が行われて送
風状態となる。この場合、上記通風径路の途中あ
るいは本装置外に過熱手段を設け、送風される空
気を過熱すれば、プレス台２には熱風が送風され
る。
Ａ，Ｂ，Ｃに示す状態とすれば、吸気口５から第
１の透孔６、第８の透孔２４、第１の通風室２
２、第９の透孔２５、第２の透孔９、下部ダクト
７、下部ホース８、ブロア３、上部ホース１５、
上部ダクト１４、第５の透孔１６、第12の透孔２
８、第２の通風室２３、第11の透孔２７、第４の
透孔１３、中部ダクト１１及び中部ホース１２を
経てプレス台２に至る通風径路が構成され、ブロ
アによつて図示の矢印の方向に通風が行われて送
風状態となる。この場合、上記通風径路の途中あ
るいは本装置外に過熱手段を設け、送風される空
気を過熱すれば、プレス台２には熱風が送風され
る。
更に、プレス台に対する通風を停止する場合に
は、第６図Ａ，Ｂ，Ｃに示す状態とすれば、吸気
口５から第１の透孔６、第９の透孔２５、第１の
通風室２２、第８の透孔２４、第３の透孔１０、
下部ダクト７、下部ホース８、ブロア３、上部ホ
ース１５、上部ダクト１４、第５の透孔１６、第
13の透孔２９、第２の通風室２３、第12の透孔２
８及び第７の透孔１９を経て排気口１８へ至る通
風径路が構成され、プレス台２は上記通風径路外
に置かれて通風停止状態となる。
は、第６図Ａ，Ｂ，Ｃに示す状態とすれば、吸気
口５から第１の透孔６、第９の透孔２５、第１の
通風室２２、第８の透孔２４、第３の透孔１０、
下部ダクト７、下部ホース８、ブロア３、上部ホ
ース１５、上部ダクト１４、第５の透孔１６、第
13の透孔２９、第２の通風室２３、第12の透孔２
８及び第７の透孔１９を経て排気口１８へ至る通
風径路が構成され、プレス台２は上記通風径路外
に置かれて通風停止状態となる。
尚、上述の実施例に於いては、排気を外筒４の
上段から行つているが、これを外筒の最下段から
行う場合には、上記排気口１８とこの排気口１８
と連通する第７の透孔１９とを、第７図Ａ，Ｂ，
Ｃ，Ｄに示す如く、外筒４の側壁下段の下に且つ
最下段の第２の透孔９の略真上に形成し、且つ第
８図Ａ，Ｂ，Ｃに示す如く、内筒２０の第２の通
風室２３の側壁下段の下に且つ上段の第12の透孔
２８及び第13の透孔２９のそれぞれ略真下に第14
の透孔３１及び第15の透孔３２を穿設すれば、バ
キユーム状態に於いて第７の透孔１９と第15の透
孔３２とが連通し、第２の通風室２３に進入した
空気は、第15の透孔３２及び第７の透孔１９を通
つて排気口１８から排出され、通風停止状態に於
いて第７の透孔１９と第14の透孔３１とが連通
し、第２の通風室２３に進入した空気は、第14の
透孔３１及び第７の透孔１９を通つて排気口１８
から排出される。また、第７図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄに
示す如く、外筒４の中段に設けた中部ダクト１１
を外筒４の外壁に沿つて配置すれば、中部ダクト
１１とプレス台２との接続方向が任意に選定でき
る。
上段から行つているが、これを外筒の最下段から
行う場合には、上記排気口１８とこの排気口１８
と連通する第７の透孔１９とを、第７図Ａ，Ｂ，
Ｃ，Ｄに示す如く、外筒４の側壁下段の下に且つ
最下段の第２の透孔９の略真上に形成し、且つ第
８図Ａ，Ｂ，Ｃに示す如く、内筒２０の第２の通
風室２３の側壁下段の下に且つ上段の第12の透孔
２８及び第13の透孔２９のそれぞれ略真下に第14
の透孔３１及び第15の透孔３２を穿設すれば、バ
キユーム状態に於いて第７の透孔１９と第15の透
孔３２とが連通し、第２の通風室２３に進入した
空気は、第15の透孔３２及び第７の透孔１９を通
つて排気口１８から排出され、通風停止状態に於
いて第７の透孔１９と第14の透孔３１とが連通
し、第２の通風室２３に進入した空気は、第14の
透孔３１及び第７の透孔１９を通つて排気口１８
から排出される。また、第７図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄに
示す如く、外筒４の中段に設けた中部ダクト１１
を外筒４の外壁に沿つて配置すれば、中部ダクト
１１とプレス台２との接続方向が任意に選定でき
る。
以上述べた如く、本考案の衣類仕上げ機の通風
切換え装置は、複数の透孔を有する外筒と内筒と
によつて構成され、上記内筒を外筒内で回動させ
ることにより両筒に形成された複数の透孔の連通
状態を適宜切換えて、衣類の仕上げに不可欠なバ
キユーム、送風、及び通風停止の各状態を自由に
設定できるため、構成が簡単で小形化できて広い
設置面積を必要とせず、しかも操作が容易である
等、優れた実用価値を有するものである。
切換え装置は、複数の透孔を有する外筒と内筒と
によつて構成され、上記内筒を外筒内で回動させ
ることにより両筒に形成された複数の透孔の連通
状態を適宜切換えて、衣類の仕上げに不可欠なバ
キユーム、送風、及び通風停止の各状態を自由に
設定できるため、構成が簡単で小形化できて広い
設置面積を必要とせず、しかも操作が容易である
等、優れた実用価値を有するものである。
第１図乃至第６図は本考案の一実施例を示し、
第１図は概略斜視図、第２図Ａは外筒の側面図、
第２図Ｂ，Ｃ及びＤはそれぞれ第２図Ａのａ−ａ
断面図、ｂ−ｂ断面図、ｃ−ｃ断面図、第３図Ａ
は内筒の正面図、第３図Ｂ及びＣはそれぞれ第３
図Ａの右側面図及び底面図、第４図Ａ，Ｂ及びＣ
は、それぞれバキユーム状態に於ける第１図のａ
−ａ断面図、ｂ−ｂ断面図、及びｃ−ｃ断面図、
第５図Ａ，Ｂ及びＣは、それぞれ送風状態に於け
る第１図のａ−ａ断面図、ｂ−ｂ断面図及びｃ−
ｃ断面図第６図Ａ，Ｂ及びＣは、それぞれ通風停
止状態に於ける第１図のａ−ａ断面図、ｂ−ｂ断
面図及びｃ−ｃ断面図であり、また第７図及び第
８図は本考案の他の実施例を示し、第７図Ａは外
筒の側面図、第７図Ｂ，Ｃ及びＤはそれぞれ第７
図Ａのａ−ａ断面図、ｂ−ｂ断面図、ｃ−ｃ断面
図、第８図Ａは内筒の正面図、第８図Ｂ及びＣ
は、それぞれ第８図Ａの右側面図及び底面図であ
る。 １……衣類仕上機の通風切換え装置、２……プ
レス台、３……ブロア、３ａ……ブロアの吸気
側、３ｂ……ブロアの排気側、４……外筒、５…
…吸気口、６……第１の透孔、９……第２の透
孔、１０……第３の透孔、１３……第４の透孔、
１６……第５の透孔、１７……第６の透孔、１８
……排気口、１９……第７の透孔、２０……内
筒、２１……仕切壁、２２……第１の通風室、２
３……第２の通風室、２４……第８の透孔、２５
……第９の透孔、２６……第10の透孔、２７……
第11の透孔、２８……第12の透孔、２９……第13
の透孔、３０……レバー、３１……第14の透孔、
３２……第15の透孔。
第１図は概略斜視図、第２図Ａは外筒の側面図、
第２図Ｂ，Ｃ及びＤはそれぞれ第２図Ａのａ−ａ
断面図、ｂ−ｂ断面図、ｃ−ｃ断面図、第３図Ａ
は内筒の正面図、第３図Ｂ及びＣはそれぞれ第３
図Ａの右側面図及び底面図、第４図Ａ，Ｂ及びＣ
は、それぞれバキユーム状態に於ける第１図のａ
−ａ断面図、ｂ−ｂ断面図、及びｃ−ｃ断面図、
第５図Ａ，Ｂ及びＣは、それぞれ送風状態に於け
る第１図のａ−ａ断面図、ｂ−ｂ断面図及びｃ−
ｃ断面図第６図Ａ，Ｂ及びＣは、それぞれ通風停
止状態に於ける第１図のａ−ａ断面図、ｂ−ｂ断
面図及びｃ−ｃ断面図であり、また第７図及び第
８図は本考案の他の実施例を示し、第７図Ａは外
筒の側面図、第７図Ｂ，Ｃ及びＤはそれぞれ第７
図Ａのａ−ａ断面図、ｂ−ｂ断面図、ｃ−ｃ断面
図、第８図Ａは内筒の正面図、第８図Ｂ及びＣ
は、それぞれ第８図Ａの右側面図及び底面図であ
る。 １……衣類仕上機の通風切換え装置、２……プ
レス台、３……ブロア、３ａ……ブロアの吸気
側、３ｂ……ブロアの排気側、４……外筒、５…
…吸気口、６……第１の透孔、９……第２の透
孔、１０……第３の透孔、１３……第４の透孔、
１６……第５の透孔、１７……第６の透孔、１８
……排気口、１９……第７の透孔、２０……内
筒、２１……仕切壁、２２……第１の通風室、２
３……第２の通風室、２４……第８の透孔、２５
……第９の透孔、２６……第10の透孔、２７……
第11の透孔、２８……第12の透孔、２９……第13
の透孔、３０……レバー、３１……第14の透孔、
３２……第15の透孔。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 衣類を装着するプレス台へのブロアからの通
風状態を切換えてバキユーム、送風及び通風停
止の各状態を設定する衣類仕上機の通風切換え
装置に於いて、プレス台、ブロア、吸気口及び
排気口とそれぞれ連通する複数の透孔をその側
壁に突設した両端有底円筒体より成る外筒内
に、上記外筒の内径よりも若干小さな外径を有
する円筒体内に仕切壁を設けてなる内筒を回動
自在に配し、前記外筒の側壁下段に、吸気口と
連通する第１の透孔と、ブロアの吸気側と連通
する第２の透孔及び第３の透孔を、側壁中段
に、プレス台と連通する第４の透孔を、側壁上
段に、ブロアの排気側と連通する第５の透孔及
び第６の透孔と、排気口と連通する第７のの透
孔をそれぞれ穿設すると共に、前記内筒内の仕
切壁によつて分割形成された二つの通風室のう
ち、第１の通風室の側壁下段に、送風状態及び
通風停止状態に於いてそれぞれ上記第１の透孔
及び第３の透孔と連通する第８の透孔と、バキ
ユーム状態、送風状態及び通風停止状態に於い
てそれぞれ上記第３の透孔、第２の透孔及び第
１の透孔と連通する第９の透孔を、第１の通風
室の側壁中段に、バキユーム状態に於いて上記
第４の透孔と連通する第10の透孔を、第２の通
風室の側壁中段に、送風状態に於いて上記第４
の透孔と連通する第11の透孔を、第２の通風室
の側壁上段に、バキユーム状態、送風状態及び
通風停止状態に於いてそれぞれ上記第６の透
孔、第５の透孔及び第７の透孔と連通する第12
の透孔と、バキユーム状態及び通風停止状態に
於いてそれぞれ上記第７の透孔及び第５の透孔
と連通する第13の透孔をそれぞれ穿設したこと
を特徴とする衣類仕上機の通風切換え装置。 (2) 排気口とこの排気口と連通する第７の透孔と
を外筒の側壁下段の下に且つ第２の透孔の略真
下に形成し、内筒の第２の通風室の側壁下段の
下に且つ上段の第12の透孔及び第13の透孔のそ
れぞれ略真下に第14の透孔及び第15の透孔を穿
設したことを特徴とする実用新案登録請求の範
囲第１項に記載の衣類仕上機の通風切換え装
置。 (3) 内筒の回動手段が、内筒の回転軸に接続され
たレバーであることを特徴とする実用新案登録
請求の範囲第１項又は第２項に記載の衣類仕上
機の通風切換え装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19139383U JPS6097598U (ja) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | 衣類仕上機の通風切換え装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19139383U JPS6097598U (ja) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | 衣類仕上機の通風切換え装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6097598U JPS6097598U (ja) | 1985-07-03 |
| JPS628880Y2 true JPS628880Y2 (ja) | 1987-03-02 |
Family
ID=30412156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19139383U Granted JPS6097598U (ja) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | 衣類仕上機の通風切換え装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6097598U (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016009749A1 (ja) * | 2014-07-18 | 2016-01-21 | 三菱電機株式会社 | 熱媒体流路切替装置およびこれを備えた空気調和装置 |
| JP6385436B2 (ja) | 2014-07-18 | 2018-09-05 | 三菱電機株式会社 | 空気調和装置 |
| WO2016027541A1 (ja) | 2014-08-22 | 2016-02-25 | 三菱電機株式会社 | 複合弁 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS576165A (en) * | 1980-05-16 | 1982-01-13 | Supercut Blades Pty Ltd | Fluid control valve |
| JPS5732267U (ja) * | 1980-07-31 | 1982-02-19 |
-
1983
- 1983-12-12 JP JP19139383U patent/JPS6097598U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6097598U (ja) | 1985-07-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109907517A (zh) | 一种自动除湿衣柜 | |
| CN110644207A (zh) | 衣物处理设备 | |
| JP2523709Y2 (ja) | ワイシャツ仕上機 | |
| JPS6338399Y2 (ja) | ||
| JPS6097598U (ja) | 衣類仕上機の通風切換え装置 | |
| KR100781245B1 (ko) | 드럼세탁기의 건조방식 절환형 건조장치 | |
| CN110904653B (zh) | 干衣设备 | |
| KR200349453Y1 (ko) | 다림질대 | |
| JP3040942B2 (ja) | 吸排気装置 | |
| JPS6137200A (ja) | 衣類プレス機のエア−の給排気切換装置 | |
| JP2024509647A (ja) | 衣類ケア機 | |
| JPH0616640Y2 (ja) | プレス仕上機 | |
| WO2023071136A1 (zh) | 一种活动组件及衣物处理设备 | |
| CN223017257U (zh) | 一种可切换风道冷凝器结构以及衣物烘干设备 | |
| JP3055912U (ja) | アイロン台 | |
| JPS642719Y2 (ja) | ||
| KR900010385Y1 (ko) | 세탁물의 프레스기 | |
| JPH0113934Y2 (ja) | ||
| JPH0542746Y2 (ja) | ||
| JPS6129432Y2 (ja) | ||
| JP2767945B2 (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JPS6211600Y2 (ja) | ||
| JPH01115499U (ja) | ||
| JPH0196183U (ja) | ||
| JPS5837000B2 (ja) | ふとん乾燥収納庫 |