JPS628883Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS628883Y2 JPS628883Y2 JP1981120670U JP12067081U JPS628883Y2 JP S628883 Y2 JPS628883 Y2 JP S628883Y2 JP 1981120670 U JP1981120670 U JP 1981120670U JP 12067081 U JP12067081 U JP 12067081U JP S628883 Y2 JPS628883 Y2 JP S628883Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolling
- rolled material
- roller
- fan
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Metal Rolling (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、半完成品に加工された鋼あるいは金
属製の圧延材を加熱炉にて再加熱を施した後、こ
の加熱された圧延材を棒鋼または線材等の圧延ロ
ールへ流動する前に、所定の圧延ラインへ誘導す
る圧延材の案内装置に関し、一列に連続して送ら
れて来る圧延材を、その圧延ロールの各カリバー
に誘導させる機能をもつ抽出装置に関するもので
ある。
属製の圧延材を加熱炉にて再加熱を施した後、こ
の加熱された圧延材を棒鋼または線材等の圧延ロ
ールへ流動する前に、所定の圧延ラインへ誘導す
る圧延材の案内装置に関し、一列に連続して送ら
れて来る圧延材を、その圧延ロールの各カリバー
に誘導させる機能をもつ抽出装置に関するもので
ある。
従来の案内装置では、一般的に加熱された圧延
材を円筒形のローラーでクランプした後、クラン
プローラーを支えている本体フレームをシリンダ
ー機構により30゜〜45゜に捻転し、次にクランプ
ローラーを油圧モーターで回転し圧延ロールの各
カリバーに誘導する。
材を円筒形のローラーでクランプした後、クラン
プローラーを支えている本体フレームをシリンダ
ー機構により30゜〜45゜に捻転し、次にクランプ
ローラーを油圧モーターで回転し圧延ロールの各
カリバーに誘導する。
従来の上記装置は機構が複雑で、ピンの摩耗、
動作不良シリンダー関係の油洩れが多く、無理な
捻転機構が各部品に悪影響をあたえている。
動作不良シリンダー関係の油洩れが多く、無理な
捻転機構が各部品に悪影響をあたえている。
又もう一つの方法として、加熱された圧延材を
固定用と移動用のソロバン玉型ローラーでクラン
プして捻転する装置がある。これは圧延ラインの
左右下部に固定用ソロバン玉型ローラーを配置
し、その上部に１個の移動用ソロバン玉型ローラ
ーを設け、シリンダーによるクランプ機構でクラ
ンプし捻転する。
固定用と移動用のソロバン玉型ローラーでクラン
プして捻転する装置がある。これは圧延ラインの
左右下部に固定用ソロバン玉型ローラーを配置
し、その上部に１個の移動用ソロバン玉型ローラ
ーを設け、シリンダーによるクランプ機構でクラ
ンプし捻転する。
しかし上記の上部移動用ソロバン玉型ローラー
は片持ちのうえ一軸で左右にクランプ移動するた
め、ローラーのガタが大きく完全なクランプがで
きない場合がある。又この装置はあくまでもクラ
ンプ捻転のみであり、圧延ロールの各カリバーに
誘導搬送するのは無理なため他に搬送装置を設置
しなければならず、装置の設置面積と捻転、誘導
搬送の同期の問題があり、圧延上のトラブルが多
い。
は片持ちのうえ一軸で左右にクランプ移動するた
め、ローラーのガタが大きく完全なクランプがで
きない場合がある。又この装置はあくまでもクラ
ンプ捻転のみであり、圧延ロールの各カリバーに
誘導搬送するのは無理なため他に搬送装置を設置
しなければならず、装置の設置面積と捻転、誘導
搬送の同期の問題があり、圧延上のトラブルが多
い。
本考案は上記従来例に於ける問題点を解決する
ためになされたもので、加熱された圧延材を圧延
ロールに誘導する装置において、加熱炉４と圧延
ロール３間の圧延ラインｄに対して横行移動可能
な本体ベース１及び横行装置２と、該本体ベース
上部に圧延材９をクランプしかつ回転するずれ防
止用フランジを有する扇円筒形稼動ローラー５，
６を圧延ラインｄをはさんで両側にシリンダー
７，８を設けその下部にローラー駆動用の油圧モ
ーターを設けて構成する圧延材の案内装置であ
る。
ためになされたもので、加熱された圧延材を圧延
ロールに誘導する装置において、加熱炉４と圧延
ロール３間の圧延ラインｄに対して横行移動可能
な本体ベース１及び横行装置２と、該本体ベース
上部に圧延材９をクランプしかつ回転するずれ防
止用フランジを有する扇円筒形稼動ローラー５，
６を圧延ラインｄをはさんで両側にシリンダー
７，８を設けその下部にローラー駆動用の油圧モ
ーターを設けて構成する圧延材の案内装置であ
る。
以下、第１図〜第３図に示す実施例装置に基づ
いて詳細に説明する。
いて詳細に説明する。
圧延材９は、加熱炉４より順次押し出す装置に
よつて案内装置１０に送り出される。圧延材９が
案内装置１０上を２〜3m通過後に、クランプシ
リンダー７，８が圧延ラインｄをはさんでａ，ｂ
方向にシフトしながら圧延材９をずれ防止用フラ
ンジを有する扇円筒形稼動ローラー５，６により
クランプして捻転し、それと同時に該扇円筒形稼
動ローラー５，６が油圧モーター駆動によつて回
転し、圧延ロール３の各カリバーに誘導する。
よつて案内装置１０に送り出される。圧延材９が
案内装置１０上を２〜3m通過後に、クランプシ
リンダー７，８が圧延ラインｄをはさんでａ，ｂ
方向にシフトしながら圧延材９をずれ防止用フラ
ンジを有する扇円筒形稼動ローラー５，６により
クランプして捻転し、それと同時に該扇円筒形稼
動ローラー５，６が油圧モーター駆動によつて回
転し、圧延ロール３の各カリバーに誘導する。
上記の該扇円筒形稼動ローラー５，６のクラン
プによる捻転を第３図により詳細に説明すると、
該扇円筒形稼動ローラー５は上部が大きい扇形で
あり、該扇円筒形稼動ローラー６は下部が大きく
更にずれ防止用フランジ付扇形である。
プによる捻転を第３図により詳細に説明すると、
該扇円筒形稼動ローラー５は上部が大きい扇形で
あり、該扇円筒形稼動ローラー６は下部が大きく
更にずれ防止用フランジ付扇形である。
該扇円筒形稼動ローラー５，６のみが圧延材９
をクランプする方向ａとｂへ移動すると、圧延材
９の対角線上の角２ケ所に接触クランプしたと同
時に圧延材９はｃ方向に捻転する。
をクランプする方向ａとｂへ移動すると、圧延材
９の対角線上の角２ケ所に接触クランプしたと同
時に圧延材９はｃ方向に捻転する。
捻転完了と同時に該扇円筒形稼動ローラー５，
６の下部に設けてある該ローラー駆動用の油圧モ
ーターにより回転し圧延ロール３の各カリバーに
誘導する。なお該扇円筒形稼動ローラー５，６の
扇角αは45゜〜60゜とし、両ローラーが圧延材接
触と同時に捻転可能な角度にするとよい。
６の下部に設けてある該ローラー駆動用の油圧モ
ーターにより回転し圧延ロール３の各カリバーに
誘導する。なお該扇円筒形稼動ローラー５，６の
扇角αは45゜〜60゜とし、両ローラーが圧延材接
触と同時に捻転可能な角度にするとよい。
本考案は以上のような構成と作用を有するの
で、上述した従来装置の問題点を全て解決できる
ばかりか、圧延のタイムスケジユールの短縮、圧
延材の疵発生防止、歩留り向上など、工業上大な
る効果を有する実用的な装置である。
で、上述した従来装置の問題点を全て解決できる
ばかりか、圧延のタイムスケジユールの短縮、圧
延材の疵発生防止、歩留り向上など、工業上大な
る効果を有する実用的な装置である。
第１図は圧延材を両ローラーによりクランプし
ている状態を示す圧延材の案内装置全体配置図、
第２図は案内装置上部に設けてある該扇円筒形稼
動ローラーによる圧延材クランプ状態断面図、第
３図は該扇円筒形稼動ローラークランプ捻転分解
図である。 １：圧延材の案内装置本体ベース、２：圧延材
の案内装置の横行装置、３：圧延ロール、４：加
熱炉、５，６：扇円筒形ローラー、７，８扇円筒
形ローラーのシフトシリンダー、９：圧延材、１
０：圧延材の案内装置、ａ：扇円筒形稼動ローラ
ー５のシフト方向、ｂ：扇円筒形稼動ローラー６
のシフト方向、ｃ：圧延材の捻転方向、ｄ：圧延
ライン。
ている状態を示す圧延材の案内装置全体配置図、
第２図は案内装置上部に設けてある該扇円筒形稼
動ローラーによる圧延材クランプ状態断面図、第
３図は該扇円筒形稼動ローラークランプ捻転分解
図である。 １：圧延材の案内装置本体ベース、２：圧延材
の案内装置の横行装置、３：圧延ロール、４：加
熱炉、５，６：扇円筒形ローラー、７，８扇円筒
形ローラーのシフトシリンダー、９：圧延材、１
０：圧延材の案内装置、ａ：扇円筒形稼動ローラ
ー５のシフト方向、ｂ：扇円筒形稼動ローラー６
のシフト方向、ｃ：圧延材の捻転方向、ｄ：圧延
ライン。
Claims (1)
- 加熱された圧延材を圧延ロールに誘導する装置
において、加熱炉４と圧延ロール３間の圧延ライ
ンｄに対して横行移動可能な本体ベース１及び横
行装置２と、該本体ベース上部に圧延材９をクラ
ンプしかつ回転するずれ防止用フランジを有する
扇円筒形稼動ローラー５，６を圧延ラインｄをは
さんで両側にシリンダー７，８を設けその下部に
該ローラー駆動用の油圧モーターを設けて構成す
る圧延材の案内装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12067081U JPS5828713U (ja) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | 圧延材の抽出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12067081U JPS5828713U (ja) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | 圧延材の抽出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5828713U JPS5828713U (ja) | 1983-02-24 |
| JPS628883Y2 true JPS628883Y2 (ja) | 1987-03-02 |
Family
ID=29914657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12067081U Granted JPS5828713U (ja) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | 圧延材の抽出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5828713U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100636397B1 (ko) | 2005-06-29 | 2006-10-18 | 주식회사 포스코 | 고강도 선재의 겹침 흠 발생을 방지하기 위한 선재압연장치 |
| CN102248089B (zh) * | 2011-07-01 | 2013-08-21 | 浩中机械(蚌埠)有限公司 | 一种翻钢装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5347479U (ja) * | 1976-09-28 | 1978-04-21 |
-
1981
- 1981-08-14 JP JP12067081U patent/JPS5828713U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5828713U (ja) | 1983-02-24 |
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