JPS6289599A - 水分を含んだ泥状物の脱水方法および装置 - Google Patents
水分を含んだ泥状物の脱水方法および装置Info
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- JPS6289599A JPS6289599A JP60229750A JP22975085A JPS6289599A JP S6289599 A JPS6289599 A JP S6289599A JP 60229750 A JP60229750 A JP 60229750A JP 22975085 A JP22975085 A JP 22975085A JP S6289599 A JPS6289599 A JP S6289599A
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/121—Screw constructions
-
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- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、製紙汚泥、下水汚泥、尿尿汚泥、都市ゴミな
ど、土木工事における掘削残土、ビール粕など、水分を
合んだ泥状物を最大限に脱水し得る水分を含んだ泥状物
の脱水方法および装置に関するものである。
ど、土木工事における掘削残土、ビール粕など、水分を
合んだ泥状物を最大限に脱水し得る水分を含んだ泥状物
の脱水方法および装置に関するものである。
［従来の技術］
製紙汚泥など水分を含んだ泥状物から水分を除去し、焼
却または排出処分するために重要な役割を果たす脱水装
置としてスクリュープレスが広く使用されている。
却または排出処分するために重要な役割を果たす脱水装
置としてスクリュープレスが広く使用されている。
スクリュープレスは通常、第５図に示すように軸線ａ方
向に先細りした円形断面のスクリーン（パンヂングメタ
ル）ｂ内に同様に先細りしたスクリューＣを同心に配置
し、このスクリューＣを図示しないモーターで回転駆動
しく矢印ｄ）、取入口ｅから投入した泥状物を、隣り合
うスレッドｆ、「およびスクリーンｂ内壁で囲まれた流
路９に沿って吐出側聞口りに向って押出しながら圧搾、
脱水し、脱水した泥状物を前記間口りから回収する一方
、泥状物から分離されスクリーンｂの水扱き孔（図示せ
ず）から噴き出した汚水（矢印ｉ）をスクリーンｂ外側
に設けた図示しないハウジングに受は止め、ハウジング
の低所から外部に導くようにしていた。
向に先細りした円形断面のスクリーン（パンヂングメタ
ル）ｂ内に同様に先細りしたスクリューＣを同心に配置
し、このスクリューＣを図示しないモーターで回転駆動
しく矢印ｄ）、取入口ｅから投入した泥状物を、隣り合
うスレッドｆ、「およびスクリーンｂ内壁で囲まれた流
路９に沿って吐出側聞口りに向って押出しながら圧搾、
脱水し、脱水した泥状物を前記間口りから回収する一方
、泥状物から分離されスクリーンｂの水扱き孔（図示せ
ず）から噴き出した汚水（矢印ｉ）をスクリーンｂ外側
に設けた図示しないハウジングに受は止め、ハウジング
の低所から外部に導くようにしていた。
［発明が解決しようとする問題点］
しかし、前述の構造のスクリュープレスによると後述す
るように流路０内の泥状物の圧搾状態が均一でないため
、圧搾不充分な部分の含水率が高く、その結果、取り出
した泥状物全体の含水率も高くなり（製紙汚泥の場合約
５５％以上）さらに別の工程を設けて再処理しなければ
ならないなどの問題点があった。
るように流路０内の泥状物の圧搾状態が均一でないため
、圧搾不充分な部分の含水率が高く、その結果、取り出
した泥状物全体の含水率も高くなり（製紙汚泥の場合約
５５％以上）さらに別の工程を設けて再処理しなければ
ならないなどの問題点があった。
ここで、スクリュープレスにおける圧搾作用を詳細に検
討すると、圧搾過程にある泥状物の圧搾状態は、第６図
に示すように隣り合うスレッド［，１間で吐出側（矢印
Ｊ）に向って、また、第７図に示すように軸外周ｐから
スクリュー外周ｋに向って放射方向（矢印りに変化して
いることが分かる。すなわち、泥状物は圧縮性があるの
で第６図にｌ３ｉｌＩＩｌの粗密で示すように各スレッ
ド「の前進面ｎ近傍では泥状物が強く圧搾される一方、
後進面を近傍では充分な圧搾が行われず、また、スクリ
ューＣが１回転したときの各スレッドｆの前進距離、さ
らに正確には隣り合うスレッドｆ、「の前進距離の差は
、スクリュー外周ｋに近いほど大ぎいので第７図に線ｍ
の粗密で示すようにスクリュー外周に近傍で泥状物は強
く圧搾される一方、軸外周ｐ近傍では充分な圧搾が行わ
れない。そして、上記不均一な圧搾状態のパターンは圧
搾過程でほとんど変化することがなく、条件の悪い場所
にある泥状物は、はとんど圧搾されることなくスクリュ
ープレスを素通りするのである。
討すると、圧搾過程にある泥状物の圧搾状態は、第６図
に示すように隣り合うスレッド［，１間で吐出側（矢印
Ｊ）に向って、また、第７図に示すように軸外周ｐから
スクリュー外周ｋに向って放射方向（矢印りに変化して
いることが分かる。すなわち、泥状物は圧縮性があるの
で第６図にｌ３ｉｌＩＩｌの粗密で示すように各スレッ
ド「の前進面ｎ近傍では泥状物が強く圧搾される一方、
後進面を近傍では充分な圧搾が行われず、また、スクリ
ューＣが１回転したときの各スレッドｆの前進距離、さ
らに正確には隣り合うスレッドｆ、「の前進距離の差は
、スクリュー外周ｋに近いほど大ぎいので第７図に線ｍ
の粗密で示すようにスクリュー外周に近傍で泥状物は強
く圧搾される一方、軸外周ｐ近傍では充分な圧搾が行わ
れない。そして、上記不均一な圧搾状態のパターンは圧
搾過程でほとんど変化することがなく、条件の悪い場所
にある泥状物は、はとんど圧搾されることなくスクリュ
ープレスを素通りするのである。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、前述の考察に立脚し従来の問題点を解決する
ためになしたもので、その目的は、回転駆動されるスク
リューを水抜き孔を有するスクリーン内に配置し前記ス
クリュー螺旋面とスクリーン内壁が囲む螺旋状流路内で
水分を含んだ泥状物を前記スクリューで圧搾、脱水する
方法において、流路を移動する泥状物の一部を前記流路
上流側に還流させ、前記流路上流側を移動する泥状物と
混合させる操作を繰り返えし行う脱水方法および装置に
よって達成される。
ためになしたもので、その目的は、回転駆動されるスク
リューを水抜き孔を有するスクリーン内に配置し前記ス
クリュー螺旋面とスクリーン内壁が囲む螺旋状流路内で
水分を含んだ泥状物を前記スクリューで圧搾、脱水する
方法において、流路を移動する泥状物の一部を前記流路
上流側に還流させ、前記流路上流側を移動する泥状物と
混合させる操作を繰り返えし行う脱水方法および装置に
よって達成される。
［作 用］
泥状物の一部が、スレッドの切欠きを通って流路上流側
に遠流し、上流側流路内を移動する泥状物と混合するの
で、泥状物全体が均一に圧搾、脱水される。
に遠流し、上流側流路内を移動する泥状物と混合するの
で、泥状物全体が均一に圧搾、脱水される。
［実 施 例］
以下、本発明の方法を実施するための脱水装置を図面を
参照して説明する。第１図ないし第４図はスクリュープ
レスの一実施例を示すｂので、図中、１は軸２の周りに
スレッド３を螺旋状に巻き付けたスクリュー、４は全面
に多数の水抜き孔２５を穿ったスクリーン（パンチング
メタル）、６はスクリーン４外側を取り囲み上半部を開
放可能に構成したハウジング、７はスクリュー吐出側に
設けた円錐形のへラドスレッダ−，８は泥状物投入口、
９は取出口、１０はスクリュー駆動用モータ、１２は減
速機、１３はヘッドスレッダ−駆動用油圧装置であり、
投入口８から投入された泥状物は第１図に示すように本
装置の処理歩を規定する定損化部１４、泥状物を圧搾、
脱水する搾液部１５、スクリュー吐出側開口１６を通り
第４図に示す取出口９から外部に排出され、排出される
泥状物の含水率制御は、ヘッドスレッダ−７を適切なし
ぼりを与える位置に設定しく矢印ｑ）ＩｙＩ記開口１６
の開口面積を変更することによって行われる。
参照して説明する。第１図ないし第４図はスクリュープ
レスの一実施例を示すｂので、図中、１は軸２の周りに
スレッド３を螺旋状に巻き付けたスクリュー、４は全面
に多数の水抜き孔２５を穿ったスクリーン（パンチング
メタル）、６はスクリーン４外側を取り囲み上半部を開
放可能に構成したハウジング、７はスクリュー吐出側に
設けた円錐形のへラドスレッダ−，８は泥状物投入口、
９は取出口、１０はスクリュー駆動用モータ、１２は減
速機、１３はヘッドスレッダ−駆動用油圧装置であり、
投入口８から投入された泥状物は第１図に示すように本
装置の処理歩を規定する定損化部１４、泥状物を圧搾、
脱水する搾液部１５、スクリュー吐出側開口１６を通り
第４図に示す取出口９から外部に排出され、排出される
泥状物の含水率制御は、ヘッドスレッダ−７を適切なし
ぼりを与える位置に設定しく矢印ｑ）ＩｙＩ記開口１６
の開口面積を変更することによって行われる。
スクリュー１には、定ｍ化部１４で作動する、外径一定
の約４ピツチ分のスレッド３と、搾液部１５で作動する
、外径を吐出側方向に瀬減させた約８ピツチ分のスレッ
ド３が設けられ、搾液部１５で作８するスレッド３には
約１．５ピツチの間隔をおいて扇形の切欠き１７（第２
図、第３図参照）が４個設けられている。
の約４ピツチ分のスレッド３と、搾液部１５で作動する
、外径を吐出側方向に瀬減させた約８ピツチ分のスレッ
ド３が設けられ、搾液部１５で作８するスレッド３には
約１．５ピツチの間隔をおいて扇形の切欠き１７（第２
図、第３図参照）が４個設けられている。
上述の切欠ぎ１７の数、間隔、形状、寸法（角度αおよ
び切込み深さβ）は本発明の理解を容易にするため、簡
単な一例を示したもので、圧搾の進行に従って切欠きの
間隔、形状、寸法を変更し、あるいは切欠きの数を増し
てもよく、これらは泥状物の特性（含水率、圧縮性、な
ど）に応じて最適のものを選択する。しかし、後述の作
動説明によって理解できるように切欠き相互間の間隔が
近すぎると還流の影響が必要以上上流側に遡って圧搾作
用を損ねるため、少くともスクリューの１ピッチ以上、
すなわち隣り合う二つの切欠きの間口間に１ピッチ以上
の螺旋面が残存するようにし、また、反対に間隔が速す
ぎると泥状物相互間の混合が不充分になるためスクリュ
ーピッチの２倍以上離隔しないようにするのがよい。
び切込み深さβ）は本発明の理解を容易にするため、簡
単な一例を示したもので、圧搾の進行に従って切欠きの
間隔、形状、寸法を変更し、あるいは切欠きの数を増し
てもよく、これらは泥状物の特性（含水率、圧縮性、な
ど）に応じて最適のものを選択する。しかし、後述の作
動説明によって理解できるように切欠き相互間の間隔が
近すぎると還流の影響が必要以上上流側に遡って圧搾作
用を損ねるため、少くともスクリューの１ピッチ以上、
すなわち隣り合う二つの切欠きの間口間に１ピッチ以上
の螺旋面が残存するようにし、また、反対に間隔が速す
ぎると泥状物相互間の混合が不充分になるためスクリュ
ーピッチの２倍以上離隔しないようにするのがよい。
さらに、混合を促進するため上記切欠ぎ１７のほかにス
クリーン４内側上下部の、且つ切欠き中心を含む鉛直面
Ｕより若干上流側に寄ったところに軸線１８に向けて合
計８本の撹拌部材１９が突設されている。
クリーン４内側上下部の、且つ切欠き中心を含む鉛直面
Ｕより若干上流側に寄ったところに軸線１８に向けて合
計８本の撹拌部材１９が突設されている。
各撹拌部材１９は、スクリーン４を百通して外方に延び
、その基部はハウジング６に固定した支持部材２０．’
２０に把持され、その取付位置は軸線１８方向に変更で
きるようになっている。
、その基部はハウジング６に固定した支持部材２０．’
２０に把持され、その取付位置は軸線１８方向に変更で
きるようになっている。
次に本装置の作動、とくに切欠き１８および撹拌部材１
９の作用につ・いて説明する。投入口８よリスクリュー
プレス内に投入された泥状物は、定最化部１４を通っＣ
徐波部１５に入り、ここでスレッド３の前進面によって
押圧され隣り合うスレッド３．３およびスクリーン４内
壁が取り囲む螺ｈｋ状の流路２２を通って吐出側に向っ
て進行し、スクリュー１外径の減少すなわち流路断面の
縮少に従って逐次圧搾、脱水される。この間、泥状物が
流路２２に沿って開口する切欠き１７を通過する際、泥
状物の一部が圧縮不充分なスレッド後進面側に向ってほ
ぼ軸線１８方向に移動しく矢印ｒ）、１ピツチ上流側の
流路２２を進行している泥状物と混合して再び流路２２
内を進行する（矢印Ｓ）。そして、この還流動作は、す
べての切欠き１１において同様に実行される。また、各
切欠き１７は、いずれもスレッド３と共に軸１２の周り
を回転しているので、常時、還流、混合作用が行われる
。
９の作用につ・いて説明する。投入口８よリスクリュー
プレス内に投入された泥状物は、定最化部１４を通っＣ
徐波部１５に入り、ここでスレッド３の前進面によって
押圧され隣り合うスレッド３．３およびスクリーン４内
壁が取り囲む螺ｈｋ状の流路２２を通って吐出側に向っ
て進行し、スクリュー１外径の減少すなわち流路断面の
縮少に従って逐次圧搾、脱水される。この間、泥状物が
流路２２に沿って開口する切欠き１７を通過する際、泥
状物の一部が圧縮不充分なスレッド後進面側に向ってほ
ぼ軸線１８方向に移動しく矢印ｒ）、１ピツチ上流側の
流路２２を進行している泥状物と混合して再び流路２２
内を進行する（矢印Ｓ）。そして、この還流動作は、す
べての切欠き１１において同様に実行される。また、各
切欠き１７は、いずれもスレッド３と共に軸１２の周り
を回転しているので、常時、還流、混合作用が行われる
。
一方、撹拌部材１９は、還流した泥状物を周方向に撹拌
し、スレッド後進向近傍の、より圧搾間が低い泥状物部
分と混練する。なお、撹拌部材１９を過度にスレッド３
に近接させると、泥状物の塊によって撹拌部材１９とス
レッド３間に閉塞を起こすので、泥状物の性状に適合し
た間隔に調整する必要があり、この調整は前記支持部材
２０への取付位置を変更することによって行われる。
し、スレッド後進向近傍の、より圧搾間が低い泥状物部
分と混練する。なお、撹拌部材１９を過度にスレッド３
に近接させると、泥状物の塊によって撹拌部材１９とス
レッド３間に閉塞を起こすので、泥状物の性状に適合し
た間隔に調整する必要があり、この調整は前記支持部材
２０への取付位置を変更することによって行われる。
かくして、泥状物は流路２２の全長に亘ってほぼ均一に
圧搾、脱水されながら吐出側に向って進行し、ｉｌ制御
された開口１６を通って所定の含水率に脱水される。
圧搾、脱水されながら吐出側に向って進行し、ｉｌ制御
された開口１６を通って所定の含水率に脱水される。
なお、本発明は前述の実施例にのみ限定されるものでは
なく、例えば撹拌部材を円周方向および軸線方向にさら
に多数配置しでもよいこと、またスクリューを若干偏心
させてスクリーン内に配置してもよいことなど、その他
本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加
え得ることは勿論である。
なく、例えば撹拌部材を円周方向および軸線方向にさら
に多数配置しでもよいこと、またスクリューを若干偏心
させてスクリーン内に配置してもよいことなど、その他
本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加
え得ることは勿論である。
［発明の効果］
以上に述べたごとく、本発明は次の優れた効果を発揮す
る。
る。
（１） 圧搾過程にある泥状物の一部をスレッドに設
けた切欠きを通して流路上流側に還流させ、泥状物相互
間の混合操作を繰り返えし行うので均一な圧搾を行うこ
とができる。
けた切欠きを通して流路上流側に還流させ、泥状物相互
間の混合操作を繰り返えし行うので均一な圧搾を行うこ
とができる。
０）上記に加え、スクリーン内側に突出する撹拌部材が
還流した泥状物を上流側の泥状物と混練するので、さら
に均一な圧搾を行うことができ、その結果、含水率が向
上する（製紙汚泥の場合的４５％）。
還流した泥状物を上流側の泥状物と混練するので、さら
に均一な圧搾を行うことができ、その結果、含水率が向
上する（製紙汚泥の場合的４５％）。
第１図ないし第４図は本発明の方法を実施するだめの実
施例で、第１図はスクリュープレス主要部の切断側面図
、第２図および第３図は第１図におけるπ−■方向およ
び■−■方向からの矢視図、第４図はスクリュープレス
の切断斜視図、第５図は従来のスクリュープレス主要部
の切断側面図、第６図および第７図はスクリュープレス
における不均一な圧搾作用の説明図である。 図中、１
はスクリュー、３はスレッド、４はスクリーン、１７は
切欠き、２２は流路を示す。 特 許 出 願 人
施例で、第１図はスクリュープレス主要部の切断側面図
、第２図および第３図は第１図におけるπ−■方向およ
び■−■方向からの矢視図、第４図はスクリュープレス
の切断斜視図、第５図は従来のスクリュープレス主要部
の切断側面図、第６図および第７図はスクリュープレス
における不均一な圧搾作用の説明図である。 図中、１
はスクリュー、３はスレッド、４はスクリーン、１７は
切欠き、２２は流路を示す。 特 許 出 願 人
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）回転駆動されるスクリューを水抜き孔を有するスク
リーン内に配置し前記スクリュー螺旋面とスクリーン内
壁が囲む螺旋状流路内で水分を含んだ泥状物を前記スク
リューで圧搾、脱水する方法において、流路を移動する
泥状物の一部を前記流路上流側に還流させ、前記流路上
流側を移動する泥状物と混合させる操作を繰り返えし行
うことを特徴とする水分を含んだ泥状物の脱水方法。 ２）回転駆動されるスクリューを水抜き孔を有するスク
リー内に配置し前記スクリュー螺旋面とスクリーン内壁
が囲む螺旋状流路内で水分を含んだ泥状物をスクリュー
で圧搾、脱水する装置において、スクリュー螺旋面に沿
って配設した複数の切欠きと、スクリーン内壁より流路
内に突出する複数の撹拌部材とを備え、各撹拌部材を各
切欠きの上流側に配置したことを特徴とする水分を含ん
だ泥状物の脱水装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60229750A JPS6289599A (ja) | 1985-10-15 | 1985-10-15 | 水分を含んだ泥状物の脱水方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60229750A JPS6289599A (ja) | 1985-10-15 | 1985-10-15 | 水分を含んだ泥状物の脱水方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6289599A true JPS6289599A (ja) | 1987-04-24 |
Family
ID=16897096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60229750A Pending JPS6289599A (ja) | 1985-10-15 | 1985-10-15 | 水分を含んだ泥状物の脱水方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6289599A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0448992A (ja) * | 1990-06-15 | 1992-02-18 | Keiichi Tanaka | ヘドロ汚濁水の処理方法並びにヘドロ脱水装置 |
| US5489383A (en) * | 1993-06-16 | 1996-02-06 | Hitachi Zosen Corporation | Screw type dewatering machine |
| KR100826273B1 (ko) | 2007-03-20 | 2008-04-29 | 오인숙 | 폐수용 협잡물 제거장치 |
| EP1990180A3 (en) * | 2007-05-10 | 2009-10-21 | Babbini S.P.A. | Press for mechanical dehydration |
| EP1990181A3 (en) * | 2007-05-10 | 2009-10-21 | Babbini S.P.A. | Press for mechanical dehydration |
| CN103481532A (zh) * | 2012-06-08 | 2014-01-01 | 廉武连 | 谷物榨油机 |
| WO2014041594A1 (ja) * | 2012-09-11 | 2014-03-20 | 日本アルシー株式会社 | 汚泥の脱水処理方法および脱水処理装置 |
| CN104609151A (zh) * | 2015-02-03 | 2015-05-13 | 浙江中科兴环能设备有限公司 | 一种无轴螺旋输送机 |
-
1985
- 1985-10-15 JP JP60229750A patent/JPS6289599A/ja active Pending
Cited By (10)
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