JPS6289734A - 熱硬化性樹脂成形品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、熱硬化性樹脂、ガラス補強材で構成された板
状物、管状物、その他不定形の一般成形品等の熱硬化性
樹脂成形品に関する。

（従来の技術） 現在、広く製造、使用されている板状物、管状物、その
他不定形の一般成形品等の熱硬化性樹脂成形品は次のよ
うにして’ＩＡ”？ｉされている。板状物は例えば、ガ
ラスクロス等の１４４にフェノール樹脂、エポキシ樹脂
、ポリエステル樹脂、ポリイミド樹脂等の熱硬化性樹脂
を含浸、乾燥してプリプレグとし、このプリプレグの必
要枚数を加熱加圧　。

一体化して積層板（積層成形法）としたり、ガラスロー
ビングを切断したガラスチョツプドストランドと樹脂コ
ンパウンドとをシート状に形成したものを加熱プレスし
て板状にする（ＳＭＣ法）等により製造される。又、管
状物は、ガラス繊維（ロービング）をポリエステル等の
液状樹脂中を通して含浸させ、マンドレルに巻きつけて
硬化させる（ＦＷ法）、ガラス繊維を樹脂と共に円形ノ
ズルから引き恢り（引き扱き法）、ガラスチョツプドス
トランドと樹脂との混合物を回転する管状金型に吹付は
成形する（遠心注形法）、およびハンドレイアップ法等
により製造される。又、その他不定形の一般成形品は１
例えばフェノール樹脂。

メラミン樹脂、ユリア樹脂、ジアリルフタレート樹脂、
ポリエステル樹脂等の熱硬化性樹脂に木粉。

パルプ、綿屑、＠チップ、コード、アスベスト。

雲母、けいそう土などの充填剤、水、フルフラール、ア
リニン等の可塑剤、′ＥＪ灰等の促進剤、ステアリン酸
およびその塩等の滑剤１着色剤、硬化剤。

変性剤等を添加、混練し、粉末状、ブロック状の成形材
料にして射出成形、トランスファー成形。

圧縮成形等により所定の形状に成形して製造される。

〈発明が解決しようとする問題点） このようにして得られる成形品には、電気的特性、け械
的特性、熱的特性等が要求され、各特性はかなり向上さ
れているが、用途に応じては機械的特性、特に機械強度
がまだ十分に改善されているとはいえない。　本発明は
、＠械強度に優れる板状物、管状物、その信奉定形の一
般成形品等の熱硬化性樹脂成形品を提供するものである
。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、熱硬化性樹脂成形品の補強材として。

フィルム形成剤と、ポリエチレンイミン、エポキシ変性
シリコーン、イミダゾリン系界面活性剤の少なくとも一
種の潤滑剤を含むサイジング剤で処理されたカラス補強
材を使用することを特徴とする。

本発明の蚤ナイジング＾１１のフィルム形成剤としては
、ウレタン変性ポリエステル樹脂ｌ脂、ウレタン樹脂の
少なくとも一種が好適に使用される。

ウレタン変性ポリエステル樹脂は１例えば末端にイソシ
アネート基を有するポリエステル樹脂と２個以上の水酸
基を有する多価アルコール化合物との反応生成物である
が、特に望ましいものは、イソシアネート末端基を有す
るポリエステルとポリエチレングリコール（分子ｆｆ１
＝４０００〜１００００）の反応生成物である。

ウレタン樹脂としては、脂肪族系ポリウレタン樹脂であ
り、脂肪族系ポリエステル、脂肪族系ポリエーテルと脂
肪族系イソシアネートとの反応生成物でおる。脂肪族系
ポリエステルとしては、アジピン酸、セパチン酸とエチ
レングリ］−ル、ジエチレングリコール、プロピレング
リコール、ブチレングリコール、１．３ブタンジオール
、トリメチロールプロパン等とのエステル化物が掲げら
れる。脂肪族系ポリエーテルとしてはポリプロピレング
リコール、ポリエチレングリコール等が掲げられる。脂
肪族系−ｒソシアネートとしてはへキサメチレンジイソ
シアネートが掲げられる。これらは単独でも、又混合し
て使用しても良い。

潤滑剤としては、ポリエチレンイミン、エポキシ変性シ
リ］−ン、イミダゾリン系界面活性剤。

の少なくとも一種が使用される。

ポリエチレンイミンは、一般式（１）で示されるもので
２重合度ｎ＝１０００以上のものが好ましい。

エポキシ変性シリコーンは、一般式（２）で示されるも
ので末端グリシドキシプロピル−ポリジメチルシロキサ
ン、末端グリシドキシプロピル−ポリメチルフェニルシ
ロキサン、末端グリシドキシプロピル−ポリフェニルシ
ロキサン、ポリグリシドキシプロピルメチル−ジメチル
シロキサンコポリマー、ポリグリシドキシプロピルメチ
ル−メチルフェニルシロキサンコポリマー、ポリグリシ
ドキシプロピルメチルシロキサン等がある。

ここでｘ＝１〜５００．　ｙ＝１〜５００が好ましく、
Ｒの炭素数は１〜５のフルキレン基が好ましい。　イミ
ダゾリン系界面活性剤は、一般式（３）で示され１例え
ば２−ラウリル−ヒドロキシエチルイミダゾリン、２−
セチルーヒドロキシエチルイミダゾリン、２−ステアリ
ル−ヒドロキシエチルイミダゾリン、２−オレイル−ヒ
ドロキシエチルイミダゾリン、２−へブタデセニル−ヒ
ドロキシエチルイミダゾリン、２−ミリスチル−ヒドロ
キシエチルイミダゾリン、２−オレイル−ヒドロキシプ
ロピルイミダゾリン等が使用される。

Ｒ”、Ｒ”はアルキル基またはアルケニル基が好ましい
。

Ｒ”Ｃ＝Ｎ　　ＣＲ２ 　　ＣＲ２ これらは一種又は混合物で使用される。

配合量は、フィルム形成剤１００重量部に対し。

潤滑剤１０〜４０重量部、カップリング剤１〜２０重量
部が好ましい。

このほか、カップリング剤（シラン系カップリング剤、
クロム系カップリング剤、チタン系カップリング剤、ジ
ルコン系カップリング剤などの少なくとも一種。配合量
は、フィルム形成剤１００重量部に対して１〜２０重量
部）、帯電防止剤（塩化アンモニウム、塩化リチウム、
等）、他のフィルム形成剤（エポキシ樹脂、ポリエステ
ル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、シリコーン樹脂等）が添
加される。

ガラス補強材をサイジング剤で処理する際、ガラス補強
材に対して０．１〜５重量％塗付する。

ガラス補強材としては板状物の場合は、ガラス布、ガラ
ス不織布、ガラスチョツプドストランド等が、管状物の
場合は、ガラスロービング、ガラスチョツプドストラン
ド等が、又、その他年定形の一般成形品の場合は、ビー
ズ状、パウダー状。

繊維状、クロス状のガラス材充唄剤が使用される。

熱硬化性樹脂としてはフェノール樹脂、エポキシ樹脂、
ポリエステル樹脂、ポリイミド樹脂、メラミン樹脂、ユ
リア樹脂、ジアリルフタレート樹脂等一般のものが使用
される。

熱硬化性樹脂と補強材の使用割合は、それぞれの成形品
の使用目的、用途に応じて決められる。

成形品の製造法としては、特に制限はないが板状物の場
合は、積層成形法、ＳＭＣ法が、管状物の場合は、ＦＷ
法、引き抜き法、遠心注形法、ハンドレイアップ法、そ
の他の一般成形品の場合は。

成形材料を射出成形、トランスファー成形、圧縮成形す
る方法が使用される。

使用目的、用途によっては着色剤、粘度調整剤（エロジ
ール）、酸化防止剤、帯電防止剤等の必要な添加剤が添
加される。

（発明の効果） 本発明の補強材で処理するサイジング剤は熱硬化性樹脂
とのなじみが良いので得られる熱硬化性樹脂成形晶面機
械強度が向上し更に、熱的性質。

耐水性等が向上する。

又、熱硬化性樹脂成形品の補強材として使用されるガラ
スクロス等のガラス補強材は、一般には。

クレー等の原料を溶融・紡糸しモノフィラメントをつく
りモノフィラメントに紡糸のしやすさ等のためにサイジ
ング剤を塗付し必要本数集束しガラスストランドとし、
このガラスストランドからロービング、チョツプドスト
ランド、ガラス布、ガラス不織布等の形状にして得られ
ているが、モノフィラメントに塗付されるサイジング剤
は、最終製品の成形品の特性をを低下させることがある
のでガラス材を焼成する等により除去している。しかし
ながらこの焼成工程によりガラスが劣化し。

ガラス補強材の機械的強度を低下させている。従って１
ｑられる熱硬化性樹脂成形品の機械的強度は必ずしも十
分でなかった。本発明の補強材を処理するサイジング剤
は、熱硬化性樹脂とのなじみが良いので除去する必要は
ないため除去のための焼成工程が不用でガラスの劣化が
な（得られる熱硬化性樹脂成形品の機械的強度が優れた
ものとなる。

代場人弁；士　若　林　邦　彦、３′二′・Ｊ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、Ａ、熱硬化性樹脂と、 Ｂ、フィルム形成剤と、ポリエチレンイミン、エポキシ
   変性シリコーン、イミダゾリン系界面活性剤の少なくと
   も一種の潤滑剤を含むサイジング剤で処理したガラス補
   強材 とで構成された熱硬化性樹脂成形品。