JPS628986Y2 - - Google Patents

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JPS628986Y2
JPS628986Y2 JP5599079U JP5599079U JPS628986Y2 JP S628986 Y2 JPS628986 Y2 JP S628986Y2 JP 5599079 U JP5599079 U JP 5599079U JP 5599079 U JP5599079 U JP 5599079U JP S628986 Y2 JPS628986 Y2 JP S628986Y2
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JP
Japan
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pallet
case
guide rod
blank
shape
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JP5599079U
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JPS55158832U (en
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案はブランク材搬送用パレツトに関するも
のである。
[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a pallet for conveying blank materials.

プレス加工における材料供給は、コイル材の場
合とある程度必要形状に外形を成形した材料(ブ
ランク材と一般に云われている)の場合とに大別
される。本考案のパレツトは後者のブランク材に
用いられるものである。
Material supply in press working is broadly divided into coil material and material whose external shape has been formed to a certain degree (generally referred to as blank material). The pallet of the present invention is used as the latter blank material.

パレツトの目的は高くつまれたブランク材を素
材供給装置の一定の位置へ、一定の向きで搬入す
るために用いられるもので、パレツト上で材料が
ずれないようにする働らきもしている。
The purpose of the pallet is to transport blanks stacked high into a fixed position in the material supply device in a fixed direction, and also to prevent the materials from shifting on the pallet.

ブランク材の形状および方向は対象製品毎に変
わるため、パレツトはその変化に対応できるよう
になつているか、あるいは特定のブランク専用と
なる。
Since the shape and orientation of the blanks vary from product to product, the pallet is either adapted to accommodate these changes or is dedicated to a particular blank.

このうち、後者は特殊な場合に用いられるのみ
で、一般的には形状及び方向の変化に対応できる
構造がとられている。現在工場現場で多用されて
いるパレツトを第1図、第2図、第3図に示す。
Of these, the latter is only used in special cases, and generally has a structure that can accommodate changes in shape and direction. Figures 1, 2, and 3 show pallets that are currently widely used in factories.

第1図の型式のパレツトは、第2図及び第3図
に示すごとくパレツト台板1にT溝を設け、ブラ
ンク材5の位置及び方向を決めるガイド棒2をナ
ツト3、ボルト4を用いて適当な位置に締め付け
る構造になつている。
In the pallet of the type shown in Fig. 1, a T-groove is provided in the pallet base plate 1 as shown in Figs. It has a structure that allows it to be tightened in an appropriate position.

また第4図の型式のパレツトは、第2図のT溝
に代えてパレツト台板1にねじ穴を設け、ガイド
棒2を適当な位置にねじ込む構造のもので、第1
図の型式のパレツトから当業者が容易に考えつく
構造になつている。
In addition, the pallet of the type shown in Fig. 4 has a structure in which screw holes are provided in the pallet base plate 1 in place of the T-grooves shown in Fig. 2, and the guide rods 2 are screwed into appropriate positions.
The structure is such that one skilled in the art can easily conceive of a pallet of the type shown in the figure.

ブランク材5の形状及び方向を規制するには通
常4個以上のガイド棒2が必要である。またパレ
ツトからトランスフアープレスその他の自動搬送
装置にブランク材を1枚づつ正確に送り出すため
には、パレツトに対してブランク材5の位置と方
向の正確さが要求される。第1図の型式のパレツ
トでは形状に合せてボルト締付けの手間がかか
り、第4図の型式のパレツトではねじ穴が加工さ
れているため形状の微量変化に対応し難いなど、
ガイド棒2の位置調整はやつかいで難かしい作業
であり、自動化も困難であつた。
Generally, four or more guide rods 2 are required to regulate the shape and direction of the blank material 5. Furthermore, in order to accurately feed blanks one by one from a pallet to a transfer press or other automatic conveyance device, accuracy in the position and direction of the blanks 5 with respect to the pallet is required. The pallet of the type shown in Figure 1 requires a lot of effort to tighten the bolts according to the shape, and the pallet of the type shown in Figure 4 has threaded holes, making it difficult to accommodate minute changes in shape.
Adjusting the position of the guide rod 2 is a tedious and difficult task, and automation is also difficult.

本考案はこれらの欠点を除去し、トランスフア
ープレスその他の自動搬送装置にブランク材を正
確かつ敏速に供給するために、ブランク材の形状
に自在に早く対応できるブランク材搬送用パレツ
トを提供せんとするものである。
The present invention aims to eliminate these drawbacks and provide a pallet for conveying blank materials that can quickly and freely adapt to the shape of blank materials in order to accurately and quickly supply blank materials to transfer presses and other automatic conveyance devices. It is something to do.

本考案の一実施例の構成を第5図、第6図、第
7図、第8図に示す。
The structure of an embodiment of the present invention is shown in FIGS. 5, 6, 7, and 8.

7は板を曲げた箱形のケース、8はガイド棒、
9は低融合金、10はケース移動用ローラー、1
1はケースガイド板、12は加熱及び冷却用のダ
ブルパイプである。ケース7内には低融合金9が
入れられている。ブランク材5位置決め用の複数
個のガイド棒8が、その下端を前記低融合金9内
に埋設しながら、ブランク材5の形状と方向に対
応した位置に立設されている。ケース7の中央穴
13の周囲にブランク材5受け座の突起部が設け
られ、その上にブランク材が積まれている。また
ケース7内には加熱及び冷却用のダブルパイプ1
2が配設され、前記の低融合金9内に埋設された
状態となつている。
7 is a box-shaped case made of a bent board, 8 is a guide rod,
9 is a low alloy alloy, 10 is a roller for moving the case, 1
1 is a case guide plate, and 12 is a double pipe for heating and cooling. A low-fusion metal 9 is placed inside the case 7. A plurality of guide rods 8 for positioning the blank material 5 are erected at positions corresponding to the shape and direction of the blank material 5, with their lower ends buried in the low alloy metal 9. A protrusion for receiving a blank material 5 is provided around the central hole 13 of the case 7, and the blank material is stacked on the protrusion part. Also, inside the case 7 is a double pipe 1 for heating and cooling.
2 is disposed and is buried in the low alloy metal 9.

低融合金9は一方の加熱用パイプ12aの内部
加熱により、短時間に溶融されるのでガイド棒8
の位置を容易に調整変更できる。また、片方の冷
却用パイプ12bに冷却剤を流すことによつてガ
イド棒8の位置決め完了後に早く冷却固化するこ
とができる。
The low alloy metal 9 is melted in a short time by the internal heating of one of the heating pipes 12a, so the guide rod 8
The position can be easily adjusted. Furthermore, by flowing the coolant through one of the cooling pipes 12b, the guide rod 8 can be quickly cooled and solidified after the positioning of the guide rod 8 is completed.

尚、ガイド棒8は簡単に抜けないように第7図
のようにその一端に凸起8aまたは凹み8bをつ
ける。
Incidentally, the guide rod 8 is provided with a protrusion 8a or a recess 8b at one end, as shown in FIG. 7, to prevent it from easily coming off.

前記のケース7の中央穴13は角形穴になつて
いて、テンプレート14の角形部14bとはめ合
う構造となつている。
The center hole 13 of the case 7 is a square hole, and is structured to fit into the square portion 14b of the template 14.

テンプレート14の形状部14aはブランク材
5と同一の形状寸法であり、その角形部14bを
前記のケースの角形穴にはめ合せ、ガイド棒8を
その外周に合せて位置決めすることにより容易に
ブランク材の形状及び方向を設定する。
The shaped portion 14a of the template 14 has the same shape and dimensions as the blank material 5, and the blank material can be easily removed by fitting the square portion 14b into the square hole of the case and positioning the guide rod 8 along its outer periphery. Set the shape and direction of

また本考案のパレツトを複数個用意し、外部で
ブランク材を収納して、ケース移動用ローラー1
0及びケースガイド板11を設けたパレツト装置
本体(図示せず)に入れ換え使用することもでき
る。
In addition, multiple pallets of the present invention are prepared, blanks are stored externally, and the case moving roller 1 is used.
0 and a case guide plate 11 (not shown).

本考案は上述のごとき構成と作用を有するの
で、本考案によるときは下記の効果を生ずる。
Since the present invention has the above-described structure and operation, the present invention produces the following effects.

1 薄いパレツト台板1と低融合金9で作られて
いるので全体が軽く、取り扱かいが容易であ
る。
1. Since it is made of a thin pallet base plate 1 and a low alloy metal 9, the whole is light and easy to handle.

2 ダブルパイプ12により加熱、冷却がす早く
行なえ、T溝、ねじ穴等の位置に左右されず、
形状に合つた最も適当な位置にガイド棒8を設
定でき、ボルト等の締め付けが不要なのでガイ
ド棒8の位置決め作業が容易であり、自動化も
し易い。
2 Heating and cooling can be done quickly with the double pipe 12, regardless of the position of T-slots, screw holes, etc.
The guide rod 8 can be set at the most appropriate position that matches the shape, and there is no need to tighten bolts, so the positioning work of the guide rod 8 is easy and can be easily automated.

3 ガイド棒8の位置決めのとき、テンプレート
14を用いるので、ブランク材の形状と同時に
方向を正確に設定できる。
3. Since the template 14 is used when positioning the guide rod 8, the shape and direction of the blank material can be set accurately at the same time.

4 ガイド棒8の位置決め時間が短かくなつたの
で、1個のパレツトで多種類のブランク材に対
応できるようになる。結果としてパレツトの総
数も少なくてすむことになる。
4. Since the time for positioning the guide rod 8 is shortened, one pallet can handle many types of blank materials. As a result, the total number of pallets can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図〜第3図は現在工場現場で多用されてい
るブランク搬送用パレツト、第4図はパレツト台
の一例、第5図〜第8図は本考案によるブランク
搬送用パレツトの一例を示す。 1はパレツト台板、2はガイド棒、3はナツ
ト、4はボルト、5はブランク、6はパレツト台
板、7はケース、8はガイド棒、9は低融合金、
10はケース移動用ローラー、11はケースガイ
ド板、12は加熱及び冷却用のダブルパイプ、1
3は穴、14はテンプレート、である。
1 to 3 show pallets for conveying blanks that are currently widely used in factories, FIG. 4 shows an example of a pallet stand, and FIGS. 5 to 8 show examples of pallets for conveying blanks according to the present invention. 1 is a pallet base plate, 2 is a guide rod, 3 is a nut, 4 is a bolt, 5 is a blank, 6 is a pallet base plate, 7 is a case, 8 is a guide rod, 9 is a low alloy alloy,
10 is a roller for moving the case, 11 is a case guide plate, 12 is a double pipe for heating and cooling, 1
3 is a hole, and 14 is a template.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 中央にテンプレートの位置決め治具を兼用する
ブランク材受け用の突起部を設けたケース内に低
融合金を入れ、該低融合金内には加熱及び冷却用
のダブルパイプを埋設し、複数個のガイド棒をそ
の下端を前記低融合金に埋没させてケース上に立
設させた構成を特徴とするブランク材の形状に自
在に早く対応できるブランク材搬送用パレツト。
A low-fusion metal is placed in a case with a protrusion for receiving a blank material that also serves as a positioning jig for the template. A pallet for conveying blank materials that can freely and quickly adapt to the shape of blank materials, characterized by a configuration in which a guide rod is erected on a case with its lower end buried in the low alloy metal.
JP5599079U 1979-04-27 1979-04-27 Expired JPS628986Y2 (en)

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JPS55158832U JPS55158832U (en) 1980-11-14
JPS628986Y2 true JPS628986Y2 (en) 1987-03-02

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ID=29290156

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JP4080694B2 (en) * 1997-03-31 2008-04-23 株式会社三共 Mounting platform with load fixing means
JP4074876B2 (en) * 2006-03-17 2008-04-16 豊田スチールセンター株式会社 Pallet and load fixing method using the pallet

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