JPS6293047A - 取鍋用の水冷天井蓋 - Google Patents
取鍋用の水冷天井蓋Info
- Publication number
- JPS6293047A JPS6293047A JP23405085A JP23405085A JPS6293047A JP S6293047 A JPS6293047 A JP S6293047A JP 23405085 A JP23405085 A JP 23405085A JP 23405085 A JP23405085 A JP 23405085A JP S6293047 A JPS6293047 A JP S6293047A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ladle
- water
- ceiling cover
- jacket
- cooled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、殊に精錬用取鍋の開口端部に設けられる耐
火物押え部材の溶損および天井蓋の内張り耐火物の欠落
を防止し、もってその耐久性を向上させる構成に係る取
鍋構造に関するものである。
火物押え部材の溶損および天井蓋の内張り耐火物の欠落
を防止し、もってその耐久性を向上させる構成に係る取
鍋構造に関するものである。
従来技術
S鋼用の電気炉における溶解精錬の過程から、還元精錬
を分離した炉外精錬方法の一環として用いられる取鍋精
錬法(Ladle Furnace以下rLF法」と
いう)は、鋼の品質向上および生産性向上の見地から好
適に使用されている。この取鍋精錬法は、取鍋底部から
アルゴン等の不活性ガスを強制的に吹込んで溶湯を撹拌
し、高次元の脱硫と脱酸および溶湯温度の均一化を容易
になし得るものである。
を分離した炉外精錬方法の一環として用いられる取鍋精
錬法(Ladle Furnace以下rLF法」と
いう)は、鋼の品質向上および生産性向上の見地から好
適に使用されている。この取鍋精錬法は、取鍋底部から
アルゴン等の不活性ガスを強制的に吹込んで溶湯を撹拌
し、高次元の脱硫と脱酸および溶湯温度の均一化を容易
になし得るものである。
そこでこの取鍋精錬法の一例を、第1図を参照して概略
的に説明する。
的に説明する。
図示の取鍋精錬機構は、各種の耐火レンガからなる耐火
物10を鉄皮12の内壁に内張すした取鍋14と、この
取鍋14に着脱自在に被着される天井蓋16と、この天
井蓋16に設けた通孔18を介して取鍋中の溶融金属2
0の上方に臨ませた3本の電極22と、取鍋底部に設け
た不活性ガス吹込み用のポーラスプラグ24とから基本
的に構成される。
物10を鉄皮12の内壁に内張すした取鍋14と、この
取鍋14に着脱自在に被着される天井蓋16と、この天
井蓋16に設けた通孔18を介して取鍋中の溶融金属2
0の上方に臨ませた3本の電極22と、取鍋底部に設け
た不活性ガス吹込み用のポーラスプラグ24とから基本
的に構成される。
溶解炉において溶解された溶鋼または?s鋼スラグを取
鍋容器内に移注し、前記天井蓋を被せ、前記電極22に
接続した3相電源により電弧(アーク)を発生させて、
そのアーク熱により溶鋼20および溶鋼スラグ48の通
電加熱を行なう。溶fr420が一定温度に保持された
ところで、前記ポーラスプラグ24を介してアルゴン等
の不活性ガスを吹込み、溶鋼の均一な撹拌並びに溶鋼と
スラグとの反応促進を行なう。取鍋精錬中に発生する高
温の粉塵含有ガスは、電極挿入口18および集塵フード
28を介して外部に吸引される。
鍋容器内に移注し、前記天井蓋を被せ、前記電極22に
接続した3相電源により電弧(アーク)を発生させて、
そのアーク熱により溶鋼20および溶鋼スラグ48の通
電加熱を行なう。溶fr420が一定温度に保持された
ところで、前記ポーラスプラグ24を介してアルゴン等
の不活性ガスを吹込み、溶鋼の均一な撹拌並びに溶鋼と
スラグとの反応促進を行なう。取鍋精錬中に発生する高
温の粉塵含有ガスは、電極挿入口18および集塵フード
28を介して外部に吸引される。
発明が解決しようとする問題点
前記取鍋精練法に使用される取鍋と天井蓋は、極めて高
温の下に操業されるので、前記天井蓋16には、第2図
に示す如く、耐火物の内張りを外方から強制冷却する水
冷構造が一般に採用されている。例えば天井蓋16の基
材となる鉄皮30の外面には、多数の水循環室32を内
部に画成した外殻34が配設され、この水循環室32は
夫々水供給源に連通接続して、冷却水の循環供給がなさ
れるようになっている。これにより天井蓋」、6の内面
に内張すした各種耐火レンガからなる耐火物36は、冷
却されて過度の温度上昇が防止される。
温の下に操業されるので、前記天井蓋16には、第2図
に示す如く、耐火物の内張りを外方から強制冷却する水
冷構造が一般に採用されている。例えば天井蓋16の基
材となる鉄皮30の外面には、多数の水循環室32を内
部に画成した外殻34が配設され、この水循環室32は
夫々水供給源に連通接続して、冷却水の循環供給がなさ
れるようになっている。これにより天井蓋」、6の内面
に内張すした各種耐火レンガからなる耐火物36は、冷
却されて過度の温度上昇が防止される。
しかるに水冷天井蓋16の下部開放端面は、第3図に示
すように、水循環室32の下部に鋼製の補強リング38
が配設されるだけであって1強制冷却されるようにはな
っていない。なお補強リング38には、天井蓋内力にお
いて水平に延出するアンカー40が固定され、このアン
カー40に高アルミナ質キャスタブルの如き耐火物36
が係止されるようになっている。また補強リング38の
下端面には逆台形状の溝42が周設ぎれ、この溝42中
にシール材として軟質の耐火クッション44が嵌合配置
されている。
すように、水循環室32の下部に鋼製の補強リング38
が配設されるだけであって1強制冷却されるようにはな
っていない。なお補強リング38には、天井蓋内力にお
いて水平に延出するアンカー40が固定され、このアン
カー40に高アルミナ質キャスタブルの如き耐火物36
が係止されるようになっている。また補強リング38の
下端面には逆台形状の溝42が周設ぎれ、この溝42中
にシール材として軟質の耐火クッション44が嵌合配置
されている。
また同じく第3図に示す如く、取鍋14の上部開口端部
には、耐火レンガ10の膨張および収縮を規制する断面
逆り型の環状押え部材46が配設されている。この押え
部材46は、前記の水冷天井蓋16の下面部と取鍋16
の上面部との間で硬質の異物を噛み込んでも、天井蓋1
6における耐火物を損傷することのないよう、軟鋼を材
質として構成されている。前記押え部材46は、取鍋精
錬時の高温により耐火レンガ10が膨張するのを規制し
てその浮上がりを防止し、また取鍋精錬操業の終了によ
る温度低下時の収縮を許容限界内に規制して、レンガ相
互間の目地が開くのを有効に阻止するために使用される
。
には、耐火レンガ10の膨張および収縮を規制する断面
逆り型の環状押え部材46が配設されている。この押え
部材46は、前記の水冷天井蓋16の下面部と取鍋16
の上面部との間で硬質の異物を噛み込んでも、天井蓋1
6における耐火物を損傷することのないよう、軟鋼を材
質として構成されている。前記押え部材46は、取鍋精
錬時の高温により耐火レンガ10が膨張するのを規制し
てその浮上がりを防止し、また取鍋精錬操業の終了によ
る温度低下時の収縮を許容限界内に規制して、レンガ相
互間の目地が開くのを有効に阻止するために使用される
。
この従来公知に係る取鍋構造では、取鍋精錬時に電極2
2間に生ずるアーク放電からの放射熱および溶鋼2oの
上面に浮遊するスラブ(鋼滓)48からの放射熱によっ
て、前記スラグ48より上方のレベルに位置する耐火物
10.36は、一般に1500 ’C以上の高温に直接
晒される。このため第3図に関連して、水冷天井M16
の水循環室34による被冷却エリアでは、耐火物36の
温度が低く保持されるが、天井蓋16の下部開放端面部
は、その外周を補強リング38により囲繞されているだ
けなので温度上昇が激しく、その熱影響により想像線B
で示す部位の耐火物36が徐々に欠落し、放置すればそ
の被害は更に進行する。この欠落現象は、新規に設置し
た取鍋の場合に、5〜6回のチャージで既に発生するこ
とが確認されている。
2間に生ずるアーク放電からの放射熱および溶鋼2oの
上面に浮遊するスラブ(鋼滓)48からの放射熱によっ
て、前記スラグ48より上方のレベルに位置する耐火物
10.36は、一般に1500 ’C以上の高温に直接
晒される。このため第3図に関連して、水冷天井M16
の水循環室34による被冷却エリアでは、耐火物36の
温度が低く保持されるが、天井蓋16の下部開放端面部
は、その外周を補強リング38により囲繞されているだ
けなので温度上昇が激しく、その熱影響により想像線B
で示す部位の耐火物36が徐々に欠落し、放置すればそ
の被害は更に進行する。この欠落現象は、新規に設置し
た取鍋の場合に、5〜6回のチャージで既に発生するこ
とが確認されている。
このように天井蓋16の内壁下部開口端における耐火物
36の欠落が生ずると、この耐火物36により今迄保護
されていた取鍋14の前記耐火物理え部材46は雰囲気
に露出し、取鍋精錬時の高温の熱影響を直接受けること
になる。このことは、取鍋精錬時に1500 ’C以上
の高温が前記押え部材46に熱伝達されることを意味す
るが、軟fHはその溶融温度が1520℃程度であるこ
とから、前記押え部材46が徐々に溶融して損失される
「溶損現象」が発生する。前記溶損は比較的急速に進行
するので、押え部材46の溶損の程度如何によっては、
取鍋14の耐火レンガ10が許容値以上に膨張して浮上
がりを生じ、また収縮時には目地が開放して溶湯の侵入
が生ずる等の事故を招来する。そこで天井蓋16の内面
の脱落したキャスタブル耐火物36の補修や、溶損した
押え部材46の交換等が必要となるが、その作業は一般
に困難であり、また経済的にも大きな損失を伴うもので
ある。
36の欠落が生ずると、この耐火物36により今迄保護
されていた取鍋14の前記耐火物理え部材46は雰囲気
に露出し、取鍋精錬時の高温の熱影響を直接受けること
になる。このことは、取鍋精錬時に1500 ’C以上
の高温が前記押え部材46に熱伝達されることを意味す
るが、軟fHはその溶融温度が1520℃程度であるこ
とから、前記押え部材46が徐々に溶融して損失される
「溶損現象」が発生する。前記溶損は比較的急速に進行
するので、押え部材46の溶損の程度如何によっては、
取鍋14の耐火レンガ10が許容値以上に膨張して浮上
がりを生じ、また収縮時には目地が開放して溶湯の侵入
が生ずる等の事故を招来する。そこで天井蓋16の内面
の脱落したキャスタブル耐火物36の補修や、溶損した
押え部材46の交換等が必要となるが、その作業は一般
に困難であり、また経済的にも大きな損失を伴うもので
ある。
発明の目的
この発明は、従来実用化されてし)る水冷天井蓋を使用
した取鍋構造に内在している前記欠点しこ鑑み、これを
好適に解決するべく提案されたものであって、天井蓋内
壁の耐火物の欠落およびこれに伴う取鍋の耐火物理え部
材の溶損を有効に防止することを目的とする。
した取鍋構造に内在している前記欠点しこ鑑み、これを
好適に解決するべく提案されたものであって、天井蓋内
壁の耐火物の欠落およびこれに伴う取鍋の耐火物理え部
材の溶損を有効に防止することを目的とする。
問題点を解決するための手段
前記目的を好適に達成するため本発明に係る取鍋構造は
、取鍋に着脱自在に被着される水冷天井蓋の下部開放端
面部と、前記取鍋の上部開口端部に設けた耐火物理え部
材との間に、冷却媒体の供給循環を許容する中空通路を
備えた環状ジャケットを介在させるよう構成したことを
特徴とする。
、取鍋に着脱自在に被着される水冷天井蓋の下部開放端
面部と、前記取鍋の上部開口端部に設けた耐火物理え部
材との間に、冷却媒体の供給循環を許容する中空通路を
備えた環状ジャケットを介在させるよう構成したことを
特徴とする。
実施例
次に本発明に係る取鍋構造につき、70トン取鍋精錬の
好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら説明す
る。第4図に示す如く本発明では、天井蓋16の下部開
放端面部と、この天井蓋16が着脱自在に被着される取
鍋14の上部開口端部との間に、冷却媒体が流通する通
路を設けた環状のジャケット50が介在されるようにな
っている。
好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら説明す
る。第4図に示す如く本発明では、天井蓋16の下部開
放端面部と、この天井蓋16が着脱自在に被着される取
鍋14の上部開口端部との間に、冷却媒体が流通する通
路を設けた環状のジャケット50が介在されるようにな
っている。
すなわち環状ジャケット50は、好ましくは軟鋼を材質
とする環状中空部材として構成され、前記取鍋14の上
部開口端部に配設される環状の耐火物理え部材46と、
外径において略同−で、かつ内径は同一またはこれより
大きい寸法に設定されている。環状ジャケット50は、
前記天井蓋16の下部開放端面部に、その周方向におい
て所要数のブラケット金具52を介して取付けられてい
る。
とする環状中空部材として構成され、前記取鍋14の上
部開口端部に配設される環状の耐火物理え部材46と、
外径において略同−で、かつ内径は同一またはこれより
大きい寸法に設定されている。環状ジャケット50は、
前記天井蓋16の下部開放端面部に、その周方向におい
て所要数のブラケット金具52を介して取付けられてい
る。
ジャケット50の中空部は、冷却水が供給されて循環す
る通路54を構成しており、この通路54は第5図およ
び第6図に示すように、図示しない冷却水供給源に給水
管56および排水管58を介して連通接続している。こ
の場合に通路54を平面において部分する隔壁60が設
けられ、供給管56に形成した斜め開口部56aを前記
隔壁60の一方の側面に指向させ、また排水管58に形
成した斜め開口部58aを前記隔壁60の他方の側面に
指向させるようにすれば、冷却水の循環をより良好にな
し得る。なおジャケット50への水の供給は、前述した
天井蓋16の水循環室32に連通する水供給系から分岐
導出される。
る通路54を構成しており、この通路54は第5図およ
び第6図に示すように、図示しない冷却水供給源に給水
管56および排水管58を介して連通接続している。こ
の場合に通路54を平面において部分する隔壁60が設
けられ、供給管56に形成した斜め開口部56aを前記
隔壁60の一方の側面に指向させ、また排水管58に形
成した斜め開口部58aを前記隔壁60の他方の側面に
指向させるようにすれば、冷却水の循環をより良好にな
し得る。なおジャケット50への水の供給は、前述した
天井蓋16の水循環室32に連通する水供給系から分岐
導出される。
発明の効果
本発明に係る取鍋構造によれば、水冷天井蓋の下部開放
端面部と、取鍋の上部開口端部における耐火物理え部材
との間に、環状の水冷ジャケットを密着的に配設するよ
う構成したものであるので。
端面部と、取鍋の上部開口端部における耐火物理え部材
との間に、環状の水冷ジャケットを密着的に配設するよ
う構成したものであるので。
次の有益な効果が奏される。すなわち水冷ジャケットの
存在によって、該ジャケットの上方に位置する天井蓋内
壁の耐火物(高アルミナ質キャスタブル)の欠落が抑制
され、その耐久寿命が向上する。
存在によって、該ジャケットの上方に位置する天井蓋内
壁の耐火物(高アルミナ質キャスタブル)の欠落が抑制
され、その耐久寿命が向上する。
また水冷ジャケットに当接する取鍋の耐火物理え部材は
、常にその溶融温度よりも低い温度に冷却保持され、し
かも蓋内壁の耐火物の欠落が抑制される結果として、前
述した溶損が未然に有効に防止される。更に前記ジャケ
ットにより押え鋼板を介して、取鍋上部の耐火物も間接
的に冷却されるので、ここに使用する耐火物の厚みを大
幅に節約可能であり、従って製造コストの低減を図るこ
とができる。加えて水冷ジャケットと耐火物理え部材と
の間は面接触されるので、シール効果が一層向上する。
、常にその溶融温度よりも低い温度に冷却保持され、し
かも蓋内壁の耐火物の欠落が抑制される結果として、前
述した溶損が未然に有効に防止される。更に前記ジャケ
ットにより押え鋼板を介して、取鍋上部の耐火物も間接
的に冷却されるので、ここに使用する耐火物の厚みを大
幅に節約可能であり、従って製造コストの低減を図るこ
とができる。加えて水冷ジャケットと耐火物理え部材と
の間は面接触されるので、シール効果が一層向上する。
第1図は取組精錬法に使用される取鍋精錬機構(LF)
の概略構成を示す縦断面図、第2図は第1図に示す取鍋
に被着される水冷天井蓋の縦断面図、第3図は従来技術
に係る天井蓋と取鍋との接触部位の構成を、第2図のサ
ークルAの部分における拡大図として示す説明図、第4
図はおよび第5図は夫々本発明に係る取鍋構造の概略を
示す一部縦断面図、第6図は本発明に使用される水冷ジ
ャケットの平面図であって、給水管および排水管の開口
状態を示すものである。 10・・・耐火物 12・・・鉄皮14・・・取
鍋 16・・・水冷天井蓋22・・・電極
46・・・押え部材50・・・環状ジャケット F!6.1 FIG、6 ↓ 1 FIo、2 FIo、3 FIG、4 FIG、5
の概略構成を示す縦断面図、第2図は第1図に示す取鍋
に被着される水冷天井蓋の縦断面図、第3図は従来技術
に係る天井蓋と取鍋との接触部位の構成を、第2図のサ
ークルAの部分における拡大図として示す説明図、第4
図はおよび第5図は夫々本発明に係る取鍋構造の概略を
示す一部縦断面図、第6図は本発明に使用される水冷ジ
ャケットの平面図であって、給水管および排水管の開口
状態を示すものである。 10・・・耐火物 12・・・鉄皮14・・・取
鍋 16・・・水冷天井蓋22・・・電極
46・・・押え部材50・・・環状ジャケット F!6.1 FIG、6 ↓ 1 FIo、2 FIo、3 FIG、4 FIG、5
Claims (2)
- (1)取鍋に着脱自在に被着される水冷天井蓋の下部開
放端面部と、前記取鍋の上部開口端部に設けた耐火物押
え部材との間に、冷却媒体の供給循環を許容する中空通
路を備えた環状ジャケットを介在させるよう構成したこ
とを特徴とする取鍋構造。 - (2)前記環状ジャケットは、天井蓋の下部開放端面部
に固定的に配設される特許請求の範囲第1項記載の取鍋
構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23405085A JPH0675746B2 (ja) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | 取鍋用の水冷天井蓋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23405085A JPH0675746B2 (ja) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | 取鍋用の水冷天井蓋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6293047A true JPS6293047A (ja) | 1987-04-28 |
| JPH0675746B2 JPH0675746B2 (ja) | 1994-09-28 |
Family
ID=16964784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23405085A Expired - Lifetime JPH0675746B2 (ja) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | 取鍋用の水冷天井蓋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0675746B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003054598A (ja) * | 2001-08-08 | 2003-02-26 | Nippon Sanso Corp | 蓋付容器 |
| JP2007069254A (ja) * | 2005-09-08 | 2007-03-22 | Nippon Steel Corp | 鋼の連続鋳造設備におけるノズル接合部のシール方法及びシール部の構造 |
| JP2010125455A (ja) * | 2008-11-25 | 2010-06-10 | Nippon Steel Corp | 鋼の連続鋳造方法 |
-
1985
- 1985-10-18 JP JP23405085A patent/JPH0675746B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003054598A (ja) * | 2001-08-08 | 2003-02-26 | Nippon Sanso Corp | 蓋付容器 |
| JP2007069254A (ja) * | 2005-09-08 | 2007-03-22 | Nippon Steel Corp | 鋼の連続鋳造設備におけるノズル接合部のシール方法及びシール部の構造 |
| JP2010125455A (ja) * | 2008-11-25 | 2010-06-10 | Nippon Steel Corp | 鋼の連続鋳造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0675746B2 (ja) | 1994-09-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0375657A1 (en) | Melting furnace | |
| JP3972266B2 (ja) | 二重容器アーク炉を運転する方法及び装置 | |
| US4453253A (en) | Electric arc furnace component | |
| KR100333760B1 (ko) | 내화 벽, 내화 벽으로 구성되는 제련용 용기 및 내화 벽을 이용한 방법 | |
| US3832478A (en) | Method for preventing early damage to furnace refractory shapes | |
| US4583230A (en) | Apparatus for induction heating of molten metal | |
| CA1315327C (en) | Metallurgical vessel | |
| US1948696A (en) | Vertical shaft furnace | |
| JPS6124984A (ja) | 精錬炉の電気接続装置 | |
| JPH11223464A (ja) | 電気炉 | |
| JPH0675746B2 (ja) | 取鍋用の水冷天井蓋 | |
| JP2566667B2 (ja) | 冶金炉の耐火壁の冷却および撹拌ガスの加熱方法ならびに冶金炉 | |
| JPH0463217A (ja) | 金属精錬炉の耐火壁形成方法 | |
| JPS6160261A (ja) | 取鍋加熱装置 | |
| SU576341A1 (ru) | Дутьева фурма доменной печи | |
| JPH07332863A (ja) | 直流電気炉 | |
| JPH0520433Y2 (ja) | ||
| JPH05331521A (ja) | 製鋼用精錬炉の出鋼口 | |
| JPS6142076Y2 (ja) | ||
| JPH06102808B2 (ja) | 溶融還元法 | |
| JPH0317197Y2 (ja) | ||
| JPH0293289A (ja) | 底吹き羽口を有する電気炉 | |
| JPH017704Y2 (ja) | ||
| JPS5935556Y2 (ja) | 溶鉱炉の炉底および炉壁構造 | |
| JPS62101371A (ja) | 取鍋スラグラインの強制冷却方法 |