JPS629340Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は合成繊維のトウに捲縮を付与する押込
式捲縮装置の改良に関する。 従来、押込式捲縮装置は第１図、第２図（第１
図は第２図の断面図）に示すようにトウＴを介し
て互に接圧して回転する一対の送り込みローラー
１，１′とトウＴがローラー１，１′の側面からは
み出すのを防止する押え板２，２′、圧締装置
３，３′、さらに押込箱４で構成されている。押
え板２，２′は回転するローラー１，１′の側面へ
の圧着、さらにはローラー接点部の両端からはみ
出そうとするトウ自体の摩擦によつて第３図に示
すごとくローラー側面傷５及びトウ耳部による傷
６が生ずる。したがつてローラー材質を考慮した
耐摩耗性の材質が要求されるほか構造的にも種々
改善（例えば実公昭47−32910号、実公昭47−
34288号等）が試みられていることは周知のとお
りである。 しかしいずれも供給されるトウＴが接圧面の摩
擦熱冷却、さらには潤滑に効果的な水、水蒸気あ
るいか油剤溶液を含む湿潤状態での工程に適した
装置に関するものである。 しかし近来、捲縮のシヤープ性及び堅牢性を高
める製法として従来のごとき湿潤状態でのトウ供
給ではなく実質的に乾燥した状態のトウを高温を
維持したまま送り込みローラーに供給し品質の向
上と乾燥機の省略等による省エネルギーを図るよ
うになつてきたが、次のごとき重大な欠陥があつ
た。すなわち、従来の製法ではトウに含有してい
る水分（水、水蒸気油剤溶液）がローラー１，
１′の側面と押え板２，２′との摺動部及び押え板
２，２′とトウとの摺動部に潤滑剤としての作用
をなしているため押え板の摩耗を緩和する働きや
熱を放散せしめる働きがあつたが前記したような
乾燥トウを押込捲縮する方法ではトウに含有する
水分が皆無となり、しかも高温を維持したまま捲
縮装置に供給されるのでローラー１，１′の側面
と押え板２，２′の摩擦熱、押え板２，２′とトウ
側面圧縮部との摩擦熱、さらには供給トウの持込
熱が押え板２，２′及びその周辺に蓄積される。
そのため押え板自体の熱膨張によつて圧締力（ロ
ーラー側面に押え板を圧着する力）が大きくなり
過ぎローラー１，１′の側面と押え板２，２′の接
圧が急激に上昇して押え板２，２′の摩耗が鋭利
に急進行し押え板２，２′に圧着摺動するトウの
耳部に第４図ｂに示すごとき切糸が生ずる。ま
た、摩擦熱によつて第４図ａに示すごとき融着が
発生し、品質が極度に悪化する。またローラー
１，１′の側面の摩耗を早め、さらにローラー
１，１′の駆動負荷が急増して工程中断に至らし
めることがしばしばあつた。 本考案は前記の欠陥、特に高温トウの捲縮付与
に際し、効果的な押え板を備えた捲縮装置を提供
するものである。 すなわち、本考案は送り込みローラーの両側面
に押え板を設けてなる押込式捲縮装置において、
押え板内部に流体（冷媒）を通過させて押え板を
直接的に冷却する手段、又は押え板をローラー側
面に圧着させる補助圧締盤の内部に流体冷媒を通
過させて押え板を間接的に冷却する手段を設けた
ことを特徴とする合成繊維の押込式捲縮装置であ
る。 本考案において、押え板の冷却手段としては押
え板内部に流体（冷媒）を通過させて直接的に冷
却する手段あるいは押え板をローラー側面に圧着
させる補助圧締盤の内部に流体を通過させて間接
的に冷却する手段等がある。 以下図面を参照しながら本考案の押込式捲縮装
置を具体的に説明する。 第５図は押え板を直接的に冷却するようにした
押込式捲縮装置の場合である。図中破線で示すよ
うに押え板２はその内部が空洞加工されており、
流体供給口７及び流体排出口７′を空洞内部の流
体循環が効果的に行える位置に設け、流体供給弁
によつて効率的に流体流量を調節せしめる。第６
図及び第７図は、押え板２の冷却を間接的に行わ
しめるようにした押込式捲縮装置の場合であり、
第５図に示すような直接冷却するために空洞化す
ると割れやすい材質の押え板の場合や材料費軽減
のために肉薄の押え板を使用したい場合に特に有
用である。すなわち、第６図においてローラー側
面と捲縮箱側板８の間に押え板２がローラー側面
に圧着させるべく補助圧締盤９を設ける。図中破
線で示すように補助圧締盤９の内部を空洞加工し
て流体供給口７、流体排出口７′を空洞内循環効
果を容易にする位置に設けて流体供給弁で流体流
量を効率的に調節して押え板２の熱を間接的に冷
却させる。さらに第７図に示すように補助圧締盤
９の内部にヒートパイプ１０を熱伝導が良くなる
ように挿入し外部への熱放散を効果的に行わしめ
るようにし該補助圧締盤９に流体用補助槽１１を
設けて流体によつて熱交換を効率的に行い押え板
２の熱を強制的に冷却させる。 本考案の押込式捲縮装置によつて、実質的に乾
燥した状態のトウを送り込みローラーに供給し、
捲縮のシヤープ性と堅牢性を向上させると共に、
乾燥機の省略による省エネルギーを計るという最
新の捲縮付与方法の特長を損なうことなく、高温
で乾燥状態の合成繊維トウの捲縮工程で生ずる耳
部の融着、切糸さらにローラーの損傷、工程中断
のトラブルを完全に解消することができた。 実施例 ポリエチレンテレフタレート繊維（単糸デニー
ル1.2d）の延伸トウ（70万デニール）を200℃で
熱セツト後、トウ温度140℃を維持させたまま送
り込みローラー巾125mmの押込式捲縮装置に速度
125m／minで供給した。押え板の材質はカーボ
ン製で厚さ６mmを使用した。押込捲縮装置は第６
図に示した押え板を間接的に冷却する装置を採用
し、冷媒は22〜25℃の水を用い、３／min／片
面の供給量で行つた。結果を第１表に示す。なお
従来例は強制冷却を全く行わない装置を使用した
ものである。 【表】

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の押込式捲縮装置の断面図（第２
図の断面図）、第２図は同側面図、第３図は押え
板の摩耗状態の説明図、第４図はトウ耳部の融着
切糸状態の説明図、第５図、第６図及び第７図は
本考案に係る押込式捲縮装置の押え板部の具体例
を示した概略図である。 １，１′……送り込みローラー、２，２′……押
え板、７……流体供給口、７′……流体排出口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 送り込みローラーの両側面に押え板を設けてな
   る押込式捲縮装置において、押え板内部に流体
   （冷媒）を通過させて押え板を直接的に冷却する
   手段、又は押え板をローラー側面に圧着させる補
   助圧締盤の内部に流体（冷媒）を通過させて押え
   板を間接的に冷却する手段を設けたことを特徴と
   する合成繊維の押込式捲縮装置。