JPS629426B2 - - Google Patents

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JPS629426B2
JPS629426B2 JP55013268A JP1326880A JPS629426B2 JP S629426 B2 JPS629426 B2 JP S629426B2 JP 55013268 A JP55013268 A JP 55013268A JP 1326880 A JP1326880 A JP 1326880A JP S629426 B2 JPS629426 B2 JP S629426B2
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JP
Japan
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pair
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displacement
clutch
cylinder
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JP55013268A
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Haruyoshi Kobayashi
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Tokyo Kikai Seisakusho Co Ltd
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Tokyo Kikai Seisakusho Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS56111669A publication Critical patent/JPS56111669A/ja
Priority to US06/463,672 priority patent/US4442773A/en
Publication of JPS629426B2 publication Critical patent/JPS629426B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/24Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
    • B41F13/26Arrangement of cylinder bearings

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、圧胴を除く4つの胴の連接から成る
BB型印刷と圧胴を含む少くとも5つの胴の連接
から成るサテライト型印刷の双方が可能なオフセ
ツト印刷機において、該2つの印刷様式の相互切
換時に、一対のブランケツト胴を相互に、及び、
他の胴に対して変位させると同時に、更に該一対
のブランケツト胴を相互に、及び、他の胴に対し
て非接触とする中間位すなわち胴逃しをも可能な
らしめる切換装置に関する。
従来、BB型サテライト型両用オフセツト印刷
機において、BB型とサテライト型間の印刷様式
の切換は一対のブランケツト胴の変位操作だけで
は完成されず、その操作とは全然連動しないもう
一つの変位操作、すなわち、2枚の圧胴ギヤのう
ちの一方のギヤと一対のブランケツト胴ギヤのう
ちの一方のギヤの双方の軸方向変位操作(アメリ
カ特許第3329086号明細書添付の図面第7及び8
図参照)、または、一対のブランケツト胴に対す
る圧胴ギヤを含む圧胴機構全体の遠近方向変位操
作(同上第9及び10図参照)をも必要としたの
で、操作が煩雑で間違うおそれがあり、一旦操作
ミスが生じれば駆動系の損傷少なからぬ憂いがあ
る。そこで、前記印刷様式の切換は一対のブラン
ケツト胴の変位操作だけで足り、それに連動して
その駆動系までも自動的に切換が可能であれば、
一操作のみですべてが完了することになり、駆動
ギヤの係脱機構が一切不要となるから、機構が著
しく簡素化されるばかりでなく操作ミスを生ずる
おそれも皆無となる。
上記の幣害は、一対のブランケツト胴ギヤ間及
び一対のブランケツト胴ギヤと圧胴ギヤとの間の
各変位量が前記各ギヤの歯丈を超えるに至らない
微小変位量に限定せざるを得ない理由により生じ
ている。その理由とは、オフセツト印刷において
はBB型とサテライト型の両極位置の中間に一対
のブランケツト胴が相互に及び他の胴の何れとも
非接触となる胴逃し位置を設置することを要し、
その胴逃し時にはBB型印刷またはサテライト型
印刷の何れかの駆動系による動力の伝達が可能な
状態でしつくりと噛み合つていることを要し、そ
の時におけるギヤ間の噛合があまり間隙のある状
態では互にバツクラツシユが生じて動力伝達上好
ましくないからである。
従つて、前記第1の幣害のみの解決であれば一
対のブランケツト胴の変位置を各駆動ギヤの歯丈
を超える程大きくすれば可能である。しかしなが
ら、それだけでは、今度は胴逃し位置における駆
動系の比較的緊密な係合を保証し得ない悩みが残
される。
本発明の目的は、上記の二律背反を止揚して、
一方において一対のブランケツト胴の変位操作の
みでBB型サテライト型両印刷様式の切換が完成
して駆動系の如何なるギヤシフト操作をも一切不
要になし得ると同時に、他方において中間の胴逃
し位置における駆動ギヤの噛合いは比較的緊密な
係合を保証し得べき、輪転印刷機の印刷胴におけ
る印刷様式切換装置を創作して提供することであ
る。
本発明の構想を要約すれば、一対のブランケツ
ト胴の2つの極限位置間の変位距離がそれらと関
連する各胴の駆動ギヤの歯丈以上の変位量となる
ように各部の構成を設定すると同時に、中間の胴
逃し位置を2つ、すなわち、第1の極限位置に近
接した位置に第1中間位置を、第2の極限位置に
近接した位置に第2中間位置をそれぞれ設けて成
る点にある。
本発明の構成をその具体的一実施態様により図
によつて以下に詳述する。
第1図は一対のブランケツト胴が一方の極限位
置16及び17にあるBB型印刷様式における各
胴の配列を示し、この配列においては該一対のブ
ランケツト胴16及び17が相互に接触しかつそ
れらと協動する各版胴18及び19ともそれぞれ
接触した4胴連接型となり、それに対して共通の
圧胴20は前記ブランケツト胴とは何れも非接触
である。尚、21は第3のブランケツト胴であつ
て該胴は共通の圧胴20及び第3の版胴22と接
触している。このBB型印刷様式では走行紙W1
両面にそれぞれ単色印刷が施され、更に第3のブ
ランケツト胴21を追加して使用すれば走行紙
W2の一面2色他面1色刷が可能となる。これに
対して、第2図は一対のブランケツト胴が他方の
極限位置16c及び17cにあるサテライト型印
刷様式における各胴の配列を示し、この配列にお
いては該一対のブランケツト胴が相互に非接触で
ありかつそれらと協動する各版胴18及び19並
びに共通の圧胴20とそれぞれ接触した5胴連接
型となり、走行紙W3の片面2色刷が可能とな
り、更に第3のブランケツト胴21を加えれば片
面3色刷が可能となる。
第3図は本発明における一対のブランケツト胴
の変位経路を図示した説明図であつて、16及び
17は第1図に示したBB型印刷様式における一
対のブランケツト胴の第1極限位置、16a及び
17aはBB型印刷様式に近接して設けた第1中
間位置、16b及び17bはサテライト型印刷様
式に近接して設けた第2中間位置、16c及び1
7cは第2図に示したサテライト型印刷様式にお
ける一対のブランケツト胴の第2極限位置に相当
する。
第4図は一対のブランケツト胴が第3図16及
び17の位置すなわちBB型印刷様式における変
位機構各部の関連位置を示し、第5図は同じく第
3図16a及び17aすなわち第1中間位置にお
けるそれを示し、第6図は同じく第3図16b及
び17bすなわち第2中間位置におけるそれを示
し、第7図は同じく第3図16c及び17cの位
置すなわちサテライト型印刷様式におけるそれを
示す。
先ず、一対のブランケツト胴を動かす公知の偏
心機構及びそれを遠隔操作するリンク機構から説
明すれば、第4乃至7図において、一対のブラン
ケツト胴の両端部における軸23,23及び2
4,24は何れも偏心スリーブ25,25及び2
6,26(反対側は図示せず)に支持されてお
り、該各偏心スリーブからはブラケツト27及び
28がそれぞれ突出し、該各ブラケツトはそれぞ
れピボツト29及び30を介して一対の長さ調整
可変式リンク31及び32に連接し、該各リンク
の他端部は共通の連結駒形ピボツト33に枢支さ
れて合流し、以後は該ピボツト33に連結された
ターンバツクル34を経由して彎曲状のリンク3
5に連接されている。尚、36はサイドフレーム
面に固定した前記結駒形ピボツト案内溝である。
第4図に示すように、彎曲状のリンク35を一
方の極限位置まで引張ると、一対のリンク31及
び32は互に近接してV字型となり、一対の偏心
スリーブ25及び26は互に反対方向に何れも等
しく角変位するから、一対のブランケツト胴は、
第1図及び第3図で示すように、互に接触し、圧
胴20を除く他の4胴18,16,17,19の
連接が達成され、BB型印刷が可能となる。
他方において、第7図に示すように、彎曲状の
リンク35を他方の極限位置まで押すと、一対の
リンク31及び32は一文字型に開かれ、一対の
偏心スリーブ25及び26は互に反対方向に何れ
も等しく角変位するから、一対のブランケツト胴
は、第2図及び第3図で示すように、互に離間
し、圧胴20を含む5つの胴18,16c,2
0,17c,19の連接が達成され、サテライト
型印刷が可能となる。
彎曲状のリンク35の押し引き変位は駆動用の
エアシリンダー37のピストンロツド38によつ
て実行される。ただし、リンク35の始端部とロ
ツド38の先端部とを直接単純に連結したので
は、エアシリンダー37のロツド38の変位が1
ストロークでもつて偏心スリーブ25,26に大
きな角変位をもたらすことは到底不可能である。
そこで、本発明では第4図と第7図に示す両極
限位置間の距離をエアシリンダー37のロツド3
8が3ストローク活動してはじめて達するように
長くしてその大変位量のみで各胴を結ぶギヤトレ
ーンにおける係合の歯丈を充分に掛け外し得るよ
うにして、駆動ギヤの掛け外しシフト操作をすべ
て省略すると同時に、両極限位置間におけるロツ
ド38のストロークが折返される2点を第1中間
胴逃し位置(第5図)及び第2中間胴逃し位置
(第6図)として活用し、それらの各中間胴逃し
位置においては、前記の大変位にも拘らず、各駆
動系のギヤ係合が比較的しつくりと噛み合うよう
に配慮して胴逃し中における胴の回転が円滑に実
行されるようにした。
第8図において、クロスシヤフト40はベアリ
ングを介して左右のサイドフレーム41及び42
に回転自在に支承され、該シヤフトの両端部には
それぞれキー43,43aを介してそれぞれクラ
ンクアーム44,44aが固定され、更に該アー
ムの各先端部はそれぞれピン45,45aを介し
て前記彎曲形リンク35,35aの各始端部に連
接されている。
クロスシヤフト40の一端部に固定されている
一方のクランクアーム44の両側面にはそれぞれ
デイスク形部材46及び従動中継ギヤすなわち図
示の実施例ではセグメントギヤ47がそれぞれ摺
接しており、それらの両部材は何れもクロスシヤ
フト40に対してベアリングを介して回動自在に
支承されている。
デイスク形部材46の一外端部はピン48を介
して前記エアシリンダー37のピストンロツド3
8の先端部に連接されているので、ロツド38の
往復直線運動はデイスク形部材46によつて揺動
角変位運動に変換される。
他方において、サイドフレーム41の外側に設
けたブラケツト50に支軸51が植設されてお
り、該支軸に対して回転自在に中継ギヤすなわち
ピニオン52が支承され、更に、該ピニオンと一
体のアーム53のボス部が同じく支軸に対して回
転自在に支承されその先端部はピン54、リンク
55を介して前記デイスク形部材46の第4の外
端部にピン39にて連接されている。従つて、ピ
ニオン52にはリンク55とアーム53の作用に
よつてデイスク形部材46と常に同一方向の揺動
角変位運動が伝達される。
これに対して、前記セグメントギヤ47は、ピ
ニオン52と係合しているので、デイスク形部材
46とは常に反対方向の回転動力がセグメントギ
ヤ47に生ずることになる。
従つて、上記の各部構成から理解されるよう
に、先ず、ピストンロツド38が前進方向に押し
出されるストロークのときに、デイスク形部材4
6からの直接的順方向回転動力がクランクアーム
44に伝達されるようにクラツチを操作し、次い
で、ピストンロツド38が後退方向に引き込まれ
るストロークのときには、前記デイスク形部材4
6との連結を解除して、セグメントギヤ47から
の間接的逆方向回転動力がクランクアーム44に
伝達されるようにクラツチを操作し、更に、ピス
トンロツド38が再び前進方向に押し出されるス
トロークのときには、セグメントギヤ47との連
結を解除して、再びデイスク形部材46からの動
力がクランクアーム44に伝達されるようにクラ
ツチを操作する。そうすれば、偏心スリーブ25
及び26の変位行程が長くても、従動端側の動き
は、デイスク形部材、セグメントギヤ、再びデイ
スク形部材と順次乗り継いで、常に同一方向の状
態に動作が統一されて現われるから、それらの動
作を綜合すれば一対のブランケツト胴の変位量を
大きくすることが可能となる。
上記の作用を実現可能にするクラツチ機構は、
2系統からの動力を排他的に選別して切換える作
用を有するものであることを要する。図示の実施
例はクラツチピンの挿し換えを行なうピンクラツ
チ機構であるが、爪クラツチ機構で上記の作用を
達成することも可能である。
ピンクラツチ機構の一例を図によつて以下に説
明する。
前記デイスク形部材46の他の外端部には原動
側の一対のクラツチピン挿入孔49b及び49s
が刻設されており、前者の孔49bはBB型印刷
様式及び第1極限位置と第1中間位置間の変位に
専用され、後者の孔49sはサテライト印刷様式
及び第2極限位置と第2中間位置間の変位に専用
される。しかして、該2つの孔の、シヤフト40
を中心とする開角度は、エアシリンダー37のピ
ストンロツド38の1ストロークに相当するデイ
スク形部材46の変位角と該1ストロークに相当
するセグメントギヤ47の変位角の和である。従
つて、例えば、前者が60゜、後者が30゜とすれ
ば、前記2つの孔の開角度は90゜である。もつと
も、これらの数値はセグメントギヤ47とピニオ
ン52の回転比を1:2、デイスク形部材46に
おけるピン48の回転半径とピニオン52と一体
のアーム53におけるピン54の回転半径との比
を1:1とした場合のものである。
他方において、クランクアーム44には前記デ
イスク形部材の挿入孔49b及び49sと同一半
径線上に従動側のクラツチピン挿入孔56が刻設
されている。
更に、セグメントギヤ47にも前記デイスク形
部材の操入孔と同一半径線上に中継側のクラツチ
ピン挿入孔57が刻設されており、しかして、該
挿入孔57は、エアシリンダー37のロツド38
が第1回目のストロークを完了した第1回目の死
点で前記デイスク形部材の一方のクラツチピン挿
入孔49bと合致し、更に、該孔57は、エアシ
リンダー37のロツド38が第2回目のストロー
クを完了した第2死点で前記デイスク形部材の他
方のクラツチピン挿入孔49sと合致するように
周方向上の位相が定められている。
クラツチピン58は、従動側の挿入孔56内に
は常時挿入された状態であり、原動側の挿入孔4
9bまたは49s内にまたがつて挿入されている
ときには中継側の挿入孔57から完全に離脱して
おり、中継側の挿入孔57内にまたがつて挿入さ
れているときには原動側の何れの挿入孔からも完
全に離脱している、そのような長さに作成されて
いる。
クラツチピン58の長手方向変位手段は次の通
りである。
第8図乃至第10図で示すように、クラツチピ
ン58はその中心軸線方向に沿つて雌ねじ孔59
が刻設された筒であり、該筒の外周軸線方向に沿
つて回り止め用の溝60が刻設され、該溝60に
はクランクアーム44から挿入孔56内に向けて
突出する回り止め用スクリユー61の内端部がは
め込まれているので、ピン58は該スクリユー6
1と溝60との作用により孔内長手方向に沿つて
進退変位することができる。
原動側のピン挿入孔49b及び49sの各開口
部にはそれぞれスリーブ61b及び61sが嵌合
固定されている。中継側の孔57からピン58を
抜去し原動側の何れかの孔49bまたは49sの
方へピン58を変位させる場合には、第9図に示
すように、ツバ62aのついた抜去操作用ねじ棒
62をピン58内の雌ねじ孔59内にねじ込む
と、該ねじ棒62はそれと一体のツバ62aがス
リーブ61bまたは61sの外端面に接触してね
じ棒62の一定限度以上の孔内侵入を制的される
ので、ねじ棒62の右回転によつてピン58が長
手方向に変位し、中継側の孔57から抜去され原
動側の孔例えば49bの方へ移動し、クランクア
ーム44とデイスク形部材46との係合が達成さ
れる。
第11図は、クラツチピン58が原動側の孔4
9b内に充分に侵入し中継側の孔57から完全に
退去したことを外部から作業員が確認するインジ
ケーターを示す。このインジケーターは、スリー
ブ61bの外周軸線方向に沿つて溝63を刻設
し、該溝内に触子棒64をはめ込み、該触子棒6
4の内端部64aを孔49b内へ突出させるため
スプリング68を付設しておき、その内端部が6
4aがクラツチピン58の端面に押し上げられて
スプリング68に抗して外方へ変位すると触子棒
64の外端部64bが外部に露出するので、視覚
的に確認することができる。
第10図に示すように、クランクアーム44と
従動中継ギヤ47とを係合させたい場合には、ス
リーブ61bの内周面に刻設した雌ねじ孔65に
侵入操作用ねじ棒66を係合してその先端面でク
ラツチピン58の端面を押圧して変位させ、クラ
ツチピン58はその先行端面がストツパー67に
当つてその進行が阻止を確認することによつて切
換が達成されたことを知る。
本発明の作用は次の通りである。
先ず、BB型印刷を行なうには一対のブランケ
ツト胴16及び17が第1図に示す位置にあり、
変位機構各部の状態は第4図、第9図及び第12
図A,Bで示すようにエアシリンダー37のピス
トンロツド38が極限短縮位にあり、クラツチピ
ン58が第9図に示すようにデイスク形部材46
の挿入孔49bとクランクアーム44の挿入孔5
6とにまたがつて存在し、セグメントギヤ47の
挿入孔57から抜去されているので、彎曲形のリ
ンク35にピストンロツド38からの変位が直接
に伝達され、従つて、一対の偏心スリーブ25及
び26は第4図に示すように第1極限位置にあ
る。
さて、その第1極限位置の状態から、エアシリ
ンダー37のピストンロツド38を1ストローク
分だけ伸張させて極限伸張位に変位させると、変
位機構各部の状態は第5図、第9図及び第13図
A,Bで示す通りとなり、一対のブランケツト胴
は第3図16a及び17aに変位して相互に、及
び、他の何れの胴とも非接触の第1中間胴逃し位
置となる。
このとき、クランクアーム44のクラツチピン
挿入孔56はクラツチピン58によつてデイスク
形部材46の孔49bと結合しているから、該孔
56は該デイスク形部材46の孔49bと同一の
角度位置例えば60゜だけ変位させられたことにな
る。これに対して、セグメントギヤ47のクラツ
チピン挿入孔57は、ピニオン52を経由する関
係上、上記とは反対方向に、例えば、その角変位
量が30゜とすれば、その変位量だけ逆転させられ
ている。従つて、前記第1中間位置で2つの挿入
孔56と57とが合致する条件は、両者の初期位
相差が上記2つの挿入孔の角変位量の和すなわち
60゜+30゜=90゜であることを要する。そこで、
2つの挿入孔56と57がこの初期位相差を充足
する位置にそれぞれ刻設されているならば、両者
は上記第1中間胴逃し位置で正しく合致すること
になり、デイスク形部材46の挿入孔49b内に
あるクラツチピン58の分は、第10図に示すよ
うに、侵入操作用ねじ棒66によつて円滑に奥の
方へ押し込まれ、クランクアーム44の挿入孔5
6とセグメントギヤ47の挿入孔57とが切換結
合する。
このようにしてクラツチピン58を差し換えた
後、エアシリンダー37のピストンロツド38を
第2番目のストロークにより極限伸張位から極限
短縮位に復帰させると、今回のクラツチ係合はセ
グメントギヤ47経由の動力伝達経路であるか
ら、ピストンロツド38が後退変位であるにも拘
らず、その変位はデイスク形部材46、リンク5
5、アーム53、ピニオン52を経由して逆方向
になり、一対の偏心スリーブ25及び26は、第
6図に示すように、引続き前段階と同一の方向へ
角変位を続行し、第2中間胴逃し位置に至る。こ
の間の状態は第13図A,Bと第14図A,Bと
を対比すれば理解される。
デイスク形部材46上の一対のクラツチピン挿
入孔49b及び49sの相互の開角度を90゜、す
なわち、ロツド38の1ストロークに相当するデ
イスク形部材46の変位角60゜と、同じくロツド
38の1ストロークに相当するセグメントギヤ4
7の変位角30゜との和に設定し、更に、ピストン
ロツド38の1ストロークの直線変位量のクロス
シヤフト40を中心とした角変位変換値を60゜に
設定すれば、第12図A,Bで示すように、スタ
ート時においてデイスク形部材46の一方のクラ
ツチピン挿入孔49bと同一位相に整列していた
クランクアーム44のクラツチピン挿入孔56
が、ピストンロツド38の1ストローク完了時に
おける第1死点では、第13図A,Bで示すよう
に、反時針方向に60゜進み、更にロツド38の2
ストローク完了時における第2死点では、第14
図A,Bで示すように、更に反時針方向に30゜進
み、かくして、クラツチピン挿入孔56の合計進
み角は2ストロークで90゜進む。その間、デイス
ク形部材46は60゜前進し60゜後退しているの
で、相互の開角度90゜の2つの挿入孔49b及び
49sはスタート時と同一位相に復帰している。
従つて、第2中間胴逃し位置では、第14図A,
Bで示すように、90゜進行したクランクアーム4
4のクラツチピン挿入孔56はデイスク形部材4
6の他方のクラツチピン挿入孔49sと位相的に
同一となり両者は重なり合う。そこで、第9図と
同様に、抜去操作用ねじ棒62を使用して、重合
するクラツチピン挿入孔49sの方へクラツチピ
ン58を移動させると、動力伝達系は再び直接的
同一回転方向に切換えられる。
クラツチピン58の移動が完了すれば、第2中
間胴逃し位置から、第15図A,B、第7図、第
2図、第3図16c及び17cに示す第2極限位
置すなわちサテライト型印刷位置に変位させるこ
とは容易であり、ピストンロツド38に第3番目
のストロークを与えて再び極限伸張位に復帰させ
ることで足りる。
第2極限位置から第2中間胴逃し位置、第1中
間胴逃し位置を経由して第1極限位置に至る作業
は上記の逆で可能となる。
上記実施例の説明に使用された数値は一例に過
ぎず、それらに限定されるべきものではない。
本発明は、上記の構成及び作用の項で詳述した
ように、一対のブランケツト胴の2つの極限位置
すなわちBB型印刷様式の位置とサテライト型印
刷様式の位置との間の変位距離を従来型のものよ
り著しく大きくして、それらの変位と関連する各
胴の駆動ギヤ(図示せず)の噛合に必要な歯丈を
超えた変位距離にして、一対のブランケツト胴の
変位操作のみで切換を完結させ、従来必要として
いた圧胴ギヤと一方のブランケツト胴ギヤの軸方
向係脱操作を一切不要としたので、機構が著しく
簡素となり生産コストが低廉となつたばかりか、
切換操作を単一の作動器の駆動のみになし得たか
ら取扱簡単で決して操作ミスを起すおそれがなく
なつた。
本発明では、更に、一対のブランケツト胴が相
互に、及び他の何れの胴とも非接触となる中間位
すなわち胴逃し位置を前記2つの極限位置間にお
ける2点に設けて、第1中間位では第1極限位置
に近接せしめ、第2中間位では第2極限位置に近
接せしめて設置したので、銅逃し中における各胴
の駆動系の断絶は生ずることなく、各駆動ギヤ間
のバツクラツシユを回避してしつくりと噛み合つ
ている状態になし得たから、胴逃し中において動
力伝達系統があいまいになる幣害をも一掃するこ
とが可能となつた。
その外、本発明では圧胴との間隙と一対のブラ
ンケツト胴の変位距離を著しく大きくなし得たこ
と、中間点が2つあることなどによつて、版の着
脱、胴の清掃、紙通し、断紙時の排除等の作業が
容易になる副次的効果も見逃すことができない。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の具体的一実施例を示す。第1図
は一対のブランケツト胴の一方の極限位置である
BB型印刷時における相互の、及び他の胴との関
連位置とその印刷作用とを示す説明図、第2図は
一対のブランケツト胴の他方の極限位置であるサ
テライト型印刷時における相互の、及び他の胴と
の関連位置とその印刷作用とを示す説明図、第3
図は、本発明による一対のブランケツト胴の2つ
の極限位置及び2つの中間位置を相互の、及び他
の胴との関連において示す拡大説明図、第4図は
第1図すなわちBB型印刷時における一対のブラ
ンケツト胴の変位機構各部の関連位置を示す要部
の説明図、第5図はBB型印刷様式に近接した第
1中間位置における一対のブランケツト胴の変位
機構各部の関連位置を示す要部の説明図、第6図
はサテライト型印刷様式に近接した第2中間位置
における一対のブランケツト胴の変位機構各部の
関連位置を示す要部の説明図、第7図は第2図す
なわちサテライト型印刷時における一対のブラン
ケツト胴の変位機構各部の関連位置を示す要部の
説明図、第8図は第4図8−8線に沿つた展開横
断平面図、第9図及び第10図は第8図要部の拡
大横断平面図であつて、そのうち、第9図はBB
型印刷様式から第1中間位置及びその逆並びにサ
テライト型印刷様式から第2中間位置及びその逆
への変位時におけるクラツチピンのシフト位置を
示す要部の拡大横断平面図、第10図は第1中間
位置から第2中間位置及びその逆への切換時にお
けるクラツチピンのシフト位置を示す要部の拡大
横断平面図、第11図は第9図におけるクラツチ
ピンの極限変位確認機構を示す拡大横断平面図、
第12図、第13図、第14図及び第15図の各
Aは第8図A−A線に沿つた縦断側面図、第12
図、第13図、第14図及び第15図の各Bは第
8図B−B矢視側面図であつて、そのうち、第1
2図A,Bは第4図すなわちBB型印刷様式にお
けるブランケツト胴変位機構要部の関連位置を示
し、第13図A,Bは第5図すなわち第1中間位
置におけるブランケツト胴変位機構要部の関連位
置を示し、第14図A,Bは第6図すなわち第2
中間位置におけるブランケツト胴変位機構要部の
関連位置を示し、第15図A,Bは第7図すなわ
ちサテライト型印刷様式におけるブランケツト胴
変位機構要部の関連位置を示す。 16,16a,16b,16c及び17,17
a,17b,17c……一対のブランケツト胴及
びそれらの変位位置、18,19……版胴、20
……圧胴、23,24……ブランケツト胴の軸、
25,26……偏心スリーブ、27,28……ブ
ラケツト、35,35a……彎曲状のリンク、3
7……エアシリンダー、38……ピストンロツ
ド、40……クロスシヤフト、43,43a……
キー、44,44a……クランクアーム、46…
…デイスク形部材、47……セグメントギヤ、4
9b……BB型印刷様式に使用する原動側のクラ
ツチピン挿入孔、49s……サテライト型印刷様
式に使用する原動側のクラツチピン挿入孔、52
……ピニオン、53……アーム、55……リン
ク、56……従動側のクラツチピン挿入孔、57
……中継側のクラツチピン挿入孔、58……クラ
ツチピン、62……抜去操作用ねじ棒、66……
侵入操作用ねじ棒。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 2等辺3角形の各頂点に相当する位置に2つ
    の版胴と1つの圧胴とを配置し、該版胴と圧胴と
    の間にそれぞれブランケツト胴を介在させ、該各
    ブランケツト胴の両端支持部にそれぞれ偏心スリ
    ーブを取り付け、更に、該各偏心スリーブにそれ
    ぞれ連結されていて該各ブランケツト胴を同時に
    2つの極限位置、すなわち、相互に接触しかつ前
    記各協働版胴とそれぞれ接触するBB型印刷位置
    と、相互に離間しかつ前記各協働版胴及び共同圧
    胴とそれぞれ接触するサテライト型印刷位置との
    間で変位させる共通のリンク機構を設けた印刷様
    式切換装置において、 左右のサイドフレームに回転自在に支承された
    クロスシヤフトと、 該シヤフトの両端部に固定され、前記リンク機
    構の始端部にそれぞれ連接されている一対のクラ
    ンクアームと、 該一対のクランクアームにおける一方のクラン
    クアームの一側に摺接され、前記クロスシヤフト
    に対して回転自在に支承され、その一外端部が作
    動器のロツドに連接され、該ロツドの往復直線運
    動を揺動角変位運動に変換するデイスク形部材
    と、 前記サイドフレームにおける一方のフレームの
    外側に突出させた支軸に回動自在に支承され、そ
    の非中心部が前記デイスク形部材の非中心部とリ
    ンクによつて連接された中継ギヤと、 該中継ギヤと係合し、前記クロスシヤフトに対
    して回転自在に支承され、前記一方のクランクア
    ームの他側に摺接された従動中継ギヤと、 ピンクラツチ機構、すなわち、作動器のロツド
    の1ストロークに相当する前記デイスク形部材の
    変位角と該1ストロークに相当する前記従動中継
    ギヤの変位角の和を開角度とした前記デイスク形
    部材の2点に刻設した一対の原動側クラツチピン
    挿入孔と、該一対の孔と同一の半径線上における
    前記一方のクランクアームに刻設した従動側クラ
    ツチピン挿入孔と、前記作動器のロツドが第1回
    目のストロークを完了した第1死点において前記
    デイスク形部材の一方のクラツチピン挿入孔と合
    致しかつ該作動器のロツドが第2回目のストロー
    クを完了した第2死点において前記デイスク形部
    材の他方のクラツチピン挿入孔と合致するように
    前記従動中継ギヤに刻設した中継側クラツチピン
    挿入孔と、前記従動側の孔に常時挿入されたクラ
    ツチピンと、そのクラツチピンを前記原動側の何
    れかの孔または前記中継側の孔に選別的に長手方
    向変位させる操作用のねじ棒とを備えたピンクラ
    ツチ機構と、 から成り、 2つの極限位置間の変位がクラツチの切換を伴
    なつた作動器の3ストロークで2つの中間胴逃が
    し位置を経由して実行されることを特徴としたオ
    フセツト輪転印刷機のブランケツト胴における印
    刷様式切換装置。
JP1326880A 1980-02-06 1980-02-06 Printing mode switching device in blanket drum of offset rotary printing press Granted JPS56111669A (en)

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