JPS6295012A

JPS6295012A - 圧電共振子

Info

Publication number: JPS6295012A
Application number: JP23569885A
Authority: JP
Inventors: Takashi Yamamoto; 隆山本
Original assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1985-10-21
Filing date: 1985-10-21
Publication date: 1987-05-01

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】３、発明の訂８＋ｕな説明先粟上息且且分夏本発明はエネルギー閉し込め型圧電共振子エレメントを
例えば一対用いた圧電共１子乙こ関し、特にその実装構
造の改良に関する。

従米五及王エネルギー閉じ込め型共振子ニレメン１〜を一対用いた
圧電共１辰子の実装構造として従来は、圧電基板自体を
、若しくはそれを取着したプリント基板を樹脂中にディ
ッピングしてその全周囲に外装樹脂を被着している。

第８図は、圧電基板ａ自体を外装樹脂すて覆った実装構
造、第１０図は圧電基板ａｌ、ａ２をプリント基板Ｃに
取着し、その基板Ｃを外装樹脂すで覆った実装構造を示
している。第８図に示す共振子の圧電基板ａは第９図に
示すように２つの主表面に一対ずつ電極ｄｉ、ｄ２．ｅ
ｌ、ｅ２を対向する状態で形成することにより一対の共
振ニレメン）ｆｌ、［２を組込んだ構成をしており、ま
た、第１０図に示す共振子の圧電基板ａｌ、ａ２は夫々
短冊状をしており、その両生表面に一部対向する状態で
電極を形成することによって単一の共振エレメントを構
成している。そして、２個の圧電基板ａｌ、ａ２を第１
１図に示すようにプリント基板Ｃ上に設け、各電極を導
電パターンｇ。

ｈ、　　ｉに半田若しくは導電接着剤によって接続して
いる。尚、上記図中、ｊは共振エレメントの振動を阻害
しないための空胴若しくはシリコンゴムの如き弾性体で
ある。

３泗ｉＪ”ＩＡ　’７丸はよ立、！：ｔｌ握可点ところ
で、上記いずれかの従来手段においても、次のような問
題点がある。

■いずれも、外装を樹脂中へのディッピングによって形
成するために、外装樹脂の量をコントロールすることが
できず、小型化に限度があると共に、各共振子毎の寸法
にバラツキがある。

■外装樹脂が直接又は間接的に共振子ニレメン１へと接
触するので、樹脂の硬化による応力が共振子エレメント
に作用し、その振動モードや電気特性に悪影響を及ぼす
。

■外装樹脂の硬化に長時間を要するので連続生産が困難
である。

本発明はこのような問題点の解消された斬新な構造の圧
電共振子を提供することを目的としている。

問題占を解決すケ綬屹Δ玉役上記目的を達成するため、本発明の圧電共振子は、内ケ
ースの表側にリード接続空間と振動許容空間とが土手部
を介して設けられ、これらの空間に、短冊状の圧電板の
２つの主表面に一部対向する状態で電極が形成されたエ
ネルギー閉じ込め型の圧電共振子エレメントが土手部に
支持された状態で収納され、一方、前記内ケースの裏側
にリードの位置決め部が形成され、該位置決め部に’Ｊ
　−ドが設けられると共に、リード先端が内ケースを突
破って表側のリード接続空間に突出され、該空間におい
て前記圧電共振エレメントの電極と接続され、更に上記
内ケースの全体が外ケースに収容されかつ封止剤で封止
されてなることを特徴としている。

天−」［−則第１図は本発明の圧電共振子の一例を示す全体外観図、
第２図は側断面図である。これらの図に示すように本発
明の圧電共振子は内ケース１と外ケース２とから成る。

内ケース１は例えば樹脂成型により形成され、その表側
は第３図及び第４図に示すように、リード′接続空間Ａ
ｌ、Ａ２．Ａ３、Ａ４と振動許容空間Ｂとが土手部１ａ
、ｌｂ。

１ｃ、１ｄを介して形成されている。前記空間Ａ１〜Ａ
４．８には第５図に示すように圧電共振子ニレメンｌ−
３，４が土手部１ａ〜１ｄに支持された状態で収納され
ている。

土手部１ａ〜１ｄは圧電共振子エレメント３゜４の振動
領域外に相当する位置に突設されているので、圧電共振
子エレメント３，４をその振動を阻害しない状態で支持
すると共に、リーＩ・接続空間へ１〜Ａ４から牛田等が
振動許容空間Ｂ１．Ｂ２に溢流するのを防止している。

前記圧電共振子エレメント３，４は第　図に示した従来
手段と同様、短冊状の圧電基板３ａ、４ａの２つの主表
面に一部対向する状態で電極３ｂ、４ｂ・・・を形成し
たエネルギー閉じ込め型のものを用いている。

前記内ケース１の裏側には第６図に示すようにリード位
置決め部としての溝５，６．７にリード８〜１０が設け
られている。各リード８〜１０の先端８ａ−１０３は内
ケース１を突破ってリード接続空間Ａ１〜Ａ４に突出さ
れ、第６図に示ずようにＡ１−Ａ４において、半田若し
くは導電型接着剤１１を用いて圧電共振子エレメント３
，４の電Ｊｉ３ｂ、４ｂ・・・とリード先端８ａ〜１０
ａとが接続されている。

かくして、圧電共振子エレメント３，４とリード８〜１
０が取付けられた状態の内ケース１が、第２図に示した
ように底面のみ開口した例えば杉（開型の外ケース２に
収納され、封止剤１２にて封止されてなる。

上記構成によれば、２つの圧電共振子エレメント３．４
の一方の電極が共通のり一部８に接続され、他方の電極
が各別のり一部９，１０に接続されているので、等価回
路は第８図及び第１０図に示した従来手段と同じである
。従って例えば圧電トラップ等の用途に用いることがで
きる。

しかし、構造的には従来手段のように実装をディッピン
グによって行わなくてもよいため多くの効果をもたらす
。

尚、図示例ではリード８〜１０は外ケース２から外方に
突出しているが、外ケース２の表面に沿って折曲させる
などしていわゆるチップ型の圧電共振子として構成して
もかまわない。又、上記構成の組立て手順は、上述した
構造の説明順序に準じて行うことができる。

登班■丈果本発明の圧電共振子は上記の如く構成したので次のよ−
うな効果がある。

■外形寸法が外ケースによって決まるので、共振子毎の
−・」法ハラツギがなくなるし、内ケース及び外ケース
の小型化を行うことにより、共振子の小型化が可能で、
外装樹脂へのディッピングによって構成する従来手段に
おけるような小型化の限界はなくなり、より一層の小型
化が期待できる。

■圧電共振子エレメントは内ケースの土手部に支持され
た状態で収納されているので、従来のようにり（装樹脂
の硬化による応力の影口を受けることがなくなり、良好
でかつ安定した電気的特性の共振子を得る。

■外装樹脂を用いないので、硬化時間を考慮に入れる必
要がなく、従って連続的に製造を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例としての圧電共振子の外観図
、第２図は前記圧電共振子の側断面図、第３図は内ケー
スの斜視図、第４図は内ケースの正面図、第５図は圧？
ａ共振子エレメントを設けた状態を示す内ケース正面図
、第６図は内ケースの裏面側斜視図、第７図は圧電共（
辰エレメントとリードとを接続した状態を示す図、第８
図は従来の圧電共振子の一例を示ず側断面図、第９図は
その共振子に使用している圧電共振子エレメントを示す
平面図、第１０図は従来の圧？ｈ共振イの他の一例を示
す側断面図、第１１図はその共振子に使用している圧電
共振子ニレメン１−を示す図である。１・・・内ケース、ｌａ〜１ｄ・・・土手部２・・・外
ケース、３，４・・・圧電共振子エレメント５．６．７
・・・リード位置決め部８．９．　１０・・・リード８ａ、９ａ、１０ａ・・・先端１２・・・封止剤、Ａ１−Ａ４・・・リード接続空間Ｂ
１．Ｂ２・・・振動許容空間特許出願人　　株式会社村田製作所第１図第５図第８図第１０図

Claims

【特許請求の範囲】

内ケースの表側にリード接続空間と振動許容空間とが土
手部を介して設けられ、これらの空間に、短冊状の圧電
板の２つの主表面に一部対向する状態で電極が形成され
たエネルギー閉じ込め型の圧電共振子エレメントが土手
部に支持された状態で収納され、一方、前記内ケースの
裏側にリードの位置決め部が形成され、該位置決め部に
リードが設けられると共に、リード先端が内ケースを突
破って表側のリード接続空間に突出され、該空間におい
て前記圧電共振エレメントの電極と接続され、更に上記
内ケースの全体が外ケースに収容されかつ封止剤で封止
されてなることを特徴とする圧電共振子。