JPS6295147A

JPS6295147A - 建築廃材破砕機

Info

Publication number: JPS6295147A
Application number: JP23491385A
Authority: JP
Inventors: 長縄　孔治
Original assignee: NAGANAWA KOGYO KK
Current assignee: NAGANAWA KOGYO KK
Priority date: 1985-10-21
Filing date: 1985-10-21
Publication date: 1987-05-01
Also published as: JPS6261344B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（発明の属する技術分野）本発明は、建築物を取壊したときの廃材や、建築現場で
出る資材の端切り部等の、いわゆる建築廃材を小片に砕
く破砕機に関する。

（従来技術の説明）従来解体木材等の建築廃材を産業廃棄物として焼却処理
あるいは地中に埋没処理する場合、これら廃棄物の寸法
が大きいと、単に取扱いに不便なだけでなく、焼却炉へ
の投入に不都合であったり、埋没時には空間割合が大き
く、容積効率が悪くなるので、受入れ側より廃棄物の最
大寸法を数ｃＩ１１四方までと、限定される場合が一般
的であった。また、焼却時には、かすがいやアングル材
等の金属片や、モルタル、ガラス等の不燃物を取り除く
ためにも、これらの廃棄物を最終処理前に、ある程度小
さく破砕する必要があった。このために用いられている
従来の破砕機は、複数の歯車が相互に空隙を有して噛み
合っているところへ、廃材を投入し、噛み砕く方式のも
のや、ドラム内で高速度で回転する歯に廃材をあてがい
、徐々に削り落して細片にするもの等が使われている。

歯車形の噛み砕き式のものは、投入した資材が歯に対し
て大き過ぎると、歯の間に食い込んでいかず歯から逃げ
てしまったり、また、歯に挟まって抵抗が増し、動かな
くなったりする欠点がある。

更に、投入廃材を噛み砕くには、非常に大きな力を要す
るため、歯の駆動に要する動力は必然的に大きくなり、
消費エネルギが大きい割に処理能力が少ない欠点がある
。また、高速で回転する刃を有する切削式のものでは、
回転する刃の強度上の理由と、駆動トルクを減らす必要
性から、刃による１回当りの削り代をあまり大きくでき
ない。

従って、いわゆる、チップ状の小片に削り落していくた
め、必要以上に細く切削するので、それだけ、エネルギ
を多く消費する欠点がある。更に、投入資材に硬い異物
が混入した場合、刃こぼれを起こし易い欠点がある。切
削刃は、高価なものであるため、付加価値が低く、混入
異物の多い建築廃材の破砕機としては大きな欠点である
。

（発明の目的）本発明の目的は、駆動エネルギのわりに、処理能力が大
きく、投入資材が噛み込んで動かなくなることが少なく
、投入資材の寸法、形状をあまり限定しないで破砕処理
後の砕片の大きさを適当に選ぶことのできる建築廃材用
破砕機を提供することにある。

（発明の要点）上記目的を達成するために、本発明による建築廃材用破
砕機においては１円錐台形の外筒を外筒の中心線を水平
にして置き、外筒の内面に、螺旋状のリブを設け、この
外筒を中心線を軸にして、外部動力により回転させ、外
筒内に、外筒と同一中心線を有する第１の軸を、外筒と
は反対方向に外部動力により回転させ、前記第１の軸上
に第１軸と平行な複数の第２の軸を固定し、この第２の
軸上に躍動回転自在に多数の歯を軸支した。こうして、
水平軸上に回転する円錐台形の外筒の中に躍動する多数
の歯を外筒の中心軸と平行に配し、外筒とは逆方向に回
転させた。円錐台形外筒内壁およびそこに設けられた螺
旋状のリブと回転路動歯との間隙は円錐台の内径が太い
方から細くなるに従って狭くなるように構成した。

（実施例による説明）以下図面を用いて本発明を更に詳細に説明する。

第１図は、本発明による破砕機の実施例を示す側面図で
、第２図は、その廃材投入口側より見た正面図であり、
第３図は、断面図である。第４図、第５図は、躍動回転
歯を示す断面図である。

各回において、型鋼で組まれた破砕機全体を支持する支
持台枠１に固定された外枠２．２の内側には、軸受３に
軸支された転輸４が設けられており、円錐台形の外筒５
の外周に固定されたレール６の外周を四方より挟み込ん
で、外筒５を回転自在に支持している。外筒５の大径側
は、開口しており、小径側は蓋７により閉じられている
。蓋７の外側には、チェーンスプロケット８が固定され
ており、図には省略した外部動力により無段変速機を介
してローラチェーンによって、スプロケット８が駆動さ
れ、これと一体の外筒５全体を回転するように構成しで
ある。

外筒５の開口大径側の外枠２ａには、軸受台９を介して
軸受１０が外筒５の中心線上にあって、軸１１を支持し
ている。軸１１の他端は、蓋７上に取付けられたフラン
ジ形軸受１２により外筒５内で外筒５の回転とは無関係
に回転自在に組み込まれている。前記チェーンスプロケ
ット８の中央の穴を通過した軸１１の先端には、プーリ
１３が固定され、図には省略した外部動力によりＶベル
トを介して回転駆動される。外筒５内の軸１１上には、
複数のフランジ１４が固定され、軸１１の外側に軸１１
と平行な複数の軸１５を固定している。フランジ１４．
１４間には、躍動（スイング）回転歯１６．１７が輔１
５上に取付けられているが、躍動歯１６に設けられたボ
ス孔１６ａ（第４図）の内径は、そこに貫通する軸１５
の外径より２倍程度大きくなっている。

これにより、躍動回転歯１６は、軸１１の回転に伴って
、円心力で外方に振り出されながら、回転する。外筒５
の内側には、帯鋼と溶接した螺旋状のリブ５ａが、外筒
５の回転に伴って内容物を外筒５の大径側より小径側へ
導く方向に一定のリード角を持って設けられている。

こうして、軸１１と外筒５を回転方向を逆にして回転さ
せながら、外筒５の大径開口部より、建築物解体時の解
体木材等を外筒５内に投入すると、投入資材は、外筒５
の回転により外筒内で振り回されながら、螺旋リブ５ａ
によりドラムの小径方向へ送り込まれる。やがて、投入
資材は、第１段目の躍動回転歯１６に当たり、歯の衝撃
により叩き折られたりむしられたりしながら、更に外筒
５内を小径側へと、螺旋リブ５ａにより送り込まれる。

こうして、２段目の躍動回転歯、３段目の躍動回転歯へ
と送られるに従がい、投入資材は切断や、むしり等の破
砕を繰り返し、次第に細片化されていく。２段目の躍動
回転歯１７と、外筒５との間隙は、１段目の間隙より狭
く、更に３段目、４段目と順次、外筒５の径が細くなる
に従って狭くなっているので、投入資材は順次細かく刻
まれていく。　第４図に、略３角形をした第１段目の躍
動回転歯１６の例を示す。試作機においては、焼入れを
施した厚さ６５〜７０１ｍの３４５Ｇ鋼板に、直径１０
０ｍｍのボス孔１６ａを設け、直径５０Ｉｌｎｌの軸１
５を通して取付けた。この１段目の躍動回転歯１６は、
鋭く重いハンマーの役をなし、投入された資材を打撃に
より砕いたり、折ったりすることにより、軸１５ととも
に外筒５内で躍動回転している。

第５図には、略歯車形の第２段目以降の躍動回転歯１７
の例を示す。この歯１７も、軸１５の外径に対し、２倍
の内径のボス孔１７ａで遊合軸支されており、投入資材
に激突しながら、躍動回転し、資材を外周の歯車状の突
起によりむしり取り、削りながら破砕していく。外筒５
と躍動回転歯１６．１７との間隙は、これらの躍動回転
歯１６．１７の外形寸法を変えることにより、任意に変
えることができる。

最終段の躍動回転歯１７を通過した破砕された資材は、
外筒５の小径端円周部に開けられた排出口５ｂより外筒
５の外部へ、螺旋状リブ５ａと円心力によって排出され
る。

（発明の効果）以上のように、外筒を水平に置いたことにより。

資材投入口の位置が従来の縦置式より低くなり、資材投
入作業が容易となった。また、縦置式の場合、投入資材
が重力によりいきなり、破砕機の下方に落ち込み、噛み
込み現象を生じることがあるが、本発明による破砕機の
場合は、外筒５の内側に設けた螺旋状のリブ５ａにより
、徐々に送りがかかるので、上記の不都合は解消された
。また、外筒５を円錐台形にしたことにより、内部の躍
動回転歯１６．１７と、外筒５との間隙が徐々に狭くな
り、段階的に徐々に効率よく破砕することができるよう
になった。

また、外筒５を回転させることにより、中の投入資材が
下方に貯まることなく、外筒５の回転に伴ない円心力で
外筒５内に一様に振り回され跳ね飛ばされながら、飛散
するようになった。

また、躍動回転歯１６．１７を外筒５と逆の方向に回転
させたことにより、資材と、躍動回転歯との衝撃が倍加
されたうえ、螺旋リブ５ａによる軸方向の資材の送りが
更に飛躍的に有効に働くようになった。

更に、躍動回転歯１６．１７を、これらを支持する軸に
対し、充分に大きな孔により軸支したことにより、歯が
回転に伴なう円心力により外方へ振り出され、これが投
入資材に当たり、跳ね返り躍動することにより、歯の資
材への衝撃力を増大させることができた。これにより、
従来の破砕機の場合のように歯による切削のみでなく、
打撃による破砕が可能となり破砕能力を更に富めること
ができた。

また１本発明による破砕機の躍動回転歯は、支持軸に対
し遊合取付けされているので、交換が容易である利点も
あり、更に、歯は消耗品であるが、従来の切削式のよう
に特別高価な材料であることを必要としないので、経済
的に大いに有利となった。

外形寸法の異なる歯に換えることにより、容易に歯と外
筒との間隙を任意に変えることができる。

このことは、破砕後の材料の寸法を変えられるというこ
とであり、従来のもののように、チップ状までに細くし
ないですみ、それだけエネルギの無駄が少ない。以上の
通り、本発明の目的は充分に達せられたのである。

試作機においては、外筒５を毎分４５０〜５００回転で
回転させ、躍動回転歯１６．１７を５００〜１０００回
転で回転した場合が有効であった。

最適回転速度は、投入資材の材質、硬度、寸法、形状等
により異なるので、躍動回転歯の駆動は無段変速機を介
して電動モータで駆動した。一般的な建築廃材では、外
筒を毎分５００回転、躍動回転歯を７０回転にするのが
最も適切であった。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による破砕機の実施例を示す側面図で
ある。第２図はその廃材投入口側より見た正面図であり
、第３図は断面図である。第４図、第５図は躍動回転歯
を示す図である。１・・・支持台枠　　　　２・・・外枠３・・・軸受　
　　　　　４・・・転鴫５・・・外筒　　　　　　６・
・・レール７・・・蓋　　　　　　　８・・・スプロケ
ッ１〜９・・・軸受台　　　　　１０・・・軸受１１・
・・軸　　　　　　１２・・・フランジ形軸受１３・・
・プーリ　　　　１４・・・フランジ１５・・・軸　　
　　　　１６・・・躍動回転歯１７・・・躍動回転歯

Claims

【特許請求の範囲】筒の中心線を水平にして置かれ、前記中心線を軸にして
動力を用いて回転させられる内面に螺旋状のリブを有す
る円錐台形の外筒と、前記外筒内に前記外筒と同一中心線を有し、動力を用い
て前記外筒とは反対方向に回転させられる第１の軸と、前記第１の軸上に前記第１軸と平行に固定された複数の
第２の軸と、前記第２の軸上に、前記第２の軸の径より充分大きな孔
により軸支された躍動回転歯とを有する建築廃材破砕機
。