JPS629517Y2 - - Google Patents
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- JPS629517Y2 JPS629517Y2 JP11799283U JP11799283U JPS629517Y2 JP S629517 Y2 JPS629517 Y2 JP S629517Y2 JP 11799283 U JP11799283 U JP 11799283U JP 11799283 U JP11799283 U JP 11799283U JP S629517 Y2 JPS629517 Y2 JP S629517Y2
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- Japan
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- asbestos
- base plate
- rotary furnace
- furnace
- plate
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- Expired
Links
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Landscapes
- Sealing Devices (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は外熱式回転炉が加熱炉壁を貫通する部
分のシール装置に関する。
分のシール装置に関する。
外熱式回転炉は長い円筒形をなし、両端を2個
宛のローラーで受けられて回転する。内部には被
加熱物を入れ、外部は加熱炉で囲まれ、外周を流
れる熱風によつて加熱される。
宛のローラーで受けられて回転する。内部には被
加熱物を入れ、外部は加熱炉で囲まれ、外周を流
れる熱風によつて加熱される。
加熱温度は被加熱物により異るが、最高750℃
位に達するものもあり、回転炉の円筒表面を形成
する鋼板は苛酷な状況にさらされて作動してい
る。
位に達するものもあり、回転炉の円筒表面を形成
する鋼板は苛酷な状況にさらされて作動してい
る。
従つて回転炉は作業時は、冷却時に比し著しく
伸びたり、若干の偏心を起すことは止むを得ない
のであるが、回転炉が加熱炉壁を貫通する部分の
シールが上記の伸びと偏心によつて非常に困難な
ものとなる。
伸びたり、若干の偏心を起すことは止むを得ない
のであるが、回転炉が加熱炉壁を貫通する部分の
シールが上記の伸びと偏心によつて非常に困難な
ものとなる。
シール装置が不完全な場合は熱風が吹き出して
熱損失を生じ、若しくは室温の空気が吸込まれて
加熱温度を下げて作業歩留を下げ、何れの場合も
経済的損失となる。
熱損失を生じ、若しくは室温の空気が吸込まれて
加熱温度を下げて作業歩留を下げ、何れの場合も
経済的損失となる。
之に対し従来は第1図第2図第3図に示す如き
方法をとつていた。第1図は、石綿パツキンを直
接回転炉表面に接触させる型のシール装置で、石
綿パツキン2を保持する金具3は加熱炉4に固定
されたボルト5に対し、大きい間隙6を保つて取
付けられているが、石綿パツキン2が熱と摩耗に
よつて寿命が短いこと、及び回転炉1が熱変形に
よる偏心が甚しくなると、上記間隙6では逃げら
れなくなることなどによつて、使用範囲は比較的
低温である場合に限られる。
方法をとつていた。第1図は、石綿パツキンを直
接回転炉表面に接触させる型のシール装置で、石
綿パツキン2を保持する金具3は加熱炉4に固定
されたボルト5に対し、大きい間隙6を保つて取
付けられているが、石綿パツキン2が熱と摩耗に
よつて寿命が短いこと、及び回転炉1が熱変形に
よる偏心が甚しくなると、上記間隙6では逃げら
れなくなることなどによつて、使用範囲は比較的
低温である場合に限られる。
第2図はラビリンス型パツキン7である。この
型式のものは石綿を使用していないので耐熱性は
あるが、回転炉の伸びや偏心が大きい場合は、ラ
ビリンスの食込みを小さくしたり間隙を長くした
りしなければならないので、通過ガスの抵抗とな
らず、シール効果を発揮することができない。
型式のものは石綿を使用していないので耐熱性は
あるが、回転炉の伸びや偏心が大きい場合は、ラ
ビリンスの食込みを小さくしたり間隙を長くした
りしなければならないので、通過ガスの抵抗とな
らず、シール効果を発揮することができない。
第3図はリツプ式パツキンで加熱炉4に固定さ
れた金具8から、石綿クロス9を回転炉1の表面
に垂らして、コイルスプリング10によつて石綿
クロス9の末端を回転炉1の表面に締付けたもの
である。この方法ではクロスの目を通るガス漏れ
もあり又石綿クロスは熱と摩耗によつて消耗し長
期の使用に耐えない。
れた金具8から、石綿クロス9を回転炉1の表面
に垂らして、コイルスプリング10によつて石綿
クロス9の末端を回転炉1の表面に締付けたもの
である。この方法ではクロスの目を通るガス漏れ
もあり又石綿クロスは熱と摩耗によつて消耗し長
期の使用に耐えない。
即ち従来は回転炉の伸びと偏心の大なる場合に
は、対応する技術がなかつたと云い得る。本考案
は之に対し本問題を解決するシール装置を提供す
るものである。
は、対応する技術がなかつたと云い得る。本考案
は之に対し本問題を解決するシール装置を提供す
るものである。
本考案においては、回転炉表面に銅粉等を混入
して耐熱性を高めたブレーキライニング用石綿板
の扇形板を2列に並べて二重の円環を形成し、直
接回転炉表面に接触することによつて、加熱炉内
外を遮断するものである。上記石綿板を支持する
ベースプレートも円環を石綿板と同数に分割した
扇形であつて、その中央を加熱炉壁に固定された
押えボルトとそれに嵌挿されるコイルスプリング
により1点支持されているが、両端は隣接するベ
ースプレートとスプリングにて連結されている。
但し中央支持の押えボルトが挿入される孔は半径
方向の長孔であつて、各ベースプレートが半径方
向にずれることと押えボルトを中心に揺動するこ
とを許容している。
して耐熱性を高めたブレーキライニング用石綿板
の扇形板を2列に並べて二重の円環を形成し、直
接回転炉表面に接触することによつて、加熱炉内
外を遮断するものである。上記石綿板を支持する
ベースプレートも円環を石綿板と同数に分割した
扇形であつて、その中央を加熱炉壁に固定された
押えボルトとそれに嵌挿されるコイルスプリング
により1点支持されているが、両端は隣接するベ
ースプレートとスプリングにて連結されている。
但し中央支持の押えボルトが挿入される孔は半径
方向の長孔であつて、各ベースプレートが半径方
向にずれることと押えボルトを中心に揺動するこ
とを許容している。
又2列の石綿板の内1列は位相をずらしてベー
スプレートに取付けられているので、各扇形間の
間隙による漏れは非常に少くなつている。
スプレートに取付けられているので、各扇形間の
間隙による漏れは非常に少くなつている。
上記の如き構造によつて、回転炉の偏心が大き
い場合も、2列の石綿の扇形板は回転炉の表面と
又各自の間に大きな隙間を作ることなく、偏心に
追従してシール効果をあげるものである。
い場合も、2列の石綿の扇形板は回転炉の表面と
又各自の間に大きな隙間を作ることなく、偏心に
追従してシール効果をあげるものである。
次に実施例を図について説明する。1は回転炉
で、加熱炉4の炉壁を貫通する部分には、その偏
心を逃げるために回転炉1の直径より大きな円孔
が明けられ、従つて加熱炉4と回転炉1との間に
は空隙ができている。加熱炉4の円孔の周囲には
円孔縁を補強する縁金具11が組込まれていて、
押えボルト12を固定しそれに嵌挿されるコイル
スプリング12′とによつてベースプレート13
を加熱炉壁に当接する様に支持している。但し第
5図に示す如くベースプレート13、1個に対し
押えボルト12は1本であり、そのボルト孔14
は長孔で、ベースプレート13の半径方向へのず
れと押えボルト14を中心とする揺動を可能にし
ている。
で、加熱炉4の炉壁を貫通する部分には、その偏
心を逃げるために回転炉1の直径より大きな円孔
が明けられ、従つて加熱炉4と回転炉1との間に
は空隙ができている。加熱炉4の円孔の周囲には
円孔縁を補強する縁金具11が組込まれていて、
押えボルト12を固定しそれに嵌挿されるコイル
スプリング12′とによつてベースプレート13
を加熱炉壁に当接する様に支持している。但し第
5図に示す如くベースプレート13、1個に対し
押えボルト12は1本であり、そのボルト孔14
は長孔で、ベースプレート13の半径方向へのず
れと押えボルト14を中心とする揺動を可能にし
ている。
ベースプレート13は円環を多数に分割した扇
形状板で、各隣接ベースプレートとの間には多少
の間隙を保つて、長さ調節式コイルスプリング1
5により引張り合つている。従つてベースプレー
ト13は常に中心方向に押され、ベースプレート
13が保持する石綿板16を回転炉1の表面に押
付ける力が働いている。回転炉1の表面には補強
板17が熔接され、石綿板16による摩耗を防止
している。
形状板で、各隣接ベースプレートとの間には多少
の間隙を保つて、長さ調節式コイルスプリング1
5により引張り合つている。従つてベースプレー
ト13は常に中心方向に押され、ベースプレート
13が保持する石綿板16を回転炉1の表面に押
付ける力が働いている。回転炉1の表面には補強
板17が熔接され、石綿板16による摩耗を防止
している。
石綿板16はブレーキライニング用材料に銅等
の金属粉末及びバリユーム等を混入して固めた扇
形状板で、取付ボルト18によつて、2枚重ねて
ベースプレート13と取付板19との間に固定さ
れる。但し2枚の石綿板16の間にはスペーサー
20が挾まれている。2枚の石綿板16の内ベー
スプレート13側のものは若干位相をずらせて取
付けられ、ベースプレート13が隣接のベースプ
レート13と保つ間隙から熱風又は空気が漏れる
ことを防止している。即ち石綿板16の位相をず
らされた長さは隣接のベースプレート13の中に
入り込んで、そのベースプレート13と相対変位
を行うため、そのベースプレート13の石綿板と
摩擦しない様に、2枚の石綿板16は前記スペー
サー20によつて間隙を保つて取付られている。
の金属粉末及びバリユーム等を混入して固めた扇
形状板で、取付ボルト18によつて、2枚重ねて
ベースプレート13と取付板19との間に固定さ
れる。但し2枚の石綿板16の間にはスペーサー
20が挾まれている。2枚の石綿板16の内ベー
スプレート13側のものは若干位相をずらせて取
付けられ、ベースプレート13が隣接のベースプ
レート13と保つ間隙から熱風又は空気が漏れる
ことを防止している。即ち石綿板16の位相をず
らされた長さは隣接のベースプレート13の中に
入り込んで、そのベースプレート13と相対変位
を行うため、そのベースプレート13の石綿板と
摩擦しない様に、2枚の石綿板16は前記スペー
サー20によつて間隙を保つて取付られている。
上記の如き構造によつて、多数の扇形のベース
プレートは各自は変位を行いつつ、全体として円
環を形成して回転炉表面を軽く締付け、2列の石
綿板は互に連結して間隙を塞ぐので、加熱炉と回
転炉の空隙は従来技術の構造に比すれば、非常に
高い精度でシールすることが出来る。
プレートは各自は変位を行いつつ、全体として円
環を形成して回転炉表面を軽く締付け、2列の石
綿板は互に連結して間隙を塞ぐので、加熱炉と回
転炉の空隙は従来技術の構造に比すれば、非常に
高い精度でシールすることが出来る。
尚石綿板は摩耗による消耗はあるが、新品と簡
単に取換ができるので、本シール装置としては半
永久的に使用することができる。
単に取換ができるので、本シール装置としては半
永久的に使用することができる。
本考案は従来技術がなし得なかつた、回転炉の
シールを高い精度をもつて実施するもので、その
効果は熱効率の大幅な上昇によるエネルギーの節
約と、製品歩留の向上によつて、大きくコスト低
減をもたらすものである。
シールを高い精度をもつて実施するもので、その
効果は熱効率の大幅な上昇によるエネルギーの節
約と、製品歩留の向上によつて、大きくコスト低
減をもたらすものである。
第1図,第2図,第3図は従来技術の回転炉シ
ール装置、第4図本考案シール装置の側面断面
図、第5図はベースプレートの正面図。 1:回転炉、2:グラフアイト石綿パツキン、
4:加熱炉、7:ラビリンス式シール装置、9:
リツプ式シール装置、10:コイルスプリング、
12:押えボルト、13:ベースプレート、1
4:長孔、15:連結スプリング、16:石綿
板、19:取付板、20:スペーサ。
ール装置、第4図本考案シール装置の側面断面
図、第5図はベースプレートの正面図。 1:回転炉、2:グラフアイト石綿パツキン、
4:加熱炉、7:ラビリンス式シール装置、9:
リツプ式シール装置、10:コイルスプリング、
12:押えボルト、13:ベースプレート、1
4:長孔、15:連結スプリング、16:石綿
板、19:取付板、20:スペーサ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 円環を多数に分割した扇形のベースプレート
は中央部に半径方向の長孔を有してボルトで一
面を加熱炉壁面に当接し、他面には同形の石綿
板を取付け、両端は各隣接するベースプレート
端とコイルスプリングにて連結し、上記石綿板
内側端面を回転炉外周面に押付けることを特徴
とする外熱式回転炉のシール装置。 (2) 第1項記載の石綿板は2列設けられ、その内
の一列は位相をずらして取付けられる実用新案
登録請求の範囲第1項記載の外熱式回転炉のシ
ール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11799283U JPS6028396U (ja) | 1983-07-30 | 1983-07-30 | 外熱式回転炉のシ−ル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11799283U JPS6028396U (ja) | 1983-07-30 | 1983-07-30 | 外熱式回転炉のシ−ル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6028396U JPS6028396U (ja) | 1985-02-26 |
| JPS629517Y2 true JPS629517Y2 (ja) | 1987-03-05 |
Family
ID=30271390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11799283U Granted JPS6028396U (ja) | 1983-07-30 | 1983-07-30 | 外熱式回転炉のシ−ル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6028396U (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4599778B2 (ja) * | 2001-09-05 | 2010-12-15 | 株式会社Ihi | 加熱用ドラムのシール |
| JP5944281B2 (ja) * | 2012-09-10 | 2016-07-05 | 光洋サーモシステム株式会社 | 熱処理装置 |
| JP6148765B2 (ja) * | 2016-05-24 | 2017-06-14 | 光洋サーモシステム株式会社 | 熱処理装置 |
-
1983
- 1983-07-30 JP JP11799283U patent/JPS6028396U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6028396U (ja) | 1985-02-26 |
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