JPS6296899A - 放射性廃棄物の固化方法 - Google Patents
放射性廃棄物の固化方法Info
- Publication number
- JPS6296899A JPS6296899A JP23629985A JP23629985A JPS6296899A JP S6296899 A JPS6296899 A JP S6296899A JP 23629985 A JP23629985 A JP 23629985A JP 23629985 A JP23629985 A JP 23629985A JP S6296899 A JPS6296899 A JP S6296899A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- drum
- radioactive
- radioactive waste
- waste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は原子力施設から排出される放射性廃棄物の処理
方法に関し、特に該施設から排出される放射性廃液ばか
りでなく、該施設の■焼、焼却設備からの放射性粉粒体
、ペレット状廃棄物、原子力発電所から排出される空調
用フィルタ、保温材、使用済樹脂、金属パイプ、弁類な
どの放射性固体廃棄物に対する固化方法に関する。
方法に関し、特に該施設から排出される放射性廃液ばか
りでなく、該施設の■焼、焼却設備からの放射性粉粒体
、ペレット状廃棄物、原子力発電所から排出される空調
用フィルタ、保温材、使用済樹脂、金属パイプ、弁類な
どの放射性固体廃棄物に対する固化方法に関する。
（従来の技術）
従来、放射性廃液は容器内で固化されて保存していたが
、施設の■焼、焼却設備からの放射性粉粒体、ペレット
状廃棄物、原子力発電所から排出される空調用フィルタ
、保温材、使用済樹脂、金属パイプ、弁類などの放射性
固体廃棄物は、容器中に充填したま＼密封されて保存さ
れていた。
、施設の■焼、焼却設備からの放射性粉粒体、ペレット
状廃棄物、原子力発電所から排出される空調用フィルタ
、保温材、使用済樹脂、金属パイプ、弁類などの放射性
固体廃棄物は、容器中に充填したま＼密封されて保存さ
れていた。
（発明が解決しようとする問題点）
放射性固体廃棄物を容器に充填してそのま＼密封して保
存してｂると容器内に存在する空気によシ放射性固体廃
棄物が酸化すると共に容器自体も酸化し、容器に孔がお
いて放射能が洩れるおそ、れがあった。
存してｂると容器内に存在する空気によシ放射性固体廃
棄物が酸化すると共に容器自体も酸化し、容器に孔がお
いて放射能が洩れるおそ、れがあった。
本発明は、特に放射性固体廃棄物の、今後生ずる海中投
棄の場合を考慮し、海中投棄しても放射能が洩れること
がないような放射性廃棄物の処理方法を提供しようとす
るものである。
棄の場合を考慮し、海中投棄しても放射能が洩れること
がないような放射性廃棄物の処理方法を提供しようとす
るものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明は放射性廃棄物を予め容器内に充填した後、該容
器を負圧にし、該容器上部から底部に直接注入物が達す
るように先端を位置させた注入器よシ固化剤を該容器に
注入することを特徴とする放射性廃棄物の固化方法であ
る。
器を負圧にし、該容器上部から底部に直接注入物が達す
るように先端を位置させた注入器よシ固化剤を該容器に
注入することを特徴とする放射性廃棄物の固化方法であ
る。
（作用）
放射性固体廃棄物を充填した容器に、そのま＼固化剤を
注入する時には、エアベントが必要でちシ、エアベント
接続口に固化剤が付着するばかりでなく、固化剤の注入
に時間がか＼るという問題があるが、負圧にしておくこ
とによってエアベントと設置が不要になるばかシでなく
、固化剤の注入が短時間ですむ。又、固化剤を容器上部
から散布するようにして注入すると、内容物が固体廃棄
物であるので、注入された固化剤はこれに衝突して左右
に拡がり十分底部近くにある固体廃棄物まで浸透せず、
完全に固化剤で被覆されない固体廃棄物が存在するとと
くなるばかシでなく、空隙が多く残存することになり、
空隙に残存する空気によって竣化が進行する可能性があ
るが、固化剤を底部よシ順次上方に注入できるようにし
たため、このような欠点が解消しうる。
注入する時には、エアベントが必要でちシ、エアベント
接続口に固化剤が付着するばかりでなく、固化剤の注入
に時間がか＼るという問題があるが、負圧にしておくこ
とによってエアベントと設置が不要になるばかシでなく
、固化剤の注入が短時間ですむ。又、固化剤を容器上部
から散布するようにして注入すると、内容物が固体廃棄
物であるので、注入された固化剤はこれに衝突して左右
に拡がり十分底部近くにある固体廃棄物まで浸透せず、
完全に固化剤で被覆されない固体廃棄物が存在するとと
くなるばかシでなく、空隙が多く残存することになり、
空隙に残存する空気によって竣化が進行する可能性があ
るが、固化剤を底部よシ順次上方に注入できるようにし
たため、このような欠点が解消しうる。
（実施例）
以下、本発明の一具体例を、第１図〜第３図によシ、■
焼、焼却設備からの放射性ペレット生成物（以下、単に
生成物という）を固化する場合について説明する。第１
図はその概略フロー、第２図はドラムの構造、第３図は
ドラムの注入器ヘッダの詳細を説明する図である。
焼、焼却設備からの放射性ペレット生成物（以下、単に
生成物という）を固化する場合について説明する。第１
図はその概略フロー、第２図はドラムの構造、第３図は
ドラムの注入器ヘッダの詳細を説明する図である。
生成物２を充填するドラム１は、その中央に固化剤（セ
メントミルク）を注入するための注入器３を設置したも
のを用いる。この注入器３の出口端はドラム１の底部近
くになるように設定されておシ、その形状を第２図に示
す。
メントミルク）を注入するための注入器３を設置したも
のを用いる。この注入器３の出口端はドラム１の底部近
くになるように設定されておシ、その形状を第２図に示
す。
生成物２のドラム缶１内への充填は、同化剤注入位置の
上流設備で行い、その後にドラム台車４を用いて搬入し
、所定の場所に固定する。
上流設備で行い、その後にドラム台車４を用いて搬入し
、所定の場所に固定する。
ドラム缶１上ブタ６０口金７から注入ヘッダ５（第２図
参照）を挿入してドラム缶１中夫に固定された注入器３
と接続させる。ドラム缶１０口金７と注入ヘッダ５外筒
部先端のつばは、接着ガスケット１４（第３図参照）を
介して圧着しておシ、気密性を保つ。
参照）を挿入してドラム缶１中夫に固定された注入器３
と接続させる。ドラム缶１０口金７と注入ヘッダ５外筒
部先端のつばは、接着ガスケット１４（第３図参照）を
介して圧着しておシ、気密性を保つ。
次に真空弁８及び注入弁９等の開閉状態を確認した後、
真空ポンプ１０を起動させる。圧力計１１が規定の真空
度（−５６０■ｌｌｉｇ）達するまで吸引して真空弁８
を閉じる。
真空ポンプ１０を起動させる。圧力計１１が規定の真空
度（−５６０■ｌｌｉｇ）達するまで吸引して真空弁８
を閉じる。
ベレット詰ドラム缶ＩＫセメントミルク１２を注入する
場合は、ミキサ１３にて、セメントとミルク水を所定の
割合で混練して、セメントミルク１２を製造する。
場合は、ミキサ１３にて、セメントとミルク水を所定の
割合で混練して、セメントミルク１２を製造する。
セメントミルク１２の作成量は１バッチ当り約７０〜８
０／とし、ドラム缶１（２ＧＣ１ｊ）１個の充填に最低
限必要な量とする。
０／とし、ドラム缶１（２ＧＣ１ｊ）１個の充填に最低
限必要な量とする。
セメントミルク１２を注入する場合、注入弁９を開にし
て注入を開始すると圧力計１１の指示値が一５６０ｓａ
Ｈｇから徐々に零（大気圧）の方向に動き始める。圧力
計１１指示値の動きが停止した後、注入弁９を閉じるこ
とにより、注入処理は完了する。
て注入を開始すると圧力計１１の指示値が一５６０ｓａ
Ｈｇから徐々に零（大気圧）の方向に動き始める。圧力
計１１指示値の動きが停止した後、注入弁９を閉じるこ
とにより、注入処理は完了する。
固化剤１２の注入が完了したドラム缶１から注入ヘッダ
５を離脱させた後、キャッピング装置によりドラム缶口
金７をキャッピングしてドラム缶１を仮貯蔵室へ搬出す
る。
５を離脱させた後、キャッピング装置によりドラム缶口
金７をキャッピングしてドラム缶１を仮貯蔵室へ搬出す
る。
セメントミルク１２を注入した後の各機器及び配管等に
付着しているセメントミルク１２は、紙ウェスでふきと
り、要すれば水洗して清浄化する。これら各機器に付着
したセメントミルク１２は非放射性物質であり、注入ヘ
ッダ５もドラム缶１内で放射性物質と接触することはほ
とんど無く、紙ウェスでのふきとり作業に被曝対策上特
に問題はない。
付着しているセメントミルク１２は、紙ウェスでふきと
り、要すれば水洗して清浄化する。これら各機器に付着
したセメントミルク１２は非放射性物質であり、注入ヘ
ッダ５もドラム缶１内で放射性物質と接触することはほ
とんど無く、紙ウェスでのふきとり作業に被曝対策上特
に問題はない。
（発明の効果）
（１）固化剤（セメントミルク等）の注入を容易にし、
良好な固化体が得られる。
良好な固化体が得られる。
（２）エアベント等の装置が不要で、シンプルかつ安価
な固化装置で目的が達成できる。
な固化装置で目的が達成できる。
第１図は本発明の一実施例の概略フロー、第２図はドラ
ム（容器）の構造、第５図はドラムの注入器ヘッダの詳
細と説明する図である。 復代理人 内 １） 明 復代理人 伝 原 亮 − 復代理人 安 西 篤 夫 第２図
ム（容器）の構造、第５図はドラムの注入器ヘッダの詳
細と説明する図である。 復代理人 内 １） 明 復代理人 伝 原 亮 − 復代理人 安 西 篤 夫 第２図
Claims (1)
- 放射性廃棄物を予め容器内に充填した後、該容器を負圧
にし、該容器上部から底部に直接注入物が達するように
先端を位置させた注入器より固化剤を該容器に注入する
ことを特徴とする放射性廃棄物の固化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23629985A JPS6296899A (ja) | 1985-10-24 | 1985-10-24 | 放射性廃棄物の固化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23629985A JPS6296899A (ja) | 1985-10-24 | 1985-10-24 | 放射性廃棄物の固化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6296899A true JPS6296899A (ja) | 1987-05-06 |
Family
ID=16998734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23629985A Pending JPS6296899A (ja) | 1985-10-24 | 1985-10-24 | 放射性廃棄物の固化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6296899A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04106799U (ja) * | 1991-02-25 | 1992-09-14 | 三菱重工業株式会社 | 放射性雑固体廃棄物の固型化処理装置 |
| WO2003056571A3 (en) * | 2001-12-21 | 2004-06-17 | British Nuclear Fuels Plc | Treatment of waste products |
-
1985
- 1985-10-24 JP JP23629985A patent/JPS6296899A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04106799U (ja) * | 1991-02-25 | 1992-09-14 | 三菱重工業株式会社 | 放射性雑固体廃棄物の固型化処理装置 |
| WO2003056571A3 (en) * | 2001-12-21 | 2004-06-17 | British Nuclear Fuels Plc | Treatment of waste products |
| US7445591B2 (en) | 2001-12-21 | 2008-11-04 | British Nuclear Fuels Plc | Treatment of waste products |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4058479A (en) | Filter-lined container for hazardous solids | |
| US4629587A (en) | Solidifying disposal system for radioactive waste | |
| CN103345955B (zh) | 中、低放射性核废料处理装置 | |
| CA1124412A (en) | Canister system and method for disposing of radioactive waste | |
| US8981175B2 (en) | Method for treatment and disposal of pharmaceutical waste | |
| US4299722A (en) | Introduction of fluent materials into containers | |
| EP0133043A2 (en) | Encapsulation of waste material | |
| JP2013160754A (ja) | 放射性物質含有廃棄物の処理方法及び該処理方法で使用する耐食性容器 | |
| CN106373628B (zh) | 放射性树脂的处理系统和方法 | |
| JP3173960B2 (ja) | 二重蓋方式を用いた密封容器の密封方法 | |
| JPS6240680B2 (ja) | ||
| RU2301468C1 (ru) | Устройство для цементирования пропиткой мелкодисперсных радиоактивных и токсичных отходов | |
| EP0730777B1 (en) | Adapter for a container with a stirrer | |
| JPH0836094A (ja) | 放射性廃棄物の密閉処理容器 | |
| GB2254581A (en) | Disposing of asbestos waste | |
| JPH0526559Y2 (ja) | ||
| CN221529496U (zh) | 一种具备排气功能的中、低放射性废物箱型球墨铸铁容器 | |
| US12202217B2 (en) | Method for repairing a leak at the bottom of a container comprising a reversible sealing of the leak | |
| CN216995528U (zh) | 一种涂料包装桶 | |
| EP1124234A1 (en) | Method for sealing and packing toxic wastes | |
| US20030157400A1 (en) | Apparatus for filling the case of a lead battery with components for forming a gelled electrolyte | |
| JPS59220698A (ja) | 放射性廃棄物の充填方法 | |
| JPH04240598A (ja) | 放射性廃棄物処理方法 | |
| JPS5947280B2 (ja) | 放射性廃棄物の充填方法 | |
| CA1111807A (en) | Introduction of fluent materials into containers |