JPS629813A - ロ−レツト溝を設けた円筒を用いた切断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ローレット溝加工した金属等の円筒を、モー
ターで回転させて、電気部品の足切り。

布、針金、薄い金属板等の切断をする切断器に関するも
のである。

（従来の技術） 電子基盤の製造等は、近年部品の切断１機会への補給等
全て自動化されている現状であるが、自動機械の故障、
又量産試作等で自動機によって生産する程の量に達しな
い場合は１手によって部品を基盤に挿入することが多々
有り、この様な場合は。

電子部品の足カット等の部品準備も人手に頼ることが多
い、　　かかる場合の切断作業は、ゲージに切断するも
のを当てながら、ニッパ−等で切断するが手がすぐに痛
くなり１時間の経過と共に能率が低下するのみならず寸
法精度が悪くなるが。

かかる時に必要な汎用性のある簡便な装置は、現在まだ
提供されて無い、 （発明が解決しようとする問題点） 本発明は、ローレット溝を周壁に設けた円筒と受け刃に
より、切断物をくわえ込むと同時に切断する簡易で高性
能な、精度の高い切断器を提供せむとするものである。

（問題点を解決する為の手段と作用） 切断器は、ローレット溝６を周壁に設けた硬度の高い金
属、セラミック等で出来た円筒状の回転刃ｌおよび受け
刃２と２回転刃１を駆動するシャフト３より構成されて
いる。　　回転刃ｌの周壁には、ローレット溝６が適当
に任意本数設けられ。

前面５の外円蜂部は、鋭利な直角をなす回転刃の切断部
分ｌ、中心部のシャフト孔７には、シャフト３が挿入さ
れ、ネジ止め等によって回転刃１が移動可能可能なよう
にシャフト３に固定されている。　　　受け刃２は、板
状をなし１両側面を除く４面は、平滑に研暦され、それ
ぞの面の端縁は。

鋭利な直角となっている。

回転刃ｌと受け刃との間に適当な間隙が設けられるよう
に、受け刃２は前後自在に固定されているこの間隙は、
シャフト３に固定されている回転刃１を移動させる事に
よって変更する事ができ、切断物１２の太さ、厚さによ
って変更する。

回転刃１は、シャフト３を介して伝達されるモーターの
回転により回転する。切断物１２を送入方向１６より送
入した場合、第２図に示すように切断物１２と回転刃１
の周面との閏の摩擦及びローレット溝６との噛み込みに
よって、受け刃２の上面を移動方向１４に進む、遂には
回転刃１の切断部分４と受け刃の切断角ｌＯによって切
断されるに至る。

（実　施　例） 第３図は２紙、′ＮＡい金属板、テーピングされた電気
部品等の連続した材料を連続的に切断する切断器の切断
部分を示したものであり、第１図に示した切断器に、ゴ
ム、プラスチック等の弾性のある材料で作られた回転自
在な押さえローラー１５を加えて構成した切断器である
。　　　押さえローラー１５の周面と回転刃１の周面と
の間隔は、切断する材料の厚さによって決定される。

これら両周面は、材料が薄い場合は接するがごとく、ま
た切断する材料の厚さによっては適当な間隔を置いて設
置される。

連続した切断物は２回転する回転刃１の周面と押さえロ
ーラーの周面に挟支れ、送入方向１６と同じ方向に進み
、連２°して切断される。

第４図は第！！、施例で、第１図で示した構造の切断器
の、実際に使用する場合の構成図である。

切断部分の構造、及び作用は、第１図において説明した
ものと同じである。

前からカバー２１．切断器本体２０．減速器２２゜モー
ター２３で構成されている。

カバー２１Ｌ′、１１）９面には、挿入部２５．スライ
ド溝２６が空けられており９両側面には、取り付は手孔
２７が空けられ、その上下端部には、それぞれ位置決め
板３１が設けられている。

切断器本体２０の前面は、受け刃２が固定された構造の
受け刃取り付は面２４となっており２両側面には、それ
ぞれボルト孔２日が、後面にはシャフト孔３０が空けら
れている。

減速器２２は、シャフト３を本体後面のシャフト孔３０
を２貫通するごとく切断器本体２０の後面に固定して取
り付け□更に減速器２２の後面には。

モーター２３が固定して取り付けられる。

カバー２１は、切断器本体２０の前方から４枚の位置き
め板３１を、切断器本体２０にかぶせるようにはめ込み
、取り付は手孔２７とボルト孔２８を重ね合わせて、ボ
ルト２９を挿入、締め付けて固定する。　　カバーは９
作業者の手を保護すると共に、切断する際の寸法を一定
にする作用があり、第１実施例の切断器を使用するする
にあたっては、まず希望する切断長さによって、カバー
２１と受け刃２との間隔をきめねばならない。

そのためには、ボルト２９を縛めて、カバー２１を動か
せるようにして、希望する適当な場所でボルト２９を、
締め込み固定する。

しかるのち電源をいれて回転刃１を回転させて切断作業
を開始する。　　　切断する物を９回転刃ｌの前面５に
直角になるようにして、挿入部２５よりスライドｌＩ２
６へ沿わせるように移動させて切断するのである２ 第Ｓ図は、第２実施例で１紙、薄い金属板、テーピング
された電気部品等の第３図で示した構造の切断器を、実
際に使用する場合に必要な切断物の送り部分をしめした
ものである、 第２実施例の切断器は、第１実施例の切断器の構成から
、カバー２１を除き、第５図に示す送り部分を加えた構
成となフている。

受け刃取り付は面２４には、固定ボルト４２が固定され
ている。　　後部位置決め板４０には、後部あて板４３
．導入部分４４が設けられ、折り返した前面には、固定
孔４５が空けられている。

固定孔４５には、ＪＴ！Ｇ図で示す固定金具４７が。

回転自在に挿入、固定されている５　　　固定金具４７
は２本体部５５とナツト５９よりなり２本体部６５は、
つまみ５４．　！／Ｊ４部５７．ネジ＃Ｂ５Ｂよりなり
ボルト孔５６が貫通している。　　　それぞれの固定孔
４５に、固定金具の本体部５５を挿入し、ネジ部にナツ
ト５９をねじ込み、固定金具４７を、後部位置決め板４
０．前部押さえ板４１にそれぞれ２個ずつ回転自在に固
定する。

その際胴部５７は、その径が固定孔４６の径より小さく
、またその厚さが取り付けられる板の厚さより大きいの
で２回転自在に固定し得るのである。

前部押さえ板４１には、前部導入部分４９を有する前部
あて板４６が設けられ、折り返された前面には固定孔４
５が空けられ、それぞれの固定孔４５に固定金具４７が
回転自在に固定されている。

第５図に示す送り部分を組み立てるには、まず後部位置
決め板４０の位置を定め、固定する為に。

後部位置決め板４０に回転自在に固定されている固定金
具４７のボルト孔５６に、固定ボルト４２をあててつま
み６４によって、固定金具４７を希望する位置に達する
まで回し、固定ナツト６０を締めて希望する位置に固定
する。

前部押さえ板４１も同様にして２位置を定めて固定する
事ができる。　このようにして絹み立てを完了する。

この装置は、テーピングされた電気部品等の連続したも
のの切断に適したものであって、まず使用する前に切断
する物の大きさ、切断する位置等によって前述のごとく
送り部分の調整をする必要がある。

その為には、４個の固定金具のっまみ５４によって固定
金具４７を回して、後部位置決め板４０゜前部押さえ板
４１を所定の位置にして、それぞれの固定ナツト６０を
締めて固定する。　　　電源を入れ回転刃１／２回転さ
せてから、連続した吠態の切断物を後部導入部分４４と
前部導入部分４６の間を通して２回転する回転刃１と押
さえローラー１５に挟み込ませると、自動的に切断物は
、連続的に切断される。　　切断されたものは２回転方
向に従って送り出されるのである。

（発明の効果） 本発明の　ローレット溝を設けた円筒を用いた切断器　
は２回転刃１の周面にローレット溝６を設け、切断する
ものを９回転させた回転刃ｌと受け刃２との間に差し込
むと２回転刃の切断部分４と受け刃２の切断角１０によ
って、切断物をくわえ込むと同時に切断をするので２作
業者の疲れを軽減し、安全、高性能、切断の寸法精度が
高い効果がある。

本発明の切断器に、η干の装置を付加することに依って
、連続したもの、Ｎい金属板、テーピングした電気部品
等を連続的に切断する効果が生まれる。　　本発明の切
断器は、故障の少ないと考えられる簡単な構造で、安価
であり、自動的にくわえ込むと同時に切断する。くわえ
込みと切断の両効果があり、切断寸法を一定化出来るか
ら、各種の自動化された設備の中の切断器として、利用
することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は切断部分の構造説明！！！、　　第２図は切断
作用を説明するための要ａ８拡大図、　第３図は連続し
たものを連続的に切断する切断器の切断部分の構造説明
図、　第４図は第１実施例の構成図。 第５図は第２実施例の送り部分の構成図、　第６図は第
２実施例の固定金具の構成と使用方法の説明図 １：回転刃　　２：受け刃　　３：シャフト４：回転刃
の切断部分　　５：前面　　６：ローレット溝　　７：
シャフト孔　　８：回転方向９：重なり部分　　ｌＯ：
受け刃の切断角１１：回転刃の断面　　１２：切断物 １３：回転方向　　１４：切断物の移動方向１５：押さ
えローラー　１６：切断物の送入方向２０：切断器フＬ
ｆ＋、　　　２１：カバ−２２二減速器　　２３：モー
ター　　２４：受け刃取り付は面　　２６：挿入部　　
２６：スライド溝２７：取り付は手孔　　２８：ボルト
孔２９：ボルト　　３０：シャフト孔　　３１：位置決
め板 ４０：後部位置決め板　　４１：前部押さえ板４２：固
定ボルト　　４３：後部あ゛て板４４：導入部分　　４
５：固定孔　　４６：前部あて板　　４７＝固定金具（
本体部５５＋ナツト５９）　　　　　　４９：前部導入
部分　　５４：つまみ　　５５：本体部　　５６：ボル
ト孔５７：胴部　　５８：ネジ部　　５９：ナット６０
：固定ナツト

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、回転刃１、シャフト３、受け刃２より構成され、回
   転刃１は、硬度の高い金属、セラミック等で作られた円
   筒状で、その周面にローレット溝６を適当個数設け、前
   面５の外周縁部は鋭利な直角の回転刃の切断部分４で、
   中心部にはシャフト孔７が空けられ、シャフト孔７にシ
   ャフト３を挿入し、前後に移動可能なるようにシャフト
   ３に固定されている、受け刃２は、硬度の高い金属、セ
   ラミック等で作られた適当な厚さの板状で、両側面を除
   く４面は平滑に研磨され、それぞれの面の端縁は、鋭利
   な直角の受け刃の切断角１０となっている、 回転刃１の前面５と、受け刃２は接すること無く適当な
   間隙を設けて、設置せられているローレット溝を設けた
   円筒を用いた切断器 ２、ゴム、プラスチック等の弾性の有る材料で作られた
   回転自在な円筒型の押さえローラー１５の周面と、回転
   刃１の周面が接するか、または適当な間隔を置いて設置
   された構造の特許請求の範囲第１項記載のローレット溝
   を設けた円筒を用いた切断器