JPS629976A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は記録装置に関し、さらに訂しくは記録ヘッドを
搭載したキャリッジを移動させて記録を行なう記録装置
に関するものである。

［従来の技術］ 従来、記録ヘッドを搭載したキャリッジを移動させて記
録を行なう記録装置では、キャリッジの駆動方式として
第２図〜第４図に示す３方式が知られている。いずれの
方式でも記録へラド１１を搭載したキャリッジ１２は、
記録紙１６を巻回したプラテン１５に平行に架設された
摺動軸重３上に摺動自在に設けられる。

第２図の方式では、不図示の駆動源のモータの駆動軸で
螺旋状の溝１４ａを有したシャフト１４がキャリッジ１
２に挿通されており、ジャク）１４を矢印Ａ、Ｂ方向へ
回転することにより、溝１４ａに追従する不図示のガイ
ドを介してキャリッジ１２が矢印Ｆ、Ｒ方向に駆動され
る。

第３図の方式ではモータ１７の駆動軸に連結されたロー
プ溝を有するプーリ１８とプーリ１９の間に張架された
ワイヤロープ２０がキャリッジ１２に結合されており、
モータ１７でプーリ１８を回転させることによりキャリ
ッジ１２がワイヤロープ２０に引張されて移動する。

第４図の方式では内側面にラック歯を形成されたタイミ
ングベルト２３がキャリッジ１２に結合され、前記ラッ
ク歯に噛合する溝を有したプーリ２１．２２間に張架さ
れており、モータ１７でプーリ２１を回転させることに
より、タイミングベルト２３が駆動され、これに引張さ
れてキャリッジ１２が移動する。

［発明が解決しようとする問題点］ 上述した第２図の方式ではシャフト１４に螺旋状の溝１
４ａを形成する加工費が高くつき、第３図の方式ではワ
イヤーロープ２９の組付は作業が複、雑であり、またロ
ープの伸びが大きいという問題がある。

第４図のタイミングベルト２３を用いた方式ではベルト
の伸びが少なく、組付は作業も簡単で、安価に構成でき
るので、この方式が多く用いられている。しかし、この
方式ではタイミングベルト２３のラック歯とプーリ２１
，２２の溝が噛合の出入時に当たること（干渉）によっ
てタイミングベルト２３に振動が発生する。特に近年で
は記録ヘッドが小型軽量化するとともにキャリッジの移
動速度を速くして高速記録を行なう傾向があるが、そう
するほど」１記の振動が大きくなり、記録ヘッドへ伝達
されてしまう。この結果記録位置にズレを生じ、記録品
位が劣化してしまう。例えば主走査方向にごく短い所定
のピッチごとに記録ヘッドを駆動して縦（副走査方向）
線を記録しようとすると、第５図に示すようになされた
記録では矢印Ｆで示す主走査方向の前記ピッチにバラツ
キが生じてしまう。また副走査方向にも記録位置のバラ
ツキが生じてしまう。

［問題点を解決するための手段］ 」−記の問題点を解決するため本発明にあっては上述し
たように記録ヘッドのキャリッジに結合されラック歯を
形成されたベルトを、前記ラック歯に噛合する溝を有し
たプーリを介して駆動して前記キャリッジを移動させる
記録装置において、前記噛合により発生する振動を吸収
する防振材を前記キャリッジ上に設けた構成を採用した
。

［作　用］ 第１図に示すインクシェドプリンタの要部構成において
タイミングベルト４は防振材３．３′を介してキャリッ
ジ２に結合され、インクジェットヘッド６も防振材５，
５′を介してキャリッジ２上に固定される。記録時には
タイミングベルト４のラック歯４ａと、不図示のモータ
により回転駆動される不図示のプーリの溝との噛合によ
りタイミングベルト４に振動が発生するが、この振動は
防振材３．３′及び５，５′により吸収され、インクジ
ェットヘッド６へ伝達されるのが防止される。インクジ
ェットヘッド６が軽量でも、高速記録時でもこのように
してインクジェットヘッド６の振動が防止され、高品位
な記録を行なえる。

［実施例］ 以下、本発明の実施例の詳細を説明する。

第１図は木実施例によるインクジェットプリンタのイン
クジェットヘッドを搭載するキャリッジ周辺の構成を示
す分解斜視図である。

符号２で示すものがキャリッジであり、不図示のプラテ
ンに平行に架設された摺動軸１，１′上に摺動自在に設
けられる。

キャリッジ２上には公知のインクジェットヘッド６が防
振材５，５′を挟んで固定される。防振材５．５′は振
動を吸収するのに適した弾性材料等から１字形及び凸字
形の板状に形成され、それぞれの両端部にはインクジー
・ントへ・ソド６を固定するためのネジ８を通す穴５ａ
、５ａ及び５′ａ、５′ｂが形成されている。そしてイ
ンクジェットヘッド６の基部に形成された３つのネジ穴
６ａ（１つは不図示）と、防振材５，５′のブメ５ａ、
５ａ、５′ａを通して３木のネジ８をキャリッジ２の上
面に形成された３つのネジ穴２ａに締め付けることによ
りインクジェット６がキャリッジ２上に固定される。

またキャリッジ２上にはインクジェットヘッド６にイン
クを供給するサブタンク７が一端側に防振材５′を挟ん
で固定される。即ちサブタンク７に形成されたネジ穴７
ｂ、７ｂ、防振材５′の穴５′ｂを通して２木のネジ８
をキャリッジ２に形成されたネジ穴２ｂ、２ｂに締め付
けて固定される。

またキャリッジ２の下側には先述したように内側面にラ
ック歯４ａを形成されたタイミングベルト４が防振材３
，３′を介して結合される。防振材３，３′は防振材５
，５′と同様の弾性材料から溝３ａ、３′ａを有する直
方体形のブロック状に形成されている。そして防振材３
．３′の溝３ａ、３′ａにタイミングベルト４を嵌合し
て接着等により固着し、防振材３．３′をキャリッジ２
のガイドバー１側の下部に形成された嵌合凹部２ｃ　、
２ｃに嵌合して接着等で固定してタイミングベルト４が
キャリッジ２に結合される。

このような構成のもとに記録時には先述したようにタイ
ミングベル）・４を巻回し、ラック歯４ａと噛合する溝
を有した不図示のプーリが不図示のモータに回転駆動さ
れることによりタイミングベルト４が駆動され、タイミ
ングベルト４に引張されてキャリッジ２が摺動軸１，１
′Ｊ二を走行する。これとともにインクジェットヘッド
６が記録データに対応してフラットケーブル９を介して
印加される駆動信号により駆動され、前面に配列された
不図示のオリフ謙スからインク液滴を吐出して記録が行
なわれる。

この場合タイミングベルト４のラック歯４ａと不図示の
プーリの溝との噛合により先述し□たようにタイミング
ベルト４に振動が発生するが、この振動は防振材３，３
′及び５，５′により吸収され、振動がインクジェット
ヘッド６に伝達されるのが防止されるので高品位に記録
を行なえる。またこの場合ヘッドが軽量化する程、また
記録が高速化する程、」−記の吸振作用が発揮される。

なお上述の構成では防振材をタイミングベルト、キャリ
ッジ間及びインクジェットヘッド。

キャリッジ間に設けたが、いずれか一方にのみ設けるの
であっても良い。またこのように防振材を設ける構成は
インクジェット方式に限らず、サーマル方式やワイヤド
ツト方式等の他の記録装置にも適用できるのは勿論であ
る。

［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように本発明の記録装置によれ
ば、キャリッジに結合されたベルトのラック歯と、これ
に駆動力を伝達するプーリの溝との噛合により発生する
振動を吸収する防振材を記録ヘッドのキャリッジ上に設
けるこという極めて簡単で安価に実施できる構成により
、上記振動による記録ヘッドの振動を防止して記録の高
品位化を図れ、また記録の高速化及び記録ヘッドの小型
軽量化に寄与できるという優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例によるインクジェットプリンタ
のキャリッジ周辺の構成を示す分解斜視図、第２図〜第
４図はそれぞれ異なる従来方式の記録装置の要部構成を
示す斜視図、第５図は第４図の装置による記録状態の説
明図である。 ｌ、１′・・・摺動軸　２・・・キャリッジ３．３′、
５．５′・・・防振材 ４・・・タイミングベルト ６・・・インクジェットヘッド ７・・・サブタンク ８・・・ネジ １）開口３Ｇ２−９９７６　　（４） ＝芸臣＝ 細鴨−− ＬＯ■

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 記録ヘッドのキャリッジに結合されラック歯を形成され
   たベルトを前記ラック歯に噛合する溝を有したプーリを
   介して駆動して前記キャリッジを移動させる記録装置に
   おいて、前記噛合により発生する振動を吸収する防振材
   を前記キャリッジ上に設けたことを特徴とする記録装置
   。