JPS63100018A - 酸化チタン，酸化カルシウム系粉体の造粒方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、酸化チタン（ＴｉＯｚ）または酸化カルシウ
ム（ＣａＯ）Ｍ粉体から離型性のよい造粒粉を９１１！
する方法に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、例えばｆｆ１１図に示すような磁気ヘッド用のス
ライダーを成形する場合は、Ｔ　ｉ　Ｏ２またはＣａＯ
系粉体（以下単に粉体と記す）にＰＶＡを適量添加して
撹拌し、０．１〜０　、５　ｗａｓφの粒体に造粒して
この造粒粉を前記スライダーの形状に対応するキャビテ
ィを有する金型（図示せず）に充填して造型した後、前
記金型から取り出しく離型）で焼結していた。

〔発明が解決しようとする問題、α〕

しかしながら、粉体にＰＶＡを添加したものは金型の滑
りすなわち離型性が悪く、高精度の形状、寸法の成形体
を得ることが困難であり、また金型の摩耗も甚だしいも
のであった。

また従来は、前記ＰＶＡに水分を添加して造粒し、造粒
粉に適度の軟らかさを持たせることによって造型性をよ
（するとともに離型性をよくしているが、造粒後造型ま
での間長時間貯蔵しておくと、この間に水分が蒸発して
水分の適量範囲である０、５〜１．５％の下限値０．５
％よりも水分が少な（なり、前記ＰＶＡのみを添加した
ときと同様の問題を発生する。

本発明は、上記問題点を解消し、造型性の良好な造粒粉
を製造する方法を提供せんとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、上記目的を達成するため種々検討の結果なさ
れたもので、酸化チタンまたは酸化カルシウム系の粉体
に、ＰＶＡとＩＰ　Ｖ　Ａｆｉの３０〜１２０ｒＩ１％
のエチレングリコールとからなるバイングーを、前記粉
粒体の０．３〜３゜０重ｕ％添加し撹拌することを特徴
とするものである。

〔作　用〕

造粒時の添加剤として従来から使用されているＰＶＡに
水の代わりにエチレングリコールを添加したので、造型
性と離型性に優れるとともに水分のように蒸発すること
なく、造粒後艮期間貯處しても優れた離型性を持続する
ことができる。

従って正度量の変動に適宜の対応ができうるちのである
。

エチレングリコールの１をＰＶＡｆｉの３０〜１２０重
量％とじたのは、３０重量％より少ないと造型性が向上
せず、１３０重量％より多いと軟かくなりすぎて却って
造型性が恋（なるからである。

また、ＰＶＡと上記の量のエチレングリコールからなる
バイングーの添加量を０．３〜３．０重量％としたのは
、０．３重量％未満では離型性が向上せず、３．０重世
％を超えると造型性が悪（なるからである。

〔実施例１〕 Ｐｔ５１表は本発明方法（ＮＯ，１〜１２）、従来方法
（ＮＯ，１３〜１６）により造粒した造粒粉を金型に充
填して造型した後、その離型性を比較したものである。

離型性は第１図に示す磁気ヘッドのスライダー１を成形
するときに使用する造型用の金型に試料を充填しで造型
し、上記金型を裏返して型抜きするときの難易により、
良（Ｏ印）、やや良（Δ印）、不良（×印）を判定した
。

ｍ１表かられかるとおり、本発明方法により造型した造
粒粉を使用したものは、従来方法および比較方法による
ものに比し、−１ずれも離型性が良好であった。

〔発明の効果〕

以上のように、本発明によると金型と造型品との滑りが
よいのでは型性が良好であるとともに金型の摩耗が少な
く、常に寸法精度のよ一１成形品が得られるのである。

【図面の簡単な説明】

ｍ１図は磁気ヘッドの一例を示す斜視図である。 １　：　スライダー 代理人　弁理士　　本　　間　　　　　崇手続補正書翰
釦 昭和６２年２　月１０　日

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　酸化チタンまたは酸化カルシウム系粉体に、ＰＶＡと
   該ＰＶＡ量の３０〜１２０重量％のエチレングリコール
   とからなるバインダーを、前記粉体の０．３〜３．０重
   量％添加し撹拌することを特徴とする酸化チタン、酸化
   カルシウム系粉体の造粒方法。