JPS6310049B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6310049B2 JPS6310049B2 JP58158149A JP15814983A JPS6310049B2 JP S6310049 B2 JPS6310049 B2 JP S6310049B2 JP 58158149 A JP58158149 A JP 58158149A JP 15814983 A JP15814983 A JP 15814983A JP S6310049 B2 JPS6310049 B2 JP S6310049B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chain
- continuous conveyor
- conveyor
- rollers
- conveyor according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、コンベヤチエーンの両側で突出す
るようにコンベヤチエーンに配置された、自由に
回転できる集積用ローラを有し、集積用ローラに
載つた個品が集積されるときに、集積用ローラが
個品の下方で回転する、個品(特に巻たばこ包装
体)を輸送するための連続コンベヤに関する。
るようにコンベヤチエーンに配置された、自由に
回転できる集積用ローラを有し、集積用ローラに
載つた個品が集積されるときに、集積用ローラが
個品の下方で回転する、個品(特に巻たばこ包装
体)を輸送するための連続コンベヤに関する。
連続コンベヤによつて個品を輸送する場合に
は、ばら積みの品物とは異つて、個品は連続した
流れとしては輸送できず、個品の輸送の際に、そ
れらの間に不規則な大きいまたは小さい間隔が生
じる。故に、個品が連続的に供給され非連続的に
吐出されるときには、連続コンベヤの端部で、個
品を集積させることが必要になる。
は、ばら積みの品物とは異つて、個品は連続した
流れとしては輸送できず、個品の輸送の際に、そ
れらの間に不規則な大きいまたは小さい間隔が生
じる。故に、個品が連続的に供給され非連続的に
吐出されるときには、連続コンベヤの端部で、個
品を集積させることが必要になる。
この集積の問題を解決するため、冒頭に記した
ような連続コンベヤが提供され、これは、例えば
特開昭56−23109号公報に開示されている。この
連続コンベヤにおいては輸送すべき個品は、コン
ベヤチエーンの両側で突出するいくつかの集積用
ローラに載る。個品が連続コンベヤの運搬速さで
さまたげなしに輸送される限りは、コンベヤチエ
ーンは、個品と共に集積用ローラを動かし、集積
用ローラは遊んでいる。個品が集積される場合に
は、これら個品は、コンベヤチエーンの速さより
低い速さで輸送されるようになり、或いは完全に
停止するようになる。このようになると直ちに、
個品が載つている集積用ローラは、回転運動を行
なう。その結果として、個品とコンベヤチエーン
と間の速さの差は、個品とコンベヤチエーンと間
に機械的摩擦を生じさせることなしに、補償され
る。
ような連続コンベヤが提供され、これは、例えば
特開昭56−23109号公報に開示されている。この
連続コンベヤにおいては輸送すべき個品は、コン
ベヤチエーンの両側で突出するいくつかの集積用
ローラに載る。個品が連続コンベヤの運搬速さで
さまたげなしに輸送される限りは、コンベヤチエ
ーンは、個品と共に集積用ローラを動かし、集積
用ローラは遊んでいる。個品が集積される場合に
は、これら個品は、コンベヤチエーンの速さより
低い速さで輸送されるようになり、或いは完全に
停止するようになる。このようになると直ちに、
個品が載つている集積用ローラは、回転運動を行
なう。その結果として、個品とコンベヤチエーン
と間の速さの差は、個品とコンベヤチエーンと間
に機械的摩擦を生じさせることなしに、補償され
る。
しかしながら、特開昭56−23109号公報に開示
されている連続コンベヤでは、各集積用ローラ
は、コンベヤチエーンのリンクから横方向に突出
する1本のチエーンボルトに取付けられ、かつこ
のチエーンボルトだけで支持される。このような
集積用ローラの取付方式によれば、集積用ローラ
が、1本のチエーンボルトだけを介して、コンベ
ヤチエーンで片持ち支持されることになるから、
安定した構造は得られない。
されている連続コンベヤでは、各集積用ローラ
は、コンベヤチエーンのリンクから横方向に突出
する1本のチエーンボルトに取付けられ、かつこ
のチエーンボルトだけで支持される。このような
集積用ローラの取付方式によれば、集積用ローラ
が、1本のチエーンボルトだけを介して、コンベ
ヤチエーンで片持ち支持されることになるから、
安定した構造は得られない。
この発明は、かかる従来の欠点を除去すること
を目的とする。
を目的とする。
この目的の達成のため、この発明によれば、冒
頭に記した連続コンベヤにおいて、集積用ローラ
のための保持部材の役をするコンベヤチエーンの
各リンクが、等しく横向きに突出する2つのチエ
ーンボルトを有し、集積用ローラが、少くとも一
方のチエーンボルトに配置され、双方のチエーン
ボルトの自由端に、これらチエーンボルトを連結
する端板が配置される。
頭に記した連続コンベヤにおいて、集積用ローラ
のための保持部材の役をするコンベヤチエーンの
各リンクが、等しく横向きに突出する2つのチエ
ーンボルトを有し、集積用ローラが、少くとも一
方のチエーンボルトに配置され、双方のチエーン
ボルトの自由端に、これらチエーンボルトを連結
する端板が配置される。
このような構成によれば、集積用ローラは、端
板で互に連結された2本のチエーンボルトを介し
て、コンベヤチエーンで支持されることになるか
ら、安定した構造が得られる。
板で互に連結された2本のチエーンボルトを介し
て、コンベヤチエーンで支持されることになるか
ら、安定した構造が得られる。
以下において、図面を参照しながら、この発明
の実施例について説明する。
の実施例について説明する。
この実施例は、個品11(例えば、直方体の細
長い形状を有する巻たばこカートン)を輸送する
に使用される。
長い形状を有する巻たばこカートン)を輸送する
に使用される。
この実施例で、コンベヤチエーン10は、互に
関節連結されたチエーンリンクから構成される。
各チエーンリンクは、2つの側板20および21
からなり、外側板20は、内側板21に部分的に
重なるように、2つの内側板に交代的に連結され
る。すべての側板20および21は、その端部区
域に開孔22および23をそれぞれ有し、互に隣
接配置される側板20,21を連結するために、
ボルトがこれら開孔を貫通する。包鞘25は、側
板20,21の間で各ボルトにスペーサとして取
付けられる。これら包鞘は、その端面で段違いに
形成されていて、外側板20の内側で支持され、
かつ僅かな遊隙で内側板21を確保する。このよ
うにして、コンベヤチエーン10の個個のチエー
ンリンクの間の関節結合が、達成される。
関節連結されたチエーンリンクから構成される。
各チエーンリンクは、2つの側板20および21
からなり、外側板20は、内側板21に部分的に
重なるように、2つの内側板に交代的に連結され
る。すべての側板20および21は、その端部区
域に開孔22および23をそれぞれ有し、互に隣
接配置される側板20,21を連結するために、
ボルトがこれら開孔を貫通する。包鞘25は、側
板20,21の間で各ボルトにスペーサとして取
付けられる。これら包鞘は、その端面で段違いに
形成されていて、外側板20の内側で支持され、
かつ僅かな遊隙で内側板21を確保する。このよ
うにして、コンベヤチエーン10の個個のチエー
ンリンクの間の関節結合が、達成される。
集積用ローラ12および39は、個品11のた
めの運搬部材の役をなし、運搬方向(矢印13)
に横向きに配置される水平のチエーンボルト14
によつて、自由に回転できるように、コンベヤチ
エーン10に取付けられる。集積用ローラ12と
39は、その構造が相異なる。集積用ローラ12
は、その全長に渉つて連続する円筒面を備えた円
筒状に作られる。これとは異つて、集積用ローラ
39は、高い摩擦係数を持つ延性材料からなる付
加の管状の摩擦被覆40を、その円筒面上に有す
る。集積用ローラ39の端部の2つの包囲カラー
41によつて、摩擦被覆は、集積用ローラ39上
で軸線方向に拘束される。摩擦被覆40は、集積
用ローラ39のまわりで予応力状態で引張られて
いるから、集積用ローラ39の円筒面との摩擦連
結によつて、滑らないように押さえられる。個品
11が集積用ローラ39の摩擦被覆40だけに載
るようにするため、カラー41は、摩擦被覆40
の外径より小さい直径を有する。コンベヤチエー
ン10の構成要素に対する集積用ローラ39の摩
擦を低減させるため、集積用ローラ39の端面は
肩42を有する。集積用ローラ12および39
は、耐摩擦プラスチツク特にポリアミドで作られ
る。これとは異つて、摩擦被覆40はエラストマ
特にシリコンで作られる。
めの運搬部材の役をなし、運搬方向(矢印13)
に横向きに配置される水平のチエーンボルト14
によつて、自由に回転できるように、コンベヤチ
エーン10に取付けられる。集積用ローラ12と
39は、その構造が相異なる。集積用ローラ12
は、その全長に渉つて連続する円筒面を備えた円
筒状に作られる。これとは異つて、集積用ローラ
39は、高い摩擦係数を持つ延性材料からなる付
加の管状の摩擦被覆40を、その円筒面上に有す
る。集積用ローラ39の端部の2つの包囲カラー
41によつて、摩擦被覆は、集積用ローラ39上
で軸線方向に拘束される。摩擦被覆40は、集積
用ローラ39のまわりで予応力状態で引張られて
いるから、集積用ローラ39の円筒面との摩擦連
結によつて、滑らないように押さえられる。個品
11が集積用ローラ39の摩擦被覆40だけに載
るようにするため、カラー41は、摩擦被覆40
の外径より小さい直径を有する。コンベヤチエー
ン10の構成要素に対する集積用ローラ39の摩
擦を低減させるため、集積用ローラ39の端面は
肩42を有する。集積用ローラ12および39
は、耐摩擦プラスチツク特にポリアミドで作られ
る。これとは異つて、摩擦被覆40はエラストマ
特にシリコンで作られる。
コンベヤチエーン10は、運搬方向(矢印1
3)に対して長手方向に延長する滑りストリツプ
15によつて、支持され案内される。これは、U
形の滑り軌道16の滑り面17における中央のく
ぼみに嵌まるように、滑り軌道16に配置され
る。さらにコンベヤチエーン10は、両側でこれ
から離れるようにこれに固定された滑り片18を
有する。この滑り片18は、滑り軌道16の滑り
面17で支持される。コンベヤチエーン10が動
くときに、これに固定された滑り片18は、滑り
面17で支持さながらこれに沿つて摺動し、かく
して滑り片18によつて、コンベヤチエーン10
は、運搬方向(矢印13)に横向きに傾動しない
ように押さえられる。滑り面17に加えて、U形
の滑り軌道16は、2つの側方の垂直な案内側壁
19を有する。コンベヤチエーンの長手方向に延
長する案内側壁19は、集積用ローラ12によつ
て形成される平面よりも上方まで、その上端で突
出する。この方式で、個品11はコンベヤチエー
ンの側方で案内される。
3)に対して長手方向に延長する滑りストリツプ
15によつて、支持され案内される。これは、U
形の滑り軌道16の滑り面17における中央のく
ぼみに嵌まるように、滑り軌道16に配置され
る。さらにコンベヤチエーン10は、両側でこれ
から離れるようにこれに固定された滑り片18を
有する。この滑り片18は、滑り軌道16の滑り
面17で支持される。コンベヤチエーン10が動
くときに、これに固定された滑り片18は、滑り
面17で支持さながらこれに沿つて摺動し、かく
して滑り片18によつて、コンベヤチエーン10
は、運搬方向(矢印13)に横向きに傾動しない
ように押さえられる。滑り面17に加えて、U形
の滑り軌道16は、2つの側方の垂直な案内側壁
19を有する。コンベヤチエーンの長手方向に延
長する案内側壁19は、集積用ローラ12によつ
て形成される平面よりも上方まで、その上端で突
出する。この方式で、個品11はコンベヤチエー
ンの側方で案内される。
第1図は、コンベヤチエーン10に対する集積
用ローラ12の配置の実施例を示す。集積用ロー
ラ12に対する滑り片18の配置も、第1図に示
される。ここで、集積用ローラ12は、コンベヤ
チエーン10に渉つて一様に分布された群で配置
される。これにおいて、集積用ローラ12が、コ
ンベヤチエーンの運搬方向(矢印13)に見て、
コンベヤチエーン10の両側に交代的に次次と配
置されるから、個品11の重量は、コンベヤチエ
ーン10に一様に伝達される。運搬すべき個品の
種類および重量に依存して、集積用ローラ12お
よび滑り片18が別の分布になつてもよい。
用ローラ12の配置の実施例を示す。集積用ロー
ラ12に対する滑り片18の配置も、第1図に示
される。ここで、集積用ローラ12は、コンベヤ
チエーン10に渉つて一様に分布された群で配置
される。これにおいて、集積用ローラ12が、コ
ンベヤチエーンの運搬方向(矢印13)に見て、
コンベヤチエーン10の両側に交代的に次次と配
置されるから、個品11の重量は、コンベヤチエ
ーン10に一様に伝達される。運搬すべき個品の
種類および重量に依存して、集積用ローラ12お
よび滑り片18が別の分布になつてもよい。
滑りストリツプ15および滑り軌道16の輪郭
は、第4図から第7図に示される。ここで、滑り
ストリツプ15は、ほぼ長方形の輪郭を有し、こ
れは、滑り軌道16の滑り面17の中央のくぼみ
の中に部分的に埋込まれる。滑りストリツプ15
は、その頂側において、等しい寸法で長方形断面
の2つの側方遊び27を有する。これによれば、
内側板21の内側面間のコンベヤチエーン10を
確実に案内するための中央ウエブ28が、滑りス
トリツプ15の頂側に形成される。ウエブ28の
幅は、コンベヤチエーン10の内側板21の間の
内法間隔より僅かに狭い。
は、第4図から第7図に示される。ここで、滑り
ストリツプ15は、ほぼ長方形の輪郭を有し、こ
れは、滑り軌道16の滑り面17の中央のくぼみ
の中に部分的に埋込まれる。滑りストリツプ15
は、その頂側において、等しい寸法で長方形断面
の2つの側方遊び27を有する。これによれば、
内側板21の内側面間のコンベヤチエーン10を
確実に案内するための中央ウエブ28が、滑りス
トリツプ15の頂側に形成される。ウエブ28の
幅は、コンベヤチエーン10の内側板21の間の
内法間隔より僅かに狭い。
コンベヤチエーン10と滑りストリツプ15の
間の良好な滑り特性を確保するため、滑りストリ
ツプは、プラスチツク特にポリアミドからなる。
間の良好な滑り特性を確保するため、滑りストリ
ツプは、プラスチツク特にポリアミドからなる。
滑りストリツプ15の高さは、集積用ローラの
円筒面が滑り軌道16の滑り面17に接触しない
ように、集積用ローラ12の直径に従つて決定さ
れる。他方において、集積用ローラ12の直径
は、これに載る個品11がコンベヤチエーン10
の頂側に接触しないように、決定されなければな
らない。
円筒面が滑り軌道16の滑り面17に接触しない
ように、集積用ローラ12の直径に従つて決定さ
れる。他方において、集積用ローラ12の直径
は、これに載る個品11がコンベヤチエーン10
の頂側に接触しないように、決定されなければな
らない。
チエーンボルト14への集積用ローラ12の取
付けは、第2図および第4図に示される。集積用
ローラ12は、長手方向に延長する中央孔29を
有し、これは、チエーンボルト14に集積用ロー
ラ12を滑り取付けするに役立つ。2つの相等し
いチエーンボルト14が、集積用ローラ12を支
持するに使用される。これらチエーンボルトは、
コンベヤチエーン10の相隣る2つのチエーンリ
ンクの内側板21に2つの外側板20を連結する
に役立つ、普通の短いボルトの代りである。2つ
のチエーンボルト14のうちで、その一方には集
積用ローラ12が取付けられるが、第2のチエー
ンボルト14は、集積用ローラ12が取付けられ
ることなく、スペーサスリーブ30を有する。ス
ペーサスリーブ30の長さは、集積用ローラ12
を容易に回転させるに充分な遊隙が、集積用ロー
ラ12と止め円板33の間に得られるように、決
定される。同時に出来得れば、スペーサスリーブ
30の端面と、これに向うコンベヤチエーン10
の外側板20の面および端板31の面との間は、
遊隙なしにされ、このようにすると、コンベヤチ
エーン10の両側板20,21および包鞘25
は、充分に締め合される。このような構成によれ
ば、チエーンボルト14は、負荷を受けたときで
も、傾斜しないようになる。
付けは、第2図および第4図に示される。集積用
ローラ12は、長手方向に延長する中央孔29を
有し、これは、チエーンボルト14に集積用ロー
ラ12を滑り取付けするに役立つ。2つの相等し
いチエーンボルト14が、集積用ローラ12を支
持するに使用される。これらチエーンボルトは、
コンベヤチエーン10の相隣る2つのチエーンリ
ンクの内側板21に2つの外側板20を連結する
に役立つ、普通の短いボルトの代りである。2つ
のチエーンボルト14のうちで、その一方には集
積用ローラ12が取付けられるが、第2のチエー
ンボルト14は、集積用ローラ12が取付けられ
ることなく、スペーサスリーブ30を有する。ス
ペーサスリーブ30の長さは、集積用ローラ12
を容易に回転させるに充分な遊隙が、集積用ロー
ラ12と止め円板33の間に得られるように、決
定される。同時に出来得れば、スペーサスリーブ
30の端面と、これに向うコンベヤチエーン10
の外側板20の面および端板31の面との間は、
遊隙なしにされ、このようにすると、コンベヤチ
エーン10の両側板20,21および包鞘25
は、充分に締め合される。このような構成によれ
ば、チエーンボルト14は、負荷を受けたときで
も、傾斜しないようになる。
集積用ローラ12がチエーンボルト14のまわ
りで容易に回転するようにするため、鋼からなる
止め円板33が、集積用ローラ12の各端面とこ
れに向うコンベヤチエーン10の外側板20の面
および端板31の内側面との間に配置される。
りで容易に回転するようにするため、鋼からなる
止め円板33が、集積用ローラ12の各端面とこ
れに向うコンベヤチエーン10の外側板20の面
および端板31の内側面との間に配置される。
同様に、摩擦被覆40を備えた集積用ローラ3
9も、コンベヤチエーン10に配置でき取付けで
きる。この場合には、両側において集積用ローラ
39に配置される肩42が止め円板33の役をす
るから、止め円板は省略できる。
9も、コンベヤチエーン10に配置でき取付けで
きる。この場合には、両側において集積用ローラ
39に配置される肩42が止め円板33の役をす
るから、止め円板は省略できる。
第6図の実施例において、チエーンボルト14
の自由端に配置される保持リング43は、チエー
ンボルト14に対して軸線方向に集積用ローラ3
9を固定するに役立つ。集積用ローラ39を取付
ける際の軸線方向の遊隙を補償するため、保持リ
ング43とこれに向う集積用ローラ39の肩42
との間に、スペーサワツシヤ44が存し、これは
同時に、止め円板の作用を遂行する。
の自由端に配置される保持リング43は、チエー
ンボルト14に対して軸線方向に集積用ローラ3
9を固定するに役立つ。集積用ローラ39を取付
ける際の軸線方向の遊隙を補償するため、保持リ
ング43とこれに向う集積用ローラ39の肩42
との間に、スペーサワツシヤ44が存し、これは
同時に、止め円板の作用を遂行する。
チエーンボルト14に対する集積用ローラの回
転摩擦を増大させる方法が、第7図に示される。
ここでは、集積用ローラ12における中央孔29
(第2図)が、コンベヤチエーン10に向う端面
およびその近くで拡大されて、収容孔34にな
る。この収容孔34の中には、カツプばね35が
収容され、カツプばね35と収容孔34の端面と
の間には、止め円板36が配置される。この止め
円板36は、カツプばねによるプラスチツク製の
集積用ローラ12の破損を阻止する。
転摩擦を増大させる方法が、第7図に示される。
ここでは、集積用ローラ12における中央孔29
(第2図)が、コンベヤチエーン10に向う端面
およびその近くで拡大されて、収容孔34にな
る。この収容孔34の中には、カツプばね35が
収容され、カツプばね35と収容孔34の端面と
の間には、止め円板36が配置される。この止め
円板36は、カツプばねによるプラスチツク製の
集積用ローラ12の破損を阻止する。
収容孔34を適当の深さにすれば、カツプばね
35は、特定の力で、止め円板36および33を
集積用ローラの端面に押付け、集積用ローラは、
生じる付加の摩擦の結果として、チエーンボルト
14のまわりでやつとこ回転する。いくつかのカ
ツプばね35が使用でき、また厚さの異なる止め
円板36または33が使用できるから、集積用ロ
ーラ12に予め加えられる軸線方向の応力は、コ
ンベヤチエーンを輸送条件に適合させるために、
変化できる。
35は、特定の力で、止め円板36および33を
集積用ローラの端面に押付け、集積用ローラは、
生じる付加の摩擦の結果として、チエーンボルト
14のまわりでやつとこ回転する。いくつかのカ
ツプばね35が使用でき、また厚さの異なる止め
円板36または33が使用できるから、集積用ロ
ーラ12に予め加えられる軸線方向の応力は、コ
ンベヤチエーンを輸送条件に適合させるために、
変化できる。
チエーンボルト14に対する集積用ローラ39
の回転摩擦も、同様にして増大できる。
の回転摩擦も、同様にして増大できる。
滑り片18は、第2図および第5図に示される
ように、2つのチエーンボルト14に取付けられ
る。この滑り片18は、チエーンボルトに取付け
られる端板31およびチエーンシヤツクル32に
よつて固定される。集積用ローラ12および39
とは異つて、直方体の滑り片18は、2つの開孔
37によつて2つのチエーンボルト14に固く取
付けられる。滑り片18は、集積用ローラ12お
よび39よりも、チエーンボルト14に沿う寸法
が小さくなるように作られているから、スペーサ
スリーブ38が、コンベヤチエーン10の外側板
20と滑り片18との間で、各チエーンボルト1
4に配備される。さらに、薄い補償ワツシヤ24
が、滑り片と端板31との間で、チエーンボルト
14に配備される。滑り片18が、この方式で、
コンベヤチエーン10からできるだけ大きな距離
で固定されるから、滑り片18によつて、大きな
支持効果が得られる。滑り片18は、耐摩耗プラ
スチツク特にポリアミドからなることが有利であ
る。
ように、2つのチエーンボルト14に取付けられ
る。この滑り片18は、チエーンボルトに取付け
られる端板31およびチエーンシヤツクル32に
よつて固定される。集積用ローラ12および39
とは異つて、直方体の滑り片18は、2つの開孔
37によつて2つのチエーンボルト14に固く取
付けられる。滑り片18は、集積用ローラ12お
よび39よりも、チエーンボルト14に沿う寸法
が小さくなるように作られているから、スペーサ
スリーブ38が、コンベヤチエーン10の外側板
20と滑り片18との間で、各チエーンボルト1
4に配備される。さらに、薄い補償ワツシヤ24
が、滑り片と端板31との間で、チエーンボルト
14に配備される。滑り片18が、この方式で、
コンベヤチエーン10からできるだけ大きな距離
で固定されるから、滑り片18によつて、大きな
支持効果が得られる。滑り片18は、耐摩耗プラ
スチツク特にポリアミドからなることが有利であ
る。
第1図は、連続コンベヤの線図的平面図であ
る。第2図は、拡大し一部断面で示した、第1図
による連続コンベヤの部分図である。第3図は、
いくつかの集積用ローラに個品が載つているとこ
ろを示す、第2図による連続コンベヤの側面図で
ある。第4図は、集積用ローラに個品が載つてい
るところを示す、著しく拡大した第1図の―
線に沿う断面図である。第5図は、集積用ローラ
に個品が載つているところを示す、著しく拡大し
た第1図の―線に沿う断面図である。第6図
および第7図は、連続コンベヤの変型をそれぞれ
示す、第4図および第5図と同様の図である。 図面において、10はコンベヤチエーン、11
は個品、12は集積用ローラ、14はチエーンボ
ルト、15は滑りストリツプ、16は滑り軌道、
17は滑り面、18は滑り片、20は外側片、2
1は内側片、25は包鞘、28はウエブ、30は
スペーサスリーブ、31は端板、33は止め円
板、34は収容孔、36は止め円板、39は集積
用ローラを示す。
る。第2図は、拡大し一部断面で示した、第1図
による連続コンベヤの部分図である。第3図は、
いくつかの集積用ローラに個品が載つているとこ
ろを示す、第2図による連続コンベヤの側面図で
ある。第4図は、集積用ローラに個品が載つてい
るところを示す、著しく拡大した第1図の―
線に沿う断面図である。第5図は、集積用ローラ
に個品が載つているところを示す、著しく拡大し
た第1図の―線に沿う断面図である。第6図
および第7図は、連続コンベヤの変型をそれぞれ
示す、第4図および第5図と同様の図である。 図面において、10はコンベヤチエーン、11
は個品、12は集積用ローラ、14はチエーンボ
ルト、15は滑りストリツプ、16は滑り軌道、
17は滑り面、18は滑り片、20は外側片、2
1は内側片、25は包鞘、28はウエブ、30は
スペーサスリーブ、31は端板、33は止め円
板、34は収容孔、36は止め円板、39は集積
用ローラを示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 コンベヤチエーンの両側で突出するようにコ
ンベヤチエーンに配置された、自由に回転できる
集積用ローラを有し、集積用ローラに載つた個品
が集積されるときに、集積用ローラが個品の下方
で回転する、個品を輸送するための連続コンベヤ
において、集積用ローラ12,39のための保持
部材の役をするコンベヤチエーン10の各リンク
が、等しく横向きに突出する2つのチエーンボル
ト14を有し、集積用ローラ12,39が、少く
とも一方のチエーンボルト14に配置され、双方
のチエーンボルト14の自由端に、これらチエー
ンボルト14を連結する端板31が配置されるこ
と、を特徴とする連続コンベヤ。 2 コンベヤチエーンのための滑り軌道16に載
つて摺動する滑り片18が、コンベヤチエーン1
0の両側に食違いに配置される、特許請求の範囲
第1項に記載の連続コンベヤ。 3 いくつかの集積用ローラ12,39に1つの
滑り片18が割当てられる、特許請求の範囲第2
項に記載の連続コンベヤ。 4 集積用ローラ12,39が摩擦要素を備え
る、特許請求の範囲第1項から第3項のいずれか
1項に記載の連続コンベヤ。 5 コンベヤチエーンのための滑り軌道に設けら
れた滑りストリツプ15が、その頂側に、コンベ
ヤチエーン10の寸法に適合するように作られた
横断面を有するほぼ中央のウエブを有し、コンベ
ヤチエーン10の対向する両内側板21の間の内
法距離が、ウエブ28の幅より僅かに大きい、特
許請求の範囲第1項から第4項のいずれか1項に
記載の連続コンベヤ。 6 チエーンボルト14が、ほぼ等しい長さを有
し、集積用ローラ12,39の幅を僅かに越える
まで、コンベヤチエーン10から横向きに延長す
る、特許請求の範囲第1項から第5項のいずれか
1項に記載の連続コンベヤ。 7 集積用ローラ12,39の長さを僅かに越え
る長さで突出するスペーサスリーブ30が、第2
のチエーンボルト14に配置される、特許請求の
範囲第1項から第6項のいずれか1項に記載の連
続コンベヤ。 8 集積用ローラ12,39がプラスチツク特に
ポリアミドからなる、特許請求の範囲第1項から
第7項のいずれか1項に記載の連続コンベヤ。 9 各集積用ローラ39が、その円筒面上に摩擦
被覆40を有する、特許請求の範囲第1項から第
8項のいずれか1項に記載の連続コンベヤ。 10 摩擦被覆40が、集積用ローラ39に摩擦
連結するように配置される、特許請求の範囲第9
項に記載の連続コンベヤ。 11 各集積用ローラ39が2つの側方カラー4
1を有し、その間に摩擦被覆40が配置される、
特許請求の範囲第9項または第10項に記載の連
続コンベヤ。 12 側方カラー41の外径が、摩擦被覆40の
外径より僅かに小さい、特許請求の範囲第11項
に記載の連続コンベヤ。 13 摩擦被覆40がエラストマ特にシリコンで
作られる、特許請求の範囲第9項から第12項の
いずれか1項に記載の連続コンベヤ。 14 チエーンボルト14に端板31を軸線方向
に保持するため、保持要素特にチエーンシヤツク
ルが、チエーンボルト14の自由端に配置され
る、特許請求の範囲第1項から第13項のいずれ
か1項に記載の連続コンベヤ。 15 少くとも1つの止め円板33が、集積用ロ
ーラ12,39の各端面と、コンベヤチエーン1
0の特定のリンクの外側板20および端板31と
の間に配置される、特許請求の範囲第1項から第
14項のいずれか1項に記載の連続コンベヤ。 16 集積用ローラ12の少くとも1つの端面
が、少くとも1つのばね要素特にカツプばね35
のための内方収容孔34を有する、特許請求の範
囲第1項から第15項のいずれか1項に記載の連
続コンベヤ。 17 止め円板36,33が、カツプばね35の
各端面にそれぞれ配置される、特許請求の範囲第
16項に記載の連続コンベヤ。 18 カツプばね35が、止め円板33,36の
軸線方向の圧力を、特定の集積用ローラ12,3
9の端面に作用させるように、内方収容孔34の
深さおよび止め円板33,36の個数と厚さが定
められる、特許請求の範囲第17項に記載の連続
コンベヤ。 19 滑り片18が直方体の形状を有し、各滑り
片18が、集積用ローラ12,39の取付けに役
立つチエーンボルト14と同様に設計された2つ
のチエーンボルト14に取付けられる、特許請求
の範囲第2項または第3項に記載の連続コンベ
ヤ。 20 各滑り片18が、集積用ローラ12,39
の幅の半分にほぼ一致する幅を有する、特許請求
の範囲第2項、第3項、第19項のいずれか1項
に記載の連続コンベヤ。 21 滑り片18の側方に位置するコンベヤチエ
ーン10の外側板20と、これに面する滑り片1
8の側部との間で、滑り片18の存しないチエー
ンボルト14の区域の長さをほぼ有するスペーサ
スリーブ38が、各チエーンボルト14に配置さ
れる、特許請求の範囲第20項に記載の連続コン
ベヤ。 22 少くとも1つの補償ワツシヤ24が、端板
31とこれに面する滑り片18の側部の間で、各
チエーンボルト14に配置される、特許請求の範
囲第20項または第21項に記載の連続コンベ
ヤ。 23 滑り片18が、プラスチツク特にポリアミ
ドからなる、特許請求の範囲第2項、第3項、第
19項から第22項のいずれか1項に記載の連続
コンベヤ。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3232319 | 1982-08-31 | ||
| DE3232319.0 | 1982-08-31 | ||
| DE3235756.7 | 1982-09-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5957806A JPS5957806A (ja) | 1984-04-03 |
| JPS6310049B2 true JPS6310049B2 (ja) | 1988-03-03 |
Family
ID=6172122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15814983A Granted JPS5957806A (ja) | 1982-08-31 | 1983-08-31 | 連続コンベヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5957806A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0753523B2 (ja) * | 1986-10-30 | 1995-06-07 | 大同工業株式会社 | コンベヤチエ−ン |
| EP2911161A1 (en) | 2010-08-31 | 2015-08-26 | 3M Innovative Properties Company of 3M Center | Electrical cable arrangement |
| CN103608873B (zh) | 2011-06-07 | 2016-12-14 | 3M创新有限公司 | 嵌套式屏蔽带状电缆 |
| JP7275870B2 (ja) | 2019-05-31 | 2023-05-18 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 配線部材 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5615221Y2 (ja) * | 1977-07-06 | 1981-04-09 | ||
| JPS5623109A (en) * | 1979-07-25 | 1981-03-04 | Daifuku Co Ltd | Chain for chain freight conveyor |
-
1983
- 1983-08-31 JP JP15814983A patent/JPS5957806A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5957806A (ja) | 1984-04-03 |
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