JPS63102973A - ラインヘツド式印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ライントッドプリンタ及びファクシミリ受信
機等に使用するラインヘッド式印字装置に関するもので
ある。

［従来の技術〕 従来より多数の印字ヘッドを一定間隔で感熱紙の送り方
向と直交方向に１列に配置し、感熱紙の送り制御と上記
印字ヘッドの通電制御によって所定の印字を行うライン
ヘッド式印字装置が、ライントッドプリンタ及びファク
シミリ受信機等の印字装置として多種使用されている。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしこの種のラインヘッド式印字装置の構造では、印
字ヘッドが、通電加熱後に相当の放熱時間（約１、Ｏ〜
２　、　Ｏｍｍ　５ｅｅ）を要し、プリンタの印字速度
が該放熱時間によって規制されるため、印字タイミング
が一定値より短縮できず、印字ヘッドの通電時間を短縮
制御するようにしてもプリンタ全体の印字速度が改善で
きない問題を有していた。

本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、多数の印字
ヘッド電極を一定間隔で感熱紙の送り方向と直交方向に
１列に配置し、発熱リボンを介して感熱紙の送り制御と
上記印字ヘッド電極の通電制−によって所定の印字を行
うラインヘッド式印字装置・に於いて、高速印字ができ
ると共に、ランニングコストが安価なラインヘッド式印
字装置を提供することを目的とするものである。

［問題点を解決するための手段］ 本発明のラインヘッド式印字装置は、印字ヘッド電極か
らの通電によって加熱した発熱リボンを感熱紙に接して
印字した後、該印字ヘッド電極く隣接する印字ヘッド電
極も含む）がら移動退去する構成にしたことを要旨とす
るものである。

即ち、多数の印字ヘッド電極を感熱紙の送り方向と直交
方向に一定間隔で１列に配置した印字ヘッドを、発熱リ
ボンを介して感熱紙と対向密接し、該感熱紙の送り制御
と上記印字ヘッド電極の通電制御によって所定の印字を
行うラインヘッド式印字装置に於いて、上記発熱リボン
が印字ヘッドに配置した印字ヘッド１！極と摺接し、且
つ配置方向に対して適宜速度で傾斜走行する構成にした
ものである。

上記ラインヘッド式印字装置は、印字ライン毎に感熱紙
を送り移動し、該印字ヘッド電極の通電タイミングに合
わせて発熱リボンを間歇移動して印字を行う。

［作用コ 従って、第１の印字ラインを印字した後、印字ヘッドに
対して感熱紙が１印字ライン分直交方向に移動すると同
時に、発熱リボンは印字ヘッド電極の配列方向と傾斜し
た方向に一定量走行移動する。この状態から印字ヘッド
電極に通電して第２の印字ラインを印字する。

この第２の印字ラインを印字する際、発熱リボンは斜向
走行移動によって第１の印字ラインの印字時と異なる部
分が通電加熱される。

この発熱リボンの通電位置の移動作用によって、発熱リ
ボンの同一場所が連続して加熱されることがなくなると
共に、第１の加熱部が第２の印字部から機械的に移動し
ているため、該発熱リボンの残熱による第２の印字面に
対する影響が全くなく、その結果発熱リボンが、通電加
熱後に相当の放熱時間（約１．０〜２．０ｍｍ　５ｅｅ
）を要しても、プリンタの印字速度を該放熱時間によっ
て制限されることがない。

従ってプリンタの印字タイミングを発熱リボンの放熱時
間に関係なく短縮することができ、高速印字を行うこと
ができる。

また、発熱リボンを印字ヘッド電極の配列方向に対して
傾斜して走行する構造にしたことにより、該発熱リボン
の幅を狭くすることができるものである。

［実施例］ 以下、本発明のラインヘッド式印字装置の実施例を図面
に従って説明すると、第１図乃至第３図は第一の実施例
を示すものである。第１図はラインヘッド式印字装置の
原理を示す模式図であり、符号１は一側の長手方向に多
数の印字ヘッド電極２．２・・・を一定間隔で一直線上
に並設した印字ヘッドである。該印字ヘッド１は加熱部
位が黒変するようにした感熱紙３の紙送り方向Ａと印字
ヘッド電極２，２・・・の並列方向が直交するように架
設され、上記印字ヘッド電極２，２・・・が感熱紙３の
幅Ｗの方向に整列した１行を構成して成ると共に、該感
熱紙３は送り制御機構（図示せず）に依って印字ヘッド
電極２．２・・・に対する通電タイミング間に１ドツト
分送り制御する構造になる。また、符号４は上記印字ヘ
ッド１の各印字ヘッド電ｆｆ！２　。

２・・・と感熱紙３間に介挿した導電層と抵抗層から成
り、通電により点状加熱部を生ずる無端発熱リボンであ
り、該無端発熱りボン４は、共通電極兼用リボン送りロ
ーラ５．５．に捲回されると共に、上記印字ヘッド電極
２．２・・・の列に対して角度θの傾斜角度を持って架
設され、該無端発熱リボン４の両端の印字ヘッド電極２
．２がリボン幅Ｗに収まるように構成される。該無端発
熱リボン４は、共通電極兼用リボン送りローラ５に依っ
て印字ヘッド電極２．２・・・に対する通電タイミング
間に適当量（矢印Ｂ）送り制御する構造になる。

上記構成のラインヘッド式印字装置は、印字ライン毎に
感熱紙３を送り移動し、印字ヘッド電極２．２．・・・
の通電タイミングに合わせて無端発熱リボン４を間歇移
動（矢印Ｂ）して印字を行う６字ヘッド電ｊｌｆＡ２に
対して極めて短時間（約０．２〜０．６ｍｍ　５ｅｅ）
通電すると、無端発熱リボン４が共通電極兼用リボン送
りローラ５によってアースされているため、該無端発熱
リボン４を介して電流が流れ、このとき印字ヘッド電極
２と接触している抵抗層が点状に発熱する。従って該点
状の発熱により印字ヘッド１と密接した鎖部の感熱紙３
面が加熱され、１ドツトをｍ出する。

従って第１の印字ラインを印字する場合は、第３図に示
すように印字ヘッド電極２，２・・・に対して選択的に
通電し、感熱紙３の幅Ｗに亘ってそのラインの印字を行
う。第１の印字ラインの印字が終了すると、印字ヘッド
１に対して感熱紙３を１印字ライン（１ドツト）分直交
方向に送り移動（矢印Ａ）すると同時に、無端発熱リボ
ン４を印字ヘッド電極２．２・・・の配列方向と傾斜（
傾斜角度θ）した方向に一定量走行移動（矢印Ｂ）する
。

この状態で印字ヘッド電極２，２・・・に選択通電して
第２の印字ラインを印字する。

この第２の印字ラインを印字する際、無端発熱リボン４
が斜向走行移動するため、一つの印字ヘッド電極２で見
れば、第１の印字ラインの印字時と異なる部分が通電加
熱されると共に、移動した無端発熱リボン４の同一場所
が隣又は光陽の印字ヘッド電極２の位置に移動すること
が無いなめ、鎖部が連続して加熱されることがなくなる
。

従って上記構成のラインヘッド式印字装置は、無端発熱
リボン４の放熱冷却時間を待つことなく次の印字ライン
を印字することができるようになり、印字速度を高速化
することができる。

又、上記無端発熱リボン４を印字ヘッド電極２゜２・・
・列に対して傾斜（傾斜角度θ）した方向にセットする
構造になるため、該無端発熱りボン４のリボン幅Ｗを感
熱紙３の幅Ｗに対して小幅（ｗ　＝Ｗｓ・ｉｎθである
からθを小さくすることによってＷが小さくなる。）に
構成することができる。

次に第４図は本発明の他の実施例を示し、上記実施例の
無端発熱リボン４に代えてテープ状発熱リボン７を使用
したものである。

該テープ状発熱リボン７は送りリール８と巻取りリール
９間に捲回され、印字ヘッド１の各印字ヘッド電極２，
２・・・と感熱紙３間に介挿すると共゛に、上記印字ヘ
ッド電極２．２・・・の列に対して角度θの傾斜角度を
持って架設し、送りリール８と巻取りリール９に依って
印字ヘッド電極２．２・・・に対する通電タイミング間
に適当量（矢印Ｂ）送り制御する構造になるもので、共
通電極ローラ１０を該テープ状発熱リボン７の一部と密
接摺動し、電気的にアースして成る。

このテープ状発熱リボン７を設けたラインヘッド式印字
装置も、テープ状発熱リボン７が印字ヘッド電極２．２
・・・の配列方向と傾斜（傾斜角度θ）しているため、
次の印字をする際、前の印字によって発熱したテープ状
発熱リボン７の同一場所が隣又は光陽の印字ヘッド電極
２の位置に移動することが無く、同一部が連続して加熱
されることがなくなり、上記実施例と同様にラインヘッ
ド式印字装置の印字速度を高速化することができる。

［発明の効果］ 以上述べたように本発明のラインヘッド式印字装置は、
感熱紙の送り方向と直交して設けたラインヘッド式の印
字ヘッドに対して発熱リボンを傾斜走行する構成にした
ことにより、発熱リボンの放熱冷却時間を考慮すること
なく次の印字を行うことが可能と成るため、印字の高速
化が達成できると共に、発熱リボンの幅を小さくするこ
とかできるため、ランニングコストが安価になる等の特
徴を有するものであり、本発明実施後の実用的効果は極
めて大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のラインヘッド式印字装置の第一の実施
例を示す模式図、第２図は要部拡大断面図、第３図は印
字状態を示す説明図、第４図は他の実施例を示す模式図
である。 １・・・印字ヘッド、２・・・印字ヘッド電極、３・・
・感熱紙、４・・・無端発熱リボン、５・・・共通電極
兼用リボン送りローラ、７・・・テープ状発熱リボン、
８・・・送りリール、９・・・巻取りリール、１０・・
・共通電極ローラ。 ず 第１図 Ａ １、−卯茅へ、７ド ３：　ｇ烈爪 ４；　伊肩脅望久すノーにン ５：共通す兼用リポ′ン送−リローラ 第２図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 多数の印字ヘッド電極を感熱紙の送り方向と直交方向に
   一定間隔で１列に配置した印字ヘッドを、発熱リボンを
   介して感熱紙と対向密接し、該感熱紙の送り制御と上記
   印字ヘッド電極の通電制御によって所定の印字を行うラ
   インヘッド式印字装置に於いて、上記発熱リボンが印字
   ヘッドに配置した印字ヘッド電極と摺接し、且つ配置方
   向に対して適宜速度で傾斜走行する構成に成ることを特
   徴とするラインヘッド式印字装置。