JPS63103882A - 瓦の自動施釉装置 - Google Patents
瓦の自動施釉装置Info
- Publication number
- JPS63103882A JPS63103882A JP24923486A JP24923486A JPS63103882A JP S63103882 A JPS63103882 A JP S63103882A JP 24923486 A JP24923486 A JP 24923486A JP 24923486 A JP24923486 A JP 24923486A JP S63103882 A JPS63103882 A JP S63103882A
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- Japan
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- nozzle
- chain conveyor
- cam
- glaze
- glazing
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- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 14
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 11
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 5
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008531 maintenance mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000007847 structural defect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、瓦の搬送途中において施釉をする装置に関す
るもので、人手を要せずに、完全な良質な施釉を可能と
した瓦の自動施釉装置を製瓦業界に提供するものである
。
るもので、人手を要せずに、完全な良質な施釉を可能と
した瓦の自動施釉装置を製瓦業界に提供するものである
。
（従来技術）
従来の白地Ｗの自動施釉装置Ｓは、第６図に示すように
、白地ＷがチェーンコンベアＣの上昇に伴って上昇する
途中で施釉口金Ｎが釉薬Ｙを噴出させて白地Ｗの上部か
ら下部へ施釉する構造であったが、構造上の欠陥から次
に列記する多くの欠点があった。
、白地ＷがチェーンコンベアＣの上昇に伴って上昇する
途中で施釉口金Ｎが釉薬Ｙを噴出させて白地Ｗの上部か
ら下部へ施釉する構造であったが、構造上の欠陥から次
に列記する多くの欠点があった。
■チェーンコンベアＣと施釉口金Ｎの駆動が別駆動のた
め、チェーンコンベアＣのスピードに施釉口金Ｎの動き
を合わせることが難しく常にトラブルが発生し易く、ま
たコスト面でも装置が大きくなり、色々問題があった。
め、チェーンコンベアＣのスピードに施釉口金Ｎの動き
を合わせることが難しく常にトラブルが発生し易く、ま
たコスト面でも装置が大きくなり、色々問題があった。
■チェーンコンベアＣの等速駆動に対して施釉口金Ｎが
クランクＫによる駆動のため、白地Ｗの１多送と施釉口
金Ｎの動きの同期を取ることが難しく、タイミングも狂
い易（、安定施釉に問題かあ−った。
クランクＫによる駆動のため、白地Ｗの１多送と施釉口
金Ｎの動きの同期を取ることが難しく、タイミングも狂
い易（、安定施釉に問題かあ−った。
■白地Ｗと施釉口金Ｎの同期を取ることが難しいため、
白地Ｗの上部と近接したときに釉薬Ｙの吐出量を多くし
て下部に向けて垂れ流す必要があり、そのため釉薬Ｙの
飛散が多く、無駄な釉薬Ｙを消費していた。
白地Ｗの上部と近接したときに釉薬Ｙの吐出量を多くし
て下部に向けて垂れ流す必要があり、そのため釉薬Ｙの
飛散が多く、無駄な釉薬Ｙを消費していた。
■施釉口金Ｎの駆動機構が下部にあるため、掃除や色替
えの際、この駆動装置が邪魔になり、掃除がしに＜（、
多くの時間の無駄を要した。
えの際、この駆動装置が邪魔になり、掃除がしに＜（、
多くの時間の無駄を要した。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、チェーンコンベアの走行と施釉用ノズルの昇
降、進退運動とを完全に同期させて均一な施釉を行い、
かつ釉薬の無駄を省く装置の開発が要望されていた。
降、進退運動とを完全に同期させて均一な施釉を行い、
かつ釉薬の無駄を省く装置の開発が要望されていた。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、上記の問題点を解決するため、急降下、急上
昇する通路を形成するチェーンコンベアの急上昇側の先
方に、平行維持機構を介してノズルを取り付けたノズル
ベースを水平姿勢を保ちつつ昇降、進退運動するように
し、チェーンコンベアのスプロケット軸に固着したカム
又は伝動スプロケットとノズルベースを連結させチェー
ンコンベアの走行とノズルの昇降、進退運動とを正確に
同期するようにさせたものである。
昇する通路を形成するチェーンコンベアの急上昇側の先
方に、平行維持機構を介してノズルを取り付けたノズル
ベースを水平姿勢を保ちつつ昇降、進退運動するように
し、チェーンコンベアのスプロケット軸に固着したカム
又は伝動スプロケットとノズルベースを連結させチェー
ンコンベアの走行とノズルの昇降、進退運動とを正確に
同期するようにさせたものである。
（発明の作用）
本発明の作用を実施例の図に基づいて説明する。
実施例１
第１図に示すように、５はチェーンコンベアであり、瓦
７の表面を前側にして吊下げて搬送する。
７の表面を前側にして吊下げて搬送する。
２はスプロケットであり、チェーンコンベア５が第１図
のように、巻掛されており、チェーンコンベア５が動く
とスプロケット２も連動する。
のように、巻掛されており、チェーンコンベア５が動く
とスプロケット２も連動する。
スプロケット２はスプロケット軸９を中心として回転し
、その回転力は同軸上のカム１ｏに伝達される。
、その回転力は同軸上のカム１ｏに伝達される。
１２はカムレバーであり、チェーンコンベア５の下降部
後方にあるカムレバー支点軸１３を中心として回動自在
となっている。
後方にあるカムレバー支点軸１３を中心として回動自在
となっている。
カムレバー１２の中程にカムローラー１１が取り付けら
れ、カムローラー１１はカム１ｏの外周を転勤しカムレ
バー１０は揺動運動する。
れ、カムローラー１１はカム１ｏの外周を転勤しカムレ
バー１０は揺動運動する。
チェーンコンベア５の上昇部前方には２本の平行支点軸
１６．１６”が設けられ、平行支点軸１６．１６’ よ
り後下方に２本の平行レバー１７゜１７°が取り付けら
れ、平行レバー先端１８，１８′はノズルベース１９に
取り付けられ平行四辺形を構成しているので、ノズルは
水平を保つ。
１６．１６”が設けられ、平行支点軸１６．１６’ よ
り後下方に２本の平行レバー１７゜１７°が取り付けら
れ、平行レバー先端１８，１８′はノズルベース１９に
取り付けられ平行四辺形を構成しているので、ノズルは
水平を保つ。
前記カムレバー１２の先端１４と平行レバー１７．１７
’ をロッド１５で連結している。従って平行レバー１
７．１７’ はカム１／バー１２によって平行支点軸１
６．１６’ を中心として揺動運動をする。
’ をロッド１５で連結している。従って平行レバー１
７．１７’ はカム１／バー１２によって平行支点軸１
６．１６’ を中心として揺動運動をする。
平行レバー１７．１７’ の長さを十分孔（とることに
より、ノズル２２の揺動運動は直線に近い動きとなり、
ノズル２２上部位置において瓦７に釉薬２１をかけ始め
瓦７が一定速度で前進上昇するとともに、ノズル２２を
一定速度で前下方に下降するように動かすと瓦７と近接
した位置で一定間隔を保ちながら施釉する。下端まで下
降したノズル２２は再び速やかに上昇し、次の瓦７に近
づき施釉を行い、これを繰り返し連続して施釉を行う。
より、ノズル２２の揺動運動は直線に近い動きとなり、
ノズル２２上部位置において瓦７に釉薬２１をかけ始め
瓦７が一定速度で前進上昇するとともに、ノズル２２を
一定速度で前下方に下降するように動かすと瓦７と近接
した位置で一定間隔を保ちながら施釉する。下端まで下
降したノズル２２は再び速やかに上昇し、次の瓦７に近
づき施釉を行い、これを繰り返し連続して施釉を行う。
２６は受皿であり、瓦７の下端部を釉薬２１に漬けてこ
の部分の施釉を行うとともに余剰の落下した釉薬２１を
回収する機能を有する。回収された釉薬２１は攪拌タン
ク２３に戻され、再びポンプ２４で汲み上げられ、ノズ
ル２２より吐出される。
の部分の施釉を行うとともに余剰の落下した釉薬２１を
回収する機能を有する。回収された釉薬２１は攪拌タン
ク２３に戻され、再びポンプ２４で汲み上げられ、ノズ
ル２２より吐出される。
実施例２
第４図に示すように、実施例１と同様に、スプロケット
２によって得られた回転力は伝動チェーン３０、伝動ス
プロケット２９．３１’ によってスプロケット軸３２
を経て同軸上にあるカム１０゜へ伝達される。１２”は
カムレバーであり、支点軸１３゛を中心として回動自在
となっている。カムレバー１２゛ の中程にカムローラ
ー１１°が取り付けられ、カムローラー１１’ はカム
１０’ の外周を転勤し、カムレバー１２゛は揺動運動
する。
２によって得られた回転力は伝動チェーン３０、伝動ス
プロケット２９．３１’ によってスプロケット軸３２
を経て同軸上にあるカム１０゜へ伝達される。１２”は
カムレバーであり、支点軸１３゛を中心として回動自在
となっている。カムレバー１２゛ の中程にカムローラ
ー１１°が取り付けられ、カムローラー１１’ はカム
１０’ の外周を転勤し、カムレバー１２゛は揺動運動
する。
ノズル２２はカムレバー１２°の先端の軸３３に固定さ
れ、軸３３は先端において回動自在となっている。軸３
３の一端にスプロケット３４を固定して支点軸１３゛に
固定したスプロケット３５とチェーン３６により巻掛し
てカムレバー１２゛が揺動してもノズル２２は水平を保
つようにされている。その他の動きは実施例１と同様で
ある。
れ、軸３３は先端において回動自在となっている。軸３
３の一端にスプロケット３４を固定して支点軸１３゛に
固定したスプロケット３５とチェーン３６により巻掛し
てカムレバー１２゛が揺動してもノズル２２は水平を保
つようにされている。その他の動きは実施例１と同様で
ある。
（実施例）
本発明の構成を実施例の図に基づいて説明する。
実施例１
第１図に示すように、自動施釉装置１は、スプロケット
２により急降下部３および急上昇部４を形成するチェー
ンコンベア５のチェーン６に瓦７を吊下げるチャツカー
８を設け、スプロケット２のスプロケット軸９に同軸に
取り付けたカム１０上を転勤するカムローラー１１を中
間部に軸着するカムレバー１２の前記急降下部３側にカ
ムレバー支点軸１３を設け、カムレバー１２の先端１４
にロッド１５の上端を軸着し、チェーンコンベア５の前
記急上昇部４側の先方の２個所に平行支点軸１６．１６
’を有する平行レバー１７．１７’の先端１８，１８°
をノズルベース１９の前後にそれぞれ軸着し、前記ロッ
ド１５の下端２０をこの平行レバー１７．１７’ の一
方の先端付近に軸着する。
２により急降下部３および急上昇部４を形成するチェー
ンコンベア５のチェーン６に瓦７を吊下げるチャツカー
８を設け、スプロケット２のスプロケット軸９に同軸に
取り付けたカム１０上を転勤するカムローラー１１を中
間部に軸着するカムレバー１２の前記急降下部３側にカ
ムレバー支点軸１３を設け、カムレバー１２の先端１４
にロッド１５の上端を軸着し、チェーンコンベア５の前
記急上昇部４側の先方の２個所に平行支点軸１６．１６
’を有する平行レバー１７．１７’の先端１８，１８°
をノズルベース１９の前後にそれぞれ軸着し、前記ロッ
ド１５の下端２０をこの平行レバー１７．１７’ の一
方の先端付近に軸着する。
このノズルベース１９上には釉薬２１のノズル２２を前
記スプロケット２側に向けて水平に取り付け、このノズ
ル２２と下方に設けた釉薬２１の攪拌タンク２３とポン
プ２４を介して可撓管２５により連結し、前記スプロケ
ット２の下方には受皿２６を配設し、前記攪拌タンク２
３との間にストップパルプ２７を介してオーハーフロウ
パイプ２８により連結する。
記スプロケット２側に向けて水平に取り付け、このノズ
ル２２と下方に設けた釉薬２１の攪拌タンク２３とポン
プ２４を介して可撓管２５により連結し、前記スプロケ
ット２の下方には受皿２６を配設し、前記攪拌タンク２
３との間にストップパルプ２７を介してオーハーフロウ
パイプ２８により連結する。
実施例２
第４図に示すように、自動施釉装置１゛は、スプロケッ
ト２のスプロケット軸９と同軸の伝動スプロケット２９
と伝動チェーン３０によって伝動される伝動スプロケッ
ト３１のスプロケット軸３２と同軸のカム１０°の外周
を転勤するカムローラー１１゛をカムレバー支点軸１３
゛を支点として回動するカムレバー１２′のほぼ中間に
軸着し、このカムレバー１２′の先端の軸３３に取り付
けたスプロケット３４にノズル２２を水平に取り付ける
。前記支点軸１３゛ に取り付けたスプロケット３５と
前記スプロケット３４との間にチェーン３６を掛装する
。
ト２のスプロケット軸９と同軸の伝動スプロケット２９
と伝動チェーン３０によって伝動される伝動スプロケッ
ト３１のスプロケット軸３２と同軸のカム１０°の外周
を転勤するカムローラー１１゛をカムレバー支点軸１３
゛を支点として回動するカムレバー１２′のほぼ中間に
軸着し、このカムレバー１２′の先端の軸３３に取り付
けたスプロケット３４にノズル２２を水平に取り付ける
。前記支点軸１３゛ に取り付けたスプロケット３５と
前記スプロケット３４との間にチェーン３６を掛装する
。
（発明の効果）
本発明は、上述の構成にしたので、次の利点を有する。
■施釉ノズルの駆動はチェーンコンベアと同駆動のため
、チェーンコンベアと完全に同期がとれて施釉のタイミ
ングが完全無比となった。しかも施釉ノズル用の駆動源
も不要となったので、コスト的にも非常に有利である。
、チェーンコンベアと完全に同期がとれて施釉のタイミ
ングが完全無比となった。しかも施釉ノズル用の駆動源
も不要となったので、コスト的にも非常に有利である。
■施釉ノズルはカム機構等により、白地の移動と完全に
同期をとっているため、白地と近接した位置を保って施
釉するので釉薬の吐出量が少なくても塗り残しなく安定
した施釉ができるので、均一な釉薬瓦の生産ができ、し
かも釉薬の節約ができる。
同期をとっているため、白地と近接した位置を保って施
釉するので釉薬の吐出量が少なくても塗り残しなく安定
した施釉ができるので、均一な釉薬瓦の生産ができ、し
かも釉薬の節約ができる。
■施釉ノズルを駆動する機構は全て上部に設けであるた
め、下部のスペースが広（とれて、釉薬の飛散による弊
害もなくなり、また掃除や色替えも簡単容易に短時間で
できる。
め、下部のスペースが広（とれて、釉薬の飛散による弊
害もなくなり、また掃除や色替えも簡単容易に短時間で
できる。
第１図は本発明の実施例の主要部の路線正面図、第２図
（イ）は瓦の施釉部の施釉説明図、（ロ）は瓦と施釉ノ
ズルとの位置関係説明図、第３図は施釉ノズル部の拡大
断面図、第４図は本発明の別の実施例の路線正面図、第
５図は同、側面図、第６図は従来技術の路線正面図であ
る。 （主要部分の符号の説明） １、 １’ ：自動施釉装置 ２：スプロケット ３：急下降部 ４：急上昇部 ５：チェーンコンベア７：瓦
８：チャッカー９：スプロケット軸 １０．１０° ：カム １１．１１’ ：カムローラー １２．１２’ ：力１、レバー １３．１３″ 二カムレバー支点軸 １５：ロッド １６．１６° ：平行支点軸 １７．１７’ ：平行レバー １９：ノズルベース ２１：釉薬 ２２：ノズル ２３：攪拌タンク ２４：ボンプ ２５：可撓管 ２６：受皿 ２８：オーバーフロウパイプ ２９：伝動スプロケット ３０：伝動チェーン ３１：伝動スプロケット ３２：スプロケット軸 ３３：軸 ３４：スブロケソト３５：スプ
ロケット ３６：チェーン 第２図 ？４３図
（イ）は瓦の施釉部の施釉説明図、（ロ）は瓦と施釉ノ
ズルとの位置関係説明図、第３図は施釉ノズル部の拡大
断面図、第４図は本発明の別の実施例の路線正面図、第
５図は同、側面図、第６図は従来技術の路線正面図であ
る。 （主要部分の符号の説明） １、 １’ ：自動施釉装置 ２：スプロケット ３：急下降部 ４：急上昇部 ５：チェーンコンベア７：瓦
８：チャッカー９：スプロケット軸 １０．１０° ：カム １１．１１’ ：カムローラー １２．１２’ ：力１、レバー １３．１３″ 二カムレバー支点軸 １５：ロッド １６．１６° ：平行支点軸 １７．１７’ ：平行レバー １９：ノズルベース ２１：釉薬 ２２：ノズル ２３：攪拌タンク ２４：ボンプ ２５：可撓管 ２６：受皿 ２８：オーバーフロウパイプ ２９：伝動スプロケット ３０：伝動チェーン ３１：伝動スプロケット ３２：スプロケット軸 ３３：軸 ３４：スブロケソト３５：スプ
ロケット ３６：チェーン 第２図 ？４３図
Claims (3)
- （１）急降下、急上昇経路を形成し、瓦を吊下げ姿勢で
搬送するチェーンコンベアの急上昇側の下方にチェーン
コンベアのスプロケットの回転と機械的に直接関連させ
て施釉用ノズルを瓦の表面に近接して昇降、進退運動の
リンク機構を設け、施釉用ノズルの昇降、進退運動と瓦
の搬送とを同期させたことを特徴とする瓦の自動施釉装
置。 - （２）瓦を吊下するチャッカーを設けたチェーンコンベ
アを急激に下降して上昇するように形成し、このチェー
ンコンベアの最下点の下方から急上昇部の下方までの間
に釉薬の受皿を配置し、釉薬の攪拌タンクとこの釉薬の
受皿とオーバーフロウパイプで連結し、前記チェーンコ
ンベアのスプロケット軸に固定したカム上を転動するカ
ムローラーを中間に軸着したカムレバーの揺動端に上端
を軸着したロッドの下端を前記チェーンコンベアの急上
昇位置の先方に設けた平行支点軸に基端を軸着した平行
レバーの先端付近に軸着し、これら平行レバーの各先端
を施釉用ノズルを取り付けたノズルベースの前後端にそ
れぞれ軸着し、このノズルと前記攪拌タンクとの間にポ
ンプを介装して可撓管により連結し、前記チェーンコン
ベアの動きとノズルの上下、進退運動とを関連させたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の瓦の自動施
釉装置。 - （３）チェーンコンベアの伝動スプロケットと伝動チェ
ーンを介して回転させるカムの外周を転動するカムロー
ラーを、先端にノズルを取り付けた回動自在のカムレバ
ーの中程に軸着したことを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の瓦の自動施釉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24923486A JPS63103882A (ja) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | 瓦の自動施釉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24923486A JPS63103882A (ja) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | 瓦の自動施釉装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63103882A true JPS63103882A (ja) | 1988-05-09 |
| JPH0510307B2 JPH0510307B2 (ja) | 1993-02-09 |
Family
ID=17189917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24923486A Granted JPS63103882A (ja) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | 瓦の自動施釉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63103882A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH023439U (ja) * | 1988-06-20 | 1990-01-10 |
-
1986
- 1986-10-20 JP JP24923486A patent/JPS63103882A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH023439U (ja) * | 1988-06-20 | 1990-01-10 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0510307B2 (ja) | 1993-02-09 |
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