JPS63104710A - 圧延機の補強ロ−ル軸受箱 - Google Patents
圧延機の補強ロ−ル軸受箱Info
- Publication number
- JPS63104710A JPS63104710A JP24968186A JP24968186A JPS63104710A JP S63104710 A JPS63104710 A JP S63104710A JP 24968186 A JP24968186 A JP 24968186A JP 24968186 A JP24968186 A JP 24968186A JP S63104710 A JPS63104710 A JP S63104710A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- load
- bending
- rolling mill
- bearing box
- rolling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/07—Adaptation of roll neck bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は冷間圧延機に係り、特に、良好な形状を要求さ
れる調質圧延に好適な形状制御ミルに関する。
れる調質圧延に好適な形状制御ミルに関する。
従来の補強ロールベンディング法は“板圧延および圧延
機の最近の進歩” （昭５８年）ｐ１５０図３．２８日
本鉄鋼協会に示されている。ここで明らかなように、補
強ロールベンディングを加える手段として圧延荷重その
ものを利用した例は無い、すべて油圧シリンダ等の荷重
発生装置を用いてベンディング荷重を発生させている。
機の最近の進歩” （昭５８年）ｐ１５０図３．２８日
本鉄鋼協会に示されている。ここで明らかなように、補
強ロールベンディングを加える手段として圧延荷重その
ものを利用した例は無い、すべて油圧シリンダ等の荷重
発生装置を用いてベンディング荷重を発生させている。
上記従来技術は全て補強ロールベンディングのために付
加的な曲げ荷重発生装置を必要としている０本発明の目
的は付加的な曲げ荷重発生装置を必要とせず、圧延荷重
そのものが補強ロールベンディング機能を持つようにす
ることにある。
加的な曲げ荷重発生装置を必要としている０本発明の目
的は付加的な曲げ荷重発生装置を必要とせず、圧延荷重
そのものが補強ロールベンディング機能を持つようにす
ることにある。
形状制御を行う圧延機として、中間ロールを導入した圧
延機がすでに定着しているが、より高度に形状の良い、
平担度の優れた圧延機製品を提供するためには、最も剛
性の高い補強ロールに曲げモーメントを加え、理想的な
二次曲線的な曲げ調整を必要とする。
延機がすでに定着しているが、より高度に形状の良い、
平担度の優れた圧延機製品を提供するためには、最も剛
性の高い補強ロールに曲げモーメントを加え、理想的な
二次曲線的な曲げ調整を必要とする。
しかし、従来からある圧延機で補強ロールベンディング
を行うには、補強ロールの延長のみならず、ベンディン
グ荷重発生のための大径油圧シリンダ、ベンディングビ
ーム等を導入せざるを得す、新しい設備でない場合には
、実質上不可能であった。
を行うには、補強ロールの延長のみならず、ベンディン
グ荷重発生のための大径油圧シリンダ、ベンディングビ
ーム等を導入せざるを得す、新しい設備でない場合には
、実質上不可能であった。
上記目的は軸受箱にモーメント負荷を伝達可能な軸受部
を構成し、モーメントを発生するために軸受箱より梁を
延長し、相手側の圧下スクリューから負荷を受は得るよ
うにすることにより達成される。
を構成し、モーメントを発生するために軸受箱より梁を
延長し、相手側の圧下スクリューから負荷を受は得るよ
うにすることにより達成される。
本軸受構造によると補強ロールには単純な圧延荷重によ
るモーメントと梁により発生する圧延荷重によるモーメ
ントとは反対側のモーメントが発生し、しかも、梁によ
るモーメントは可変に調整可能であるため、補強ロール
の軸たわみが一定の圧延荷重に対しても可変となるため
、（中間ロール）、作業ロールを介して圧延機の形状制
御に負することが出来る。
るモーメントと梁により発生する圧延荷重によるモーメ
ントとは反対側のモーメントが発生し、しかも、梁によ
るモーメントは可変に調整可能であるため、補強ロール
の軸たわみが一定の圧延荷重に対しても可変となるため
、（中間ロール）、作業ロールを介して圧延機の形状制
御に負することが出来る。
以下、本発明の一実施例を第１図ないし第３図により説
明する。
明する。
第１図は本発明を採用した補強ロール組立図である。補
強ロール１にはベンディング無しの場合にも用いられる
軸受２と補強ロールベンディングのためのベンディング
軸受３を操作側、駆動側に各々備えている。従来の補強
ロールベンディング無しの場合、矢印で示すロールバレ
ルから伝えられる圧延荷重は軸受２により支持され、操
作側、駆動側共各々その下方の負荷伝達部４よりロッカ
ープレドアを介してハウジングへ伝達される。ところで
、高さ調整装置６により、ロッカープレート７と高さ調
整装置６が接するようにし、更に。
強ロール１にはベンディング無しの場合にも用いられる
軸受２と補強ロールベンディングのためのベンディング
軸受３を操作側、駆動側に各々備えている。従来の補強
ロールベンディング無しの場合、矢印で示すロールバレ
ルから伝えられる圧延荷重は軸受２により支持され、操
作側、駆動側共各々その下方の負荷伝達部４よりロッカ
ープレドアを介してハウジングへ伝達される。ところで
、高さ調整装置６により、ロッカープレート７と高さ調
整装置６が接するようにし、更に。
負荷伝達部４とロッカプレート７が接触しないようにす
ると１例えば、操作側の軸受２及びベンディング軸受３
で受けた圧延荷重は梁５を通して反対側、すなわち、駆
動側のロッカープレート７へ高さ、ｉｇ！ＩＩＩ装置６
を介して伝達される。高さ調整装置６の高さを調整する
ことにより、操作側の軸受２から操作側のロッカープレ
ート７へ伝達される荷重と駆動側のロッカープレート７
へ伝達される荷重の比率を変更できる。これらの関係を
示したものが第２図で（ａ）にロールに加わる曲げモー
メント、（ｂ）にロール軸芯変位を示す、Ａによって示
すのは補強ロールベンディング無しの状態。
ると１例えば、操作側の軸受２及びベンディング軸受３
で受けた圧延荷重は梁５を通して反対側、すなわち、駆
動側のロッカープレート７へ高さ、ｉｇ！ＩＩＩ装置６
を介して伝達される。高さ調整装置６の高さを調整する
ことにより、操作側の軸受２から操作側のロッカープレ
ート７へ伝達される荷重と駆動側のロッカープレート７
へ伝達される荷重の比率を変更できる。これらの関係を
示したものが第２図で（ａ）にロールに加わる曲げモー
メント、（ｂ）にロール軸芯変位を示す、Ａによって示
すのは補強ロールベンディング無しの状態。
すなわち、高さ調整装置６とロッカープレート７の間に
は隙間があり、荷重を伝えない場合を示す高さ調整装置
６を高くしていくに従いＢ、Ｃと変化する。このことよ
り高さ調整装置６の調整により補強ロール１の軸芯たわ
みを変更可能に制御することができる。
は隙間があり、荷重を伝えない場合を示す高さ調整装置
６を高くしていくに従いＢ、Ｃと変化する。このことよ
り高さ調整装置６の調整により補強ロール１の軸芯たわ
みを変更可能に制御することができる。
第３図は本発明の補強ロール軸受箱を用いた人殺圧延機
を示している０本図は下補強ロールにのみ採用した例を
示しているが上補強ロールにのみ採用すること、更には
、上・下補強ロール共に採用してもよい。
を示している０本図は下補強ロールにのみ採用した例を
示しているが上補強ロールにのみ採用すること、更には
、上・下補強ロール共に採用してもよい。
本実施例によれば付加的は荷重発生機構を必要とせずに
補強ロールベンディングを加えることが出来る。
補強ロールベンディングを加えることが出来る。
即ち、作業ロールベンディングが板端部に有効であり、
中間ロールベンディングが板端から１７４幅部分の形状
制御に有効であるのに対し、本発明のベンディングは板
の中央部に対し有効である。
中間ロールベンディングが板端から１７４幅部分の形状
制御に有効であるのに対し、本発明のベンディングは板
の中央部に対し有効である。
確かに、その結果は中間ロール、作業ロールを介して圧
延機に及ぼすため少いものではあるが、真に平担な形状
を得るためには、必要な手段である。
延機に及ぼすため少いものではあるが、真に平担な形状
を得るためには、必要な手段である。
本発明によれば付加的な荷重発生装置なしに変更可能な
補強ロールベンディングを行うことが出来る。このロー
ルベンディング効果は補強ロールに放物線状の曲げモー
メントを加えるので、製品に対してなだらかな形状制御
となり、どのような巾でも、全圧延材幅に亘った形状制
御を行うことが出来る。
補強ロールベンディングを行うことが出来る。このロー
ルベンディング効果は補強ロールに放物線状の曲げモー
メントを加えるので、製品に対してなだらかな形状制御
となり、どのような巾でも、全圧延材幅に亘った形状制
御を行うことが出来る。
第１図は本発明の一実施例の断面図、第２図は本発明の
詳細な説明図、第３図は本発明を採用した圧延機の一例
を示す図である。 １・・・補強ロール、２・・・軸受、３・・・ベンディ
ング軸受、４・・・負荷伝達部、５・・・梁、６・・・
高さ調整装置、７・・・ロッカープレート。
詳細な説明図、第３図は本発明を採用した圧延機の一例
を示す図である。 １・・・補強ロール、２・・・軸受、３・・・ベンディ
ング軸受、４・・・負荷伝達部、５・・・梁、６・・・
高さ調整装置、７・・・ロッカープレート。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、両端にバレル部よりの負荷をハウジングへ伝える軸
受箱を設けた補強ロールの軸受箱において、 各々の前記軸受箱は相互の前記軸受箱の負荷伝達部へ延
長する梁を持つことを特徴とする圧延機の補強ロール軸
受箱。 ２、前記梁の先端には高さ調整装置を設け、前記負荷伝
達部から直接軸受へ伝達される負荷と前記梁を介して伝
達される負荷の比率を変更可能とすることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の圧延機の補強ロール軸受箱
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24968186A JPS63104710A (ja) | 1986-10-22 | 1986-10-22 | 圧延機の補強ロ−ル軸受箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24968186A JPS63104710A (ja) | 1986-10-22 | 1986-10-22 | 圧延機の補強ロ−ル軸受箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63104710A true JPS63104710A (ja) | 1988-05-10 |
Family
ID=17196619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24968186A Pending JPS63104710A (ja) | 1986-10-22 | 1986-10-22 | 圧延機の補強ロ−ル軸受箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63104710A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7874048B2 (en) | 2005-07-12 | 2011-01-25 | Saiwa Kasei Industry Co., Ltd. | Clip |
-
1986
- 1986-10-22 JP JP24968186A patent/JPS63104710A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7874048B2 (en) | 2005-07-12 | 2011-01-25 | Saiwa Kasei Industry Co., Ltd. | Clip |
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