JPS63105145A

JPS63105145A - 毛皮調立毛布帛

Info

Publication number: JPS63105145A
Application number: JP61252166A
Authority: JP
Inventors: 中澤　一太; 柏木　彰
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1986-10-23
Filing date: 1986-10-23
Publication date: 1988-05-10
Anticipated expiration: 2011-01-24
Also published as: JPH086227B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（発明の技術分野）本発明は、両面に立毛を有する毛皮調立毛布帛に関する
ものである。

（従来の技術とその問題点〉従来の毛皮および人工毛皮は表面のみに立毛を有するも
のであった。本来、毛皮の保温性を生かすためには立毛
部分が裏側になるように衣服設計することが好ましい。

しかし、反面、毛皮のコートを着用していることが誇示
できないため、裏側になるように使われることは希であ
る。したがって保温性をある程度無視してでも立毛面を
表側にしてコートやジャケットをつくる聞合が多い。

一方、天然の毛皮を材料として、断続的な立毛で畝を形
成する立毛布帛にするためには、レッドアウト手法を使
って立毛の無い布帛を交互に使用して縫い合わせるが、
この手法は悦めて時間がかかり高コストである。毛皮製
品の価洛が高いのも、この手法のコストに占る割合が高
いことに起因している。また、レッドアウト手法は約５
ｔｎｔｎ幅に毛皮原皮をスリットするので、均一な敵状
になり、不均一な敵状立毛にすることは極めて困難であ
った。

レットアウト手法以外に敵状立毛布帛を製造する方法と
しては、予め立毛部分と非立毛部分とが形成されるよう
な組織にして製編織する方法や、パイル植毛を形成する
部分に接着剤を塗イ■しておき、非植毛部分には接着剤
を塗布しないで電着植毛する方法等がおる。しかし、い
ずれの方法によっても形成される畝は規則的であり、不
規則で自然な感じを与える敵状立毛にすることは困難で
あった。

また、人工毛皮の場合、天然毛皮並みの立毛密度にする
ためには、編織密度を高くし、かつ立毛扱けを防止する
ために裏側にバッキングを施す必要がある。このため風
合が硬くなり、ドレープ性が不足し、また重くなるので
適用できる商品の幅が狭くなり、気軽に着用できる商品
には不向きであった。

（問題点を解決するため手段）本発明は、両両立毛溝造とすることで、上記のような従
来の天然毛皮および人工毛皮の欠点であった片面立毛と
いう特性を改善し、また、この際、従来の両面立毛構造
布帛の欠点であった風合の硬さや重さを改良し、ざらに
、不規則で自然な感じを与える敵状立毛を有するこれま
でに無い毛皮調布帛を提供することを目的とするもので
ある。

上記の目的を達成するために、本発明は次の構成を有す
る。すなわち、（１）先端が尖鋭化された合成繊維からなるパイルを有
するかざり糸で製編織され、両面に立毛を有したことを
特徴とする毛皮調立毛布帛。

（２〉　　パイルがパイル密度１，１００〜９，０００
本／　ｃｒｔｒで地組織に固定されている片面パイル布
帛をテープ状に切断して得たかぎり糸を使用することを
特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の毛皮調立毛布
帛。

（３）パイルとしてさし毛調パイルとわた毛調パイルの
少なくとも２種のパイルを有するかざり糸を使用するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の毛皮調立
毛布帛。

（４）さし毛調パイル単糸の繊度が１０〜１００デニー
ル、わた毛調パイル単糸の繊度が１〜１０デニールで必
るかざり糸を使用することを特徴とする特許請求の範囲
第１項に記載の毛皮調立毛イｂ帛。

り５）　　かぎり糸を伯の編織糸と交編織して使用する
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の毛皮調
立毛イ■帛。

（６）表に出る立毛が全体の５０〜８０％を占めること
を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の毛皮調立毛
イＦ帛、である。

本発明において用いる先端が尖鋭化された合成繊維から
なるパイルを有するかざり糸は、たとえば特願昭６０−
２１３６５８号および特願昭６０−２１３６５９号とし
て本出願人が既に提案したものが用いられる。

この際、パイル糸が一定長である場合には立毛１５帛を
形成する際の加工性に優れている。また、該片面パイル
布帛において、パイル糸が脱落しない程度に、パイル糸
が地組織に強固に固定されていることが好ましい。

第３図は、上記のようにして得られるかぎり糸の一例で
、片面パイル布帛をテープ状に切断して１ｑたかざり糸
である。スリットする際には、パイル布帛の長手方向に
張力を掛けながらテープ状に切断する。あるいは、一定
周艮の筒型にしてスパイラル状に切断する。切断方法と
しては、レーザーカッティング装置でレーザーの焦点を
基で■に合わせると、立毛部分を損傷することなくテー
プ状に切断できるので好ましい。また、切断幅は、上記
レーザーカッティング装置を用いれば１．５ｍｍ以上の
所望の幅とすることができるが、ＩＪ　ｍ　Ｈｋするた
めには、１．５〜５．□ｍｍのスリット幅が好ましい。

第３図に示すように長手方向に折って用いる場合には、
３．０〜１０ｍｍのスリット幅でも良い。

上記糸条１は、パイルＰが一面に立毛されているが、第
４図のように長手方向に折るとパイルＰが両面に立毛さ
れた形となる。なｄ３、この際、折った後に裏面同志を
接着したり、折り端を縫製しても良い。

該糸条に若干の撚りをかけると第５図に示すようにパイ
ルＰがスパイラル状になった美麗な意匠糸になる。撚数
は３０〜７０　Ｔ／ｍが好ましく、製織時または整経時
の解舒撚でもこの程度の撚をかけることが可能である。

この際、パイルＰが多色の成分で構成されていると、上
記の形とあいまって鳥の羽の様な外観・色になる。

本発明において、かざり糸にする前の状態では、太さ、
′ａｃ維長、密度の違いでさし毛とねた毛との若は明確
であるが、一本のさし毛または一本のわた毛において根
本と先端との差ははっきりしない。

しかし、上記のようにかぎり糸の状態ではパイルの根本
と先端との色合いが異なって児える。すなわち、先端に
なる程細くなるので透明感が出で異なった色に見える。

この効果は該かざり糸を製蕩織した布帛の状態において
も発揮される。

次に、該かざり糸を製、偏１懺して、表裏両面に立毛を
有する毛皮調立毛イｆｉ−帛を得るための具体的方法を
ｊホペる。

該かざり糸だけでファブリックを形成する場合には、第
１図に示すようにＩＯＧ以下のローゲージの横、偏にす
るか、第２図に示すように２７１〜４／１の綾織または
朱子織などの組織にすると良い。横編の場合、キャリヤ
ー内の糸口のへケが該かざり糸にあまり強く接触しない
ように調節する。製編織後、軽く揉み加工を施すまたは
表裏にブラッシング加工するなどの手段で、組織内に隠
れたパイルを引き出すと表裏両面の立毛か豊かになる。

また、該かざり糸を他の糸と交、偏、懺すると、該かぎ
り糸の立毛部分と他の糸の非立毛部分とがはっきり分れ
た敵状の布帛になる。しかもその畝は編物のループ組織
または織組織によって左右されるので第１図に示すよう
に不規則な畝Ｗになる。

（実施例１〉アルカリ処理により両端を尖鋭化した４０デニール、　
２９ｍｍのポリブチレンテレフタレートと、同様の処理
で両端を尖鋭化した３デニール、　２０ｍｍのポリエチ
レンテレフタレートとを４０　：　６０の比率で混綿し
てカード工程に供し、スライバーをつくった。

ひきつづき、連条・粗紡工程を経た後、精紡工程におい
て水可溶性の５６デニールのポリビニルアルコール繊維
を７００　Ｔ／ｍ（Ｚ撚り）でカバリングし、１８３の
カバリング糸を得た。

該カバリング糸をパイル糸として用いて二手パイル織物
を作製し、織物の状態のままパイル糸表面に巻きついた
ポリビニルアルコール繊維を溶解処理すると、２枚のパ
イル織物になった。該パイル織物のパイル密度は約ａ、
　ｏｏｏ本／ａｙでおった。

該パイル織物の裏面を、軟質ポリウレタン樹脂の４０％
ジメチルホルムアミド溶液でバッキングし、目付け７５
０！ｊ／ｍのパイル布帛を得た。

該パイル布帛を、裏側からレーザーカッティング装置で
２ｍｍ幅に切断してかざり糸を１ｑ、該かぎり糸を用い
て３Ｇの天竺組織で横メリヤス地を編成した。

このようにして得られた毛皮調立毛布帛は、表裏に立毛
（表の立毛本数：裏の立毛本数＝６０　：　４０）を有
したソフトで軽い（目付け：　　２６０ｇ／ｍ＞もので
おった。また、メリヤス地のニードルループ上に立毛が
多く形成され、不規則で自然な感じを与える敵状の立毛
を有する布帛であった。ざらに、この毛皮調’ｔ’ｌＴ
帛は、各立毛の光沢・色合いが根本と先端とで微妙に異
なり、先端部においては透明感が強調され、また、さし
毛調パイルとわた毛調パイルのパイル長の異なる２種類
の立毛部分を有するために上記効果とめいまって美麗な
色調を有していた。

（実施例２〉実施例］と同様にして得たパイルを有する糸条を用いて
４／１の朱子織地を作製した。このようにして１ｑられ
た毛皮調立毛イ［帛は、表裏に立毛（表の立毛本数：裏
の立毛部ｆｉ−８０：　２０）を有したソフトで軽い（
目ｆＪけ：　４２０ｇ／ｍ＞ものであった。

（実施例３）もじり経糸として、１００デニールのポリエステルフィ
ラメント２本と５０デニールの低融点ナイロンフィラメ
ント′°エルダー″（登録商標）１本とを引き揃えて３
００　Ｔ／ｍで合撚した糸を使用し、緯糸として実施例
１で用いた１８３のカバリング糸を使用してもじり織物
を製織した。もじり経糸の間隔は２８ｍｍとした。該も
じり織物を１２０°Ｃ２１０分間乾熱熱処理し、もじり
経糸と緯糸との交着点を接着した。次いて、該もじり織
物を８０’Ｃの水に５分間浸漬して緯糸のカバリング糸
でおるポリビニルアルコール繊維を溶解させ、ざらにも
じり経糸同志をたがいに引き離すように分離させながら
緯糸の連続性を断った。このようにしてもじり経糸が地
組、懺を形成し、その周辺にねた毛とさし毛が立毛した
かざり糸を得た。

該かぎり糸を用いて実施例１と同様に３Ｇの天竺組織で
横メリヤス地を編成したところ、表裏に立毛（表の立毛
本数：裏の立毛本数−６０：　４０）を有したソフトで
軽い（目付け：　　１９０（１／７７ｉ＞毛皮調布帛が
得られた。

（発明の効果）本発明の毛皮調立毛布帛は編織物組織であるため軽くソ
フトでおり、特に編物の場合にはストレッチ性に浸れ、
セーターやトレーナ−などの着やすい衣料に適用するこ
とができる。

さらに、本発明の毛皮調立毛布帛において、編織組１熾
により、表の立毛本数は裏の立毛本数とほぼ同じか、表
に浮きの多い組織の場合には約４倍まで多くできるので
、表裏両面どちらにも使え、リバーシブル衣料になる。

また、裏面にも毛がおるため表面の毛皮調外観を損なわ
ず保温性の優れた衣料とすることができる。

本発明の毛皮調立毛１．５帛は、屈曲しても、該毛皮調
布帛を構成する、パイルを有する糸条のパイル密度が高
いために地割れすることが無く高品位な衣料を提供する
ことが可能となった。

また、本発明の別の特徴として、立毛部分と非立毛部分
とがはっきり分れた敵状の立毛布帛を得ることができる
。しかも、該畝の形状は、編物のループ組織または織組
織によって左右されるので、不規則で自然な感じの敵状
の立毛を有する毛皮調立毛布帛とすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本発明の編物の平面図および織物の断
面図である。第３図は本発明で用いる片面パイル布帛を
テープ状に切断して得た糸条の斜視図、第４図は長手方
向に折った該糸条の斜視図、第５図は甘蔗をかけた該糸
条の平面図でおる。図中、１：片面パイル布帛をテープ状に切断して冑たかぎり糸２：長手方向に折ったかざり糸３：甘蔗をかけたかざり糸４：さし毛５：わた毛Ｐ：パイルＷ：畝

Claims

【特許請求の範囲】

（１）先端が尖鋭化された合成繊維からなるパイルを有
するかざり糸で製編織され、両面に立毛を有したことを
特徴とする毛皮調立毛布帛。
（２）パイルがパイル密度１，１００〜９，０００本／
ｃｍ＾２で地組織に固定されている片面パイル布帛をテ
ープ状に切断して得たかざり糸を使用することを特徴と
する特許請求の範囲第１項に記載の毛皮調立毛布帛。
（３）パイルとしてさし毛調パイルとわた毛調パイルの
少なくとも２種のパイルを有するかざり糸を使用するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の毛皮調立
毛布帛。
（４）さし毛調パイル単糸の繊度が１０〜１００デニー
ル、わた毛調パイル単糸の繊度が１〜１０デニールであ
るかざり糸を使用することを特徴とする特許請求の範囲
第１項に記載の毛皮調立毛布帛。
（５）かざり糸を他の編織糸と交編織して使用すること
を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の毛皮調立毛
布帛。
（６）表に出る立毛が全体の５０〜８０％を占めること
を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の毛皮調立毛
布帛。