JPS63105307A - バ−ナ装置 - Google Patents

バ−ナ装置

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Publication number
JPS63105307A
JPS63105307A JP61249953A JP24995386A JPS63105307A JP S63105307 A JPS63105307 A JP S63105307A JP 61249953 A JP61249953 A JP 61249953A JP 24995386 A JP24995386 A JP 24995386A JP S63105307 A JPS63105307 A JP S63105307A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
burner
flame
hole
cross
sectional shape
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP61249953A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshifumi Moriya
好文 守屋
Hideki Kaneko
秀樹 金子
Tadashi Ono
正 大野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP61249953A priority Critical patent/JPS63105307A/ja
Publication of JPS63105307A publication Critical patent/JPS63105307A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、高負荷・コンパクト燃焼を実現するバーナ装
置に関するものである。
従来の技術 従来のこの種の高負荷燃焼に関するバーナは、第2図a
、bあるいは、第3図tt、bに示す構成のものがある
。まず、第2図a、bのバーナは、上に凸なる断面形状
をしたバーナ11の炎孔11Lを一定数の穴から成るブ
ロック12を複数列設けており、これらブロックを一定
間隔のピッチで配列している。
第3図a、bは、バーナ13の炎孔を金網1C1により
構成している。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら、第2図のような構成では、穴径が逆火域
より決定され、その値は通常φ1.0以下程度になる。
この結果、一定数の穴から成るブロック12間のピッチ
金充分に確探し、2次空気の供給を促進を図ろうとする
と、複数のブロック12から決められる炎孔負荷は必然
的に大きくなるため、リフト・ブローオフ域が狭くなる
ため、炎孔負荷を適性値に設定するためには、バーナが
必然的に大きくなるという本質的な問題を有していた。
一方、第3図の構成では、火炎を短炎化し、高負荷燃焼
を実現するため、全−次燃焼か高−次燃焼が通常用いら
れる。いずれの場合でも、炎孔負荷は、■燃焼音、■金
網131Lの表面温度から決定される。この結果、この
構成のバーナは確実に短炎化は図れるため、燃焼排気ガ
ス下流側の構成例えば、燃焼室、熱交換器などのコンパ
クト化は可能であるが、上流質即ちバーナ自身は上記二
点の対策のため、炎孔負荷を低く設計せざるを得ないた
め、コンパクト化は図れないという問題点を有していた
本発明は上記従来例の間琵点を解消するもので、バーナ
のコンパクト化ヲハかることにある。
問題点を解決するtめの手段 本発明は断面形状が上に凸なるバーナの炎孔を複数から
成る長穴とし、前記長穴を前記バーナの長軸方向と直交
し、かつ凸部の頂きに配置し、前記長穴間のピッチを同
長大の幅以上とすると共に、前記長穴の全てを金網によ
って密着させて囲繞したバーナと、前記バーナを完全に
囲繞し、上方にのみ開口部を有し、かつ水平面における
断面積が燃焼排気ガス下流に沿って縮小すると共に、断
面形状が前記バーナと相似である箱体と、前記バーナと
前記箱体が構成する空間でおり、かつ前記バーナの混合
管上端よりも上方なる位置の水平面上に、前記バーナと
箱体に両端を密着させた均圧板と、前記バーナの上方で
あり、かつ上端に開口部を有し、垂直方向の断面形状を
前記バーナと大略相似とさせた整流体とにより構成した
ものである。
作用 本発明は、上記した構成によって、炎孔を構成する長穴
の間隔を長穴の幅以上に確保しているため、2次空気は
長穴全周に供給されるため、火炎は6長穴上で保炎され
る完全な分割火炎となる。
前記2次空気は整流体により長大方向への傾斜流となる
ため、未燃ガスと急速かつ急激な混合を行なうことにな
る。火炎は、分割火炎化と、2次空気1]斜流とする2
つの手段により、著しく短炎化される。長大を密着して
囲繞する金網は、メツシュを選択することにより、逆火
を完全に防止することができるばかりでなく、金網の赤
熱化は火炎の保炎性を向上することになる。また、炎孔
負荷は、長大の長手方向の寸法を調整することによって
簡単に設計変更ができる。バーナを囲繞する箱体は、燃
焼排ガス下流に沿って縮小すると共に断面形状がバーナ
と相似形であるため、箱体内部の燃焼排気ガスの流れに
縮流が発生しない。この結果、箱体内部での圧力損失は
極めて少なくなる。
実施例 以下、本発明′の実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。第1図a、bにおいて示すように、バーナ1の断面
形状は上に凸の卵形である。炎孔は複数の長穴2が前記
バーナ1の長手方向と直交し、かつ凸部の頂きに配置さ
れている。長穴2のピッチは、長大20幅寸法より大き
くしている。また金網3は、メツシュが30〜40程度
のものであり、長穴2に密着し、完全に囲繞している。
箱体4はバーナ1をその内部に納める構成である。箱体
4の形状は、バーナ1と同じ高さの部分と、バーナ1よ
りも高い部分では異なる。前者は水平断面積が高さ方向
に対して一様であるのに対し、後者は水平断面積が高さ
方向に対し縮小させている。
バーナ1と箱体4が形成する空間であり、かつバーナ1
の混合管6上端よりも上方なる位置の水平面上に、バー
ナ1と箱体4に両端を密着させたパンチング板からなる
均圧板6と、バーナ1の上方に、上端に開口部を有し、
垂直方向の断面形状をバーナ1と大略相似とさせた整流
体7を設けている。点火プラグ8とフレームロッド9は
、バーナ1の直上に配設している。
上記構成において、炎孔を構成している長穴2の間隔を
長大20幅以上に確保しているため、2次空気は長穴2
の全周にわたり供給される点と、整流体7によって2次
空気が長穴2方向への傾斜流となり、長穴2に供給され
る点から、炎孔上に形成される火炎は、分割火炎となる
と共に著しく短炎化される。このため、バーナ1より下
流の形状を小さくすることができる。即ちコンパクト化
が図れる。また、パンチング板から成る均圧板5は、2
次空気を整流させる念め、一様流として炎孔上に2次空
気が供給できる。長穴2に密着して囲繞する金網3は、
メツシュを選択しているため逆火は完全に防止できると
共に、金網3が赤熱することにともなう保炎性能の向上
が図れる。また、炎孔負荷は、長穴2の長手方向の寸法
を調整することによって容易に設計変更ができる。バー
ナ全囲繞する箱体4は、燃焼排気ガス下流に沿って縮小
すると共に、断面形状がバーナ1と相似であるため、−
箱体内部の燃焼排気ガスの流れに縮流が発生しない。こ
のため、箱体内部での圧力損失は極めて少ない。
発明の効果 以上のように、本発明のバーナ装置によれば、次の効果
が得られる。
■、炎孔を複数の長穴とし、しかも同長穴のピッチを選
択することによって゛、2次空気を同長穴の全周に供給
することが可能となり、火炎を分割でき、短炎化が図れ
る。
■、整流体、均圧板により、2次空気を傾斜流とじて炎
孔に供給できるため、未燃ガスと2次空気の急激な混合
ができ、短炎化が図れる。そして、上記Iの効果と本効
果により、著しい短炎化が達成でき、バーナ装置として
のコンパクト化が図れる。
■、各長大に金網を密着させて囲繞することによって逆
火防止すると共に、金網の赤熱化により保炎性能を向上
することができる。
■、炎孔を長穴としているため、長穴の長手方向の寸法
を変更することにより、炎孔負荷の設計変更が、バーナ
長さを変えることなくできる。
【図面の簡単な説明】
第1図a、bは本発明の一実施例を示すバーナ装置の正
面図と側断面図、第2図a、bは従来例のバーナを示す
正面図と断面図、第3図a、bは従来例のバーナを示す
断面図および平面図である。 1・・・・・・バーナ、2・・・・・・長穴、3・・・
・・・金網、4・・・・・・箱体、6・・・・・・均圧
板、6・・・・・・混合看、ア・・・・・・整流体。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名!−
バーナ 2−長穴 3− 全綱 4−箱体 S−均圧板 6− 混合管 (α)(b)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 断面形状が上に凸なるバーナの炎孔を複数から成る長穴
    とし、前記長穴を前記バーナの長軸方向と直交し、かつ
    凸部の頂きに配置し、前記長穴間のピッチを同長穴の幅
    以上とすると共に、前記長穴の全てを金網によって密着
    させて囲繞したバーナと、前記バーナを完全に囲繞し、
    上方にのみ開口部を有し、かつ水平面における断面積が
    燃焼排気ガス下流に沿って縮小すると共に、断面形状が
    前記バーナと相似である箱体と、前記バーナと前記箱体
    が構成する空間であり、かつ前記バーナの混合管上端よ
    りも上方なる位置の水平面上に、前記バーナと箱体に両
    端を密着させた均圧板と、前記バーナの上方であり、か
    つ上端に開口部を有し、垂直方向の断面形状を前記バー
    ナと大略相似とさせた整流体とからなるバーナ装置。
JP61249953A 1986-10-21 1986-10-21 バ−ナ装置 Pending JPS63105307A (ja)

Priority Applications (1)

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JP61249953A JPS63105307A (ja) 1986-10-21 1986-10-21 バ−ナ装置

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JP61249953A JPS63105307A (ja) 1986-10-21 1986-10-21 バ−ナ装置

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JPS63105307A true JPS63105307A (ja) 1988-05-10

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ID=17200639

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61249953A Pending JPS63105307A (ja) 1986-10-21 1986-10-21 バ−ナ装置

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