JPS63105811A - スロ−アウエイ式千鳥刃転削工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、多数のスローアウェイチップが円周方向に
交互に正または負のアキシャルレーキ角を付されて装着
されたスローアウェイ式千鳥刃転削工具に関するもので
ある。

［従来の技術］ 従来より、この種のスローアウェイ式千鳥刃転削工具の
一つとしてスローアウェイ式千鳥刃サイドカッタ（以下
、サイドカッタと略称する。〕が知られている。

このサイドカッタは、大径円板状のカッタ本体の外周に
、その一方の端面を基塾にした場合に正となるアキシャ
ルレーキ角を付された複数のスローアウェイチップ（以
下、チップと略称する。）と、負のアキシャルレーキ角
を付された複数のチップとが、円周方向に交互にかつ等
間隔を隔てて装着された乙のである。ここで、これらチ
ップの正負のアキシャルレーキ角は、互いに絶対値が等
しい角度とされている。

［発明が解決しようとする問題点］ ところが、上記従来のサイドカッタにおいては、これら
チップが互いに絶対値が等しいアキシャルレーキ角を付
されて装着されているので、これら正負のチップによっ
てカッタ本体に作用する切削力の大きさが互いに等しい
。しかも、これらチップが円周方向に等間隔をもって装
着されているので、カッタ本体にはこれらチップによる
切削力が一定の周期で作用する。他方、特にこの種のサ
イドカッタにあっては、装着するチップの数が極めて多
い反面カッタ本体が大径円板状をなしているため、極め
て振動やびびりを発生しやすい構造になっている。

このため、上記従来のサイドカッタにあっては、切削時
の回転′ＰＩＪこより、そのカッタ本体が上記チップの
切削力に起因する一定周期の振動に共振して小さな振幅
の振動やびびりを発生し、この結果仕上げ面粗度の悪化
を招いてしてしまうという問題があった。

「発明の目的つ この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、カッタ本
体に切削力に起因する小さな振動が発生するのを防止す
ることができるスローアウェイ式千鳥刃転削工具を提供
することを目的とするものである。

［問題点を解決するための手段］ この発明のスローアウェイ式千鳥刃転削工具は、正のア
キシャルレーキ角を付して装着した複数のチップのうち
の少なくとも１のチップのアキシャルレーキ角および負
のアキシャルレーキ角を付して装着した複数のチップの
うちの少なくとも１のチップのアキシャルレーキ角を、
それぞれ他のチップの正のアキシャルレーキ角あるいは
他のチップの負のアキシャルレーキ角と異なる角度に設
定したものである。

［作用］ 上記構成からなるスローアウェイ式千鳥刃転削工具にお
いては、異なる正のアキシャルレーキ角とされたチップ
による切削力の大きさが他の正のアキシャルレーキ角の
チップによる切削力の太きさと、また異なる負のアキシ
ャルレーキ角とされたチップによる切削力の大きさが他
の負のアキシャルレーキ角のチップによる切削力の大き
さと、それぞれ異なったものになる。

さらに、異なる正のアキシャルレーキ角とされｆこチッ
プの切刃とこのチップに隣接する正のアキシャルレーキ
角のチップの切刃の当該部分との間の周方向の間隔、お
よび異なる負のアキシャルレーキ角とされたチップの切
刃とこのチップに隣接する負のアキシャルレーキ角のチ
ップの切刃の当該部分との間の周方向の間隔が、いずれ
も切刃の先端から後端側へ向かうにしたがって連続的に
変化する。

したがって、正のアキシャルレーキ角のチップ群および
負のアキシャルレーキ角のチップ群によって各々カッタ
本体に作用する切削力の大きさおよび切削によって生じ
る振動の周期がいずれも不規則な乙のとなるｒこめ、工
具本体にこれらチップの切削ツノに起因する共振が発生
することがない。

［実施例］ 第１図〜第５図は、この発明のスローアウェイ式千鳥刃
転削工具の第一実施例であるサイドカッタを示すもので
ある。

第１図〜第３図において、図中符号１は大径円板状のカ
ッタ本体（工具本体）を示すものであり、このカッタ本
体ｌ外周には、凹溝状をなしカッタ本体ｌの一端面側に
沿うチップ取付座２・・・と他端面側に沿うチップ取付
座３・・・とが、円周方向に等間隔を隔てて交互に形成
されている。そして、これらチップ取付座２・・・、３
・・・に、それぞれチップ６・・・が装着されている。

このチップ４・・・は、第４図および第５図に示すよう
に、超硬合金等からなる方形板状のもので、着座面とさ
れた下面５・・・をそれぞれ上記チップ取付座２・・・
、３・・・のくさび部材６・・・上面に当接させるとと
もに、各々の上面７の稜線部に形成された切刃８．８の
うちの一方をカッタ本体ｌの外周側に位置させて、ボル
ト９・・・および上記くさび部材６・・・により着脱自
在に装着されている。

ここで、チップ取付座２・・・におけろチップ１１・・
・は、カッタ本体１の一方の基準端面ｌＯに対して正の
アキシャルレーキ角を付されて装着されている。そして
、これらチップ４・・・の正のアキシャルレーキ角の大
きさは、それぞれ円周方向に向けて順次θ１、θ７、θ
３とされている。

他方、チップ取付座３・・・に装着されたチップ４・・
・は、上記基準端面ｌＯに対して負のアキシャルレーキ
角とされている。そして、これらチップ４・・・の負の
アキシャルレーキ角の大きさは、円周方向に向けて順次
−θい−θ２、−０３とされている。

また、これらアキシャルレーキ角０いθいθ３の大きさ
は、それぞれθ１くθ、くθ３とされている。

以上の構成からなるサイドカッタにおいては、正のアキ
シャルレーキ角θ１、θ、、θ３とされたチップ４・・
・によるそれぞれの切削力の大きさが互いに異なる。ま
た、同様に負のアキシャルレーキ角−θい一θ３、−〇
、とされたチップ４・・・によるそれぞれの切削力の大
きさも、互いに異なったものになる。

さらに、互いに異なる正のアキシャルレーキ角とされた
隣接するチップ４．４の切刃８．８間の周方向の間隔、
および互いに異なる負のアキシャルレーキ角とされた隣
接するチップ４．４の切刃８．８間の周方向の間隔が、
いずれら切刃８．８の先端から後端側へ向かうにしたが
って連続的に変化する。

以上により、正のアキシャルレーキ角を付された複数の
チップ４・・・同士、および負のアキシャルレーキ角を
付された複数のチップ４・・・同士によってカッタ本体
ｌに作用する切削力の大きさ、および切削時に生じる振
動の周期が、いずれら不規則なものとなる。したがって
、このサイドカッタにあっては、カッタ本体ｌにこれが
共振するような規則的な周期の振動が生じろことがない
ため、いかなる回転数においても優れた仕上げ面担度を
得ることができる。

［他の実施例］ 第６図〜第８図は、この発明のスローアウェイ式千鳥刃
耘削工具の第二実施例であるフルサイドカッタを示すも
ので、図中符号１１が大径円板状のカッタ本体（工具本
体）である。

このカッタ本体１１の外周には、その一端面１２側に開
口するチップ取付座１３・・・、１４・・・と、他端面
１５側に開口するチップ取付座Ｉ６・・・、！７・・・
とが円周方向に交互に、かつ軸線に対して反対方向に傾
斜して形成されている。そして、上記チップ取付ｆｆ１
１３・・・、１４・・・のうちのチップ取付座Ｉ３・・
・は、カッタ本体１１の端面１２側に沿って、また上記
チップ取付座Ｉ６・・、１７・・・のうちのチップ取付
座１６・・・は、カッタ本体１１の端面１５側に沿って
形成されている。他方、チップ取付座Ｉ４・・・、Ｉ７
・・・はそれぞれ軸線方向の中央部側に沿って形成され
ている。さらに、これらチップ取付座１３・・・、１１
１・・・あるいはチップ取付座１６・・・、１７・・は
、°それぞれ円周方向に交互に形成されている。そして
、これろチップ取付座１３・・・、１４・・・、１６・
・・、１７・・・に、それぞれ三角形の板状のチップ１
８・・・が着脱自在に装着されている。

ここで、このフルサイドカッタにおいてら、第１図〜第
３図に示したものと同様に、一方の基準端面１２に対し
て正のアキシャルレーキ角を付されたチップ１８・・・
と、負のアキシャルレーキ角を付されたチップ１８・・
とが、円周方向に交互に装着されている。そして、上記
チップ１８・・・の正のアキシャルレーキ角の大きさは
、それぞれ円周方向に向けて順次θ３、θ３．０３とさ
れている。また、上記チップ１８・・・の負のアキシャ
ルレーキ角の大きさは、円周方向に向けて順次−θい−
０３、−０３とされている。

また、第９図〜第１１図は、この発明の第三実施例であ
るインターナル・サイドカッタを示すものである。

このインターナル・サイドカッタでは、大径リング板状
のカッタ本体２１の内周面に、その一端面２２側に開口
するチップ取付座２３・・・、２４・・・と、他端面２
５側に開口するチップ取付座２６・・・、２７・・・と
が円周方向に交互に、かつ軸線に対して反対方向に傾斜
して形成されている。そして、上記チップ取付座２３・
・・、２６・・・は、それぞれチツブ取付座２４・・・
、２７・・・よりカッタ本体２Ｉの半径方向に突出して
形成されている。さらに、これらチップ取付座２３・・
・、２４・・・あるいはチップ取付座２６・・・、２７
・・・は、それぞれ円周方向に交互に形成されている。

そして、これらチップ取付座２３・・・、２４・・・、
２６・・・、２７・・・に、それぞれ第４図および第５
図に示したものと同形のチップ２８・・・が装着されて
いる。

ここで、このインターナル・サイドカッタにおいてら、
第１図〜第３図に示したものと同様に、一方の基準端面
２２に対して正のアキシャルレーキ角θを付されたチッ
プ２８・・・と、負のアキシャルレーキ角を付されたチ
ップ２８・・・とが、円周方向に交互に装着されている
。そして、これらチップ２８・・・の正のアキシャルレ
ーキ角の大きさは、それぞれ円周方向に向けて順次θい
θ、、θ、とされ、かつ負のアキシャルレーキ角の大き
さは、円周方向に向けて順次−０１、−０２、−０３と
されている。

以上の構成からなる、上記第二および第三実施例のフル
サイドカッタおよびインターナル・サイドカッタにあっ
ても、第一実施例に示したサイドカッタと同様の作用効
果を得ることができる。

なお、上記第一〜第三実施例においては、いずれもチッ
プ取付座を傾斜させることにより、チップの正のアキシ
ャルレーキ角同士および負のアキシャルレーキ角同士を
それぞれ互いに異なったものに設定したが、これに限る
ものではなく、第１２図および第１３図に示すように、
上面３０の切刃３１に沿うすくい面３２を上記上面３０
に対して角度δだけ傾斜させ、この角度δが互いに異な
る数種類のチップ３３・・・を正または負のアキシャル
レーキ角のチップとして装着することにより、互いの正
または負のアキシャルレーキ角同士を異なったものに設
定してもよい。これによれば、カッタ本体の製作がより
容易になるとともに、上記すくい面３２の傾斜角度δを
適宜選°択することにより、正負のアキシャルレーキ角
の絶対値の差を切削条件に応じた最適の値に設定するこ
とができるといった効果も得ることができる。

［発明の効果］ 以」二説明したように、この発明のスローアウェイ式千
鳥刃転削工具は、一方の基準端面に対し正のアキシャル
レーキ角を付して装着した複数のチップのうちの少なく
ともｌのチップのアキシャルレーキ角、および負のアキ
シャルレーキ角を付して装着した複数のチップのうちの
少なくとも１のチップのアキシャルレーキ角を、それぞ
れ他のチップの正のアキシャルレーキ角あるいは他のチ
ップの負のアキシャルレーキ角と異なる角度に設定した
らのである。

よって、この千鳥固転削工具によれば、カッタ本体にこ
れが共振するような規則的な周期の振動が生じることが
ないため、いかなる回転数においても優れた仕上げ面粗
度を得ろことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図はこの発明のスローアウェイ式千鳥刃転
削工具の一実施例を示すもので、第１図は正面図、第２
図は側面図、第３図は第１図の■−■線視線面断面図・
１図および第５図は上記転削工具に装着されているチッ
プを示すもので、第４図は側面図、第５図は正面図、第
６図〜第８図はこの発明の第二実施例を示すもので、第
６図は正面図、第７図側面図、第８図は第６図の■−■
線視線面断面図９図〜第１１図はこの発明の第三実施例
を示すもので、第９図は正面図、第１０図は側面図、第
１１図は第９図のＸＩ−ＸＩ線線断断面図第１２図よ３
よび第１３図は上記転削工具に装着される他のチップの
形状を示すもので、第１２図は側面図、第１３図は正面
図である。 ｔ、ｉ　１，２１・・・カッタ本体（工具本体）、４．
１８，２８．３３・・・チップ（スローアウェイ式チッ
プ）、 １０．１２．２２・・・基準端面、 ２．３，１３．＋　４．１６．１７．２３，２．４，２
６゜２７・・・チップ取付座、 Ｏｌ、θ２．θ３・・・・・・アキシャルレーキ角。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 工具本体に形成されたチップ取付座に、上記工具本体の
   一の基準端面に対して正のアキシャルレーキ角を付され
   た複数のスローアウェイチップと、負のアキシャルレー
   キ角を付された複数のスローアウェイチップとが、円周
   方向に交互にかつ等間隔を隔てて装着されてなるスロー
   アウェイ式千鳥刃転削工具において、 上記正のアキシャルレーキ角を付されたチップのうちの
   少なくとも１のチップのアキシャルレーキ角、および上
   記負のアキシャルレーキ角を付されたチップのうちの少
   なくとも１のチップのアキシャルレーキ角を、それぞれ
   他のチップの正のアキシャルレーキ角あるいは他のチッ
   プの負のアキシャルレーキ角と異なる角度に設定したこ
   とを特徴とするスローアウェイ式千鳥刃転削工具。