JPS63106477A - 電磁弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は１例えば燃料噴射装置において、燃料通路の
開閉を行なうために用いられる電磁弁に関するものであ
る。

（従来の技術） この種の電磁弁は、ステータに設けられた励磁コイルに
通電することでアーマチュアを吸引し。

このアーマチュアに固定された針弁を動かし、この針弁
が着座する弁座との間で流体通路を開閉するようになっ
ている。このような電磁弁として、針弁がリフトしたか
否かを検出するため針弁と弁座との間で電気的スイッチ
を構成することが公知である。

例えば特開昭６０−１２９４８３号においては。

針弁の周縁を絶縁層で覆い、針弁の摺動部分と針弁を受
ける弁本体の案内孔との間を絶縁し、針弁を押圧する弁
スプリングを介して開閉信号を外部へ取り出すことが開
示されている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上記従来例においては、絶縁層の絶縁特
性にバラツキがあるので均一な絶縁特性を得ることが難
しく、また、耐久性が小さいので電気的スイッチが故障
し易く、このため電磁弁の信頼性が低いという問題点が
あった。

そこで、この発明は、上記従来例の問題点を解消し、開
閉信号を確実に取り出すことができ、信頼性の高い電磁
弁を提供することを課題とするものである。

（問題点を解決するための手段） しかして、この発明の要旨とするところは、励磁コイル
を有するステータと、このステータに対向するアーマチ
ュアと、このアーマチュアに固定された針弁と、前記ア
ーマチュア及び前記針弁を反ステータ側へ押圧する弁ス
プリングと、前記針弁が摺動自在に挿入される案内孔及
び前記針弁が着座する弁座が設けられた弁本体とを具備
し、前記針弁と前記弁座との間に電気的スイッチを構成
した電磁弁において、前記弁本体を前記案内孔を有する
第１の分割体と、前記弁座を有し、前記第１の分割体を
内包する第２の分割体とから構成し、前記第１の分割体
を絶縁部材から形成したことにある。

（作用） したがって、励磁コイルに通電されてｔｌな一１状態で
は、弁スプリングの押圧力によりアーマチュアは反ステ
ータ側へ変位し、針弁は弁座力１ら離れる。

一方、励磁コイルに通電するとアーマチュアはステータ
に生ずる磁界により弁スプリングの押圧力に抗してステ
ータへ吸引され前述の針弁は弁座に着座する。この際、
針弁は弁本体に形成された案内孔内を摺動するが、この
弁本体の案内孔を有する部分は、絶縁部材から形成され
ており、前述した弁座の摺動に伴う摩耗に強く、針弁を
導電性部材から成る弁本体の他の部分と確実に絶縁する
ので一上記課題を達成できるものである。

（実施例） 以下、この発明の実施例を図面により説明する。

第１図及び第２図において、この考案の一実施例が示さ
れ、電磁弁１００は、例えば燃料噴射装置２００にに取
り付けられて用いられるもので、磁性材から成るステー
タ１の下部外周部が燃料噴射袋ｗ２００の図示されない
部分にねじ止めされるようになっている。このステータ
１のフランジ状に形成された上部には例えば４つのコイ
ル溝２ａ〜２ｄが同心円状に複数形成され、それぞれの
コイル溝２８〜２ｄに励磁コイル３ａ〜３ｄが配置され
ている。この励磁コイル３ａ〜３ｄは、それぞれ隣合う
ものとの通電方向が逆に設定され、ステータ１と後述す
るアーマチュア４との間に異なる方向の磁束が複数形成
され、漏れ磁束がなく効率的な磁路が形成されるように
しである。

アーマチュア４は円板状の磁性材から成り、ステータ１
の上面に対向している。このアーマチュア４の中心には
、後述する針弁５の上部が挿入され、スペーサ６及び後
述する第１の導電体７を介して固定ナツト８によりねじ
止めされている。

前述したステータ１と燃料噴射装置２００との間には弁
本体９が挾持される。この弁本体９は。

その中心に案内孔１０が形成され、この案内孔１０に針
弁５が摺動自在に挿入されている。この弁本体９には、
針弁５の先端周縁に対向してテーパ状の弁座１１が形成
され、針弁９がこの弁座１１に着座し、又はこの弁座１
１から離れることにより弁本体９に形成された流体入口
通路１２ａと流体出口通路１２ｂとの連通を開閉するよ
うになっている。

尚、ステータ１と針弁５との間には第１の０リング１３
が介在され、アーマチュア４側へ流体が漏れるのを防止
していると共に、ステータ１と針弁５との間を絶縁して
いる。

弁本体９は、第１の分割体９ａと第２の分割体９ｂとか
ら構成されている。第１の分割体９ａは絶縁部材より成
り、中心部分に案内孔１０が貫通して形成されている。

一方、外周面には断面Ｖ字形の複数の溝１４が環状に形
成されている。

さらに、この第１の分割体９ａの両端部には切欠き１５
．１５が設けられ、この切欠き１５．１５にはそれぞれ
第２及び第３の０リングｌ　６　ａ　、１６ｂが接合さ
れている。この第２及び第３のＯリング１６ａ、１６ｂ
はアーマチュア４側へ流体が漏れるのを防止するもので
ある。

第２の分割体９ｂは、中央部−に前述した案内孔１０と
同心円上に形成された結合孔１７を有し、且つ前述の弁
座１１及び流体通路１２を有するものである。前述した
結合孔１７の内径は前記第１の分割体９ａの外径より若
干太き目に設定されており、この結合孔１７で前記第１
の分割体９ａを内包するようになっている。

即ち、結合孔１７の弁座１１側の端部には断部１７ａが
形成されており、この断部１７ａと前記第１の分割体９
ａの一方の切欠き１５との間及び結合孔１７の他方の端
部の壁面と前記他方の切欠き１５との間にそれぞれ前記
第２及び第３の０リング１６ａ、１６ｂが介在されてい
る。そして、前述した第１の分割体９ａの外周面と前述
した結合孔１７の周壁とが間隙１８を介して対向するよ
う、第２の分割体９ｂは第１の分前体９ａを内包してい
る。

また、結合孔１７の壁面には第１の分割体９ａの溝１４
と対向する位置に同一形状の溝１９が複数形成されてい
る。更に、前述した間隙１８には、接着用溶剤４５が充
填されており、第１の分割体９ｄを第２の分割体９ｂに
対して固定するようにしている。

前述した流体入口通路１２ａ及び流体出口通路１２ｂが
開口する第２の分割体９ｂの平面部分は燃料噴射装置１
２００に接合しており゛、流流体入道通路１２ａび流体
出口通路１２ｂは燃料噴射装置２００の高圧流体流入路
２０ａ及び高圧流体流出路２０ｂにそれぞれ連通してい
る。

また、この第２の分割体９ｂと燃料噴射装置２００とが
接合する部分にはピン挿入孔２１ａ。

２１ｂが形成されており、それぞれ位置決めピン２２ａ
、２２ｂが挿入されている。この位置決めピン２２ａ、
２２ｂは電磁弁１００を燃料噴射袋Ｍ２Ｏ０に取り付け
る際、弁本体９の回動を抑えるためのものである。

即ち、電磁弁１００は取付ねじ２３をもって燃料噴射装
置２００にねじ込んで燃料噴射袋＠　２００への取り付
けを行なっている。このように１位置決めピン２２ａ、
２２ｂを用いて、流体入口通路１２ａ及び流体流出通路
１２ｂと高圧流体流入路２０ａ及び高圧流体流出路２０
ｂを相互の開口端を予め一致させた後、電磁弁１００の
ねじ込みを行なうことにより１組立後の開口端の位置合
せ等を必要としない効率のよい組立ができると共に、弁
本体９と燃料噴射装置２２００との位置合せができてい
るので、従来のように流体入口通路１２ａと高圧流体流
入路２０ａとを連通させるためのリング状の溝を形成す
る必要がなく、そのため高圧流体流入路２０ａ側のデッ
ドボリュウムを少なくすることができ、燃料噴射装置の
噴射圧の高圧化に貢献することができる。

カバー２４は例えば合成樹脂等の絶縁材から成り、前述
したアーマチュア４を取り囲むようにしてステータ１の
周縁にねじ止めされている。このカバー２４の中心には
、外側が六角形で内側が円形の凸部２５が上方へ突出す
るよう形成されている。この凸部２５の内側には第１の
スプリング受け２６がねじ止めされている。また、この
第１のスプリング受け２６の上部には有底筒状の蓋体２
７が凸部２５に当接するようねじ止めされている。

この蓋体２７内には、針弁５と一体のロッド部２８が延
び、このロンド部２８にはスナップリング２９とこのス
ナップリング２９に当接する第２のスプリング受け３ｏ
とが設けられ、この第２のスプリング受け３０と前述し
た第１のスプリング受け２６との間に圧縮コイルばねか
ら成る弁スプリング３１が弾装されている。

前述した第１のスプリング受け２６の下端にはフランジ
部３２が形成され、このフランジ部３２がカバー２４の
中心内側に形成さｈた円形の凹部３３に挿入され、この
フランジ部３２に前述したスペーサ６の上面周縁が当接
し、ストッパとなっている。また、カバー２４の内側、
には、嵌合用溝３４ａ、３４ｂが左右に延びるように形
成されている。

取付ボルト３５ａ、３５ｂはカバー２４の左右両端付近
に形成されたボルト挿入孔３６ａ、３６ｂにそのねじ部
が挿入されている。この取付ボルト３５ａ、３５ｂの頭
部は、カバー２４の嵌合用溝３４ａ、３４ｂにその回転
を阻止するように嵌合している。これは、電磁弁を組み
立てる場合、該取付ボルト３５ａ、３５ｂの頭部がアー
マチュア４に邪魔されて抑えることができないので、取
付ナツト３８ａ、３８ｂが回転するのを防止するためで
ある。

そして、上記取付ボルト３５ａ、３５ｂのカバー２４か
ら突出したねじ部には、ワッシャ３７ａ。

３７ｂを挾んで取付ナツト３８ａ、３８ｂが螺合してい
る。ただし、一方の取付ナツト３５ａには。

ターミナル３９がワッシャ３７ａと取付ナツト３８ａと
の間に挾まれる形で接続されている。

第１の導電体７と第２の導電体４０とは、その中央が円
板状で両側が帯状に延びて嵌合用溝３４ａ。

３４ｂに入り込み、それぞれ両端付近が取付ボルト３５
ａ、３５ｂの頭部とカバー２４との間に挾まれている。

第１の導電体７は１例えばベリリウム銅、燐青銅等の可
撓性のもので帯状に形成され、その中央が前述したアー
マチュア４とスペーサ６とに挾まれる形で固定されてい
る。一方、第２の導電体４０は、その中央が前述した第
１のスプリング受け２６のフランジ部３２とカバー２４
との間に挾持されている。

尚、上述した第１の０リング１３、カバー２４及び蓋体
２７以外の部品は導電性材料から構成されており、した
がって、針弁５とターミナル３９とは、アーマチュア４
．第１の導電体７．取付ボルト３５ａ、取付ナツト３８
ａを通るメイン導電路と、ロッド部２８．第２のスプリ
ング受け３０゜弁スプリング３１．第１のスプリング受
け２６゜第２の導電体４０．取付ボルト３５ａ、取付ナ
ツト３８ａを通る補助導電路を介して電気的に接続され
ている。また、針弁５が弁材１１から離れている場合に
は、針弁５と弁本体９又はステータ１との間は絶縁され
ており、針弁５が弁材１１に着座することにより導通す
るもので、針弁５と弁本体９又はステータ１との間に電
気的スイッチが構成され、その信号を取り出すことによ
って流体入口通路１２ａと流体出口通路１２ｂの開閉を
検出することができるものである。

上記構成において１図示の状態から励磁コイル３８〜３
ｄに通電すると、該励磁コイル３　ａ−３ｄが励磁し、
ステータ１とアーマチュア４との間に磁路が形成され、
アーマチュア４がステータ１に吸引され、針弁５が弁ス
プリング３１に抗して下方へ移動し、その先端が弁本体
９の弁座１１に着座し、流体入口通路１２ａと流体出口
通路１２ｂとの連通が閉じられる。この時、前述した電
気的スイッチがオンとなる０次に励磁コイル３　ａ−３
ｄへの通電を遮断すると、励磁コイル３８〜３ｄが消磁
し、アーマチュア４と針弁５とが弁スプリング３１によ
りスペーサ６がフランジ部３２に当接するまで上方へ移
動し、針弁５の先端が弁座１１から離れ、流体入口通路
１２ａと流体出口通路１２ｂとが連通される。この時、
前述した電気的スイッチがオフとなる。

尚１本実施例においては、第１の分割体９ａを絶縁部材
より形成するようにしたが、針弁５の外周面にスパッタ
リング等の方法により絶縁層を形成した場合には、第１
の分割体９ａに金属を用いても良い。

（発明の効果） 以上述べたように、この発明によれば、弁本体を二分割
し、この内、針弁の案内孔を含む分割体を絶縁部材から
形成したので、針弁と弁本体との間に、摩耗に強い絶縁
部が形成されるので、針弁と弁座との間に電気的スイッ
チが確実に構成でき、信頼性の高い電磁弁を提供するこ
とができるという効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る一実施例を示す断面図、第２図
は第１図のＡ−Ａ線断面である。 ９・・・弁本体、９ａ・・・第１の分割体、９ｂ・・・
第２の分割体、２１ａ、２１ｂ・・・ビン挿入孔、２２
Ｍ、２２ｂ”位置決めピン。 特許出願人　　　　ヂーゼル機器株式会社代理人　弁理
士　　　　大　　貫　　和　　藝同　　　　　　　　　
　　阜　　　　川　　　　　７７Ｂｇ第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　励磁コイルを有するステータと、このステータに対向
   するアーマチユアと、このアーマチユアに固定された針
   弁と、前記アーマチユア及び前記針弁を反ステータ側へ
   押圧する弁スプリングと、前記針弁が摺動自在に挿入さ
   れる案内孔及び前記針弁が着座する弁座が設けられた弁
   本体とを具備し、前記針弁と前記弁座との間に電気的ス
   イツチを構成した電磁弁において、前記弁本体を前記案
   内孔を有する第１の分割体と、前記弁座を有し、前記第
   １の分割体を内包する第２の分割体とから構成し、前記
   第１の分割体を絶縁部材から形成したことを特徴とする
   電磁弁。