JPS63107105A

JPS63107105A - 表面実装型バリスタ

Info

Publication number: JPS63107105A
Application number: JP23914087A
Authority: JP
Inventors: ジョン・エドワード・メイ
Original assignee: ZENERARU EREKUTORITSUKU KANPAN; ZENERARU EREKUTORITSUKU KANPANII
Current assignee: ZENERARU EREKUTORITSUKU KANPAN; ZENERARU EREKUTORITSUKU KANPANII
Priority date: 1986-09-26
Filing date: 1987-09-25
Publication date: 1988-05-12
Also published as: DE3731966C3; DE3731966C2; JPH0426762B2; DE3731966A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】発明の背景［発明の分野］本発明は一般にバリスタに関するものであり、更に詳し
くは表面実装用の対称な構造を有するバリスタに関する
ものである。

［関連技術の説明コバリスタ、特に金属酸化物バリスタは、非直線抵抗関数
を有する素子として広く受入れられてきた。このような
電圧依存性抵抗素子の電気特性は次式で表わすことがで
きる。

Ｉ　−（Ｖ／Ｃ）　ｎここでＶはバリスタ両端間の電圧、■はバリスタに流れ
る電流、Ｃは所定の電流での電圧に対応する定数であり
、指数ｎは１より大きい数値である。

ｎの値は次式で計算される。

ｌｏｇ’ｓ　　（Ｉ２　／Ｉｔ　）ｎ　■□ ｌ　ｏ　ｇｏｏ　　（Ｖ２　／Ｖｌ　）ここでｖｌおよ
びｖ２はそれぞれ電流■１および１２に於ける電圧であ
る。Ｃの望ましい値はバリスタを使用する用途の形式に
よってきまる。通常ｎの値はできるだけ大きいことが望
ましい。と云うのは、この指数によってバリスタがオー
ミック特性から離れる度合がきまるからである。

多数の研究者の著しい努力により金属酸化物バリスタの
動作特性と動作方法の理解が向上したが、それでもこの
素子は完全には理解されていない。

このため、バリスタ動作の多くの顕著な改善は多かれ少
なかれ発見的に行なわれている。改善の理由もしくは改
善の機構または達成度は必らずしも完全にはわかってい
ない。

しかし、バリスタの電気的特性は主としてバリスタ本体
の物理的寸法によってきまることが知られている。バリ
スタのエネルギ一定格はバリスタ本体の体積によってき
まる。バリスタの電圧定格は厚さまたはバリスタ本体を
通る電流径路の長さによってきまる。バリスタの電流能
力は電流の流れの方向に対して垂直に測定したバリスタ
本体の面積によってきまる。

「表面実装型バリスタ」という用語は、一般に、入力端
子と出力端子の両方がバリスタ本体の同じ主面に配置さ
れているバリスタを表わすために使用される。表面実装
型バリスタは特に、バリスタをたとえば印刷回路基板の
上に設置しなければならない用途に適している。このよ
うな用途では、入力端子および出力端子の導電表面は通
常、印刷回路基板の導電体上に直接配置される。入力端
子および出力端子の導電表面と印刷回路基板のそれぞれ
の導電体との間にはんだペーストが配置される。次にア
センブリ全体を加熱してはんだを溶融させることにより
、バリスタの端子と印刷回路基板との間に電気的接続を
作る。

このような用途では、はんだ付けの前に印刷回路基板に
対してバリスタを正しく配向することが不可欠である。

表面実装型バリスタが正しく配向されない場合、すなわ
ち入力端子および出力端子が配置されているバリスタの
主面が印刷回路基板からずれている場合には、印刷回路
基板の導電体とバリスタの両端子との間の電気的接続が
得られない。その結果、組立てた後の印刷回路基板の回
路は意図した機能を行なわない。このため組立て前に表
面実装型バリスタが正しく配置されているか否か確認し
なければならず、組立て工程の時間と費用がかなり増大
する。

したがって、本発明の１つの目的は複数の主面の各々に
入力端子と出力端子の両方を設けたバリスタを提供する
ことである。

本発明のもう１つの目的は入力端子と出力端子を互いに
対向する主面に対称に配置した表面実装型バリスタを提
供することである。

本発明の更にもう１つの目的は充分に不動態化された表
面実装型バリスタを提供することである。

発明の要約本発明によれば、上記の目的および他の目的を達成する
ため、第１の主面およびそれに対向する第２の主面をそ
なえたバリスタ本体を設け、第１の電極を第１の主面の
少なくとも一部と第２の主面の少なくとも一部に配置し
、同様に第２の電極を第１の主面の少なくとも一部と第
２の主面の少なくとも一部に配置する。第１および第２
の電極は、第１および第２の主面の中間にあって両生面
に平行な軸線を中心として対称にバリスタ本体上に配置
されている。本発明の一実施例では、バリスタを完全に
不動態化（パッシベート）するために誘電体層が対称に
配置される。

実施例の説明以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。

以下の詳細な説明では本発明の最も好適と考えられる実
施の態り玉について説明する。この説明は限定的な意味
のものでなく、単に本発明の一般的な原理を示すことを
目的としているに過ぎない。

本発明の範囲は特許請求の範囲の記載によって規定され
る。

第１図には公知の構造のバリスタ１０が示されている。

バリスタ１０は第１の主面１４とそれに対向する第２の
主面１６をそなえたバリスタ本体１２を有する。バリス
タ本体１２は酸化亜鉛等の金属酸化物および予め選定さ
れた複数のふ加物を基本構成成分とする焼結体で構成す
ることが好ましい。バリスタ本体１２の製造方法は当業
者には周知であるので、ここではこれ以上説明しない。

一般に、バリスタ本体１２を製造するには、例えば、主
要構成成分を混合し、スプレ乾燥し、圧縮成型してグリ
ーン（未焼結）ペレットを形成する。

次にこのペレットを高温で焼結することにより、所望の
バリスタ特性を有するバリスタ本体が得られる。

バリスタ１０は更に第１および第２の電極１８および２
０を有する。第１および第２の電極１８および２０はバ
リスタ本体１２の第１の主面１４および第２の主表面１
６にそれぞれ形成される。

電極１８および２０は、例えば、電極としての銀ペイン
トをシルクスクリーニング等によりバリスタ本体１２の
第１の主面１４および第２の主面１６に塗布し、比較的
高い温度たとえば８００ｍで焼成してバリスタ本体１２
に対して電気的に接触させることにより形成することが
できる。（図示しない）導電性リード線を通常はんだ付
けによって電極１８および２０に取付けることができる
。

第２図は表面実装用に使用できる。公知のバリスタ１１
０を示す。バリスタ１１０はバリスタ本体１１２の第１
の主面１１４および第２の主面１１６に取付けられた第
１および第２の電極１１８および１２０を有する。バリ
スタ本体１１２の形成およびバリスタ本体１１２への電
極１１８および１２０の取付けは前に第１図について説
明したように行なうことができる。

バリスタ１１０では、第１の主表面１１４に設けられた
第１の電極１１８の一部がバリスタ本体１１２の第１の
端面１１１に沿って延在し、更に第２の主面１１６の一
部に沿って延在する。したがって、第１の電極１１８の
少なくとも一部と第２の電極１２０がともにバリスタ本
体１１２の一方の主面１１６上に配置される。バリスタ
本体１１２の第２の主面１１６上に配置された第１の電
極１１８の一部と第２の電極１２０との間の近接距離Ｓ
は第１および第２の主面１１４および１１６の間のバリ
スタ本体１１２の厚さｔよりも大きいことが好ましい。

（ここで「近接」という用語は電極間の最も近い２点間
の距離を表わすために使用されている）。近接距離をこ
のように定めると電極１１８と１２０との間のアーク発
生と表面漏洩電流が少なくなり、電流はバリスタの主面
１１６に沿って流れるよりもむしろ電極１１８および１
２０の間のバリスタ本体１１２の厚さｔを通って流れる
ようになる。

バリスタ１１０はバリスタをたとえば印刷回路基板上に
配置しなければならない用途に特に適している。このよ
うな用途では、電極１１８の一部と電極１２０が配置さ
れている第２の主面１１６を印刷回路基板に対面させる
ようにバリスタが配向される。電極１１８および１２０
の導電表面は通常、印刷回路基板の導電体上に配置され
る。はんだペーストを各電極の導電表面と印刷回路基板
のそれぞれの導電体との間に配置し、次にこのアセンブ
リ全体を加熱してはんだを溶融させることにより、電極
１１８および１２０と印刷回路基板の導電体との間の電
気的接続が作られる。

上記のような用途にバリスタ１１０を使うときは、印刷
回路基板に対してバリスタを正しく配向することが不可
欠である。すなわち、第１の電極１１８の一部と第２の
電極１２０を設置した第２の主面１１６が印刷回路基板
に対面するようにバリスタを配置しなければならない。

もし第１の主面１１４が印刷回路基板に対面するように
バリスタ１１０を配向した場合には、印刷回路基板の導
電体と電極１２０との間の電気的接続は得られない。こ
の配向では第２の電極１２０との電気的接続が得られな
いので、最終的に組立てられた回路は所期の動作を行な
わない。従って、印刷回路基板に対して第２の主面１１
６を正しく配向し、はんだ付けに先立ってバリスタ１１
０の正しい配向を確認しなければならないことにより、
組立て工程の時間と費用がかなり大きくなる。

第３図は本発明の一実施例によるバリスタ２１０を示す
。バリスタ本体２１２が第１および第２の電極２１８お
よび２２０をそなえており、第１および第２の電極２１
８および２２０がバリスタ本体２１２の第１の主面２１
４および第２の主面２１６にそれぞれ取付けられる。バ
リスタ本体２１２の形成ならびに電極２１８および２２
０のバリスタ本体２１２への取付けは第１図について前
に説明したように行なうことができる。

バリスタ２１０では、第１の主面２１４上に設けられる
第１の電極２１８の一部がバリスタ本体２１２の第１の
端面２１１に沿って延在し、更に第２の主面２１６の一
部に沿って延在する。したがって第１の電極２１８の一
部と第２の電極２２０がともにバリスタ本体２１２の第
２の主面２１６上に配置される。

同様に、第２の主面２１６上に設けられる第２の電極２
２０はバリスタ本体２１２の第２の対向する端面２１３
に沿って延在し、更に第１の主面２１４の一部に沿って
延在する。したがって、第２の電極２２０の一部と第１
の電極２１８がともにバリスタ本体２１２の第１の主面
２１４上に配置される。

第２の主面２１６上に配置された第１の電極２１８の部
分は第１の主面２１４上に配置された第２の電極２２０
の部分゛と形状および寸法がほぼ同一である。第１の主
面２１４上の電極２１８と電極２２０との間の近接距離
Ｓは第２の主面２１６上の電極２１８と電極２２０との
間の近接距離Ｓにほぼ等しい。この場合も第２図のバリ
スタ１１０について説明したのと同様の理由で距離Ｓは
バリスタ本体２１２の厚さｔよりも大きくすることが好
ましい。従って、第１の電極２１８と第２の電極２２０
は第３図に示すようにバリスタ本体２１２の第１および
第２の主面２１４および２１６に対してほぼ逆対称に配
置されている。（ここで使用する「逆対称」という用語
は第１の電極が第１および第２の主表面によって定めら
れる平面に平行に伸びる軸線を中心として１８０度回転
した第２の電極の鏡像を形成するような構成を意味する
）。

電極２１８および２２０の逆対称構成は表面実装用途で
は特に有利である。前述したように、表面実装型バリス
タは例えば印刷回路基板上の所定の位置に配置するよう
に設計することが好ましい。

第２図のバリスタ１１０のような非対称な表面実装型バ
リスタの場合には、印刷回路基板の上に置く前にバリス
タの第１および第２の主面を正しく配向する必要がある
。

はんだ付けの前にバリスタの主面の配向を確認する必要
性は第３図に示すバリスタ２１０の電極２１８および２
２０の逆対称構成によってなくなる。すなわち、バリス
タ本体２１２の第１または第２の主面２１４または２１
６が印刷回路基板の導電体に対面するか否かに拘わらず
、第１および第２の電極２１８および２２０はともに常
に基板表面と電気的に接触する。印刷回路基板上にバリ
スタを配置する前に第１および第２の主面２１４および
２１６の配向を確認する必要がないので、組立て時間を
大幅に短縮することができる。

第４図は、第３図のバリスタ２１０と同様に、電極３１
８および３２０がバリスタ本体３１２の主面３１４およ
び３１６に対してほぼ逆対称に配置されているバリスタ
３１０を示す。しかし第４図のバリスタ３１０では、バ
リスタ本体３１２の主面３１４および３１６上の電極３
１８と電極３２０との間の領域に絶縁または不動態化（
パッシベーション）用の誘電体材料３３０が充填される
。

この絶縁材料はたとえばガラスまたはポリマーの形式に
することができる。米国特許第３，８５７゜１７４号に
述べられているような不動態化コーティングをこの目的
に使ってもよい。絶縁材料または不動態化材料３００に
よって、漂遊電流がバリスタ３１０の動作に影響を及ぼ
すことを防止し、またバリスタ３１０を比較的「汚い」
雰囲気で使うことかできる。すなわち、絶縁材料または
不動態化材料３３０が存在するため、可動イオンが電極
３１８および３２０の間のバリスタ本体３１２の活性表
面３１４および３１６に干渉しないようにしながらバリ
スタ３１０をはんだ付けすることができる。このように
不動態化材料または絶縁材料３３０は素子の安定性を向
上させ、漏洩電流を減らす役目を果し、従って素子の性
能を著しく改善する。

第５図は第３図のバリスタ２１０と同様に、電極４１８
および４２０がバリスタ本体４１２の主面４１４および
４１６に対してほぼ逆対称に配置されているバリスタ４
１０を示す。バリスタ本体４１２の主面４１４および４
１６上の電極４１８および４２０の間の領域には、第４
図のバリスタ３１０と同様に絶縁または不動態化用の誘
電体材料４３０が充填される。しかし第５図のバリスタ
４１０では、第１の主面４１４上の電極４１８および４
２０の間の空間に充填された誘電体材料４３０が第１の
主面４１４Ｊ：に配置された電極４１８の表面の一部の
上まで延在する。電極４１８の比較的小さな表面領域が
誘電体材料４３０によって被覆されない。これは電極４
１８とたとえば印刷回路基板の導電体との間の電気的接
続を容易に行なえるようにするためである。

第２の主面４１６上の電極４１８および４２０の間の空
間に充填された誘電体材料４３０も同様に第２の主表面
４１６の上に配置された電極４２０の表面の一部の上ま
で延在する。電極４２０の比較的小さな表面領域が誘電
体材料４３０によって被覆されない。これも電極４２０
とたとえば印刷回路基板の導電体との間の電気的接続を
容品に行なえるようにするためである。誘電体材料４３
０が第１および第２の電極４１８および４２０の表面の
一部をおおうため、はんだ付は工程の際に電極４１８お
よび４２０に沿ってはんだが拡がることが防止される。

第６図は本発明のもう１つの実施例によるバリスタ５１
０を示す。バリスタ５１０は第１および第２の電極５１
８および５２０を有し、これらの電極５１８および５２
０はバリスタ本体５１２の第１の主面５１４および第２
の主面５１６にそれぞれ取付けられている。

誘電体材料の第１の層５４０がバリスタ本体５１２の第
１の端面５１１に設けられる。誘電体層５４０の一部は
バリスタ本体５１２の第１の端面５１１に隣接した第１
の主面５１４の領域をおおう。誘電体層５４０のもう１
つの部分はバリスタ本体５１２の第１の端面５１１に隣
接した第２の主面５１６の領域をおおう。

誘電材料の第２の層５４２が７５リスク本体５１２の第
２の対向した端面５１３に設けられる。誘電体層５４２
の一部はバリスタ本体５１２の第２の端面５１３に隣接
した第１の主面５１４の領域をおおう。誘電体層５４２
のもう１つの部分は第２の端面５１３に隣接した第２の
主面５１６の領域をおおう。好ましい実施例では、第１
および第２の主面５１４および５１６の領域をおおう第
１および第２の誘電体層５４０および５４２の部分は寸
法と形状がほぼ同じである。後で詳しく説明するように
、誘電体層５４０および５４２はメタライズ層５５０お
よび５５２の付着に必要な高い温度に耐え得るガラス等
の材料で形成することが好ましい。

バリスタ本体５１２の第１の主面５１４上に配置された
第１の電極５１８は、第１の誘電体層５４０の縁に直接
隣接した領域から第１の主面５１４に沿って第２の誘電
体層５４２の縁に直接隣接した領域まで延在する。第６
図に示すように第１の電極５１８の一部が第１の誘電体
層５４θの縁と重なり、第１の電極５１Ｂのもう１つの
部分が第２の誘電体層５４２の縁と重なることが好まし
い。

バリスタ本体５１２の第２の主面５１６上に配置された
第２の電極５２０は、第１の誘電体層５４０の縁に直接
隣接した領域から第２の主面５１６に沿って第２の誘電
体層５４２の縁に直接隣接した領域まで延在する。第２
の電極５２０の一部が第１の誘電体層５４０の縁と重な
り、第２の電極５２０のもう１つの部分が第２の誘電体
層５４２の縁と重なることが好ましい。したがって第６
図の側断面図に示すように側面から見たとき、バリスタ
本体５１２の表面は第１および第２の電極５１８および
５２０と第１および第２の誘電体層５４０および５４２
とによっておおわれている。

第３の誘電体層５３０が第１の電極５１８の表面の大部
分の上に配置される。しかしバリスタ本体５１２の第２
の端面５１３に隣接した第１の電極５１８の表面の小領
域は第３の誘電体層５３０によっておおわれていない。

後で詳しく説明するように第１の電極５１８の露出した
表面領域によってメタライズ層５５２との電気的接続が
容易に行なえる。バリスタ本体５１２の第１の端面５１
１に隣接した第３の誘電体層５３０の領域は第１の誘電
体層５４０に接触する。したがって、バリスタ本体５１
２の第１の端面５１１に隣接した第１の電極５１８の縁
全体が第１および第３の誘電体層５４０および５３０に
よって完全に絶縁される。

第４の誘電体層５３２が第２の電極５２０の表面の大部
分の上に配置される。しかし、バリスタ本体５１２の第
１の端面５１１に隣接した第２の電極５２０の表面の小
領域は第４の誘電体層５３２によっておおわれていない
。この第２の電極５２０の露出した表面領域は第２の電
極５２０とメタライズ層５５０との間の電気的接続を行
なえるようにするためのものである。バリスタ本体５１
２の第２の端面５１３に隣接した第４の誘電体層５３２
の領域は第２の誘電体層５４２に接触する。

したがって、バリスタ本体５１２の第２の端面５１３に
隣接した第２の電極５２０の縁全体が第２および第４の
誘電体層５４２および５３２によって完全に絶縁される
。

第１のメタライズ層５５０が第１の誘電体層５４０の上
に設けられている。第１のメタライズ層５５０は第４の
誘電体層５３２の縁と接し、かつ第２の電極５２０と電
気的に接続されるように延在する。これにより第１のメ
タライズ層５５０は第２の主面５１６に隣接した電気的
接触面を提供し、これを介して第２の電極５２０とたと
えば印刷回路基板の導電体との間の電気的接続を行なう
ことができる。

第１のメタライズ層５５０は更に第３の誘電体層５３０
の縁に接するように延在する、好適な実施態様では第１
のメタライズ層５５０は第３の誘電体層５３０の縁に重
なる。これにより第１のメタライズ層５５０は第１の主
面５１４に隣接した電気的接触面を提供し、これを介し
て第２の電極５２０とたとえば印刷回路基板の導電体と
の間の電気的接続を行なうことができる。

第２のメタライズ層５５２が第２の誘電体層５４２の上
に設けられている。第２のメタライズ層５５２は第３の
誘電体層５３０の縁に接し、かつ第１の電極５１８と電
気的に接続するように延在する。これにより第２のメタ
ライズ層５５２は第１の主面５１４に隣接した電気的接
触面を提供し、これを介して第１の電極５１８と印刷回
路基板の導電体との間の電気的接続を行なうことができ
る。

第２のメタライズ層５５２は更に第４の誘電体層５３２
の縁に接するように延在する。好適な実施態様では、第
２のメタライズ層５５２の一部が第４の誘電体層５３２
の縁に重なる。これにより第２のメタライズ層５５２は
第２の主面５１６に隣接した電気接触面を提供し、これ
を介して第１の電極５１８と印刷回路基板の導電体との
間の電気的接続を行うことができる。

このようにバリスタ５１０は第１および第２の主面５１
４および５１６に対して完全に逆対称の構成になってい
る。すなわち、両電極５１８および５２０に対する電気
的接続のために両方の主表面に隣接してそれぞれ端子が
形成されている。したがってバリスタ５１０を表面実装
用として用いれば、たとえば逆対称＋：ｌ成のバリスタ
２１０について述べたのと同じ利点が得られる。

更に、種々の誘電体層５３０，５３２，５４０および５
４２はバリスタ５１０を完全に不動態化する。これによ
り、バリスタ５１０は環境から保護され、それ以上のカ
プセル封じは必要としない。

第７図は第６図のバリスタ５１０を端面から見た断面図
である。バリスタ本体５１２の第１および第２の端面５
１１および５１３に誘電体層５４０および５４２を配置
したのと同様に、第７図に示すようにバリスタ本体５１
２の第１および第２の側面５１１ａおよび５１３ａに第
１および第２の誘電体層５４０ａおよび５４２ａが配置
される。

誘電体層５４０ａおよび５４２ａは誘電体層５４０およ
び５４２に使用されるものとほぼ同じ組成のガラス等の
材料で形成することができる。しがし、メタライズ層を
ＲＮ体層５４０ａおよび５４２ａの上に設けることは意
図していないので、その材料はメタライズ層を付着させ
るのに必要な高い温度に耐え得る材料である必要はない
。したがって、誘電体層５４０ａおよび５４２ａ用の材
料としては可塑性重合体のような材料を使用してもよい
。

第７図はまたバリスタ本体５１２の第１および第２の主
面５１４および５１６の上にそれぞれ配置された第１お
よび第２の電極５１８および５２０を示している。第１
および第２の電極５１８および５２０の縁は誘電体層５
４０ａおよび５４２ａの縁に接する。第７図に示すよう
に、第１および第２の電極５１８および５２０の小部分
が誘電体層５４０ａおよび５４２ａと重なってもよい。

第３および第４の誘電体層５３０および５３２が電極５
１８および５２０の上に配置されている。

第３および第４の誘電体層５３０および５３２はそれぞ
れ電極５１８および５２０の表面全体をおおうように延
在しているので、第３および第４の誘電体層５３０およ
び５３２の縁が誘電体層５４０ａおよび５４２ａに接触
する。したがって第７図の断面図に示すように端面から
見たとき、電極５１８および５２０は周囲の環境から完
全に絶縁され、それ以上のカプセル封じは必要としない
。

以上のように、本発明は種々の特定の形式で実施できる
ことが理解されよう。したがって、上記の実施例はすべ
ての点で説明のためのものであり、本発明を限定するも
のではない。発明の範囲は特許請求の範囲によって規定
される。そして特許請求の範囲の意味と範囲内にはいる
すべての変形は本発明の範囲に包含されるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は公知のバリスタ構造の側断面図である。第２図は２つの電極をバリスタ本体の同じ主面上に配置
した公知のバリスタ構造の側断面図である。第３図は２つの電極をバリスタ本体に対称に取付けた本
発明の一実施例によるバリスタの側断面図である。第４
図は誘電体材料を電極の間に配置した本発明のもう１つ
の実施例によるバリスタの側断面図である。第５図は誘
電体材料を電極表面の一部の上に配置した本発明のもう
１つの実施例によるバリスタの側断面図である。第６図
は対称な不動態化コーティングを設けた本発明の代替実
施例によるバリスタの側断面図である。第７図は第６図
の素子の端断面図である。［主な符号の説明コ２１０．３１０，４１０．５１０・・・バリスタ、２１
２．３１２，４１２，５１２・・・バリスタ本体２１４．３１４，４１４．５１４・・・第１の主面、２
１６．３１６，４１６，５１６・・・第２の主面、２１
８．３１８，４１８，５１８・・・第１の電極、２２０
．３２０，４２０．５２０・・・第２の電極、３３０．
４３０，５４０．５４２・・・誘電体層、５５０・・・
第１のメタライズ層、５５２・・・第２のメタライズ層。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）第１の主面および対向する第２の主面をそなえた
バリスタ本体、上記第１の主面の少なくとも一部と上記
第２の主面の少なくとも一部の上に配置された第１の電
極、および上記第１の主面の少なくとも一部と上記第２
の主面の少なくとも一部の上に配置された第２の電極を
含み、上記第１および第２の電極が、上記第１および第
２の主面の間の中間にあって上記第１および第２の主面
に平行な軸線を中心として上記バリスタ本体の上に逆対
称に配置されていることを特徴とするバリスタ。
（２）特許請求の範囲第（１）項記載のバリスタに於い
て、上記バリスタ本体の同じ主面上に配置された上記第
１および第２の電極の部分の間の近接距離が上記第１お
よび第２の主面の間の距離より大きいバリスタ。
（３）特許請求の範囲第（１）項記載のバリスタに於い
て、上記第１の電極と上記第２の電極との間の上記第１
の主面の部分上に第１の誘電体層が配置され、上記第１
の電極と上記第２の電極との間の上記第２の主面の部分
上に第２の誘電体層が配置されているバリスタ。
（４）特許請求の範囲第（３）項記載のバリスタに於い
て、上記第１の誘電体層が上記第１の電極の一部をおお
い、上記第２の誘電体層が上記第２の電極の一部をおお
っているバリスタ。
（５）第１の主面および対向する第２の主面をそなえた
バリスタ本体、上記第１の主面の少なくとも一部と上記
第２の主面の少なくとも一部の上に配置された第１の電
極、および上記第１の主面の少なくとも一部と上記第２
の主面の少なくとも一部の上に配置された第２の電極を
含み、上記第１および第２の電極が、上記第１の主面と
上記第２の主面との間の中間にあって上記第１の主面お
よび上記第２の主面に平行な軸線を中心として上記バリ
スタ本体の上に逆対称に配置され、かつ上記第１および
第２の電極の間の距離が上記第１の主面と上記第２の主
面との間の距離より小さくないことを特徴とするバリス
タ。
（６）第１の主面および対向する第２の主面をそなえた
バリスタ本体、上記第１の主面上に配置された第１の電
極、上記第２の主面上に配置された第２の電極、上記第
１の主面および上記第２の主面にそれぞれ付設された第
１の入力端子および第２の入力端子、ならびに上記第１
の主面および上記第２の主面にそれぞれ付設された第１
の出力端子および第２の出力端子を含み、上記出力端子
の各々が上記第１の電極と電気的に接触し、上記入力端
子の各々が上記第２の電極と電気的に接触していること
を特徴とするバリスタ。
（７）特許請求の範囲第（６）項記載のバリスタに於い
て、上記バリスタ本体と上記出力端子との間に第１の誘
電体層が配置され、上記バリスタ本体と上記入力端子と
の間に第２の誘電体層が配置されているバリスタ。
（８）特許請求の範囲第（７）項記載のバリスタに於い
て、上記第１の誘電体層が上記第２の電極の少なくとも
一部をおおい、上記第２の誘電体層が上記第１の電極の
少なくとも一部をおおっているバリスタ。
（９）第１の主面および対向する第２の主面を備えたバ
リスタ本体、上記第１の主面上に配置された第１の電極
、上記第２の主面上に配置された第２の電極、上記第１
の主面および上記第２の主面にそれぞれ付設された第１
の入力端子および第２の入力端子、上記第１の主面およ
び上記第２の主面にそれぞれ付設された第１の出力端子
および第２の出力端子、上記第１の出力端子と上記第１
の電極との間を電気的に接続する第１の接続手段、上記
第２の出力端子と上記第１の電極との間を電気的に接続
する第２の接続手段、上記第１の入力端子と上記第２の
電極との間を電気的に接続する第３の接続手段、ならび
に上記第２の入力端子と上記第２の電極との間を電気的
に接続する第４の接続手段を含むことを特徴とするバリ
スタ。
（１０）特許請求の範囲第（９）項記載のバリスタに於
いて、上記バリスタ本体と上記出力端子との間に第１の
誘電体層が配置され、上記バリスタ本体と上記入力端子
との間に第２の誘電体層が配置されているバリスタ。
（１１）特許請求の範囲第（１０）項記載のバリスタに
於いて、上記第１の誘電体層が上記バリスタ本体と上記
第２の接続手段との間に配置され、上記第２の誘電体層
が上記バリスタ本体と上記第３の接続手段との間に配置
されているバリスタ。