JPS63107739A - 発泡性被検液の計量方法 - Google Patents
発泡性被検液の計量方法Info
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- JPS63107739A JPS63107739A JP25417386A JP25417386A JPS63107739A JP S63107739 A JPS63107739 A JP S63107739A JP 25417386 A JP25417386 A JP 25417386A JP 25417386 A JP25417386 A JP 25417386A JP S63107739 A JPS63107739 A JP S63107739A
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- foaming
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は発泡性被検液を精度よく計量する方法に関する
。
。
従来の技術
従来から発泡性被検液、例えばＮＨｓ−Ｈ，ｏ。
混液を含有する半導体ウニノーウス処理液、ＮａＯＨＩ
−１＊ Ｏを混液を含有する繊維漂白処理液等を滴定等
のために計量する場合には、ピペット等を用いる手動サ
ンプリング法またはポンプおよび液面計等を利用する自
動サンプリング法が採用されているが、既存および／ま
たは計量中に発生する気泡のために計量精度の信頼性を
保証することができない。
−１＊ Ｏを混液を含有する繊維漂白処理液等を滴定等
のために計量する場合には、ピペット等を用いる手動サ
ンプリング法またはポンプおよび液面計等を利用する自
動サンプリング法が採用されているが、既存および／ま
たは計量中に発生する気泡のために計量精度の信頼性を
保証することができない。
発明が解決しようとする問題へ
本発明は、被検液中の既存の気泡を消失させると共に、
新たな発泡を効果的に抑制しながら発泡性被検液を精度
よく計量する方法を提供するためになされたものである
。
新たな発泡を効果的に抑制しながら発泡性被検液を精度
よく計量する方法を提供するためになされたものである
。
問題点を解決するための手段
即ち本発明は、第１液面計および第１液面計よりも上部
に設定された第２液面計を備えた受容器内へ、発泡抑制
液を第１液面計によって制御される第１準位まで供給し
、該発泡抑制液を攪拌しながら、発泡性被検液を第２液
面計によって制御される第２準位より上部から受容器側
壁部に沿って伝わらせながら第２準位まで供給し、攪拌
を続行後、均一な混合液を計量管へ送給することを特徴
とする発泡性被検液の計量方法に関する。
に設定された第２液面計を備えた受容器内へ、発泡抑制
液を第１液面計によって制御される第１準位まで供給し
、該発泡抑制液を攪拌しながら、発泡性被検液を第２液
面計によって制御される第２準位より上部から受容器側
壁部に沿って伝わらせながら第２準位まで供給し、攪拌
を続行後、均一な混合液を計量管へ送給することを特徴
とする発泡性被検液の計量方法に関する。
以下、本発明を添付図に基づいて説明する。
第１図は本発明を実施するのに好適なサンプリング装置
の一態様の要部を示す模式図である。
の一態様の要部を示す模式図である。
第２図は本発明方法によって計量した発泡性被検液のＨ
ｔ Ｏｔ、Ｎ Ｈ３の両成分の濃度を同時に測定する装
置の模式図である。
ｔ Ｏｔ、Ｎ Ｈ３の両成分の濃度を同時に測定する装
置の模式図である。
第１図において、発泡抑制液、例えば硫酸（１）はポン
プＰ１によってプラスチック製もしくはガラス製の受容
器（３）の肉厚底部向流路を経て受容器内へ供給される
。硫酸の供給量は例えば電極式の第１液面計（ＥＬυに
よって所定の第１準位（ｈ、）までに制御される。受容
器（３）内へ供給された所定量の硫酸をマグネチックス
クーラー（Ｍ）を用いて攪拌しながら発泡性被検液、例
えばＮＨｓ Ｈｌｏ、水溶液をポンプＰ、によって受
容器（３）内へ供給する。この場合、Ｎ Ｈ３−Ｉ（ｔ
Ｏｆｆｉ水溶液送給管（４）の出口を第２液面計（Ｅ
Ｌ ｚ）によって制御される所定の第２準位（ｈ、）
の上部において受容器側壁部に近接させることによって
、Ｎ Ｈ３−Ｈ、Ｏ。
プＰ１によってプラスチック製もしくはガラス製の受容
器（３）の肉厚底部向流路を経て受容器内へ供給される
。硫酸の供給量は例えば電極式の第１液面計（ＥＬυに
よって所定の第１準位（ｈ、）までに制御される。受容
器（３）内へ供給された所定量の硫酸をマグネチックス
クーラー（Ｍ）を用いて攪拌しながら発泡性被検液、例
えばＮＨｓ Ｈｌｏ、水溶液をポンプＰ、によって受
容器（３）内へ供給する。この場合、Ｎ Ｈ３−Ｉ（ｔ
Ｏｆｆｉ水溶液送給管（４）の出口を第２液面計（Ｅ
Ｌ ｚ）によって制御される所定の第２準位（ｈ、）
の上部において受容器側壁部に近接させることによって
、Ｎ Ｈ３−Ｈ、Ｏ。
水溶液を該側壁部に沿って伝わらせながら供給し、これ
によってＮ ｌ−１３−１（１０！水溶液中の既存の気
泡を消失させる。受容器側壁部を伝わって落下するＮ
Ｈｓ Ｈｔ Ｏ＊水溶液は硫酸と混合されると酸性と
なるのでＨｌｏ、の分解は抑制され、新たに気泡は発生
しない（被検液が壁面に沿って落下する間に発生するＯ
２やＮＨ３は微量で無視し得る）。
によってＮ ｌ−１３−１（１０！水溶液中の既存の気
泡を消失させる。受容器側壁部を伝わって落下するＮ
Ｈｓ Ｈｔ Ｏ＊水溶液は硫酸と混合されると酸性と
なるのでＨｌｏ、の分解は抑制され、新たに気泡は発生
しない（被検液が壁面に沿って落下する間に発生するＯ
２やＮＨ３は微量で無視し得る）。
Ｎ１（ｓ ＨｔＯ＊水溶液の供給量は電極式の第２液
面計（Ｅ Ｌ ｔ）によって所定の第２牟位（ｈ、）ま
でに制御される。受容器（３）内へ供給された所定１の
ＮＨ，−）（，０，水溶液と硫酸は攪拌を続行して均一
に混合した後、ポンプ（Ｐ３）によって計量管へ送給さ
れて計量される（マグネチックスクーラーの回転攪拌に
よって液面は凹面を形成するが、スターラーを回転させ
るシンクロナスモーターもしくはパルスモータ−の回転
数を一定にすれば同一の凹面が形成されて誤差とはなら
ない）。
面計（Ｅ Ｌ ｔ）によって所定の第２牟位（ｈ、）ま
でに制御される。受容器（３）内へ供給された所定１の
ＮＨ，−）（，０，水溶液と硫酸は攪拌を続行して均一
に混合した後、ポンプ（Ｐ３）によって計量管へ送給さ
れて計量される（マグネチックスクーラーの回転攪拌に
よって液面は凹面を形成するが、スターラーを回転させ
るシンクロナスモーターもしくはパルスモータ−の回転
数を一定にすれば同一の凹面が形成されて誤差とはなら
ない）。
上記操作において発泡抑制液として使用する硫酸の量は
被検液中のＮＨＩの量によって左右され、特に限定的で
はないが、通常はＮＨ３の中和量よりも過剰、例えばＮ
Ｈ３の約１．５〜２倍当量とする。
被検液中のＮＨＩの量によって左右され、特に限定的で
はないが、通常はＮＨ３の中和量よりも過剰、例えばＮ
Ｈ３の約１．５〜２倍当量とする。
一定濃度の硫酸を被検液と常に同じ割合で混合するので
被検液の希釈率は一定となりしたがってＨｔ Ｏｔ、Ｎ
Ｈ３共に従来の方法で濃度を決定することができる。
被検液の希釈率は一定となりしたがってＨｔ Ｏｔ、Ｎ
Ｈ３共に従来の方法で濃度を決定することができる。
ただし、ＮＨ３については硫酸の消費量より濃度が決定
されろ。この操作を第２図に基づいてさらに説明する。
されろ。この操作を第２図に基づいてさらに説明する。
第２図においては、第１図に示すサンプリング装置は回
転式切換装置を備えた計量装置を介してＨｔ Ｏ２、Ｎ
Ｈ３それぞれの測定槽に接続される。
転式切換装置を備えた計量装置を介してＨｔ Ｏ２、Ｎ
Ｈ３それぞれの測定槽に接続される。
まず、ｐ■］試薬および緩衝液が、それぞれＩ）Ｈ試薬
送給管（１７）、および緩衝液送給管（１８）を経て、
電極式液面計を備えた貯槽（１９）および（２０）へ送
給された後、４１１定１（１３）および（１４）へ供給
される。
送給管（１７）、および緩衝液送給管（１８）を経て、
電極式液面計を備えた貯槽（１９）および（２０）へ送
給された後、４１１定１（１３）および（１４）へ供給
される。
測定槽（１３）および（１４）には給水管（１５）を経
て適量の水を供給した後、測定槽（１３）ではベースｐ
ｔｌ（ｐｔ口）、測定槽（１４）ではベース電流（Ｘｏ
）がそれぞれ測定される。
て適量の水を供給した後、測定槽（１３）ではベースｐ
ｔｌ（ｐｔ口）、測定槽（１４）ではベース電流（Ｘｏ
）がそれぞれ測定される。
つづいて発泡抑制液送給管（５）および被検液送給管（
４）から前記のようにしてそれぞれ送給された発泡抑制
液および被検液は受容器（３）内で均一に混合された後
、試料送給管（７）を経て計量管（８）、（９）へ送給
され、次いで回転式切換装置（ｌＯ）によって一定量の
試料が給水管（１５）と排液管（１６）を備えたＮＨ３
測定槽（１３）、Ｎ２０゜測定槽（１４）へそれぞれポ
ンプ（Ｐ、）、およびポンプ（Ｐ、）を介して送給され
る。そして測定槽（■３）ではサンプルｐＨ（ＰＨｔ）
、測定槽（１４）ではサンプル電流（Ｘｏがそれぞれ測
定される。受容器（３）内の残余の試料は排液管（１１
）を経て系外へ排出される。Ｎ ｌ−ｌ３の濃度はｐＦ
ｒ変化（ｌｐｌ−１ｔ−ｐＩ−１ｉ）より所定の式によ
り決定されろ。
４）から前記のようにしてそれぞれ送給された発泡抑制
液および被検液は受容器（３）内で均一に混合された後
、試料送給管（７）を経て計量管（８）、（９）へ送給
され、次いで回転式切換装置（ｌＯ）によって一定量の
試料が給水管（１５）と排液管（１６）を備えたＮＨ３
測定槽（１３）、Ｎ２０゜測定槽（１４）へそれぞれポ
ンプ（Ｐ、）、およびポンプ（Ｐ、）を介して送給され
る。そして測定槽（■３）ではサンプルｐＨ（ＰＨｔ）
、測定槽（１４）ではサンプル電流（Ｘｏがそれぞれ測
定される。受容器（３）内の残余の試料は排液管（１１
）を経て系外へ排出される。Ｎ ｌ−ｌ３の濃度はｐＦ
ｒ変化（ｌｐｌ−１ｔ−ｐＩ−１ｉ）より所定の式によ
り決定されろ。
さらにＮ７０．標準液（被検液の約半分の濃度）は標準
液送給管（１２）を経て受容器（３）へ送給される過程
で計量管（９）へ送給され、次いで回転式切換装置によ
って一定量の標準液がＨｔ Ｏを測定槽（１４）ヘボン
ブ（Ｐ、）を介して送給され、標準電流ｘ２が測定され
る。受容器（３）内の残余の標準液は排液管（１１）を
経て系外へ排出される。
液送給管（１２）を経て受容器（３）へ送給される過程
で計量管（９）へ送給され、次いで回転式切換装置によ
って一定量の標準液がＨｔ Ｏを測定槽（１４）ヘボン
ブ（Ｐ、）を介して送給され、標準電流ｘ２が測定され
る。受容器（３）内の残余の標準液は排液管（１１）を
経て系外へ排出される。
Ｈ２Ｏ，の濃度は次式
％式％）
で決定される。
なお、第２図の装置において、受容器（３）、測定槽（
１３Ｘｌ ４）並びに貯槽（１９）および（２０）内へ
の送給およびそれらからの排液の手段としては、ポンプ
、あるいはエアーポンプ（２１）のエアー圧にるも、の
などが利用できる。
１３Ｘｌ ４）並びに貯槽（１９）および（２０）内へ
の送給およびそれらからの排液の手段としては、ポンプ
、あるいはエアーポンプ（２１）のエアー圧にるも、の
などが利用できる。
上記の装置だけでなく、一般の測定装置（例えばオート
タイトレータ−等）に接続しても同様に発泡性被検液の
精度よい計量を提供することができる。
タイトレータ−等）に接続しても同様に発泡性被検液の
精度よい計量を提供することができる。
以上の操作を繰り返すことによって被検液を連続的に計
量して測定処理に付すことができる。
量して測定処理に付すことができる。
本発明の適用対象としては前記のＮ Ｈｓ −Ｈｔ Ｏ
ｔもしくはＮａＯＨＨｔＯｔ（発泡抑制液：硫酸）のほ
かに、ＮａＣｌ２０（発泡抑制液： ＮａＯＨ）、Ｎ
Ｈ３（発泡抑制液：硫酸）、５Ｏ７（発泡抑制液： Ｎ
ａＯＨ）等が例示される。
ｔもしくはＮａＯＨＨｔＯｔ（発泡抑制液：硫酸）のほ
かに、ＮａＣｌ２０（発泡抑制液： ＮａＯＨ）、Ｎ
Ｈ３（発泡抑制液：硫酸）、５Ｏ７（発泡抑制液： Ｎ
ａＯＨ）等が例示される。
発明の効果
本発明によれば、被検液中の既存の気泡を簡易な気液分
離処理によって効率よく消失させることができるだけで
なく、新たな発泡を発泡抑制液によって効果的に抑制さ
せることができるので、発泡性被検液を気泡に起因する
誤差を伴うことなく精度よく計量することができる。従
って、内径がＩＪＩｆｆ程度の計量管内でも気泡は存在
せず、正確な計量が可能であると共に、発泡抑制液の混
合比を一定にすることができるので、その後のデータ処
理が容易である。
離処理によって効率よく消失させることができるだけで
なく、新たな発泡を発泡抑制液によって効果的に抑制さ
せることができるので、発泡性被検液を気泡に起因する
誤差を伴うことなく精度よく計量することができる。従
って、内径がＩＪＩｆｆ程度の計量管内でも気泡は存在
せず、正確な計量が可能であると共に、発泡抑制液の混
合比を一定にすることができるので、その後のデータ処
理が容易である。
第１図は本発明を実施するのに好適なサンプリング装置
の一態様の要部を示す模式図である。 第２図は本発明方法によって計量した発泡性被検液のＨ
、Ｏｆ、ＮＨ，の濃度を同時に測定する装置の模式図で
ある。 （１）は発泡抑制液、（２）は発泡性被検液、（３）は
受容器、（４）は被検液送給管、（５）は発泡性抑制液
送給管、（７）は試料送給管、（８）および（９）は計
量管、（ｌＯ）は回転式切換装置、（１２）は標準液送
給管、（１３）および（１４）はオートタイトレータ−
１（１５）は給水管、（１７）はｐ）（試薬送給管、（
１８）は緩衝液送給管、（１９）および（２０）は貯槽
、（２１）はエアーポンプ、（２２）ｐＨ電極、（２３
）定電位電解電極、（ＥＬυおよび（Ｅ Ｌ ｔ）は電
極式液面計、（Ｍ）はマグネチックスクーラー、（Ｐｌ
）〜（Ｐ、）はポンプを示す。 第１図 Ｌ２
の一態様の要部を示す模式図である。 第２図は本発明方法によって計量した発泡性被検液のＨ
、Ｏｆ、ＮＨ，の濃度を同時に測定する装置の模式図で
ある。 （１）は発泡抑制液、（２）は発泡性被検液、（３）は
受容器、（４）は被検液送給管、（５）は発泡性抑制液
送給管、（７）は試料送給管、（８）および（９）は計
量管、（ｌＯ）は回転式切換装置、（１２）は標準液送
給管、（１３）および（１４）はオートタイトレータ−
１（１５）は給水管、（１７）はｐ）（試薬送給管、（
１８）は緩衝液送給管、（１９）および（２０）は貯槽
、（２１）はエアーポンプ、（２２）ｐＨ電極、（２３
）定電位電解電極、（ＥＬυおよび（Ｅ Ｌ ｔ）は電
極式液面計、（Ｍ）はマグネチックスクーラー、（Ｐｌ
）〜（Ｐ、）はポンプを示す。 第１図 Ｌ２
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、第１液面計および第１液面計よりも上部に設定され
た第２液面計を備えた受容器内へ、発泡抑制液を第１液
面計によって制御される第１準位まで供給し、該発泡抑
制液を攪拌しながら、発泡性被検液を第２液面計によっ
て制御される第２準位より上部から受容器側壁部に沿っ
て伝わらせながら第２準位まで供給し、攪拌を続行後、
均一な混合液を計量管へ送給することを特徴とする発泡
性被検液の計量方法。 ２、発泡性被検液がＮＨ＿３−Ｈ＿２Ｏ＿２水溶液また
はＮａＯＨ−Ｈ＿２Ｏ＿２水溶液であり、発泡抑制液が
硫酸である第１項記載の方法。 ３、液面計が電極式である第１項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25417386A JPS63107739A (ja) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | 発泡性被検液の計量方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25417386A JPS63107739A (ja) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | 発泡性被検液の計量方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63107739A true JPS63107739A (ja) | 1988-05-12 |
| JPH0563217B2 JPH0563217B2 (ja) | 1993-09-10 |
Family
ID=17261245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25417386A Granted JPS63107739A (ja) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | 発泡性被検液の計量方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63107739A (ja) |
-
1986
- 1986-10-24 JP JP25417386A patent/JPS63107739A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0563217B2 (ja) | 1993-09-10 |
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