JPS63108130A - 熱搬送装置 - Google Patents
熱搬送装置Info
- Publication number
- JPS63108130A JPS63108130A JP61254017A JP25401786A JPS63108130A JP S63108130 A JPS63108130 A JP S63108130A JP 61254017 A JP61254017 A JP 61254017A JP 25401786 A JP25401786 A JP 25401786A JP S63108130 A JPS63108130 A JP S63108130A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- generator
- liquid reservoir
- reservoir tank
- pipe
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
Landscapes
- Central Heating Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、冷暖房給湯機器、排熱回収機器、太陽熱利用
機器等に利用され、作動液に潜熱媒体を使用する熱搬送
装置に関するものである。
機器等に利用され、作動液に潜熱媒体を使用する熱搬送
装置に関するものである。
従来の技術
従来のこの種の熱搬送装置は、第２図に示すように構成
されていた。
されていた。
発生器１の上方にフロート２を収納した液溜めタンク３
を設け、発生器１側方に液溜めセパレータ４を設けてい
る。液溜めタンク３の上部に蒸気導入部δを設け、フロ
ート２の上部と当接しその上下運動によって液溜めタン
ク３と蒸気導入部５との接続口６を開閉する開閉弁７を
蒸気導入部５に内設させている。発生器１の上部と液溜
めセパレータ４の上部は連通管８で接続し、連通管８の
直管部からガス往管９を分岐させて蒸気導入部５と接続
させている。液溜めタンク３の下部と発生器１の下部は
途中に逆止弁１１Ａが設けられた戻管１０で接続され、
戻管１ｏから液戻管１２を分岐させて液溜めセパレータ
４の下部と接続させている。液溜めセパレータ４の上部
と熱交換器１３の上部は往管１４で接続され、液溜めタ
ンクと熱交換器１３の下部は途中に第２逆上弁１１Ｂが
設けられた復管１５で接続されている。液溜めタンク３
内の作動液１６によってフロート２に浮力が生じその上
下運転によって開閉弁７が開閉制御され、発生器１から
熱交換器１３へ作動液１６が圧送され熱が搬送される。
を設け、発生器１側方に液溜めセパレータ４を設けてい
る。液溜めタンク３の上部に蒸気導入部δを設け、フロ
ート２の上部と当接しその上下運動によって液溜めタン
ク３と蒸気導入部５との接続口６を開閉する開閉弁７を
蒸気導入部５に内設させている。発生器１の上部と液溜
めセパレータ４の上部は連通管８で接続し、連通管８の
直管部からガス往管９を分岐させて蒸気導入部５と接続
させている。液溜めタンク３の下部と発生器１の下部は
途中に逆止弁１１Ａが設けられた戻管１０で接続され、
戻管１ｏから液戻管１２を分岐させて液溜めセパレータ
４の下部と接続させている。液溜めセパレータ４の上部
と熱交換器１３の上部は往管１４で接続され、液溜めタ
ンクと熱交換器１３の下部は途中に第２逆上弁１１Ｂが
設けられた復管１５で接続されている。液溜めタンク３
内の作動液１６によってフロート２に浮力が生じその上
下運転によって開閉弁７が開閉制御され、発生器１から
熱交換器１３へ作動液１６が圧送され熱が搬送される。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記のような構成では、発生器１の上部と
液溜めセパレータ４の上部を接続している連通管８の直
管部からガス往管９を分岐させているので、発生器１か
ら液溜め七ノ（レータ４へ圧送される作動液１６の蒸気
の静圧が蒸気導入部５へ付加される構成となっている。
液溜めセパレータ４の上部を接続している連通管８の直
管部からガス往管９を分岐させているので、発生器１か
ら液溜め七ノ（レータ４へ圧送される作動液１６の蒸気
の静圧が蒸気導入部５へ付加される構成となっている。
熱搬送量が増大してぐると連通管８を通過する作動液１
６の蒸気の動圧比率が増大してぐるので、発生器１の圧
力つまり全圧に対して静圧しか付加されない蒸気導入部
５は動圧分だけ低くなる。従って開閉弁７が開状態とな
ったとき液溜めタンク３には蒸気導入部５から発生器１
より動圧分だけ低い静圧が付加されるので、液溜めタン
ク３と発生器１の層面差からさらに動圧分に相当する作
動液１６の液高さを引いた差により重力作用で液溜めタ
ンクから発生器１へ作動液１ｅを速成させており、熱搬
送量が増大してくると速成に支障をきたし、熱搬送性能
が低下するという問題点を有していた。
６の蒸気の動圧比率が増大してぐるので、発生器１の圧
力つまり全圧に対して静圧しか付加されない蒸気導入部
５は動圧分だけ低くなる。従って開閉弁７が開状態とな
ったとき液溜めタンク３には蒸気導入部５から発生器１
より動圧分だけ低い静圧が付加されるので、液溜めタン
ク３と発生器１の層面差からさらに動圧分に相当する作
動液１６の液高さを引いた差により重力作用で液溜めタ
ンクから発生器１へ作動液１ｅを速成させており、熱搬
送量が増大してくると速成に支障をきたし、熱搬送性能
が低下するという問題点を有していた。
本発明はかかる従来の問題を解消するもので、液溜めタ
ンクから発生器への作動液の速成を円滑化し熱搬送性能
を向上させることを目的とする。
ンクから発生器への作動液の速成を円滑化し熱搬送性能
を向上させることを目的とする。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明の熱搬送装置は、発
生器上部と液溜めタンク上部を、途中に開閉弁が設けら
れ発生器で発生させた蒸気の動圧が付加されるよう配管
した連通管で接続したものである。
生器上部と液溜めタンク上部を、途中に開閉弁が設けら
れ発生器で発生させた蒸気の動圧が付加されるよう配管
した連通管で接続したものである。
作 用
本発明は上記した構成によって、液溜めタンクへは発生
器で発生させた作動液の蒸気の動圧も含めて全圧が付加
されるので、液溜めタンクと発生器の作動液の液面差か
ら作動液の動圧相当分を引く必要がなく、熱搬送量が増
大しても作動液の速成は円滑に行なわれる。
器で発生させた作動液の蒸気の動圧も含めて全圧が付加
されるので、液溜めタンクと発生器の作動液の液面差か
ら作動液の動圧相当分を引く必要がなく、熱搬送量が増
大しても作動液の速成は円滑に行なわれる。
実施例
以下本発明の実施例を第１図により説明する。
第１図と同一機能を有する同一部材には同一符号を付与
し説明を省略している。
し説明を省略している。
発生器１上部と蒸気導入部５を発生器１で発生させた作
動液１６の蒸気の動圧が付加されるよう配管した連通管
８で接続し、発生器１下部と液溜めタンク３下部を途中
に逆止弁１１Ａが設けられた戻管１０で接続している。
動液１６の蒸気の動圧が付加されるよう配管した連通管
８で接続し、発生器１下部と液溜めタンク３下部を途中
に逆止弁１１Ａが設けられた戻管１０で接続している。
液溜めセパレータ４上部は連通管８とガス往管９で、ま
た、液溜めセパレータ４下部は戻管１ｏと液戻管１２で
、接続されている。
た、液溜めセパレータ４下部は戻管１ｏと液戻管１２で
、接続されている。
作動′ｔＬ１ｅは、発生器１で加熱されると沸騰蒸発し
発生器１内の圧力を上昇させることにより、作動液１６
の蒸気が熱交換器１３へ送られ放熱して凝縮液化し、液
溜めタンク３へ送られて作動液１６の液面を上昇させる
。フロート２の浮力によって開閉弁７が上方に押し上げ
られると、蒸気導入部６より発生器１の圧力が連通管８
を通して液溜めタンク３へ導入され、発生器１と液溜め
タンク３の作動液１６の液面差により重力作用によって
液溜めタンク３内の作動液１６は発生器１へ速成される
。連通管は発生器１で発生させた作動液１６の蒸気の全
圧を蒸気導入部５へ導入しているので、熱搬送量が増大
して蒸気の動圧成分が増しても蒸気導入部６へは常に蒸
気の全圧が導入さ醗生器１と液溜めタンク３の作動液１
６の液面差が有効に利用でき作動液１６の速成は円滑に
行なわれる。
発生器１内の圧力を上昇させることにより、作動液１６
の蒸気が熱交換器１３へ送られ放熱して凝縮液化し、液
溜めタンク３へ送られて作動液１６の液面を上昇させる
。フロート２の浮力によって開閉弁７が上方に押し上げ
られると、蒸気導入部６より発生器１の圧力が連通管８
を通して液溜めタンク３へ導入され、発生器１と液溜め
タンク３の作動液１６の液面差により重力作用によって
液溜めタンク３内の作動液１６は発生器１へ速成される
。連通管は発生器１で発生させた作動液１６の蒸気の全
圧を蒸気導入部５へ導入しているので、熱搬送量が増大
して蒸気の動圧成分が増しても蒸気導入部６へは常に蒸
気の全圧が導入さ醗生器１と液溜めタンク３の作動液１
６の液面差が有効に利用でき作動液１６の速成は円滑に
行なわれる。
このように上記実施例においては、発生器１で発生させ
た作動液１６の蒸気の全圧を液溜めタンク３へ導入して
いるので、熱搬送量が増大すること等によって蒸気の動
圧成分が増大しても液溜めタンク３へ導入される圧力は
変化しない。従って、蒸気の動圧成分が増大しても発生
器１と液溜めタンク３の作動液１６の液面差による重力
作用によって、液溜めタンク３から発生器１へ作動液１
６が常に円滑に速成され、熱搬送性能が向上する。
た作動液１６の蒸気の全圧を液溜めタンク３へ導入して
いるので、熱搬送量が増大すること等によって蒸気の動
圧成分が増大しても液溜めタンク３へ導入される圧力は
変化しない。従って、蒸気の動圧成分が増大しても発生
器１と液溜めタンク３の作動液１６の液面差による重力
作用によって、液溜めタンク３から発生器１へ作動液１
６が常に円滑に速成され、熱搬送性能が向上する。
発明の効果
以上のように本発明の熱搬送装置によれば次の効果が得
られる。
られる。
発生器上部と液溜めタンク上部を、途中に開閉弁が設け
られ発生器で発生させた蒸気の動圧が付加されるよう配
管した連通管で接続しているので、液溜めタンクへは発
生器で発生した蒸気の全圧が導入されるため、液溜めタ
ンクから発生器への還流が円滑化され、熱搬送性能が向
上する。
られ発生器で発生させた蒸気の動圧が付加されるよう配
管した連通管で接続しているので、液溜めタンクへは発
生器で発生した蒸気の全圧が導入されるため、液溜めタ
ンクから発生器への還流が円滑化され、熱搬送性能が向
上する。
第１図は本発明の一実施例の熱搬送装置の構成図、第２
図は従来例の熱搬送装置の構成図である。 １・・・・・・発生器、３・・・・・・液溜めタンク、
４・・・・・・液溜めセパレータ、８・・・・・・連通
管、９・・・・・・ガス往管、１０・・・・・・戻管、
１２・・・・・・液戻管、１３・・・・・熱交換器、１
４・・・・・・往管、１６・・・・・・復管。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名ｆ−
・−茫１尋 ３−一一僚＞宿めクック 牛−ｍ−θ 乙へ１−タ ８−走遠ｉ イ２−−−位ノ（管 １３− 熱丈砿各 １４−−−（王菅； 第２図
図は従来例の熱搬送装置の構成図である。 １・・・・・・発生器、３・・・・・・液溜めタンク、
４・・・・・・液溜めセパレータ、８・・・・・・連通
管、９・・・・・・ガス往管、１０・・・・・・戻管、
１２・・・・・・液戻管、１３・・・・・熱交換器、１
４・・・・・・往管、１６・・・・・・復管。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名ｆ−
・−茫１尋 ３−一一僚＞宿めクック 牛−ｍ−θ 乙へ１−タ ８−走遠ｉ イ２−−−位ノ（管 １３− 熱丈砿各 １４−−−（王菅； 第２図
Claims (1)
- 潜熱媒体の作動液が入れられその蒸気を発生させる発生
器と、前記発生器の上方に位置する液溜めタンクと、作
動液を冷却する熱交換器と、前記発生器と前記液溜めタ
ンクの中間に位置する液溜めセパレータと、前記発生器
上部と前記液溜めタンク上部を接続し途中に開閉弁が設
けられ前記発生器で発生させた蒸気の動圧が付加される
よう配管した連通管と、前記液溜めタンクと前記熱交換
器下部を接続する復管と、前記発生器と前記液溜めタン
ク下部を接続し途中に逆止弁が設けられた戻管と、前記
連通管と前記液溜めセパレータ上部を接続するガス往管
と、前記戻管と前記液溜めセパレータ下部を接続する液
戻管とを備えた熱搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61254017A JPS63108130A (ja) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | 熱搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61254017A JPS63108130A (ja) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | 熱搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63108130A true JPS63108130A (ja) | 1988-05-13 |
Family
ID=17259092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61254017A Pending JPS63108130A (ja) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | 熱搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63108130A (ja) |
-
1986
- 1986-10-24 JP JP61254017A patent/JPS63108130A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111093350A (zh) | 一种注排液装置 | |
| JPS6152559A (ja) | 熱搬送装置 | |
| JPS63108130A (ja) | 熱搬送装置 | |
| CN111765790A (zh) | 一种熔盐槽高位布置的熔盐单罐储热系统 | |
| JPS6143110Y2 (ja) | ||
| JPS62284189A (ja) | 熱搬送装置 | |
| JPH0377438B2 (ja) | ||
| CN217309863U (zh) | 一种水蒸汽加热厨房设备 | |
| JPS59173650A (ja) | 温水ボイラ | |
| JPH0827145B2 (ja) | 熱搬送装置 | |
| JPS61256120A (ja) | 暖房装置 | |
| JPS6259394A (ja) | 熱搬送装置 | |
| JPS62142991A (ja) | 熱搬送装置 | |
| JPH0123085Y2 (ja) | ||
| JPS62284128A (ja) | 温水循環装置 | |
| JPH0418228B2 (ja) | ||
| JPH0697148B2 (ja) | 熱搬送装置 | |
| JPS61138091A (ja) | 熱搬送装置 | |
| JPS60233464A (ja) | 熱搬送装置 | |
| JPS6215733Y2 (ja) | ||
| JPH0510596B2 (ja) | ||
| JPS6110131Y2 (ja) | ||
| JPS61114089A (ja) | 熱搬送装置 | |
| JPS6155554A (ja) | 熱搬送装置 | |
| JPH0510598B2 (ja) |