JPS631085Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS631085Y2 JPS631085Y2 JP1982006389U JP638982U JPS631085Y2 JP S631085 Y2 JPS631085 Y2 JP S631085Y2 JP 1982006389 U JP1982006389 U JP 1982006389U JP 638982 U JP638982 U JP 638982U JP S631085 Y2 JPS631085 Y2 JP S631085Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- housing
- seat ring
- mechanical seal
- ring
- fixing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Mechanical Sealing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はポンプ、圧縮機等に使用されるメカニ
カルシールにおいてハウジングに対する固定手段
となるメカニカルシール用固定装置に関するもの
である。
カルシールにおいてハウジングに対する固定手段
となるメカニカルシール用固定装置に関するもの
である。
従来からメカニカルシールとして第１図に例示
するようなハウジングａに対してＯリングｂを介
して気密的に嵌着されるシートリングｃと、回転
軸ｄに対して他のＯリングｅを介して気密的に嵌
着され、かつスプリングｆによつて前記シートリ
ングｃ方向へ押圧される従動リングｇとの対向摺
動面ｈにて機内ｉに封入された密封流体の大気側
ｊへの漏洩を阻止するものが広く使用されている
が、図示の機器のようにメカニカルシールのシー
トリングｃを大気側ｊから回転軸ｄに挿入する方
式の機器にあつてはシートリングｃのハウジング
ａに対する固定する手段（いわゆる、とも廻り防
止）として通常使用されるノツクピンをシートリ
ングｃに係合することができずに充分なとも廻り
防止がなされておらず、高速回転、高圧、潤滑不
足等どうしてもとも廻り防止手段を必要とする場
合には、第２図に示すように機器のハウジングａ
の構造を変更してシートリングｃにノツクピンｋ
を係合していたが、このような構成を採ると、
（イ）ボルトｌ、ガスケツトｍ等の部品点数が増
大してコスト高になり、（ロ）機器全体が大型化
して重量が増大し、（ハ）さらに部品点数が増え
るにしたがつて高度な部品精度が要求され、メン
テナンスも複雑になる等の問題点を有している。
するようなハウジングａに対してＯリングｂを介
して気密的に嵌着されるシートリングｃと、回転
軸ｄに対して他のＯリングｅを介して気密的に嵌
着され、かつスプリングｆによつて前記シートリ
ングｃ方向へ押圧される従動リングｇとの対向摺
動面ｈにて機内ｉに封入された密封流体の大気側
ｊへの漏洩を阻止するものが広く使用されている
が、図示の機器のようにメカニカルシールのシー
トリングｃを大気側ｊから回転軸ｄに挿入する方
式の機器にあつてはシートリングｃのハウジング
ａに対する固定する手段（いわゆる、とも廻り防
止）として通常使用されるノツクピンをシートリ
ングｃに係合することができずに充分なとも廻り
防止がなされておらず、高速回転、高圧、潤滑不
足等どうしてもとも廻り防止手段を必要とする場
合には、第２図に示すように機器のハウジングａ
の構造を変更してシートリングｃにノツクピンｋ
を係合していたが、このような構成を採ると、
（イ）ボルトｌ、ガスケツトｍ等の部品点数が増
大してコスト高になり、（ロ）機器全体が大型化
して重量が増大し、（ハ）さらに部品点数が増え
るにしたがつて高度な部品精度が要求され、メン
テナンスも複雑になる等の問題点を有している。
本考案は以上の点に鑑み、上記問題点を一掃す
ることを目的とするもので、以下、その実施例を
第３図ないし第５図にしたがつて説明すると、１
は本考案のストツパーを係合するメカニカルシー
ルであつて、Ｏリング２を介して機器のハウジン
グ３に気密的に嵌着されるシートリング４と、他
のＯリング５を介して回転軸６に気密的に嵌着さ
れるとともにスプリング７によつて前記シートリ
ング４方向へ押圧される従動リング８との対向摺
動面９にて機内１０の密封流体の大気側１１への
漏洩を阻止するものである。また前記ハウジング
３は大気側１１に小径部３ａを有し、また該小径
部３ａ内周の開口部３ｂから前記メカニカルシー
ル１を回転軸６に挿入するものである。１２は前
記シートリング４をハウジング３に対して固定す
るメカニカルシール用のストツパーであり、中抜
き円盤状に形成された本体１２ａの外周縁部に係
止爪１２ｂが突設されるとともにシートリング４
に当接する背面から軸方向に突出する平ピン１２
ｃが一体屈曲形成されてなり、前記係止爪１２ｂ
がハウジング３の小径部３ａ内周に軸方向に形設
された凹条溝３ｃに係合して、該ハウジング３に
対して円周方向の回転を阻止されるとともに、前
記平ピン１２ｃがシートリング４の大気側１１前
面に穿設された、該平ピン１２ｃよりわずかに大
きめになる凹部４ａに係合してシートリング４の
とも廻りを防止するものである。
ることを目的とするもので、以下、その実施例を
第３図ないし第５図にしたがつて説明すると、１
は本考案のストツパーを係合するメカニカルシー
ルであつて、Ｏリング２を介して機器のハウジン
グ３に気密的に嵌着されるシートリング４と、他
のＯリング５を介して回転軸６に気密的に嵌着さ
れるとともにスプリング７によつて前記シートリ
ング４方向へ押圧される従動リング８との対向摺
動面９にて機内１０の密封流体の大気側１１への
漏洩を阻止するものである。また前記ハウジング
３は大気側１１に小径部３ａを有し、また該小径
部３ａ内周の開口部３ｂから前記メカニカルシー
ル１を回転軸６に挿入するものである。１２は前
記シートリング４をハウジング３に対して固定す
るメカニカルシール用のストツパーであり、中抜
き円盤状に形成された本体１２ａの外周縁部に係
止爪１２ｂが突設されるとともにシートリング４
に当接する背面から軸方向に突出する平ピン１２
ｃが一体屈曲形成されてなり、前記係止爪１２ｂ
がハウジング３の小径部３ａ内周に軸方向に形設
された凹条溝３ｃに係合して、該ハウジング３に
対して円周方向の回転を阻止されるとともに、前
記平ピン１２ｃがシートリング４の大気側１１前
面に穿設された、該平ピン１２ｃよりわずかに大
きめになる凹部４ａに係合してシートリング４の
とも廻りを防止するものである。
つぎに、第６図および第７図は本考案の他の実
施例を示すもので、上記第１実施例のストツパー
１２が薄板のプレス加工法による製作に適した形
状であるに対し、第６図に示すストツパー１２は
厚板のフアインブランキング法に適し、第７図に
示すストツパー１２は切削加工ならびにノツクピ
ン１３接着による製作に適するものであり、第６
図中１２ｄは前記平ピン１２ｃに代る丸ピン、第
７図中１３はノツクピンである。
施例を示すもので、上記第１実施例のストツパー
１２が薄板のプレス加工法による製作に適した形
状であるに対し、第６図に示すストツパー１２は
厚板のフアインブランキング法に適し、第７図に
示すストツパー１２は切削加工ならびにノツクピ
ン１３接着による製作に適するものであり、第６
図中１２ｄは前記平ピン１２ｃに代る丸ピン、第
７図中１３はノツクピンである。
以上説明したように、本考案によればハウジン
グの構造を大きく変更することなくとも廻りを防
止できる固定装置を提供することができる。ま
た、本考案の固定装置はハウジングの凹条溝に係
止爪を対応させて、ピンがシートリングの凹部に
係合するまでそのままストツパーをハウジングの
軸方向に挿入するだけで組み立てることができる
ので組立が非常に簡単であり、かつ部品の組込み
忘れといつたことがない。また、本考案によれば
ストツパーは最も外側の部分でハウジングと係合
することとなるので、ねじりによつてハウジング
との係合部分に作用する荷重は最も小さくなり耐
久性に優れた固定装置を提供できる。
グの構造を大きく変更することなくとも廻りを防
止できる固定装置を提供することができる。ま
た、本考案の固定装置はハウジングの凹条溝に係
止爪を対応させて、ピンがシートリングの凹部に
係合するまでそのままストツパーをハウジングの
軸方向に挿入するだけで組み立てることができる
ので組立が非常に簡単であり、かつ部品の組込み
忘れといつたことがない。また、本考案によれば
ストツパーは最も外側の部分でハウジングと係合
することとなるので、ねじりによつてハウジング
との係合部分に作用する荷重は最も小さくなり耐
久性に優れた固定装置を提供できる。
図面は本考案メカニカルシール用固定装置の実
施例を示すものであり、第１図はメカニカルシー
ルの半裁正断面図、第２図は従来のノツクピン方
式のとも廻り防止手段を示す半裁正断面図、第３
図は本考案のストツパーを係合したメカニカルシ
ールの半裁正断面図、第４図は第３図における
−線断面図、第５図イ、第６図イならびに第７
図イはストツパーの正面図、第５図ロ、第６図ロ
ならびに第７図ロはストツパーの縦断面図であ
る。 １……メカニカルシール、３……ハウジング、
３ｃ……凹条溝、４……シートリング、６……回
転軸、８……従動リング、１２……ストツパー、
１２ａ……本体、１２ｂ……係止爪、１２ｃ……
平ピン、１２ｄ……丸ピン、１３……ノツクピ
ン。
施例を示すものであり、第１図はメカニカルシー
ルの半裁正断面図、第２図は従来のノツクピン方
式のとも廻り防止手段を示す半裁正断面図、第３
図は本考案のストツパーを係合したメカニカルシ
ールの半裁正断面図、第４図は第３図における
−線断面図、第５図イ、第６図イならびに第７
図イはストツパーの正面図、第５図ロ、第６図ロ
ならびに第７図ロはストツパーの縦断面図であ
る。 １……メカニカルシール、３……ハウジング、
３ｃ……凹条溝、４……シートリング、６……回
転軸、８……従動リング、１２……ストツパー、
１２ａ……本体、１２ｂ……係止爪、１２ｃ……
平ピン、１２ｄ……丸ピン、１３……ノツクピ
ン。
Claims (1)
- 固定側部材であるシートリングと回転側部材で
ある従動リングの対向摺動面にて密封流体の漏洩
を阻止するメカニカルシールのうち前記シートリ
ングをハウジングに対して固定するメカニカルシ
ール用固定装置に関し、前記ハウジングの内周面
に開口端から軸方向に延びる凹条溝を形設し、ス
トツパーの中抜き円盤状に形成された本体の外周
縁部に突設された係止爪を前記凹条溝に係合さ
せ、前記本体の背面から軸方向に突出するピンを
前記シートリングの前面に設けた凹部に係合させ
てなることを特徴とするメカニカルシール用固定
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP638982U JPS58109663U (ja) | 1982-01-22 | 1982-01-22 | メカニカルシ−ル用固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP638982U JPS58109663U (ja) | 1982-01-22 | 1982-01-22 | メカニカルシ−ル用固定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58109663U JPS58109663U (ja) | 1983-07-26 |
| JPS631085Y2 true JPS631085Y2 (ja) | 1988-01-12 |
Family
ID=30019168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP638982U Granted JPS58109663U (ja) | 1982-01-22 | 1982-01-22 | メカニカルシ−ル用固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58109663U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54162058A (en) * | 1978-06-13 | 1979-12-22 | Arai Pump Mfg | Mechanical seal |
-
1982
- 1982-01-22 JP JP638982U patent/JPS58109663U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58109663U (ja) | 1983-07-26 |
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