JPS63109478A

JPS63109478A - 湿式電子写真複写機の現像装置

Info

Publication number: JPS63109478A
Application number: JP25535486A
Authority: JP
Inventors: Tsuneo Kurotori; 恒夫黒鳥; Takashi Ishizuka; 石塚　隆; Yoshio Kudo; 工藤　良夫; Yoshio Sato; 義男佐藤
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1986-10-27
Filing date: 1986-10-27
Publication date: 1988-05-14
Anticipated expiration: 2011-11-13
Also published as: JP2554637B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（技術分野）本発明は、湿式電子写真複写機の現像装置に関し、特に
トナー担持液１０００重量部に対して２００重量部ない
し１０００重量部をもつようにトナー粒子の分散比率を
設定された高固形分がら成る補充トナーを補給される現
像装置に関する。

（従来技術）周知のように、湿式電子写真複写機の現像装置にあって
は、トナー粒子とこれを分散させたトナー担持液とで液
体現像剤を構成し、この液体現像剤を感光体に接触させ
、同感光体上の静電潜像に対してトナー粒子を静電的に
付着させて可視像処理を行なっている。

いま、上述した現像装置の一例を第１６図によって説明
すると次の通りである。

すなわち、第１６図において図示矢印方向に回転する感
光体ドラム１の周りには、所定の極性帯電を施す帯電器
２、露光光３を発生させる露光装置、イレーザ４、現像
装置５、転写装置６およびクリーニング装置７がそれぞ
れ配置されている。

現像装置５は、感光体ドラム１に近接配置されており、
上部に液体現像剤の供給を受ける供給ノズル５ａ、下部
に液体現像剤の回収口５ｂがそれぞれ形成されている現
像容器５Ａを備えている。

そして、現像容器５Ａの内部には、感光体ドラム１の周
面に沿って複数配置された第１．第２現像ローラ５Ｂ、
　５Ｃおよびスクイズローラ５Ｄが装備されている。

第１．第２現像ローラ５Ｂ、　５Ｃは、感光体ドラム１
の周面に対して１ｍ＋ｏ程度の間隙を設けて近接配置さ
れ、図示矢印方向、つまり感光体ドラム１とつれ回る方
向に回転可能に設けられている。そしてスクイズローラ
５Ｄは、各現像ローラ５Ｂ、　５Ｃの下位に位置し、感
光体ドラム１に当接して上記現像ローラ５Ｂ、　５Ｃと
は逆方向に回転する。

また、上述した現像ローラ５Ｂ、　５Ｃおよびスクイズ
ローラ５Ｄの周面には、スクレーパ５Ｅが当接している
。

そして現像容器５Ａの近傍には、樹脂、顔料を主成分と
するトナー粒子およびこれを分散した脂肪族炭化水素を
主成分とするトナー担持液とで構成された液体現像剤を
収容している現像剤タンク５Ｆが配置されている。

現像剤タンク５Ｆ内には、液体現像剤を現像容器５Ａに
向は汲上げるための汲上げポンプ５Ｇが配置されており
、この汲上げポンプ５Ｇの回転軸の先端は液体現像剤中
に浸入しており、汲上げ用の回転羽根を有している。

汲上げポンプ５Ｇと現像容器５Ａの供給ノズル５ａとは
パイプ５Ｈによって連結され、また現像容器５Ａの回収
口５ｂに一端を連結されたパイプ５Ｊの他端は現像剤タ
ンク５Ｆの液体現像剤中に浸入している。

また、汲上げポンプ５Ｇには現像剤タンク５Ｆ内の現像
剤の濃度を検知する濃度センサ５Ｋがパイプ５Ｌを介し
て連結され、そして、汲上げポンプ５Ｇには、汲上げポ
ンプ５Ｇによって攪拌された液体現像剤を現像剤タンク
５Ｆに還流させるパイプ針が連結されている。

このような現像装置では、汲上げポンプ５Ｇによって現
像剤タンク５Ｆから汲上げられた液体現像剤が、供給ノ
ズル５ａを介して第１現像ローラ５Ｂに供給される。第
１現像ローラ５Ｂに供給された液体現像剤は、スクレー
パ５Ｅと第・１現像ローラ５Ｂとの間に溜り、第１現像
ローラ５Ｂの回転によって感光体ドラム１上に供給され
ると共に、第１現像ローラ５Ｂの周面に残った分がスク
レーパ５Ｅによって掻き落とされて第２現像ローラ５Ｃ
とスクレーパ５Ｅとの間に溜り、第１現像ローラ５Ｂと
同様に、第２現像ローラ５Ｃの回転により感光体ドラム
１上に供給される。そして、第２現像ローラ５Ｃの周面
に残った現像剤はスクレーパ５Ｅにより掻き落とされて
現像容器５Ａの下部に流下する。これと共に、感光体ド
ラム１上に残った余分な現像剤はスクイズローラ５Ｄに
よって同感光体ドラム１上から除去され、現像容器５Ａ
の下部に流下する。現像容器５Ａの下部に流下した現像
剤は回収口５ｂおよびパイプ５Ｊを介して現像剤タンク
５Ｆに帰還する。

ところで、現像剤タンク５Ｆから現像容器５＾の供給ノ
ズル５ａを介して感光体ドラム１上に供給される液体現
像剤中のトナー粒子は、感光体ドラム１上の静電潜像に
対して静電的に付着して消費されることにより、現像剤
タンク５Ｆ内での含有量が少なくなる。このため、現像
剤タンク５Ｆに対しては、新たなトナー粒子が補給され
る。

このようなトナー粒子の補給にあたっては、例えば、ト
ナー粒子とトナー担持液との配合割合を１１：８９とし
たインクタイプの補充トナーが用いられ、この補充トナ
ー内のトナー粒子が液体現像剤中に混合されていくこと
によって液体現像剤としての濃度を安定化させるように
なっている。

ところが、感光体ドラム１上の画像が１例えば原稿画像
に対する面積比の大きい黒べた画像であるような場合に
は、消費されるトナー粒子の量も多くなるので、液体現
像剤の濃度安定化を図るうえで補充トナーを補充してト
ナー粒子の不足を補うことが必要となる。この場合、前
述したように、補充トナーにおけるトナー粒子の含有度
に対してトナー担持液の含有度が大きいことから、液体
現像剤中に補充トナーを供給していくと、液体現像剤中
でトナー担持液の総体量も必然的に増加することになる
。従って、現像剤タンク５Ｆ内では、残留するトナー担
持液に加えて新たなトナー担持液が補給されることによ
ってトナー担持液が現像剤タンク５Ｆから溢れてしまう
ことがあった。

このため、従来では、現像剤タンク５Ｆ内に液面レベル
を検知するセンサ５Ｎを設けて現像剤タンク５Ｆ内の現
像剤の収容量を規制していた。しかしながら、このよう
な構造にあっては、例えば小型の現像剤タンクを用いる
とすると、同タンクの容量が小さいので、黒べた部の多
い画像処理の場合には、トナー粒子の補給に伴ってトナ
ー担持液の補給も多くなるので、センサ５Ｎによる補給
装置の停止が早められることになり、望むべき混合割合
を有する現像剤を現像剤タンク内に確保することが難し
かった。

そこで、このような不都合を解消するために、少量のト
ナー粒子の供給を行なうだけでトナー担持液に対する混
合割合が得られるように、トナー担持液１０００重量部
に対して２００乃至１０００重量部を以ってトナー粒子
を分散させた高固形度のインクタイプの補充トナーを現
像剤タンク内に供給することが提案されている。

しかしながら、このような高固形度の補充トナーは、高
粘度であるので、一般にトナー粒子の補給部に用いられ
る定液面式供給弁（チキンフィードバルブ）を介して補
充トナーを落下させて現像剤タンク内に補充トナーを補
給する方法では、向弁から落下した補充トナー中のトナ
ー粒子が現像剤タンク下部に沈降してしまったり、また
、偏在してしまい、現像剤中での所望の分散度、つまり
拡散状態が得られないという事態を招く虞れがあった・（目　　的）本発明の目的は、従来の現像装置の問題に鑑み、高固形
度の補充トナーを補給する場合、現像剤中の拡散が良好
に行なえ、かつトナー担持液の溢れ現象をも解消するこ
とのできる湿式電子写真複写機の現像装置を得るにある
。

（構　　成）本発明は上記の目的を達成させるため、補充トナーを現
像剤タンク内の液体現像剤に分散するための１回転体を
含む分散手段を設けたことを特徴としたものである。

以下１本発明の実施例に基づいて具体的に説明する。

第１実施例（第１図参照）第１図において、符号５０Ｆは現像剤タンクを示し、第
１６図における現像剤タンク５Ｆの一部を改良して隔壁
８で仕切り、分離室９を付設している。

この現像剤タンク５０Ｆ中には直接現像に供し得る濃度
の液体現像剤が収容されている。

一方、分離室９内には上記中固形度の高濃度現像剤が収
容されている。

すなわち本例では、高固形度のインクタイプの補充トナ
ーを予め分離室に導き、この分離室にて母液たるトナー
担持液に分散させて現像剤タンク内の現像剤に速やかに
分散し得る程度の中固形度の高濃度現像剤を作り、現像
剤タンク内のトナー濃度が低下してトナーの補給が生じ
た場合に、この高濃度現像剤を現像剤タンクに補給する
ことにより、従来技術のようにインクタイプの補充トナ
ーを直接現像剤タンクに補給した際に生じた分散不良等
の問題を解消する。この分離室９内の液レベルはフロー
トスイッチ１０により監視され、所定の液面上下限を越
えて変動した場合に複写機の操作パネル上に警告が表示
されるようになっている。

分離室９の液中にはポンプＰ１およびポンプＰ２の２台
の回転体たるポンプが設置されている。

ポンプＰ１は分離室９内の液体を吸入すると共に、高固
形分トナーボトル１１に収容された高固形度のインクタ
イプの補充トナーをポンプＰ３の働きに応じてパイプ１
２より吸入する。そして、ポンプケーシング内でこれら
の各液を攪拌・分散して、吐出パイプ１３．１４より分
離室内の液中に吐出して分離室内での液の攪拌、トナー
粒子の分散に寄与する。

上記ポンプＰ１を駆動するモータＭ１の軸にはプーリが
設けてあり、このプーリにはベルト１５が掛けである。

そしてこのベルト１５の他側はポンプＰ２の軸に設けら
れたプーリに掛は回されている。

ポンプＰ２は分離室９内の液体を吸込み、濃度センサＳ
１を介して分離室９内に吐出する。また、電　　　　　
゛磁２方弁ｖ１により流路切替えを行ない、吐出パイプ
１６を介して分離室９内に吐出するか、或いは、吐出パ
イプ１７を介して現像剤タンク５０Ｆ内に吐出する。

濃度センサＳ１は分離室９内でのトナー濃度を検知する
ためのもので、濃度が所定の中固形度の高濃度現像剤と
しての基準より下回るときは、該センサの出力に基づき
、ポンプＰ３が起動させられてトナーボトル１１からイ
ンクタイプの補充トナーがポンプＰ３を介して分離室９
に供給される。そして。

所定濃度が得られたならば、ポンプＰ３の運転は停止す
る。

ポンプＰ１．Ｐ２は常回転とする。従って、ポンプＰ１
は分離室９内の液体を攪拌するだけの場合と、攪拌並び
にインクトナーの供給の両機能を果す場合がある。

一方、ポンプＰ２はセンサＳ１に液を送る機能を常時果
すと共に、吐出管１６により液を吐出して分離室９内を
攪拌する場合と吐出管１７を介して現像剤タンク５０Ｆ
に液を供給する場合とが、電磁２方弁ｖ１により択一的
に切り替えられる。電磁２方弁■１の切替えは、現像剤
タンク５０Ｆ内の濃度センサにより補給信号を受けるこ
とにより行なわれる。

上記例の如く電磁弁使用による供給方法の他に。

オーバーフロ一方式も考えられる。

分離室９の右上部には、トナー担持液を収容した母液タ
ンク１８が出口を下にして設けてあり、チキンフィード
バルブ１８Ｖを介して液面レベルに応じてトナー担持液
を分離室に自動補給し得るように設定されている。

本例において、ポンプＰ１．パイプ１３．１４等を含む
分離室９は、補充トナーを一旦、トナー担持液に分散し
て高濃度現像剤をつくり、現像剤タンク内の液体現像剤
に分散するための１回転体を含む分散手段の主要部を構
成する。

分散手段としては上記例の他に次の各側を適用すること
も可能である。

第２実施例（第２図参照）本例では、外周に網目構造を施した円筒１９を現像剤タ
ンク５０Ｆの液中に固定しである。そして、この円筒１
９中に回転体たる毛ブラシ２０（２０デニール／１０フ
イラーで密度５００本／平方インチ）をベルト２１によ
り回転するように設定しである。

一方、円筒１９の中央上部にはパイプ２２が接続されて
いる。このパイプ２２の他端側は、ポンプＰ３を介して
高固形分トナーボトル１１に接続されている。

而して、ポンプＰ３により送り出されたインクタイプの
補充トナーは液中にて回転毛ブラシと網目とにより再分
散させられ、網目の穴から現像剤タンク中の液体現像剤
に分散する。

本例の特徴は回転部材が毛ブラシであるのでスポンジロ
ーラ方式の分散に比べてトルク負荷が小さくてかつ均一
分散が行なわれることである。

第３実施例（第３図参照）本例では、液中にて回転体たるスポンジローラ２３、２
４を対向圧接させて圧接面が下向きに移動する方向に回
転駆動されるようにしである。

そして、さらに、各スポンジローラ２３．２４の斜め下
方には小径の絞りローラ２３Ｒ，２４Ｒがそれぞれ圧接
されていて、圧接面が逆方向に移動する向きに回転駆動
されるようになっている。

スポンジローラ２３．２４の対向部上方にはインクタイ
プの°補充トナーの供給ノズル２５が定間隔に出口を下
向きにして配置されている。この供給ノズル２５はポン
プＰ３を介してインクトナーを収容した高固形分トナー
ボトル１１に接続されている。符号２６はボトルホルダ
ーを示す。

本例ではスポンジの呼吸作用により現像剤タンク５０Ｆ
内の液体現像剤とポンプＰ３により送られたインクトナ
ーを練り混ぜ、そして液体現像剤へ再分散する。絞りロ
ーラ２３Ｒ，２４Ｒはスポンジローラの呼吸作用を助け
、再分散を促進する。

つまり、スポンジ表面又はスポンジ中にインクトナーが
入り再分散（インクトナーが細かく広げられる）され、
次いで、スポンジ間の圧力によりスポンジが連続的に変
形し、インクタイプの補充トナーを現像剤タンク内の液
体現像剤へと運び全体を分散する。

この分散はポンプのような分散方式に比べて発熱が少な
い。また、分散オーバーによる小粒子化（トナー粒子が
平均０．２μｍ以下になること）の危険が少ない６なお１本例の構成上、供給ノズル２５がスポンジローラ
上に向けて構成されていればノズルの本数は何本でもよ
い。但し、液中に浸漬されていなければならない。また
、スポンジローラは上記例の如く２本でも、それ以上で
もよいが落下したインクタイプの補充トナーが直ちにス
ポンジローラ間にはさまれるように回転方向を設定する
ことが望ましい。

第４実施例（第４図、第５図参照）本例では現像剤タンク５０Ｆの液中には回転ローラ２７
．２８が間隔をおき、対向して設けられている。

これら回転ローラ２７．２８には回転体たるメツシュ状
のベルト２９が掛は回されていて、矢印方向に回転駆動
されるようになっている。また、ベルト２９の平行部分
内側には、その上部に近接してガイドプレート３０、下
部に近接して板材３１が配置されている。この板材３１
の下面つまりベルト２９との対向面には植毛処理が施さ
れていて、植毛部３１Ｈがベルトに接触している。

回転ローラ２７．２８の中間であって、ベルト２９の上
側部分の中央にはパイプ３２が位置していて、このパイ
プ３２はポンプＰ３を介して高固形分トナーボトル１１
に接続されている。

パイプ３２からベルト２９の進行方向側に寄った部位に
は、該ベルト２９と微小な隙間をおいてブレード３３が
図示を省略された不動部材に固定されて設けられている
。さらに、このブレード３３が設けられた側の回転ロー
ラ２８に接触してつれ回り方向に回転する毛ブラシロー
ラ３４が設けられている。

かかる構成において、現像剤タンク内の現像液濃度セン
サにより補給信号を受けると、ポンプＰ３の働きにより
トナーボトル１１からインクタイプの補充トナーＴがベ
ルト２９上に補給される。

次に１回転ローラ２７．２８が駆動され、ベルト２９が
回動する。すると、インクタイプの補充トナーはベルト
２９上に載って移動し、ベルト２９と隙間をおいて設け
られたブレード３３によりベルト２９上に略均−に拡げ
られて膜状態となる。この状態を符号２Ｔで示す。そし
て、これを毛ブラシローラ３４によって拡散する。更に
ローラ間下部に設けた板材３１の植毛部３１Ｈによって
、まだベルト上に付層している補充トナー２丁を確実に
現像剤タンク５０Ｆ内の液体現像剤に分散させることが
できる。

毛ブラシローラ３４は、第５図に示すようにローラ上に
毛ブラシをスパイラル状に形成して成り。

現像剤タンク内の液流を乱して１分散性能を高める。高
速回転すればこの効果は−Ｍ＠著となる。

第５実施例（第６図ないし第９図参照）現像剤タンク５
０Ｆの液中には略円柱状の固定台３５が固定されており
、この固定台３５の上部に略円柱状の回転体たる回転盤
３６が固定台３５と摺動回転自在に設けである。

回転盤３６の中心には穴３６８が貫通しており、この穴
３６１（は接合部３７を介してパイプ３８と接続されて
いる。そして、このパイプ３８はポンプＰ３を介して高
固形分トナーボトル１１と接続されている。

回転盤３６の上部にはプーリが一体化されていて、この
プーリにベルト３９が掛けられ、このベルト３９の他端
側はモータＭ２のプーリに掛けである。これにより、回
転盤３６はベルト３９を介して回転させられる訳である
。

上記接合部３７は回転盤３６と不動状のパイプ３８とを
接合する手段として設けである。

その構造は、パイプ３８の下端にテーパ栓４０が螺合さ
れている。そしてテーパ栓４０の外径テーパ部が、回転
盤３６の上端部に形成された内径テーパ部に回転自在に
係合している。そしてテーパ栓４ｏは袋ナツト４１で覆
われている。袋ナツト４１の下部は回転盤３６の上端部
に螺合されており、上部はテーパ栓４０により回転自在
に挿通されている。

さて、現像剤タンク内の現像液濃度センサにより補給信
号を受けると、ポンプＰ３が起動してインクタイプの補
充トナーが固定台３５と回転盤３６との間に供給される
。そして、この供給と同時にモータＭ２が起動し、ベル
ト３９を介して回転盤３６が回転を開始する。その際、
回転盤３６は下の固定台３５の縁部に案内される。

回転盤３６には、中心部付近から円周方向に対し螺旋状
に略扇形の溝３６Ｓが交互に形成されている。

この溝３６Ｓはその一端が第９図にも示す如く中心部付
近と外周部付近との間にＤ２＞Ｄｉと段差に差が設けら
れている。なお、このような段差の差を設けないで構成
することもできる。

この段差と回転盤３６の回転により、ポンプＰ３から圧
送されてくるインクタイプの補充トナーが回転盤３６の
中心から外周部へ移動し、固定台３５の外縁の壁部に形
成した切欠部３５Ｍより排出される過程で十分な剪断力
を受け、現像剤タンク内の液体現像剤中に均一に分散さ
れる。

第６実施例（第１０図、第１１図参照）現像剤タンク５
０Ｆの液中には、ポンプＰ４及び回転体たる毛ブラシロ
ーラ４２が配置されている。毛ブラシローラ４２の周囲
には毛ブラシが植設されている。毛ブラシローラは矢印
方向に回転駆動されるようになっていて、その上部には
パイプ４３及びノズル４４が毛ブラシに向けて配置され
ている。パイプ４３はポンプＰ３を介して高固形分トナ
ーボトル１１に接続されている。また、ノズル４４は、
パイプ４５を介してポンプＰ４の吐出口に接続されてい
る。

ポンプＰ４はモータＭ３により駆動される。

ポンプＰ４のもう一つの吐出口はパイプ４６を介して現
像装置５へ導かれている。

さて、現像剤タンク内の現像液濃度センサより補給指令
信号が発せられると、ポンプＰ３が起動してパイプ４３
を介して定量のインクタイプの補充トナーが毛ブラシ上
に供給される。この毛ブラシ上に供給された補充トナー
を符号３丁で示す。

この補充トナー３丁は毛ブラシローラ４２上に載って回
転される。そして、ノズル４４の下にさしかかると、該
ノズル４４から噴出される高圧の液体現像剤を浴びせら
れる。

そして、該ノズルからの噴流による毛ブラシの揺動と、
毛ブラシローラ４２の回転に伴う現像液流抵抗とによっ
て、補充トナー３丁は現像剤タンク５０Ｆ中の液体現像
剤中に拡散される。なお、符号４６０はノズルカバーを
示す。

第７実施例（第１２図、第１３図参照）現像剤タンク５
０Ｆには、液中に一部を浸漬した回転体たるトナー転移
用ローラ６０が配置されている。

そして、このトナー転移用ローラ６０の軸長手方向に沿
ってトナー拡散板４７が設けである。トナー拡散板４７
にはブレード４８の上端がねじ４９により固定されてい
る。一方、ブレード４８下方部にはトナー拡散板４７を
貫通して螺スされた調整ねじ５０の先端が当接している
。而して、調整ねじ５０の回転に応じてブレード４８は
弾性変形し、その自由端側がトナー転移用ローラ６０に
離接する傾向に移動させられる。

トナー転移用ローラ６０の下方であって、現像剤タンク
の液中には周面に毛ブラシを植設された回転体たる毛ブ
ラシローラ５１が圧接されていてトナー転移用ローラ６
０につれ回る向きに回転されるようなっている。ブレー
ド４８とトナー転移用ローラ６０との接触部上方にはパ
イプ５２が開口している。

このパイプ５２はポンプＰ３を介して、高固形分トナー
ボトル１１に接続されている。

さて、現像剤タンク内の現像液濃度センサにより補給信
号が発せられるとポンプＰ３が起動してパイプ５２より
トナー拡散板４７及びブレード４８上にインクタイプの
補充トナー３Ｔが供給される。

このトナー拡散板４７は補給トナー３Ｔをある一定量保
持する機能と、更にブレード４８を具備することにより
、トナー転移用ローラ６０への補充トナー３丁の転移量
を調節する機能を有している。

このトナー転移量の調節はトナー転移用ローラ６０とブ
レード４８との間のクリアランスで行なわれるが、これ
はブレード４８の背面への調整ねじ５０による押付は度
合により決定される。トナー転移用ローラ６０の矢印の
向きでの回転に応じて補充トナー３Ｔは薄膜を形成し、
これに接触回転する毛ブラシローラ５１により現像剤タ
ンク５０Ｆ中の液体現像剤に分散・拡散される。

パイプ５２は多数本として設けてもよいが、ダクト内の
トナー量が長手方向に均一となるように、例えば定間隔
で配設することが望ましい。

本例の変形例として、トナー転移用ローラ６０の表面に
ポーラス状のゴムを貼付け、トナーの保持力の向上を図
る構造が考えられる。

第８実施例（第１４図参照）第１４図には、第１６図における現像剤タンク５Ｆに準
する現像剤タンク５０Ｆの一部が示されている。

同図に示した実施例の特徴とする点は、高固形分から成
るインクタイプトナーを収容した補給タンクと汲上げポ
ンプのポンプ室とを直結した点にある。

すなわち、第１４図において、回転体たる汲上げポンプ
６５Ｇの回転羽根６５Ｇ□を内封しているポンプ室６５
Ｇ２には、その底壁中央部に導入口６５６つが穿設され
、この導入口６５Ｇ、には、これを覆うようにメツシュ
ア０が底壁内側に取付られ、そして底壁外側に導入バイ
ブロ１の一端が連結されている。

この導入バイブロ１は、その他端が供給ポンプＰ３に接
続され、このポンプＰ３は下向きに位置する高固形分ト
ナーボトル１１の開口１１ａに導入側を接続されている
。

高固形分トナーボトル１１は、漏斗状のホルダー２６に
保持されて開口１１ａを下向きに設定され、内部に、ト
ナー担持液１０００重量部に体して２００ないし１００
０重量部の含有率をもつインクタイプの補充トナーを収
容している。

一方、ポンプ室６５Ｇ２の上部壁には、現像容器５Ａ（
第２図参照）の供給ノズル５ａに接続されたパイプ５Ｈ
の端部が連結されるとともに、現像剤タンク５０Ｆ内に
液体現像剤を還流するためのパイプ５Ｍの端部が連結さ
れている。

そして、ポンプ室６５Ｇ２の底壁における導入口６５Ｇ
、の近傍には、現像剤タンク５０Ｆ内の現像剤を同ポン
プ室内に取入れるための取込み口６５Ｇ４が複数開口さ
れている。

本実施例は以上のような構成であるから、補充トナーの
補給時にはポンプＰ３が作動して補給高固形分トナーボ
トル１１内のインクタイプトナーがポンプ室６５Ｇ２に
向は圧送される。

このとき、汲上げポンプ６５Ｇの回転羽根６５Ｇ工も回
転しているので、インクタイプトナーはポンプ室６５Ｇ
２内に吸引されるが、導入口６５Ｇ、のメツシュア０に
よって濾され、粒子の大きさを小さくされて吸引され、
回転羽根６５Ｇ１により攪拌されて更に微細化される。

一方、回転羽根６５Ｇ工の回転によって現像剤タンク５
０Ｆ内の現像剤も取込口６５Ｇ４を介してポンプ室６５
Ｇ２内に吸引されるので、前述したインクタイプトナー
が現像剤中に拡散される。

このようにインクタイプトナーが現像剤中に拡散した状
態の液体現像剤はパイプ５Ｈを介して現像容器５に向は
圧送されるとともにパイプ５Ｍを介して現像剤タンク５
０Ｆ内に還流される。

なお、本実施例では、パ１′プ５Ｈが接続されている開
口部に、導入口６５Ｇ３を設けたメツシュア０よりもさ
らに細かい通過面積をもつメツシュア５を位置させて現
像容器５に向は送られる現像剤中のトナーの粒径が細か
くなるようにしている。

本実施例にあっては、高固形度の補充トナーを微細化す
るために、メツシュおよび汲上げポンプの回転羽根を利
用しているので、特別な微細化手段を要しないで済む。

また本実施例にあっては、現像剤の汲上げポンプのポン
プ室にインクタイプトナーの補給路を直結するという簡
単な構造によってインクタイプトナーの良好な拡散が容
易に行なえる。

第９実施例（第１５図参照）本例は、高固形度のトナー粒子を補給する際、このトナ
ー粒子を収容している高固形分トナーボトルに対して、
現像剤タンクの液体現像剤中に位置して外壁に細径の吐
出口を複数形成された吐出部材を接続し、上記トナーボ
１−ルからのトナー粒子の補給に用いる供給ポンプによ
って上記吐出部材に対してトナー粒子を圧送するように
したものである。

以下、第１５図について本例を詳細に説明する。

第１５図は、第１６図における汲上げポンプ５Ｇを説　
　　　−明の都合上、省略した現像剤タンク５０Ｆを示
している。

第１５図に示した実施例の特徴とする点は、吐出部材の
内部にスパイラルローラを設けた点にある。

すなわち、吐出部材８０は、長手方向一端をパイプ８１
に連結さね、断面形状を版状に設定されている。

また、吐出部材８０の周壁には細径の吐出口８０Ａが複
数穿設されている。

そして、吐出部材８０の内部には、螺旋羽根８１Ａを外
周面に有する回転対たるスパイラルローラ８１が挿入さ
れている。

このスパイラルローラ８Ｉは、軸方向を吐出部材８０の
長手方向に沿わせて配置され、軸方向一端に形成された
プーリ部８１Ｂに駆動ベルト８２が掛けられている。

本実施例は以上のような構成であるから、補充トナーの
補給時にはポンプＰ３が作動する。そして、ポンプＰ３
の作動によって高固形分トナーボトル内の補充トナーは
吐出部材８０に向は圧送される。このとき、スパイラル
ローラ８１も駆動ベルト８２によって回転駆動されるの
で、吐出部材８０内に進入してきた補充トナーはスパイ
ラルローラ８１の螺旋羽根８１Ａによって砕かれるとと
もに、同吐出部材８０内で搬送され、吐出口８０Ａから
吐出される。

従って、吐出口８０Ａから吐出される補充トナーは吐出
口８０Ａから現像剤タンク５０Ｆ内に放出されるときに
膨張して現像剤中に拡散される。

本実施例によれば、スパイラルローラ８１の回転を利用
してトナー粒子を細分化できるとともに。

吐出圧を高めて吐出口からのトナー粒子の膨張拡散を促
進でき、これによって現像剤中に対するトナー粒子の分
散性を改善することが可能となる。

（効　　果）以上述べたように、本発明によれば、補充トナーを回転
対を含む分散手段により、連続的に高能率に現像剤タン
クの液体現像剤に分散させることが可能となる。

しかも、このような高固形度の補充トナーの補給が可能
となることによって、少量の現像剤の補給で済むので、
トナー担持液の増加を少なく抑えることが可能となるこ
とによって現像剤の溢れも防止することができる。

また、高固形度の補充トナーの補給が可能となることに
より、今まで生じていた補給トナーの液だれを未然に防
げるので１作業者の手や装置周辺部の汚損も防止するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る分散手段の第１実施例を説明した
断面図、第２図は本発明に係る分散手段゛の第２実施例
を説明した斜視図、第３図は本発明に係る分散手段の第
３実施例を説明した斜視図、第４図は本発明に係る第４
実施例を説明した断面図、第５図は同上実施例における
分散手段の要部斜視図、第６図は本発明に係る第５実施
例を説明した断面図、第７図は同上図における回転盤の
斜視図、第８図は固定台の斜視図、第９図は回転盤の部
分斜視図、第１０図は本発明に係る第６実施例を説明し
た斜視図、第１１図は同上実施例における分散手段の要
部斜視図、第１２図は本発明に係る第７実施例を説明し
た断面図、第１３図は同上実施例における分散手段の要
部斜視図、第１４図は本発明に係る第８実施例を説明し
た断面図、第１５図は本発明に係る第９実施例を説明し
た部分断面図、第１６図は本発明の実施に適する湿式電
子写真複写機の一例を説明した端面図である。９・・・分離室、１９・・・円筒、２０・・・毛ブラシ
、２３゜２４・・・スポンジローラ、２７．２８・・・
回転ローラ、２９・・・ベルｌ−１３４，４２，５１・
・・毛ブラシローラ、３５・・・固定台、３６・・・回
転盤、６０・・・トナー転移用ローラ。６５Ｇ・・・汲上げポンプ、８０・・・吐出部材、８１
・・・スパイラルローラ、Ｐｌ・・・ポンプ。第２図第　４因第５図第１４図第１５図第１に　ｖ！：Ｊ

Claims

【特許請求の範囲】脂肪族炭化水素を主成分とするトナー担持液中に樹脂あ
るいは顔料を主成分とするトナー粒子を分散させて構成
した液体現像剤を現像剤タンク内に収容し、同タンク内
に位置する汲上げポンプによって上記液体現像剤を感光
体に近接する現像部に供給する一方、トナー担持液１０
００重量部に対して２００乃至１０００重量部の含有率
を以ってトナー粒子を分散してなる補充トナーを補充さ
れる現像装置において、上記補充トナーを現像剤タンク内の液体現像剤に分散す
るための、回転体を含む分散手段を具備していることを
特徴とする湿式電子写真複写機の現像装置。